DE3633335A1 - Kammdichtungselement fuer eine dichtung sowie verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

Kammdichtungselement fuer eine dichtung sowie verfahren zu seiner herstellung

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DE3633335A1
DE3633335A1 DE19863633335 DE3633335A DE3633335A1 DE 3633335 A1 DE3633335 A1 DE 3633335A1 DE 19863633335 DE19863633335 DE 19863633335 DE 3633335 A DE3633335 A DE 3633335A DE 3633335 A1 DE3633335 A1 DE 3633335A1
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
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    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings

Description

Die Erfindung betrifft ein Kammdichtungselement für eine Dichtung zum Abdichten ruhender Flächen, insbesondere Flanschdichtung für den Rohrleitungs- und Apparatebau, welches aus einem harten Material besteht und beidsei­ tig mit Auflagen aus einem demgegenüber weichen, plastisch verformbaren Material versehen ist sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Bei derartigen Dichtungen nach DIN 2697 bestehen die Kamm­ dichtungselemente üblicherweise aus Stahl, während die bei­ derseitigen Auflagen aus einem weichen, plastisch verform­ baren Werkstoff hergestellt sind, wie z. B. Polytetrafluor­ äthylen, Graphit, Blei, Aluminium, Silber, duktilem Eisen ud. dgl. Die Kammdichtungselemente dieser Norm-Dichtungen weisen einen genau rechteckförmigen Querschnitt auf. Zu beiden Seiten desselben sind Dichtungskämme und zwischen diesen Dichtungstäler vorgesehen, welche identisch aus­ gebildet sind. Das Volumen aller Dichtungstäler und das Volumen aller Dichtungskämme ist ebenfalls gleich groß. Die Anordnung der Dichtungskämme und Dichtungstäler auf den beiden Seiten der Kammdichtungselemente ist derart, daß jeweils ein Dichtungskamm sowie ein Dichtungstal der einen Seite einem Dichtungskamm bzw. einem Dichtungstal der an­ deren Seite genau gegenüberliegt. Die Herstellung der Kammdichtungselemente geschieht durch Drehen, wobei ein Zentrierrand mittig angedreht ist. Diese Norm-Dichtungen haben sich in der Praxis an sich bewährt, jedoch erweist sich deren Herstellung durch Drehen als vergleichsweise aufwendig.
Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorerwähnter Nachteil ein Kammdichtungselement der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaf­ fen, welches nicht nur mit einem vergleichsweise ge­ ringen Aufwand herzustellen und zu montieren bzw. durch­ zuführen ist, sondern darüber hinaus auch noch eine gewisse Federwirkung der Dichtung ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Kamm­ dichtungselement derart ausgebildet ist, daß einem Dich­ tungskamm auf der einen Seite des Kammdichtungselementes jeweils ein Dichtungstal auf der anderen Seite des Kamm­ dichtungselementes gegenüberliegt. Durch diese Ausgestal­ tung wird nicht nur die Möglichkeit geschaffen, ein der­ artiges Kammdichtungselement in einem Kaltpreßverfahren herzustellen, sondern diese ergibt auch begrenzte Feder­ eigenschaften der ein derartiges Kammdichtungselement auf­ weisenden Dichtung.
Vorteilhaft besteht das Kammdichtungselement aus ca. 2 mm dickem Blech. Aus Blechtafeln werden in herkömmlicher Wei­ se Rohlinge gefertigt, welche einem Kaltpreßverfahren unter­ worfen werden, um die beiderseitigen Dichtungskämme und Dichtungstäler auszubilden.
An den äußeren Dichtungskamm des Kammdichtungselementes ist ein Zentrierrand einstückig angeformt. Dieser kann jedoch eine Abknickung besitzen, so daß der Zentrierrand auch etwa mittig verlaufen kann.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Dich­ tungskämme und/oder die Dichtungstäler abgerundet, wobei die Radien der Dichtungskämme kleiner bemessen sind als die der Dichtungstäler.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
Fig. 1 eine geschnittene Ansicht einer Hälfte eines Kammdichtungselementes und
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung die Einzel­ heit "X" der Fig. 1.
Mit 1 ist das Kammdichtungselement bezeichnet, welches vorzugsweise für eine Dichtung nach der DIN 2697 vorgesehen ist.
Das Kammdichtungselement 1 ist derart ausgebildet, daß einem Dichtungskamm 2 auf der einen Seite des Kammdichtungselemen­ tes 1 jeweils ein Dichtungstal 3 auf der anderen Seite des Kammdichtungselementes 1 gegenüberliegt. Das Kammdichtungs­ element 1 wird hergestellt aus Blechplatten von ca. 2 mm Dicke, aus denen zunächst in herkömmlicher Weise Rohlin­ ge gefertigt werden. Danach werden diese Rohlinge einem Kaltpreßverfahren unterworfen, wobei sich die Dichtungs­ kämme 2 und Dichtungstäler 3 auf beiden Seiten des Kamm­ dichtungselementes 1 ausbilden.
An den äußeren Dichtungskamm 2 des Kammdichtungselementes 1 ist ein Zentrierrand 4 einstückig angeformt.
Die Dichtungskämme 2 und die Dichtungstäler 3 weisen abge­ rundete Radien auf, wobei die Radien "r" der Dichtungskäm­ me 2 kleiner bemessen sind als die Radien "R" der Dichtungs­ täler 3.
Die so ausgebildeten Kammdichtungselemente 1 aus hartem Material werden beidseitig mit Auflagen aus demgegenüber weichem Material belegt, so daß sich eine normgerechte Dichtung ergibt.

Claims (8)

1. Kammdichtungselement für eine Dichtung zum Ab­ dichten ruhender Flächen, insbesondere Flanschdich­ tung für den Rohrleitungs- und Apparatebau, welches aus einem harten Material besteht und beidseitig mit Auflagen aus einem demgegenüber weichen, plastisch ver­ formbaren Dichtungsmaterial versehen ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Kammdichtungselement (1) derart aus­ gebildet ist, daß einem Dichtungskamm (2) auf der einen Seite des Kammdichtungselementes (1) jeweils ein Dichtungs­ tal (3) auf der anderen Seite des Kammdichtungselementes (1) gegenüberliegt.
2. Kammdichtungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dieses aus ca. 2 mm dickem Blech besteht.
3. Kammdichtungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Dichtungskamm (2) des Kammdichtungselementes (1) ein Zentrierrand (4) einstückig angeformt ist.
4. Kammdichtungselement nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrier­ rand (4) eine Abknickung aufweist.
5. Kammdichtungselement nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungs­ kämme (2) und/oder die Dichtungstäler (3) abgerundet sind.
6. Kammdichtungselement nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Radien der Dichtungskämme (2) kleiner bemessen sind als die der Dichtungstäler (3).
7. Verfahren zur Herstellung eines Kammdichtungselementes nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden, dadurch ge­ kennzeichnet, daß aus einer vorzugsweise 2 mm dicken Blechtafel hergestellte Rohlinge derart einem Kaltpreß­ verfahren unterworfen werden, daß einem Dichtungskamm (2) auf der einen Seite des Kammdichtungselementes (1) jeweils ein Dichtungsteil (3) auf der anderen Seite des Kammdichtungs­ elementes gegenüberliegt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Dichtungskamm (2) des Kammdichtungs­ elementes (1) ein Zentrierring (4) während des Kaltpreß­ verfahrens einstückig mit angeformt wird.
DE19863633335 1986-10-01 1986-10-01 Kammdichtungselement fuer eine dichtung sowie verfahren zu seiner herstellung Withdrawn DE3633335A1 (de)

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