DE3629101C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3629101C2
DE3629101C2 DE3629101A DE3629101A DE3629101C2 DE 3629101 C2 DE3629101 C2 DE 3629101C2 DE 3629101 A DE3629101 A DE 3629101A DE 3629101 A DE3629101 A DE 3629101A DE 3629101 C2 DE3629101 C2 DE 3629101C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cassette
staple
cap
tubular body
feed element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3629101A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3629101A1 (de
Inventor
Yoshiyuki Tokio/Tokyo Jp Ebihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Etna Corp
Original Assignee
Etna Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etna Corp filed Critical Etna Corp
Publication of DE3629101A1 publication Critical patent/DE3629101A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3629101C2 publication Critical patent/DE3629101C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/16Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices
    • B25C5/1686Staple-feeding devices, e.g. with feeding means, supports for staples or accessories concerning feeding devices using pre-loaded cassettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Heftklammer-Kassette für eine Heftmaschine, bestehend aus einem die Heftklammern umgebenden Gehäuse, das als Ganzes in die Heftmaschine eingesetzt oder aus ihr entnommen werden kann. Eine solche Heftklammer-Kassette ist durch die EP 01 86 914 A1 bekannt.
Die bekannte Kassette hat eine solche Größe, daß in ihr in gefülltem Zustand mehrere Heftklammer-Reihen übereinander angeordnet sein können; ist eine dieser Heftklammer-Reihen verbraucht, wird die nächste in deren Lage gedrückt und steht ihrerseits zum Gebrauch bereit. Um dies zu erreichen, muß jeweils der Handgriff mit der Vorschubstangen-Einrichtung zurückgezogen und wieder vorgeschoben werden. Ebenso muß das Neueinsetzen der Kassette und das Entnehmen der alten in dieser zurückgezogenen Stellung des Handgriffes erfolgen. Wegen des hohen Kassettengehäuses wird darüber hinaus die Gesamtform dieser Heftmaschine unhandlich.
Bekannt sind ferner Heftmaschinen, deren Heftklammer-Kassetten nicht von der Heftmaschine trennbar sind (US 45 56 161 und 45 52 296); nach dem Verbrauch der Heftklammern müssen diese dort jeweils von Hand in die zu diesem Zweck geöffnete Heftklammermaschine eingeführt werden. Dabei besteht die Möglichkeit der Fehlbedienung und von Verletzungen. Bei einer weiteren bekannten Heftmaschine (US 18 27 315) kann die Heftklammer-Kassette aus der Heftmaschine als Ganzes entnommen und in sie eingeführt werden. Dort liegen die Heftklammern jedoch nicht innerhalb des Kassettengehäuses, sondern zum großen Teil außerhalb, wodurch ebenfalls eine Verletzungsgefahr gegeben ist; da die Klammer-Vortriebseinrichtung dort auch nicht Teil der Kassette ist, besteht darüber hinaus die Möglichkeit einer Fehlbedienung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heftklammer-Kassette zu schaffen, die auch von ungeübten Personen bedienungsfehlerfrei und ohne Verletzungsgefahr eingesetzt und entnommen werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Diese Merkmale bringen die der Erfindung zugrundeliegende Grundidee zum Ausdruck, die darin besteht, alle Teile der Klammerzuführung so zusammenzufassen, daß der Ersatz einer Heftklammer-Kassette sich auf das bloße Herausziehen der alten und Einstecken der neuen Kassette reduziert, ohne daß Zusatzhandgriffe nötig oder Verletzungen möglich wären.
Bevorzugte Weiterbildungen der beanspruchten Heftklammer-Kassette sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Kassette für eine Heftmaschine, die in Übereinstimmung mit der Erfindung aufgebaut ist,
Fig. 2 eine Längsschnittansicht der in Fig. 1 dargestellten Kassette,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines bei der Kassette gemäß Fig. 1 und 2 verwendeten Zuführelementes, und
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Endkappe mit einer Stange, die im Zusammenhang mit der Kassette gemäß Fig. 1 und 2 verwendet wird.
In Fig. 1 und 2 ist eine Kassette für eine Heftmaschine dargestellt, die entsprechend der Erfindung aufgebaut ist. Sie umfaßt einen länglichen, kastenähnlichen Körper (1) mit einem Hohlbereich (1A), der über die Länge des Körpers (1) verläuft. Der Hohlbereich (1A) kann einen Satz von Klammern (t) aufnehmen. Der Kassettenkörper (1) umfaßt einen Vorsprung (2) (nur einer ist gezeigt), der an jeder Seite des Körpers ausgebildet ist. Dieser Vorsprung kann mit einer entsprechenden, nicht dargestellten Ausnehmung in Eingriff gelangen, die an einem ebenfalls nicht dargestellten Rahmen einer Heftmaschine ausgebildet ist, und zwar an der entsprechenden Seitenwand desselben, um die Kassette innerhalb des Rahmens der Heftmaschine am Ort zu halten. Alternativ kann ein solcher Vorsprung am Rahmen der Heftmaschine ausgebildet sein, während die Ausnehmung sich an der Kassette befindet. Weiterhin kann jeder andere Typ einer Halteeinrichtung bei der Erfindung verwendet werden, wenn dies gewünscht wird.
Der Satz von Klammern (t), der sich im Kassettenkörper (1) befindet, wird elastisch mittels einer Zuführvorrichtung (3) in Richtung auf das vordere Ende des Körpers (1) gedrückt, wobei die vorderste Klammer des Klammernsatzes mit Klammertreiböffnungen (6, 7) fluchtet, die jeweils in der oberen bzw. unteren Wand des Kassettenkörpers (1) neben dem vorderen Ende desselben angeordnet sind und in Richtung im wesentlichen senkrecht zur oberen und unteren Wand (4, 5) des Körpers (1) miteinander ausgerichtet sind. Wenn ein nicht dargestelltes Betätigungsteil, welches sich an einer nicht dargestellten Handhabe der Heftmaschine befindet, durch die ausgerichteten Öffnungen (6, 7) des Kassettenkörpers (1) bewegt wird, wird eine Klammer von dem Satz von Klammern (t) abgetrennt und aus dem Kassettenkörper (1) herausgetrieben. Danach wird die herausgetriebene Klammer in Berührung mit einem nicht dargestellten Amboß einer nicht dargestellten Basis der Heftmaschine gebracht, um diese Klammer in eine Gestalt zu bringen, in der sie Gegenstände, wie Papierblätter, verbindet bzw. heftet. Die Teile und das beschriebene Verfahren sind für den Fachmann leicht verständlich, ohne daß hier eine weitergehende Beschreibung vorgenommen wird.
Die Zuführvorrichtung (3) umfaßt ein vorderes Zuführelement (8), das das hintere Ende des Klammernsatzes (t) berührt. Weiterhin umfaßt die Zuführvorrichtung eine Schraubendruckfeder (9) für das elastische Drücken des Zuführelementes (8) in Richtung auf das vordere Ende des Kassettenkörpers. Schließlich umfaßt die Zuführvorrichtung (3) eine Kappe (10), die das hintere Ende der Schraubendruckfeder (9) berührt. Die Kappe (10) ist in das hintere offene Ende des Kassettenkörpers (1) eingesetzt.
Das Zuführelement (8) hat eine H-Form und umfaßt eine kleine Öffnung (12), die durch einen Steg (11) ausgebildet ist. Das Zuführelement (8) weist zwei Schenkelabschnitte (13, 14) auf, die parallel zueinander verlaufen. Das Zuführelement (8) wird vom Hohlbereich (1A) des Kassettenkörpers aufgenommen, so daß das hintere Ende des Klammernsatzes (t) von den Enden der Zuführschenkelabschnitte (13, 14) berührt wird.
Eine Stange (15) ist mit ihrer Spitze in die kleine Öffnung (12) des Zuführelementes (8) eingesetzt und verläuft von der Innenfläche der Kappe (10) entlang der Länge des Kassettenkörpers (1). Die Schraubenfeder (9) ist um die Stange (15) angebracht, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Schraubenfeder (19) berührt mit einem Ende die hintere Fläche des Steges (11) des Zuführelementes (8) und das entgegengesetzte Ende berührt die Innenfläche der Kappe (10).
Wenn die Kappe (10) auf das hintere offene Ende des Kassettenkörpers (1) aufgesetzt ist, so drückt die Feder (9) elastisch auf das Zuführelement (8) und drückt so den Klammernsatz (t) in Richtung auf das vordere Ende des Hohlbereiches (1A) des Kassettenkörpers (1).
Die Kappe (10) umfaßt ein Paar von parallelen Zungen (16), die von der Innenfläche der Kappe (10) an die entgegengesetzten Seiten nach innen verlaufen. Diese Zungen (16) sind an und im Abstand parallel zu den entgegengesetzten Seiten der Stange (15) angeordnet. Jede Zunge (16) ist mit einem Vorsprung (17) versehen, der seitlich zur Außenseite der Zungen ragt. Wenn die Kappe (10) auf dem hintere Ende des Hohlbereiches (1A) des Kassettenkörpers (1) angebracht wird, werden die Zungen (16) elastisch nach innen weggebogen, und zwar in Eingriff mit den inneren Seitenwänden des Kassettenkörpers (1). Wenn die Vorsprünge (17) die Öffnungen (18) (Fig. 1) erreichen, die an den Seitenwänden des Kassettenkörpers (1) an entsprechenden Stellen ausgebildet sind, schnappen die Vorsprünge in die jeweiligen Öffnungen (18) ein, um die Kappe (10) fest am Kassettenkörper (1) zu halten. Es ist weiterhin bevorzugt, ein kleines Fenster (19) zumindest an einer Seite des Kassettenkörpers (1) neben dem vorderen Ende anzubringen, so daß die in der Kassette noch verbleibenden Klammern durch eine Bedienungsperson beobachtet werden können. Solch ein Fenster kann weggelassen werden, wenn der Kassettenkörper (1) aus irgendeinem transparenten Material hergestellt ist.
Im Betrieb wird eine mit einem Satz von Klammern beladene Kassette in einem Rahmen oder einem Kassettenhalter (nicht dargestellt) einer Heftmaschine angebracht. Wenn alle Klammern dieser Kassette vollständig verbraucht sind, wird eine neue, beladene Kassette in die Heftmaschine eingesetzt.

Claims (3)

1. Heftklammer-Kassette für eine Heftmaschine, bestehend aus einem die Heftklammern umgebenden Gehäuse, das als Ganzes in die Heftmaschine eingesetzt oder aus ihr entnommen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Gehäuse aus einem länglichen, rohrförmigen Körper (1) mit der Heftklammer-Form angepaßtem Innenquerschnitt besteht,
  • - dessen Vorderende dauernd geschlossen ist, der jedoch in der Nähe seines Vorderendes auf seiner Ober- und Unterseite zueinander ausgerichtete Klammertrieb-Öffnungen (6, 7) aufweist, und
  • - dessen Hinterende durch eine Kappe (10) abschließbar ist, zwischen der und einem im Inneren des rohrförmigen Körpers (1) verschiebbar angeordneten Klammer-Vorschubelement (8) eine Schraubendruckfeder (9) liegt.
2. Heftklammer-Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kappe (10) eine ins Gehäuseinnere ragende Stange (15) angebracht ist, die sowohl die Windungen der Schraubendruckfeder (9) als auch eine Bohrung (12) im Vorschubelement (8) durchdringt.
3. Heftklammer-Kassette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (10) am rohrförmigen Körper (1) mit Hilfe von in diesen hineinragenden Zungen (16) mit nach außen gerichteten Vorsprüngen (17) befestigt ist, wobei die Vorsprüunge (17) in Öffnungen (18) in den entsprechenden Wänden des rohrförmigen Körpers (1) einrasten.
DE19863629101 1986-03-18 1986-08-27 Kassette fuer eine heftmaschine Granted DE3629101A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61058028A JPH0661707B2 (ja) 1986-03-18 1986-03-18 ステ−プラ用カセツト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3629101A1 DE3629101A1 (de) 1987-09-24
DE3629101C2 true DE3629101C2 (de) 1991-08-01

Family

ID=13072492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863629101 Granted DE3629101A1 (de) 1986-03-18 1986-08-27 Kassette fuer eine heftmaschine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4687098A (de)
JP (1) JPH0661707B2 (de)
KR (1) KR930009506B1 (de)
DE (1) DE3629101A1 (de)
FR (1) FR2595971A1 (de)
GB (1) GB2187991B (de)
IT (2) IT8636257V0 (de)
NL (1) NL8700633A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222003A1 (de) * 1992-07-04 1994-01-05 Leitz Louis Kg Heftklammergerät

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1222326B (it) * 1987-10-22 1990-09-05 Riley Mmga Di Busato Anna Metodo per la realizzazione particolarmente di griglie metalliche ed affini
GB2219278B (en) * 1988-06-01 1993-01-13 Maria Muir Storage unit
GB9114378D0 (en) * 1991-07-03 1991-08-21 Magnolia Group Limited Loading means for underpinning machines
CA2079058A1 (en) * 1991-10-18 1993-04-19 Stanley H. Remiszewski Surgical stapling apparatus
FR2695916B1 (fr) * 1992-09-18 1994-12-30 Applic Rationnelles Sa Boîte pour des agrafes réunies en barrettes.
US5364000A (en) * 1993-04-14 1994-11-15 Stanley-Bostitch, Inc. Stapling plier
US5335839A (en) * 1993-08-13 1994-08-09 Stanley-Bostitch, Inc. Spring actuated fastener driving tool
FR2798614B1 (fr) * 1999-09-21 2001-10-26 Japp Inventeurs Boite a agrafes pour le conditionnement et la distribution d'agrafes notamment dans une machine automatique d'assemblages de cadres
AU2003241863A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-12 E-Top Corporation Cassette for stapler
JP3559862B2 (ja) * 2002-12-26 2004-09-02 株式会社イートップ カセット式ステープラのカセット
US20040206647A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Skelton Clifford W. Staple holder and packaging method
US7681771B2 (en) 2005-06-17 2010-03-23 Acco Brands Usa Llc Stapler
US20080128467A1 (en) * 2006-12-01 2008-06-05 Dilip Bhavnani Stapler for advertising
US8356738B2 (en) * 2007-08-22 2013-01-22 Peigen Jiang Staple feeding apparatus for spring powered staplers
US8377074B2 (en) * 2009-06-25 2013-02-19 Saddy R. Garcia Surgical screw cartridge system for rapidly and accurately loading surgical screws onto a driver

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US463256A (en) * 1891-11-17 Coin holder
US580556A (en) * 1897-04-13 Frank j
US733825A (en) * 1902-11-11 1903-07-14 Robert A Edgar Ticket-case.
US1671285A (en) * 1924-02-14 1928-05-29 Hanna John Paul Dispensing package
US1827315A (en) * 1930-09-18 1931-10-13 John B Crofoot Holding frame for staples
US1992579A (en) * 1934-07-19 1935-02-26 Axel C Pearson Tablet dispensing device
US2268102A (en) * 1941-05-31 1941-12-30 Lou Obstfeld Staple feed mechanism for fastener applying instruments
FR1004066A (fr) * 1949-12-29 1952-03-25 Dispositif d'alimentation perfectionné, pour agrafeuses
GB771999A (en) * 1954-03-19 1957-04-10 Ofrex Ltd Improvements relating to stapling devices
US3115991A (en) * 1958-03-03 1963-12-31 American Can Co Cutting blade magazine and dispenser
US3278107A (en) * 1963-07-24 1966-10-11 Cv Heljestrand Ab Instrument for applying so-called staple sutures
US3677440A (en) * 1970-12-07 1972-07-18 James A Davis Receptacle for dispensing rollable pill containers
US3861563A (en) * 1973-04-12 1975-01-21 Levelator Corp Self-leveling dispenser with article separator
GB1512277A (en) * 1975-12-05 1978-05-24 Star Ind Co Ltd Dispenser
US4012036A (en) * 1976-06-10 1977-03-15 International Business Machines Corporation Document hopper
US4192422A (en) * 1976-11-22 1980-03-11 Primary Design Group, Inc. Pill package
IN149163B (de) * 1977-02-21 1981-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz
CA1093753A (en) * 1978-07-05 1981-01-20 Raymond F. Novak Electric brad nailer
US4234101A (en) * 1979-07-13 1980-11-18 Cal Pak Industries, Inc. Cup dispenser employing universal adjustment apparatus
US4298139A (en) * 1979-07-30 1981-11-03 Ready Metal Manufacturing Company Cup dispenser
US4311251A (en) * 1980-02-13 1982-01-19 Henry Sternberg Spring for dispenser cover
JPS573583U (de) * 1980-06-05 1982-01-09
JPS5986979U (ja) * 1982-12-01 1984-06-12 マックス株式会社 釘打機
US4556161A (en) * 1983-02-16 1985-12-03 Daichiku Co., Ltd. Stapler and staples to be mounted
DE8316035U1 (de) * 1983-06-01 1983-10-20 Black & Decker, Inc. (eine Gesellschaft n.d.Ges.d. Staates Delaware), 19711 Newark, Del. Klammermagazin fuer ein manuell oder motorisch angetriebenes klammergeraet
US4552296A (en) * 1983-10-19 1985-11-12 Wang Sheng Stapling gun
US4524896A (en) * 1983-10-31 1985-06-25 Senco Products, Inc. Reversible staple feeder shoe and door system for the magazine of a staple driving tool
US4607777A (en) * 1984-07-06 1986-08-26 Etona Company, Limited Stapler
EP0186914A1 (de) * 1984-12-29 1986-07-09 Nishihara Shokai Co., Ltd. Heftapparat und Klammermagazin
JPS6268287A (ja) * 1985-09-20 1987-03-28 海老原 代師行 ステ−プラのフイ−ダ装置
GB2171043B (en) * 1985-10-14 1987-02-25 Etona Co Ltd A stapler
JPS62140776A (ja) * 1985-12-16 1987-06-24 海老原 代師行 ステ−プラ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222003A1 (de) * 1992-07-04 1994-01-05 Leitz Louis Kg Heftklammergerät

Also Published As

Publication number Publication date
GB2187991A (en) 1987-09-23
IT1214741B (it) 1990-01-18
KR870008665A (ko) 1987-10-20
JPS62218080A (ja) 1987-09-25
US4687098A (en) 1987-08-18
JPH0661707B2 (ja) 1994-08-17
IT8636257V0 (it) 1986-11-17
FR2595971A1 (fr) 1987-09-25
IT8648657A0 (it) 1986-11-17
DE3629101A1 (de) 1987-09-24
GB8630653D0 (en) 1987-02-04
KR930009506B1 (ko) 1993-10-06
GB2187991B (en) 1989-11-15
NL8700633A (nl) 1987-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3629101C2 (de)
DE69121189T2 (de) Chirurgische Klammervorrichtung mit Verriegelungsmechanismus
DE69525083T2 (de) Vorrichtung zum vorschub von ligaturklammern
DE3153236C2 (de) Träger- und Amboßplatte für einen Streifen von Heftklammern in einem chirurgischen Klammersetzgerät
DE2704224B2 (de) Klammermagazin zum Ansetzen an ein Heftwerkzeug
EP1400619B1 (de) Werkzeugträger für Schiebernadeln und Versandeinheit
DE1946587C3 (de) Magazin an einem Nagler für kopflose Nägel
DE3720118C2 (de) Heftklammer-Kassette
DE3716797A1 (de) Tragbares buerogeraet
DE4001883A1 (de) Hefter
DE3038565C2 (de) Heftapparat
DE3784093T2 (de) Ordner.
DE3048465A1 (de) Werkzeug zum eintreiben von heftnaegeln oder heftklammern in einen rahmen, speziell bilderrahmen
DE2926386C2 (de) Heftgerät, insbesondere Schreibtischhefter
DE3226954A1 (de) Handgeraet zum heften und lochen
DE3226455C1 (de) Einrichtung zum Austausch von Gegenstaenden,insbesondere Schreibstiften
DE3212274C2 (de) Hornhautraspel
DE112005000549T5 (de) Heftklammermagazin
DE69204967T2 (de) Heftmaschine.
DE3404104C1 (de) Nachfüllvorrichtung für ein chirurgisches Magen- oder Darmnähgerät
DE2233527A1 (de) Nagelmagazin fuer nagelwerkzeug
DE19811652C1 (de) Tintendrucker mit zumindest einem Wechseltank für die in einen oder mehrere Vorratstanks zuzuführende Tinte
DE2806265C2 (de) Klammermagazin bei einer Vorrichtung zum Verschließen von Verpackungshüllen
DE2163557B2 (de) Magazin für ein Gerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln
DE2140106C3 (de) Chirurgisches Klammerinstrument zum Klammern von Haut- und Gewebeeinschnitten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee