DE3637985A1 - Biegestanze - Google Patents

Biegestanze

Info

Publication number
DE3637985A1
DE3637985A1 DE19863637985 DE3637985A DE3637985A1 DE 3637985 A1 DE3637985 A1 DE 3637985A1 DE 19863637985 DE19863637985 DE 19863637985 DE 3637985 A DE3637985 A DE 3637985A DE 3637985 A1 DE3637985 A1 DE 3637985A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
blocks
bending punch
bending
punch according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863637985
Other languages
English (en)
Other versions
DE3637985C2 (de
Inventor
Rolf Weilbrenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19863637985 priority Critical patent/DE3637985C2/de
Publication of DE3637985A1 publication Critical patent/DE3637985A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3637985C2 publication Critical patent/DE3637985C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Biegestanze gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die Biegestanze ist ein allgemein bekanntes Werkzeug, bei der zwischen einem Ober- und einem Unterstempel ein Blechteil gebo­ gen wird. Ober- und Unterstempel weisen hierbei eine prismen­ förmige Form auf. Der Oberstempel ist an einem auf- und abbeweg­ baren Stempelkopf befestigt. Der Unterstempel ist zusammen mit einer Aufnahme, die als Ausschlag für die zu verformenden Blech­ teile dient, auf einer Grundplatte befestigt. Die beiden Stempel können beispielsweise in einer Kniehebelpresse angeordnet sein. Für jeden zu biegenden Winkel und jede Materialstärke des Bleches muß eine vorbestimmte Kombination aus Ober- und Unterstempel verwendet werden, d.h. es ist eine Vielzahl von Biegewerkzeugen notwendig. Insbesondere bei kleinen und stark federnden Blech­ teilen sind Spezialbiegewerkzeuge nötig, deren Form meist emperisch ermittelt werden muß.
Durch die Gleitbewegung des zu verformenden Bleches über die scharfen Prismenkanten wird die Oberfläche des Bleches stark beansprucht. Bei Verwendung eines Schmiermittels ist die Reproduzierbarkeit des Biegeergebnisses von der Schmiermittel­ art und -menge abhängig, und daher beeinträchtigt.
Mit der bekannten Biegestanze können keine Drähte gebogen werden, so daß weitere spezielle Werkzeuge notwendig sind. Weiter sind keine umlaufenden Biegungen herstellbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Biegestanze der Eingangs genannten Art anzugeben, bei der diese Nachteile vermie­ den werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
In vorteilhafter Weise kann die Mehrzahl der auftretenden Biege­ probleme mit einem kleinen Satz von Rollen und blockförmigen Unterlagen ausgeführt werden.
Durch die federnd an Halteblöcken abgestützten Führungsblöcke, die weiter an den zu den Rollen weisenden Seiten eine Hinter­ schneidung aufweisen, ist eine exakte Führung und gleichmäßige Kraftverteilung der Federkraft auf die Rollen gewährleistet.
Mit der Spannschraube zwischen Führungs- und Halteblock kann in vorteilhafter Weise die Federkraft eingestellt werden, wobei die Feder zwischen den paarweise zusammengehörenden Blöcken angeordnet ist.
In besonders vorteilhafter Weise weisen die Führungsblöcke an der Oberseite und an der hinterschnittenen Seite Bohrungen auf, so daß Verlängerungen befestigbar sind. Mit Hilfe dieser Verlängerungen können auch gekröpfte Blechteile (Verlängerung an der hinterschnittenen Seite befestigt), sowie sehr kleine Blechteile (Verlängerung an der Oberseite befestigt) gebogen werden.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Oberstempel durch ein Radienblech realisiert.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Dabei zeiget
Fig. 1 in Draufsicht den erfindungsgemäßen Unterstempel, Fig. 2 und 3 denselben im Schnitt,
Fig. 4 eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Unterstempels zur Biegung gekröpfter Teile,
Fig. 5 eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Unterstempels zur Biegung sehr kleiner Blechteile,
Fig. 6 eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Unterstempels zur Biegung von Drähten und
Fig. 7 einen speziellen Oberstempel zur Herstellung von umlau­ fenden Biegungen.
Bei der folgenden Beschreibung wird auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Erfindungsgemäß weist der Unterstempel zwei Rollen 2 auf, die federnd gegeneinander gedrückt werden. Zwischen diese Rollen 2 wird das zu bearbeitende Blechteil durch einen Oberstempel 16 gedrückt.
Zur Höhenanpassung liegen die Rollen 2 auf einer blockförmigen Unterlage 11 auf. Diese Unterlage 11 liegt wiederrum auf einer Befestigungsplatte 1 auf, auf der verschiebbar zwei Führungs­ blöcke 5 und zwei Halteblöcke 6 angeordnet sind. Diese Blöcke 5 und 6 werden in zwei seitlichen Schwalbenschwanzführungen 8 der Befestigungsplatte 1 geführt.
Die Halteblöcke 6 sind über Justierschrauben 13 mit der Be­ festigungsplatte 1 verschraubbar. An der Unterseite weist die Befestigungsplatte 1 Ausnehmungen 15 auf, in denen die Justier­ schrauben 13 und die zugehörigen Muttern 14 in verschiedenen Positionen befestigbar sind.
Über vier Federn 9, die jeweils paarweise zwischen den Halte­ blöcken 6 und den Führungsblöcken 5 angeordnet sind, werden die Führungsblöcke 5 gegen die Rollen 2 gedrückt. (Der in Fig. 1 dargestellte Unterstempel ist spiegelsymmetrisch zu der strich­ punktierten Linie). Über Spannschrauben 12, deren Köpfe in den Halteblöcken 6 gelagert sind, und deren Gewinde mit Bohrungen in den Führungsblöcken 5 in Eingriff steht, kann der Abstand zwischen den Blöcken 5 und 6 und damit die Federkraft der Federn 9 eingestellt werden.
Die Führungsblöcke 5 weisen an den zu den Rollen 2 weisenden Seiten jeweils eine Hinterschneidung auf. Ein Winkel 10, den diese Hinterschneidung mit dem Lot bildet, beträgt etwa 20°. Aufgrund dieser Hinterschneidung werden die Rollen 2 auch in Richtung zur Befestigungsplatte 1 gedrückt.
Über nicht näher bezeichnete Bohrungen im Bereich der Schwal­ benschwanzführung 8 der Befestigungsplatte 1 ist dieselbe auf einer Grundplatte 7 befestigbar.
In den Oberseiten und in den zu den Rollen 2 weisenden Seiten weisen die Führungsblöcke 5 Bohrungen 17 bzw. 18 zur Aufnahme von Schrauben auf. Hierauf wird später anhand der Fig. 4 und 5 näher eingegangen.
Über die Spannschrauben 12 kann die Federkraft eingestellt werden, mit der die Rollen 2 gegeneinander gedrückt werden. Durch die Positionierung der Halteblöcke 6 über die Justier­ schrauben 13 kann ein Abstand zwischen den Rollen 2 einge­ stellt werden. Weiter kann hierdurch der Unterstempel an Rollen 2 mit unterschiedlichen Radien angepaßt werden.
In Fig. 4 sind wiederum die bekannten Führungsblöcke 5 dar­ gestellt. An den zu den Rollen weisenden Seitenflächen dieser Führungsblöcke 5 sind Verlängerungen 19 angeschraubt. Zur Anpassung an bestimmte Biegeprobleme sind in Fig. 4 kleine Rollen 3 dargestellt, die auf einer blockförmigen Unterlage 11 a aufliegen. Die nach oben weisenden, ebenfalls hinterschnittenen Seitenflächen der Verlängerungen 19 und die obersten Punkte der kleinen Rollen 3 liegen auf einer Geraden. Mit diesem Unter­ stempel können gekröpfte Blechteile gebogen werden.
In Fig. 5 sind die bekannten Verlängerungen 19 auf der Ober­ seite der Führungsblöcke 5 angeschraubt. Durch diese werden zwei sehr kleine Rollen 4, die auf einer blockförmigen Unterlage 11 b aufliegen, gegeneinander gedrückt. Durch die Hinterschnei­ dung der zu den sehr kleinen Rollen 4 weisenden Seitenflächen der Verlängerungen 19 werden auch diese Rollen in Richtung zur Befestigungsplatte 1 gedrückt. Mit diesem Unterstempel können sehr kleine Blechteile gebogen werden.
Die in Fig. 6 dargestellte Ausgestaltung des Unterstempels dient zur Biegung von Drähten. Hierzu weisen die Rollen 2 Nuten 20 auf. Diese Nuten 20 können v-förmig, quadratisch oder halb­ rund sein. Bei dieser Ausgestaltung werden die Rollen 2 mit der Unterseite 11 auf eine Höhe gesetzt, so daß die Grundlinie der Nut 20 etwa auf gleicher Höhe ist wie die Oberfläche der Führungsblöcke 5.
In Fig. 7 ist ein Oberstempel dargestellt, der durch ein Radienblech realisiert ist. Unter Radienblech wird hierbei ein Blech verstanden, dessen Schmalseite abgerundet ist, d.h. keinen Radius aufweist. Dieser Radienblech-Oberstempel 21 weist eine Öffnung 22 auf. Bei der Herstellung von umlaufenden Biegungen in einem Blechteil, wird dieses schrittweise über die Rollen 2 bewegt, und dabei nach jedem Schritt gebogen. Das aufgebogene Ende des Blechteiles ragt hierbei durch die Öffnung 22 des Radienblech-Oberstempels 21.
Für die Mehrzahl der Biegeprobleme reicht ein relativ kleiner Satz an Rollen 2, 3, 4 mit unterschiedlichen Radien. Dadurch, daß das zu bearbeitende Blechteil zwischen die entgegen einer Federkraft ausweichenden Rollen 2, 3, 4 gedrückt wird, lassen sich auch insbesondere stark federnde Bleche problemlos biegen.
Da beim Biegevorgang zwischen dem Blechteil und den Rollen 2, 3, 4 praktisch keine Reibung entsteht, ist eine Schmierung während des Biegevorganges unnötig.

Claims (10)

1. Biegestanze mit Ober- und Unterstempel, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterstempel zwei federnd gegeneinander gedrückte Rollen (2, 3, 4) aufweist, zwischen die das zu biegende Blechteil mit dem Oberstempel (16) gedrückt wird.
2. Biegestanze nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß beidseitig an den Rollen (2) Führungs­ blöcke (5) anliegen, die an ihren zu den Rollen (2) weisenden Seiten hinterschnitten sind, und dadurch die Rollen (2) gegen­ einander und nach unten in Richtung zu einer Grundplatte (7) drücken, und daß die anderen Seiten der Führungsblöcke (5) federnd an Halteblöcken (6) abgestützt sind.
3. Biegestanze nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führungsblöcke (5) und die Halte­ blöcke (6) verschiebbar auf einer Befestigungsplatte (1) aufliegen und seitlich in einer Schwalbenschwanzführung (8) der Befestigungsplatte (1) geführt sind.
4. Biegestanze nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Halte­ blöcke (5, 6) paarweise durch eine Spannschraube (12) ver­ bunden sind, daß zwischen den paarweisen Blöcken (5, 6) eine Feder (9) angeordnet ist und daß mit der Spannschraube (12) die Federkraft veränderbar ist.
5. Biegestanze nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (1) Ausnehmungen (15) aufweist, über die die Halteblöcke (6) mit der Befestigungsplatte (1) in verschiedenen Positionen verschraub­ bar sind.
6. Biegestanze nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rollen (2) und der Befestigungsplatte (1) eine blockförmige Unterlage (11) zur Höhenanpassung von Rollen (2) und Führungsblöcken (5) angeord­ net ist.
7. Biegestanze nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsblöcke (5) in der Oberseite und in der hinterschnittenen Seite Bohrungen (17, 18) aufweist, so daß Verlängerungen (19) an den Führungsblöcken (5) befestigbar sind.
8. Biegestanze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (2, 3, 4) Nuten (20) aufweisen, in die ein zu biegender Draht einlegbar ist.
9. Biegestanze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberstempel (16) durch einen Radienblech-Oberstempel (21) realisiert ist.
10. Biegestanze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberstempel (16, 21) eine Öffnung (22) aufweist, durch die bei einer umlaufenden Biegung das Blechteil hindurchragt.
DE19863637985 1986-11-07 1986-11-07 Biegestanze Expired - Fee Related DE3637985C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863637985 DE3637985C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Biegestanze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863637985 DE3637985C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Biegestanze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3637985A1 true DE3637985A1 (de) 1988-05-11
DE3637985C2 DE3637985C2 (de) 1994-05-19

Family

ID=6313400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863637985 Expired - Fee Related DE3637985C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Biegestanze

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3637985C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341163A1 (de) * 1992-12-19 1994-06-23 Ludwig Gmbh Geb Biegepresse zum Biegen eines Blechteils
DE4316774A1 (de) * 1993-05-19 1994-11-24 Arno Werkle Vorrichtung zum Biegen von Blech
CN109500258A (zh) * 2018-08-03 2019-03-22 苏州诚达散热器科技有限公司 一种用于散热器的带状零件连续冲压装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10315894A1 (de) * 2003-04-08 2004-10-21 Smu Edelmann Gmbh Blechbiegewerkzeug

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1982447A (en) * 1933-04-05 1934-11-27 Dunlop Tire & Rubber Corp Method and apparatus for bending laminated sheets
US2908315A (en) * 1955-10-03 1959-10-13 Hellwig Harold Dies for power press and the like
DE2003614B2 (de) * 1970-01-28 1975-11-13 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8500 Nuernberg Biegewerkzeug
GB1476825A (en) * 1970-11-06 1977-06-16 Vulcan Radiator Co Tooling for sheet metal forming apparatus
US4081987A (en) * 1977-04-11 1978-04-04 Lockheed Corporation Curling punch
FR2467027A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Usher George Appareil et procede pour former un tube agrafe
DE3629270A1 (de) * 1985-09-10 1987-03-19 Volkswagen Ag Vorrichtung zum verschleissfreien formen masshaltiger blechbauteile mit zumindest annaehernd l-foermigem oder u-foermigem querschnitt aus blechzuschnitten oder blechteilen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1982447A (en) * 1933-04-05 1934-11-27 Dunlop Tire & Rubber Corp Method and apparatus for bending laminated sheets
US2908315A (en) * 1955-10-03 1959-10-13 Hellwig Harold Dies for power press and the like
DE2003614B2 (de) * 1970-01-28 1975-11-13 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8500 Nuernberg Biegewerkzeug
GB1476825A (en) * 1970-11-06 1977-06-16 Vulcan Radiator Co Tooling for sheet metal forming apparatus
US4081987A (en) * 1977-04-11 1978-04-04 Lockheed Corporation Curling punch
FR2467027A1 (fr) * 1979-10-09 1981-04-17 Usher George Appareil et procede pour former un tube agrafe
DE3629270A1 (de) * 1985-09-10 1987-03-19 Volkswagen Ag Vorrichtung zum verschleissfreien formen masshaltiger blechbauteile mit zumindest annaehernd l-foermigem oder u-foermigem querschnitt aus blechzuschnitten oder blechteilen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341163A1 (de) * 1992-12-19 1994-06-23 Ludwig Gmbh Geb Biegepresse zum Biegen eines Blechteils
DE4316774A1 (de) * 1993-05-19 1994-11-24 Arno Werkle Vorrichtung zum Biegen von Blech
DE4316774C2 (de) * 1993-05-19 1999-10-07 Arno Werkle Vorrichtung zum Biegen von Blech
CN109500258A (zh) * 2018-08-03 2019-03-22 苏州诚达散热器科技有限公司 一种用于散热器的带状零件连续冲压装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE3637985C2 (de) 1994-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570C3 (de) Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE7718218U1 (de) Schnittwerkzeugsatz zum schneiden laenglicher werkstuecke
EP2874804A1 (de) Keiltrieb
EP3113891B1 (de) Werkzeugschieber
EP3113941B1 (de) Werkzeugschieber
DE2114004A1 (de) Klemmvorrichtung
DE102014102993B4 (de) Werkzeugschieber
DE4204841C1 (de)
DE3339419A1 (de) Klammereinrichtung
DE3637985A1 (de) Biegestanze
DE8214831U1 (de) Stechwerkzeug mit geklemmtem Schneideinsatz
DE2356000B2 (de) Möbelscharnier
EP0058827B1 (de) Hebelwerkzeug
DE3135881C1 (de) Spannzwinge
DE19519839A1 (de) Vorrichtung zum Stanzschneiden von Metallbändern in Streifen
DE3638083C2 (de) Biegestanze
EP1377395B1 (de) Biegemaschine, insbesondere gesenk- oder abkantpresse, mit einem verstellbaren unterwerkzeug
DE3021332A1 (de) Vorrichtung zum verbinden wneigstens zweier bauteile durch ein schnitt-umform-verfahren
DE9318272U1 (de) Werkzeug für die spanlose Verformung von Werkstücken
EP0611623B1 (de) Aufspannvorrichtung
EP0128342B1 (de) Presse mit einer Werkstück-Auswerfvorrichtung und einer Schliesshöhen-Einstellvorrichtung
DE2752732C2 (de) Montagevorrichtung für Gleitlager
EP2051342A2 (de) Preßstempel für ein Kabel-Crimpwerkzeug
DE1452551B2 (de) Werkzeug mit mehreren Stempel-Matrizen-Paaren
DD283084A5 (de) Winkelbiegewerkzeug zum biegen beliebiger winkel auf pressen, insbesondere fuer bleche

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee