DE3629112C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Heftmaschine nach dem
Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche
Heftmaschine ist beispielsweise durch die GB-21 53 285
bekannt.
Durch die US-35 83 622 ist ferner eine Heftmaschine der
gattungsgemäßen Art bekannt, bei der die Handhabe
einstückig mit dem Betätigungsteil verbunden ist. Das
gemeinsame Teil Handhabe-Betätigungsteil besteht bei dieser
bekannten Heftmaschine aus einem Bandstahl, aus dem das
Betätigungsteil herausgestanzt ist und aus dessen weiterem
Ende durch mehrfaches Umbiegen und Verformen auch die
übrigen Teile der Heftmaschine geformt sind. Die
Herstellung einer solchen Heftmaschine erfordert jedoch
eine Vielzahl von Biege-, Stanz- und sonstigen
Verformungsvorgängen und erweist sich mithin als relativ
arbeitsgang-aufwendig.
Es ist ferner bereits bekannt, den Basisteil, den die
Heftklammern aufnehmenden Rahmen sowie die Handhabe einer
Heftmaschine aus Kunststoff zu fertigen. Wegen der
notwendigen Lebensdauer und Festigkeit bestehen jedoch in
allen diesen Fällen die mit den Heftklammern bei deren
Eintreiben und Umbiegen in Wirkverbindung kommenden Teile,
also der Amboß und das Betätigungsteil, aus Stahl. Das
Herstellen von Kunststoffteilen mit eingearbeiteten
Stahlteilen stellt jedoch insbesondere dann einen
arbeitsintensiven Herstellungsvorgang dar, wenn die
Stahlteile relativ klein sind. Sie müssen dann entweder von
Hand oder einer eigens dafür konzipierten
Einlegevorrichtung jeweils in die Kunststofform eingelegt
werden. Darüber hinaus müssen diese Stahlteile in einem
getrennten Arbeitsgang hergestellt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Heftmaschine zu schaffen, die gegenüber bekannten
Heftmaschinen in der Herstellung einfacher und in den
Materialkosten billiger ist.
Diese Aufgabe wird durch die Mittel gelöst, die im
Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 enthalten sind.
Dabei besteht der Grundgedanke der Lösung nicht nur in dem
gemeinsamen Spritzgießen von Handhabe und Betätigungsteil,
sondern ferner in einer bestimmten Ausführung des
Betätigungsteils, das gemäß dem Patentanspruch 1 aus einem
Hauptkörper mit plattenförmigem Querschnitt sowie einem
dickwandigen Verstärkungsabschnitt besteht.
Da das Betätigungsteil integral mit der Handhabe
ausgebildet ist, ist kein Befestigungsvorgang für das
Betätigungsteil an der Handhabe erforderlich. Außerdem
wird die Verwendung von Stahl vorteilhafterweise reduziert,
da das Betätigungsteil aus demselben Kunststoffmaterial
hergestellt ist wie die Handhabe.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in den
Zeichnungen rein schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht
einer Heftmaschine, die gemäß
der Erfindung aufgebaut ist;
dabei ist das Betätigungsteil
gezeigt,
Fig. 1A eine Querschnittsansicht des
Betätigungsteils der Fig. 1,
Fig. 2 eine Längsschnittansicht einer
Heftmaschine mit einem
Handhabeabschnitt, der mit dem
in Fig. 1 und 1A dargestellten
Betätigungsteil versehen ist,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht eines
modifizierten Betätigungsteils
gemäß der Erfindung, und
Fig. 4 eine Querschnittsansicht eines
anderen modifizierten
Betätigungsteils gemäß der
Erfindung.
In Fig. 2 ist eine Heftmaschine (10) dargestellt, in der
die Erfindung verwirklicht ist. Die Heftmaschine (10)
umfaßt einen Basisabschnitt (14) mit einem Amboß (12)
an seinem vorderen Ende, einen Rahmenabschnitt (20), der
einen Satz von Klammern (t) und eine Schraubenfeder (16)
enthält, die den Klammernsatz nach vorne in eine Lage
vorspannt, in der die vorderste Klammer auf eine
Klammerantriebsöffnung (18) am vordersten Ende des
Rahmenabschnittes (20) ausgerichtet ist, und einen
Handhabeabschnitt (28), der drehbar am Rahmenabschnitt
(20) angebracht ist und zwar mittels eines Ansatzes (22),
der am hinteren Ende des Handhabeabschnittes (28) an
der Innenseite ausgebildet ist. Am hinteren Ende des
Rahmenabschnittes (20) ist ein Vorsprung (24) ausgebildet,
der in einen Hohlraum des Ansatzes (22) des
Handhabeabschnittes (28) eingesetzt ist. Der
Handhabeabschnitt (28) umfaßt ein Betätigungsteil (26),
das am vorderen Ende des Handhabeabschnittes (28)
ausgebildet ist und von diesem nach unten verläuft, um
mit der Klammerantriebsöffnung (18) des Rahmenabschnittes
(20) zusammenzuwirken. Der Handhabeabschnitt (28) ist
vom Rahmenabschnitt (20) weg elastisch vorgespannt und
zwar mittels einer Blattfeder (30), die von der Oberseite
des Rahmenabschnittes (20) nach vorne und nach oben
verläuft. Solch ein konstruktiver Aufbau der Heftmaschine
ist gleich dem Aufbau der herkömmlichen Heftmaschinen,
die aus Kunststoff hergestellt sind. Daher bedarf es
keiner weiteren Beschreibung der zugehörigen Teile.
Im Betrieb wird normalerweise der Basisabschnitt (14)
von einer Bedienungsperson gehalten und der
Handhabeabschnitt (28) wird dann von Hand gegen die
Wirkung der Blattfeder (30) auf den Rahmenabschnitt (20)
zu gedreht. Wie in Fig. 2 durch gestrichelte Linien
dargestellt ist, wird dann das Betätigungsteil (26) des
Handhabeabschnittes (28) durch die Klammerantriebsöffnung
(18) des Rahmenabschnittes (20) bewegt und treibt die
vorderste Klammer des Klammernsatzes (t) im
Rahmenabschnitt (20) nach unten in Richtung auf den
Amboß (12) des Basisabschnittes (14), um auf diesem
Amboß die Klammer zu verformen.
Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann zumindest
der Handhabeabschnitt (28) als spritzgegossenes Teil
integral mit dem Betätigungsteil (28) ausgebildet sein,
und zwar bestehend aus irgendeinem geeigneten
Kunststoffmaterial. In Übereinstimmung mit der vorliegenden
Erfindung umfaßt das Betätigungsteil (26) einen Körper
mit einem plattenförmigen Querschnitt und einem
dickwandigen Verstärkungsabschnitt (26A) mit einem
ähnlichen plattenförmigen Querschnitt, dessen
entgegengesetzte Seitenkanten innerhalb von und parallel
zu den jeweiligen Seitenkanten des Körpers des
Betätigungsteils (26) angeordnet sind und entlang der
Länge des Betätigungsteils (26) verlaufen, wie dies der
Fig. 1 zu entnehmen ist. Der Querschnitt des
Verstärkungsabschnittes (26A) ist deutlich aus Fig. 1A
ersichtlich. Mit solch einer Querschnittsgestalt wird
die Steifigkeit des Betätigungsteils (26) erhöht, um
dessen Lebensdauer zu verlängern, obwohl das Teil aus
Kunststoff besteht.
Kunststoffmaterialien, die in diesem Zusammenhang als
geeignet anzusehen sind, umfassen ABS-Harze, Polyacetalharze,
Polycarbonatharze, Polyimidharze, Polysulfon,
glasfaserverstärktes Nylon und andere, die allgemein
als sogenannte "technische Kunststoffe" bezeichnet werden.
Normalerweise kann ein aus Stahl bestehendes
Betätigungsteil 30 000 Betätigungen aushalten. Versuche
zeigten, daß Betätigungsteile aus ABS und
Polyacetalharze eine Benutzungszahl von 10 000 bzw.
20 000 widerstehen. Solche eine Lebensdauer ist für
Einwegheftmaschinen aus Kunststoff als sogenannter
Wegwerfartikel wirtschaftlich ausreichend.
Versuche haben gezeigt, daß, wenn der Körper des
Betätigungsteils eine Dicke von 0,5 bis 0,7 mm hat, die
erwünschten Ergebnisse erzielt werden konnten, wenn
der Verstärkungsabschnitt dieselbe Dicke hat wie der
Körper des Betätigungsteils. Je kleiner der Abstand
zwischen den Seitenkanten des Körpers des
Betätigungsteils und den entsprechenden Seitenkanten
des Verstärkungsteils ist, umso größer ist die erzielte
gewünschte Steifigkeit des Betätigungsteils.
Es ist bevorzugt, daß die Klammerantriebsöffnung (18)
des Rahmenabschnittes (20) eine Form hat, die der
Querschnittsgestalt des Betätigungsteils (26) entspricht,
wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
Die vorliegende Erfindung kann verschiedene
Querschnittsgestalten des Betätigungsteils vorsehen.
Beispielsweise zeigt Fig. 3 ein Betätigungsteil (36)
mit zwei Verstärkungsrippen (36A), die entlang der
Länge des Betätigungsteils verlaufen. Fig. 4 zeigt ein
Betätigungsteil (46) mit einer Verstärkungsrippe (46A),
die einen halbkreisförmigen Querschnitt hat und entlang
der Länge des Betätigungsteils verläuft. Die
Klammerantriebsöffnung hat auch in diesem Falle dieselbe
Querschnittsform wie das entsprechende Betätigungsteil.
Claims (5)
1. Heftmaschine mit einem an deren vorderen Ende
ausgebildeten Amboß, einem, einen Satz von Klammern
aufnehmenden Rahmen, wobei der Satz von Klammern
in eine Stellung nach vorne vorgespannt ist, in der
die vorderste Klammer mit einer Klammertreiböffnung
am vorderen Ende des Rahmens ausgerichtet ist, mit
einer entgegengesetzt einem Basisabschnitt
schwenkbar am Rahmen angeordneten Handhabe, die an
ihrem vorderen Ende ein Betätigungsteil aufweist,
das von der Handhabe nach unten verläuft, daß das
Betätigungsteil durch eine Klammertreiböffnung des
Rahmens bewegbar ist, um die vorderste Klammer aus
dem Rahmen in Richtung auf den Amboß der Basis
zu treiben, wenn die Handhabe in Richtung auf den
Rahmen verschwenkt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest die
Handhabe (28) integral mit dem Betätigungsteil (26)
aus einem Kunststoffmaterial spritzgegossen ist,
und daß das Betätigungsteil (26) einen Hauptkörper
mit plattenförmigem Querschnitt, sowie einen
dickwandigen Verstärkungsabschnitt (26A) umfaßt,
der entlang der Länge des Körpers des Betätigungsteils
verläuft.
2. Heftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Verstärkungsabschnitt (26A) eine plattenförmige
Gestalt hat, bei der die entgegengesetzten Seitenkanten
bzw. Seitenränder innerhalb von und parallel zu
den entsprechenden Seitenkanten bzw. Seitenränder
des plattenförmigen Körpers des Betätigungsteils
angeordnet sind und entlang der Länge des
Betätigungsteils verlaufen.
3. Heftmaschine nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Verstärkungsabschnitt (26A) eine Dicke hat, die
gleich der des Körpers des Betätigungsteils (26)
ist.
4. Heftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Verstärkungsabschnitt zwei parallele Rippen (36A)
umfaßt, die entlang der Länge des Körpers des
Betätigungsteils (36) verlaufen.
5. Heftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Verstärkungsabschnitt eine Rippe (46A) umfaßt, die
einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist und
entlang der Länge des Körpers des Betätigungsteils
(46) verläuft.
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