DE3635440C2

DE3635440C2 - Walzgerüst für ein Universal-Flachwalzgerüst

Info

Publication number: DE3635440C2
Application number: DE19863635440
Authority: DE
Inventors: Frederick John Leese; William Callan Downs Davidson
Original assignee: British Steel PLC
Current assignee: British Steel PLC
Priority date: 1985-10-22
Filing date: 1986-10-17
Publication date: 1995-08-10
Anticipated expiration: 2006-10-18
Also published as: GB8525980D0; GB2181681B; FR2588784B1; DE3635440A1; GB2181681A; FR2588784A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst für ein Universal- Flachwalzwerk der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ange gebenen Gattung.

Ein solches Walzgerüst ist aus der US-PS 3 496 750 bekannt. Bei diesem bekannten Walzgerüst sind die auf die beiden Seitenränder des Rohlings einwirkenden vertika len Walzen vor bzw. hinter dem Walzspalt der horizontalen Wal zen jeweils in einem Träger quer zu ihrer Achse aufeinander zu und voneinander weg beweglich, um eine Einstellung auf unter schiedliche Breiten des Rohlings zu ermöglichen. Diese Lager anordnung bedingt einen beträchtlichen Abstand zwischen den vertikalen Walzen und dem Quetschspalt der horizontalen Walzen in Durchlaufrichtung sowohl vor als auch hinter dem Walzspalt, was zu einer Verwindung des durchgeführten Rohlings führen kann, wenn die vertikalen Walzen nicht mit der gleichen Um fangsgeschwindigkeit angetrieben werden wie die horizontalen Walzen. Auch besteht die Gefahr, daß die Seitenränder des Roh lings nicht sauber ausgewalzt werden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungs gemäßes Walzgerüst derart auszubilden, daß es leicht auf un terschiedliche Abmessungen des Rohlings eingestellt werden kann und eine saubere Kantenbearbeitung gewährleistet, ohne daß es notwendig wäre, die vertikalen Walzen anzutreiben.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale.

Durch die er findungsgemäße Anordnung wird es möglich, die vertikalen Wal zen sehr nahe an den Quetschspalt heranzuführen, so daß die Kanten durch die vertikalen Walzen mit erheblicher Kraft be arbeitet werden können, ohne eine Deformation des Rohlings durch Verwindung befürchten zu müssen. Durch die "schwimmende" Lagerung der vertikalen Walzen über die Joche wird es möglich, auf einen Antrieb der vertikalen Walzen zu verzichten, was eine beträchtliche Verminderung der Herstellungs- und Betriebskosten bedeutet und Gleichlaufprobleme vermeidet.

Zur Einstellung auf unterschiedliche Abmessungen des Rohlings ist jedes Joch zweckmäßigerweise dadurch verstellbar, daß die Jochachsen relativ zueinander verstellt werden können.

Dadurch, daß gemäß Anspruch 3 die Ränder der vertikalen Wal zen abgeschrägt sind, können diese vertikalen Walzen noch näher an den Walzspalt herangeführt werden als dies bei zylindrischen Walzen der Fall wäre.

Das Walzgerüst gemäß der Erfindung kann als Hauptwalzgerüst und als Endbearbeitungs-Walzgerüst einer Walzstraße ausgebildet sein.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines er findungsgemäß ausgebildeten Walzgerüstes;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A gemäß Fig. 1.

Die kraftgetriebenen horizontalen Walzen 3 werden von Achsen 4 getragen, die im Walzgerüst 5 gelagert sind und derart betä tigt werden können, daß Rohlinge 6 auf die erforderliche Dicke ausgewalzt werden können. Zwei Walzenfutter 7 tragen zwischen sich ein Joch 8 über eine zentrale Achse 9, und an jedem Ende der Joche 8 sind frei drehbar (leerlaufende) vertikale Walzen 10 in Form von Abkantwalzen gelagert. Die Joche 8 sind durch nicht dargestellte Mittel um ihre Achsen 9 einstellbar und in ihrer Lage verriegelbar, um den Abstand zwischen den Walzen 10 über die Breite des Rohlings 6 auf jeder Seite der Walzen 3 auf das erforderliche Maß voreinstellen zu können.

Das Joch 8 und die Abkantwalzen 10 sind derart ausgebildet, daß die Walzen 10 auf die Ränder des Rohlings 6 so dicht wie möglich an der Ebene arbeiten können, die die Achsen 4 der horizontalen Walzen 3 einschließt, und die Walzen 10 können - wie dargestellt - abgeschrägt sein, um sie so weit wie möglich an den Walzspalt der Walzen 3 heranzuführen.

Gemäß der Erfindung ermöglicht daher die Einstellung oder der Austausch der horizontalen Walzen 3 und die Einstellung der vertikalen Walzen 10 über die Walzenfutter 7 in Richtung der Pfeile, daß ein weiter Bereich verdrillungsfreier Rohlings größen ausgewalzt werden kann, z. B. ein Bereich von Rohlingen 6 von 150 mm × 10 mm bis zu 650 mm × 100 mm, und diese Abmessun gen können im typischen Falle mit drei Gruppen von horizonta len Walzen 3 und einer Gruppe von vertikalen Walzen 10 erfaßt werden.

Die vertikalen Walzen 10 werden nicht angetrieben, so daß die Herstellungskosten und die Betriebskosten vermindert werden, und die Anordnung ist derart, daß jedes Joch 8, in dem diese Walzen 10 gelagert sind, einfach in ein normales vertikales Universal-Walzgerüst-Walzenfutter 7 eingesetzt werden kann, wobei die normale Zentrierwelle dieser vertikalen Walzen 10 benutzt wird. Diese Anordnung ist demgemäß in besonderer Weise geeignet zur Umwandlung bestehender Walzgerüste, und Änderungen in den Walzprogrammen zwischen Universalprofilen und Flacheisen können leicht durchgeführt werden. Da die vertikalen Walzen 10 Leerlaufwalzen sind, bestehen keine Geschwin digkeitsanpaßprobleme zwischen den horizontalen Walzen 3 und den vertikalen Walzen 10, und die Lebensdauer der letzteren wird ver größert, da keine Gefahr besteht, daß diese Walzen über die Oberfläche gleiten oder fehlangepaßte Geschwindigkeiten zwi schen der einen Gruppe auf der einen Seite und der gegenüber liegenden Gruppe auf der anderen Seite zu befürchten sind.

Claims

1. Walzgerüst für ein Universal-Flachwalzwerk mit einem Paar kraftgetriebener horizontaler Walzen (3), die auf die flachen Oberflächen des dazwischen hindurchlaufen den Rohlings (6) einwirken und mit zwei Paaren von verti kalen Walzen (10), die in Laufrichtung des Rohlings (6) vor und hinter den horizontalen Walzen (3) auf jeder Seite des Rohlings (6) angeordnet sind, um dessen Ränder zu bearbei ten, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Paar nicht angetriebener vertikaler Walzen (10) am Ende getrennter Joche (8) auf einer Seite des Rohlings gelagert sind, und daß beide Joche (8) auf gegenüberliegenden Seiten des Rohlings (6) schwenkbar um Achsen (9) gelagert sind, die in der Ebene liegen, die die Achsen der horizonta len Walzen (3) enthält.

2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Joch (8) verstellbar und verriegelbar ist, um den Abstand zwischen den gegenüberliegend angeordneten vertikalen Walzen (10) voreinzustellen und um die erforderlichen Maßbedingungen erfüllen zu können.

3. Walzgerüst nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der vertikalen Walzen (10) abgeschrägt sind.

4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es als Hauptwalzgerüst und als Endbearbeitungs-Walzgerüst einer Walzstraße ausgebildet ist.