DE3629031C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3629031C2
DE3629031C2 DE3629031A DE3629031A DE3629031C2 DE 3629031 C2 DE3629031 C2 DE 3629031C2 DE 3629031 A DE3629031 A DE 3629031A DE 3629031 A DE3629031 A DE 3629031A DE 3629031 C2 DE3629031 C2 DE 3629031C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
synthetic resin
resin layer
cured polyurethane
molecular weight
molded parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3629031A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3629031A1 (de
Inventor
Akira Mabuchi
Shinji Haruhi Aichi Jp Jinushi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Publication of DE3629031A1 publication Critical patent/DE3629031A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3629031C2 publication Critical patent/DE3629031C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verzierungs- und Schutz-Kunststoff- Formteil, bei dem ein Träger in Form eines Bandes aus einem Kunstharz mit einer durchsichtigen Kunstharz-Schicht mit posi­ tivem Meniskus (nach außen gewölbter Oberfläche) beschichtet ist. Diese Formteile eignen sich beispielsweise für Kraftfahr­ zeuge, z. B. als Seitenteile, Stoßstangen, Krümmer oder Innen­ verzierungsstreifen bzw. Innenzierleisten.
Ein typisches Beispiel eines derartigen Formteils ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese Formteile werden gewöhnlich durch Einbetten hergestellt. Zunächst wird ein Träger 1 in Form eines Bandes aus einem Kunstharz hergestellt. Beide Sei­ ten sind als Kanten ausgebildet. Auf die Oberseite des Trägers 1 A wird ein flüssiges durchsichtiges Kunstharz geeigneter Viskosität aufgetragen und zu einer durchsichtigen Kunstharz­ schicht 2 ausgehärtet, die einen positiven Meniskus (nach außen gewölbte Oberfläche) aufweist. Das Verfahren ist in den US-PSen 44 46 179 und 45 66 929 beschrieben. Nach diesen Patentschriften wird die durchsichtige Kunstharz-Schicht 2 vorzugsweise aus einem ausgehärteten Polyurethan hergestellt, das das Reaktionsprodukt eines Polyätherpolyols (Polypropy­ lenglykol) und eines aliphatischen Diisocyanats ist. Diese Formteile sollen Beständigkeit sowohl gegen Abrieb als auch Schlag aufweisen. Die Kunstharz-Schicht 2 wird vorzugsweise aus einem ausgehärteten Polyurethan hergestellt, das das Re­ aktionsprodukt von (1) einem Gemisch aus einem Polyesterglykol und einem Polypropylentriol mit niedrigem bis mittlerem Mole­ kulargewicht und (2) einem aliphatischen Diisocyanat/Polypro­ pylentriol-Addukt ist. Derartige Formteile sind biegsam. In der Figur bedeutet 3 ein beidseitig mit Klebstoff beschichte­ tes Band und 4 ein Trennpapier.
Die Erfinder haben Formteile hergestellt, bei denen die durchsichtige Kunstharz-Schicht 2 aus den beiden Typen von ausgehärteten Polyurethanen bestand, und sie haben verschie­ dene Versuche mit diesen Proben bzw. Prüfkörpern durchge­ führt. Es wurde festgestellt, daß die Formteile folgende Nachteile aufweisen:
  • (a) Bei der Herstellung der durchsichtigen Kunstharz-Schicht aus einem ausgehärteten Polyurethan, das das Reaktions­ produkt einer Polyätherpolyol-Komponente und einer alipha­ tischen Diisocyanat-Komponente war, zeigte das Formteil bei seiner Verwendung als Seitenteil Rißbildung an der Kunstharz-Schicht oder ein Abschälen der Schicht vom Träger, wenn das Formteil stark gebogen wurde, um es ent­ sprechend abgerundeten Bereichen des Kraftfahrzeuges anzu­ passen.
  • (b) Bei der Herstellung der durchsichtigen Kunstharz-Schicht aus einem gehärteten Polyurethan, das das Reaktionspro­ dukt von (1) einem Gemisch aus einem Polyesterglykol und einem Polypropylentriol von niedrigem bis mittlerem Mole­ kulargewicht und (2) einem aliphatischen Diisocyanat/Po­ lypropylentriol-Addukt war, konnten die vorstehend be­ schriebenen Schwierigkeiten teilweise gelöst werden, andererseits zeigte die Kunstharz-Schicht keine hohe Trans­ parenz, da die Polyolkomponente ein Mehrkomponenten-System mit unterschiedlichen Molekulargewichten war. Deshalb eig­ net sich die zweite Ausführungsform nicht für Fälle, bei denen die Kunstharz-Schicht einen Linseneffekt aufweisen soll.
Zur Lösung dieser Schwierigkeiten haben die Erfinder früher vorgeschlagen, als Polyolkomponente des ausgehärteten Poly­ urethans für die durchsichtige Kunstharz-Schicht 2 ein Tetra­ ol zu verwenden, nämlich ein Alkylenoxid-Addukt von Äthylen­ diamin mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von höchstens 1100.
Beim Abbiegen eines Formteils, bei dem die durchsichtige Kunstharz-Schicht 2 aus einem ausgehärteten Polyurethan auf der Basis des vorstehend beschriebenen Tetraols als Polyol­ komponente hergestellt worden war, bei erhöhter Temperatur, gewöhnlich etwa 70°C, widersteht die durchsichtige Kunst­ harzschicht 2 dem Abbiegen auf eine ziemlich große Kurve (gewöhnlich bis zu 1/20 cm-1), ohne daß Risse in der Kunst­ harz-Schicht 2 auftreten. Bei der heutigen Tendenz der Ge­ staltung von Karosserien mit Abrundungen besteht die Notwen­ digkeit, Kunststoff-Formteile noch stärker abzubiegen (ge­ wöhnlich 1/15 cm-1). Unter diesen Bedingungen sind die Kunst­ harz-Schichten 2 ohne Rißbildung nicht abzubiegen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Verzierungs- und Schutz-Kunststoff-Formteile zu schaffen, die ohne Rißbil­ dung oder Schädigung in der durchsichtigen Kunstharz-Schicht stärker abgebogen werden können als die bekannten Formteile. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Die Erfindung betrifft somit ein Verzierungs- und Schutz- Kunststoff-Formteil, umfassend einen Träger in Form eines Bandes aus einem Kunstharz, der beschichtet ist mit einer durchsichtigen Kunstharz-Schicht mit nach außen gewölbter Oberfläche (positiven Meniskus), wobei die durchsichtige Kunstharz-Schicht aus einem ausgehärteten Polyurethan be­ steht, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß das ausgehärtete Polyurethan das Reaktionsprodukt eines oder mehrerer Bisphenol A-Alkylenoxid-Polyätherpolyole mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von höchstens 3000 und aliphatischen Poly­ isocyanaten ist.
Das Kunststoff-Formteil ist in der Figur perspektivisch dar­ gestellt.
Der Träger 1 in Form eines Bandes wird durch Extrudieren oder Spritzgießen von Kunststoff mit sehr guter Wärmebeständigkeit und Schlagfestigkeit hergestellt. Beispiele für derartige Kuntharze sind Acrylnitril-Butadien-Styrol-Terpolymerisate (ABS), Polyvinylchlorid (PVC), Nylon (Polyamide), Polycarbo­ nate, Acrylnitril-Styrol-Copolymerisate (AS) oder -Ionomere. Das bevorzugte Kunstharz ist Polyvinylchlorid (PVC).
Die durchsichtige Kunstharz-Schicht 2 wird durch Einbetten auf der Oberfläche des Trägers 1 des vorstehend beschriebenen Polyurethanmaterials hergestellt, nachdem dieses unter ver­ mindertem Druck sorgfältig entgast worden ist. Vor dem Ein­ betten wird zur Aushärtung des Polyurethans ein Katalysator auf der Basis einer Schwermetall-Verbindung oder ein Amin zugesetzt. Gegebenenfalls kann auch ein Antioxydationsmittel oder ein UV-Absorber oder eine grenzflächenaktive Verbindung (zur Verbesserung des Verlaufs oder zur Verkürzung des Entga­ sens) zugesetzt werden. Die Zusätze zu dem Polyurethanmate­ rial sollen natürlich die Durchsichtigkeit des ausgehärteten Polyurethans nicht beeinträchtigen.
Spezielle Beispiele für die Härtungskatalysatoren sind Zinn(II)- chlorid, Zinn(IV)-chlorid, Tetra-n-zinnbutylat, Tri-n-butyl­ zinnacetat und Dibutylzinndilaurat.
Spezielle Beispiele für Amin-Katalysatoren sind Triäthylamin, Triäthylendiamin, Hexamethylentetramin, N-Methylmorpholin, N,N-Dimethylbenzylamin und N,N,N′,N′-Tetramethyläthylendiamin.
Das Diol bzw. Polyätherpolyol ist ein Alkylenoxid-Polyaddukt an Bisphenol A. Es hat ein Zahlenmittel des Molekulargewichts von im allgemeinen 3000 oder weniger und vorzugsweise von 360 bis 2000. Bei einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von mehr als 3000 nimmt die Dichte der aromatischen Kerne in der Hauptkette ab und die Wärmebeständigkeit und Festigkeit des ausgehärteten Polyurethans sind vermindert. Das Zahlenmit­ tel des Molekulargewichts von 360 ist der niedrigste Wert, der durch Anlagerung von 1 Mol Propylenoxid an beide Seiten von Bisphenol A erhalten wird. Vorzugsweise werden zwei Typen von Diolen in Kombination verwendet, nämlich eines mit nie­ drigem Molekulargewicht und das andere mit mittlerem bis hohem Molekulargewicht.
Propylenoxid wird im allgemeinen als kettenverlängerndes Al­ kylenoxid im Hinblick auf Wasserbeständigkeit und Durchsich­ tigkeit verwendet. Äthylenoxid wird im allgemeinen als End­ gruppen blockierendes Alkylenoxid im Hinblick auf seine Reak­ tionsfähigkeit verwendet. Bei Verwendung von Äthylenoxid al­ lein erfolgt leicht Gelierung des Reaktionssystems und das ausgehärtete Polyurethan hat keine befriedigende Wasserbe­ ständigkeit.
Als aliphatische Isocyanate kommen aliphatische oder alicycli­ sche Isocyanate in Frage. Spezielle Beispiele für verwendbare Isocyanate sind nicht vergilbende Isocyanate, wie Hexamethy­ lendiisocyanat (HMDI), Xylylendiisocyanat (XDI), hydriertes Xylylendiisocyanat (hydriertes XDI), 4,4′-Methylenbisdicyclo­ hexyldiisocyanat (H12MDI) Methylcyclohexyldiisocyanat, hydriertes (TDI) und Isophorondiisocyanat (IPDI). Zur leichteren Handhabung werden diese Isocyanate gewöhnlich zu­ nächst in Verbindung mit sehr niedrigem Dampfdruck in Form entweder eines Polyol (z. B. eines Triol)-Addukts oder eines Vorpolymers umgewandelt. Vorpolymere von Hexamethylendiisocyanat (HMDI) oder Isophorondiisocyanat (IPDI) werden bevorzugt. Das bevorzugte Mischungsverhältnis Äquivalente Polyol/Isocyanat wird im allgemeinen auf den Wert 1/1 = Polyolkomponente/ Isocyanatkomponente (OH/NCO) = 1/1,3 eingestellt.
Beispiel
Die in Tabelle I aufgeführten Polyolkomponenten und Isocyanat­ komponenten (Dioladdukt von Hexamethylendiisocyanat; NCO 20%) wurden einzeln unter vermindertem Druck (665 Pa; 5 Torr) während 1 Stunde bei 50°C entgast. Sodann wurden sie in einem NCO/OH- Verhältnis (Äquivalentverhältnis) von etwa 1 : 1 miteinander vermischt. Das Gemisch wurde erneut unter vermindertem Druck bei 665 Pa während 5 Minuten bei 50°C entgast. Sodann wurde das entgaste Gemisch auf einen PVC-Träger (rechteckig im Querschnitt, 37 mm breit, 10 mm hoch) aufgetragen, der auf 70°C vorerhitzt war. Der Flächenauftrag betrug 0,2 g/cm2. Der Träger wurde 60 Minuten in 80°C heißer Atmosphäre erhitzt. Es wurde ein Formteil mit einer ausgehärteten Polyurethan­ schicht auf dem PVC-Träger erhalten. Aus den verschiedenen Polyolkomponenten wurden Formteile der Erfindung und Ver­ gleichsproben hergestellt. Sämtliche Formteile der Erfindung hatten eine befriedigende Transparenz. Aus dem gleichen Poly­ urethan-Material wurden Prüfkörper hergestellt und folgenden Versuchen unterworfen:
(1) Physikalische Eigenschaften im Normalzustand
  • (a) Zugfestigkeit nach Prüfnorm JIS K6301
  • (b) Dehnung nach Prüfnorm JIS K301
  • (c) Zugfestigkeit nach Prüfnorm JIS K6301
  • (d) Härte nach ASTM Prüfnorm D785
(2) Kriechverformung
Ein Prüfkörper (Dumbbell Nr. 3 nach JIS) wurde in 70°C heißer Atmosphäre um 20% gereckt. 30 Minuten später wurde der Prüfkörper auf Rißbildung untersucht. Die Kriechver­ formung wurde durchgeführt, um die Biegebeständigkeit der durchsichtigen Kunstharzschicht abzuschätzen beim Abbie­ gen der Kunstharzschicht zu einer Kurve von 1/15 cm-1. Dies entspricht einer Dehnung von etwa 20%. Die Ergeb­ nisse der Versuche sind in den Tabellen II und III zu­ sammengefaßt.
Tabelle I
Tabelle II
Tabelle III
Physikalische Eigenschaften im Normalzustand
Aus Tabelle II ist ersichtlich, daß die durchsichtigen Kunst­ harz-Schichten der Formteile der Erfindung ausgezeichnete Be­ ständigkeit gegen Kriechverformung aufweisen. Dies ist ein Hinweis, daß die durchsichtigen Kunstharz-Schichten auf den Formteilen der Erfindung auch starkem Abbiegen befriedigend widerstehen. Andererseits ist aus Tabelle III ersichtlich, daß die ausgehärteten Polyurethan-Produkte für die durchsich­ tigen Kunstharz-Schichten in den Vergleichsformteilen nur eine sehr schlechte Beständigkeit gegen Kriechverformung zeigten. Dies ist ein Hinweis, daß diese Vergleichsproben starkem Ab­ biegen nicht widerstehen.
Die Formteile der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß als Polyol-Komponente des Polyurethans (aus dem die durch­ sichtige Kunstharz-Schicht besteht) ein Alkylenoxid-Poly­ addukt von Bisphenol A mit einem Zahlenmittel des Molekular­ gewichts von 3000 oder weniger ist. Durch die Verwendung die­ ser speziellen Polyolkomponente lassen sich die Formteile der Erfindung stark krümmen, ohne daß sich in der durchsichtigen Kunstharz-Schicht Risse bilden oder diese Kunstharz-Schicht vom Träger sich ablöst. Dies ist für die Verarbeitung der Kunststoff-Formteile der Erfindung von größter Bedeutung.

Claims (2)

1. Verzierungs- und Schutz-Kunststoff-Formteil, umfassend einen Träger in Form eines Bandes aus einem Kunstharz, der beschichtet ist mit einer durchsichtigen Kunstharz- Schicht mit nach außen gewölbter Oberfläche, wobei die durchsichtige Kunstharz-Schicht aus einem ausgehärteten Polyurethan besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das ausgehärtete Polyurethan das Reaktionsprodukt eines oder mehrerer Bisphenol A-Alkylenoxid-Polyätherpolyole mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von höchstens 3000 mit aliphatischen Polyisocyanaten ist.
2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bisphenol A-Alkylenoxid-Addukte ein Zahlenmittel des Molekulargewichts von 360 bis 2000 haben.
DE19863629031 1985-08-29 1986-08-27 Verzierungs- und schutz-kunststoff-formteil Granted DE3629031A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60190529A JPS6250251A (ja) 1985-08-29 1985-08-29 装飾兼保護モ−ル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3629031A1 DE3629031A1 (de) 1987-03-05
DE3629031C2 true DE3629031C2 (de) 1988-06-16

Family

ID=16259605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863629031 Granted DE3629031A1 (de) 1985-08-29 1986-08-27 Verzierungs- und schutz-kunststoff-formteil

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4708894A (de)
JP (1) JPS6250251A (de)
DE (1) DE3629031A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524602A1 (de) * 1995-07-06 1997-01-09 Daimler Benz Ag Zierverkleidungsteil für einen Innenraum eines Kraftfahrzeugs
DE29705291U1 (de) * 1997-03-26 1997-07-03 Dijk, Harrie van, Lomm Stoßleiste für Kraftfahrzeug-Stoßfänger
DE29817603U1 (de) * 1998-10-02 2000-02-24 Schreiner Etiketten Schutzabdeckung

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4935275A (en) * 1987-04-27 1990-06-19 Toyoda Gosei Co., Ltd. Polyurethane material for decorative parts
US4965103A (en) * 1987-10-30 1990-10-23 Color Custom, Inc. Unitary composite molding strip
US4911959A (en) * 1988-09-06 1990-03-27 Naohisa Miyakawa Ornamental band for vehicle or the like and method for making same
US4877657A (en) * 1989-02-06 1989-10-31 The D.L. Auld Company Decorative trim strip with enhanced depth of vision
US4946727A (en) * 1989-03-08 1990-08-07 Gerald Kessler Dual durometer rub rail
US5268053A (en) * 1990-11-28 1993-12-07 The Standard Products Company Plastic heat set molding
JP2560180B2 (ja) * 1992-08-07 1996-12-04 日本ネ−ムプレ−ト工業株式会社 透明樹脂を表面に施したプレ−トの成形法
US6264869B1 (en) 1996-11-28 2001-07-24 3M Innovative Properties Company Method of preparing 3-dimensional, aesthetically appealing decorative emblems
EP0845344A1 (de) 1996-11-28 1998-06-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Verfahren zur Herstellung dekorativer Elemente
DE29714358U1 (de) * 1997-08-05 1997-10-09 Petri Ag, 63743 Aschaffenburg Autozubehörteile mit schmückender, sichtbarer Oberfläche
US6354049B1 (en) * 2000-04-20 2002-03-12 Inpro Corporation Co-extruded vinyl corner guard assembly
US6485800B1 (en) * 2001-02-07 2002-11-26 Jeld-Wen, Inc. Articles of composite structure having appearance of wood
US6692047B1 (en) * 2003-03-03 2004-02-17 Interstate Recycling Corp. Add-on automobile bumper and sidewall protective strips made from reclaimed tire treads
US7784233B2 (en) * 2005-11-12 2010-08-31 William Friedlich Molding assembly, modular molding system, and methods for using the same
FR2927287B1 (fr) * 2008-02-13 2010-06-04 Plastic Omnium Cie Piece de carrosserie revetue d'un bandeau decoratif
FR3016578A1 (fr) * 2014-01-21 2015-07-24 Peugeot Citroen Automobiles Sa Pare-chocs de vehicule

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101704A (en) * 1976-04-29 1978-07-18 National Research Development Corporation Energy absorbing materials
US4349592A (en) * 1980-07-17 1982-09-14 The Standard Products Company Thermoplastic elastomer molding
US4446179A (en) * 1982-05-21 1984-05-01 The D. L. Auld Company Trim strip for automobile bodies
US4566929A (en) * 1983-02-28 1986-01-28 The D. L. Auld Company Process for making a trim strip for automobile bodies
US4560596A (en) * 1984-05-21 1985-12-24 The D. L. Auld Company Decorative trim strips and process for making the same
US4546021A (en) * 1984-08-13 1985-10-08 Lof Plastics Inc. Vehicle trim strip structure

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19524602A1 (de) * 1995-07-06 1997-01-09 Daimler Benz Ag Zierverkleidungsteil für einen Innenraum eines Kraftfahrzeugs
DE19524602C2 (de) * 1995-07-06 2002-02-28 Daimler Chrysler Ag Zierverkleidungsteil für einen Innenraum eines Kraftfahrzeugs
DE29705291U1 (de) * 1997-03-26 1997-07-03 Dijk, Harrie van, Lomm Stoßleiste für Kraftfahrzeug-Stoßfänger
DE29817603U1 (de) * 1998-10-02 2000-02-24 Schreiner Etiketten Schutzabdeckung

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0344011B2 (de) 1991-07-04
JPS6250251A (ja) 1987-03-04
DE3629031A1 (de) 1987-03-05
US4708894A (en) 1987-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3629031C2 (de)
DE3151802C2 (de)
DE1596959B2 (de) Sicherheitsverbundglas mit einer polyurethan schicht und verfahren zu seiner herstellung
DE7640725U1 (de) Stossfaenger
DE2527399A1 (de) Prallenergie absorbierender polyurethanschaum und stossdaempfer
DE3878048T2 (de) Polyurethanzusammensetzung.
DE2824641A1 (de) Thermoplastische polyurethanelastomere
DE10037157A1 (de) Mehrschichtige Beschichtungssysteme aus einer dickschichtigen, gelartigen Grundschicht und einer Deckschicht aus Polyurethan-Lack, deren Herstellung und Verwendung
DD280535A5 (de) Zusammensetzung mit darin dispergierten laenglichen teilchen eines hochschmelzenden harten polymers und verfahren zu ihrer herstellung
DE3507984C2 (de)
DE2640851A1 (de) Thermisch stabile polyurethan- elastomere aus poly-oxypropylen (-poly) oxyaethylenglykol
DE2715845A1 (de) Polyurethan-harnstoff-elastomere
EP3448676B1 (de) Elastomer-sandwichsysteme und metallverbundelemente
CH677235A5 (de)
DE2518050A1 (de) Fuer nachgiebige kraftfahrzeugaussenkoerperteile geeignete polyurethan- elastomere und daraus gebildete formkoerper
DE2835758A1 (de) Polyurethan-elastomer mit verbesserter haftkraft fuer farbanstriche und seine verwendung fuer biegsame karosserieteile und zubehoerteile von kraftfahrzeugen
DE1769886A1 (de) Koerper aus nachgiebigem Polyurethanschaum mit materialeinheitlich angeformter,zaeher,geschlossener Aussenhaut und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69820529T2 (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Produkten aus Polyurethan
DE2000900A1 (de) Polymerisationsverfahren
EP2247637B1 (de) Thermoplastisches polyurethan mit verminderter belagsbildung
DD298792A5 (de) Polyurethanschicht mit absorbierenden eigenschaften
DE1769217A1 (de) Elastisches,zellfoermiges Polyurethan-Verbundgebilde und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1694319A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ausgehaerteten Polyurethanen
DE1816749C3 (de) Aus mindestens zwei Glasscheiben und einer Polyurethan-Zwischenschicht bestehendes Sicherheitsverbundsverbundglas und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3612971A1 (de) Elastomeres neutronenschutzmaterial und verfahren zu dessen herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: VOSSIUS, V., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. TAUCHNER, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HEUNEMANN, D., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. RAUH, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HERMANN, G., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: TAUCHNER, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HEUNEMANN, D., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. RAUH, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. HERMANN, G., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee