DE3627828A1

DE3627828A1 - Verfahren und vorrichtung zum kaltziehen von rohren

Info

Publication number: DE3627828A1
Application number: DE19863627828
Authority: DE
Inventors: Rolf Biere
Original assignee: Reiche and Co
Current assignee: Reiche and Co
Priority date: 1986-08-16
Filing date: 1986-08-16
Publication date: 1988-02-18

Description

Die vorliegenden Erfindungen beziehen sich einmal auf ein Verfahren zum Kaltziehen von Rohren entsprechend dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1 und zum anderen auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bei den bisher bekannten Verfahren zum Kaltziehen von Rohren, bei der der Stopfen zu Beginn jedes Ziehvor ganges die Position einnimmt, in der er im Zusammenwirken mit der Ziehmatritze einen Ziehspalt bildet, dessen Wirk breite der Rohrwandung entspricht, die durch den Zieh vorgang erzielt werden soll, besteht die Gefahr, daß der Stopfen beim zweiten oder den folgenden Zügen durch eine auftretende Klemmwirkung zwischen der Ziehangel, die ihre Wandstärke über alle Ziehvorgänge hinweg bei behält, und dem Stopfen, soweit in die Ziehangel ge zogen wird, daß auf die Ziehangel wirkende Zugkraft der Klemmeinrichtung so groß wird, daß die Ziehangel ab reißt.

Naturgemäß führt dies nicht nur zu einer mit hohen Kosten verbundenen Betriebsunterbrechung die ein gattungsgemäßes Ziehverfahren in höchstem Maße unwirtschaftlich gestal ten kann, sondern auch zu einer Materialverschwendung, da die Ziehangel, die in jedem Fall als Ausschuß anzu sehen ist und nach Fertigstellung des Rohres von diesem abgetrennt wird, als verlorenes Material immer wieder neu zur Verfügung gestellt werden muß.

Auch dadurch werden selbstverständlich die Kosten in er heblichem Maße ungünstig beeinflußt so daß eine betriebs wirtschaftlich sinnvolle und effektive Fertigung kaltge zogener Rohre wenn überhaupt, dann nur unter erschwerten Bedingungen, die teilweise von Zufällen abhängig sind, möglich ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß auf einfachste Art und Weise ein Abreißen der Zieh angel zuverlässig verhindert, die Kosten dadurch gesenkt und die Wirtschaftlichkeit insgesamt erhöht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme können die nachein ander erfolgenden Züge durchgeführt werden ohne die je weils vorhandene Ziehangel abzutrennen. Die Gefahr des Abreißens der Ziehangel ist nunmehr praktisch nicht mehr vorhanden, da der Stopfen erst dann zum Eingriff kommt, wenn die dickere Ursprungswandung den Ziehspalt passiert hat. Das Kaltziehen des Rohres erfolgt also bis dahin ohne Einwirkung des Stopfens.

Da bei den bekannten Verfahren der Stopfen teilweise im Bereich der mit einer dickeren Wandung versehenen Zieh angel zum Eingriff käme und so die Streckung des Stahl rohres weit über die mögliche Verformung hinaus ginge, käme es zwangsläufig zu einem Abreißen der Ziehangel.

Demgegenüber können nun die Verformungsmöglichkeiten des Materials in optimaler Weise ausgenutzt werden.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei der eine an einem Ende den Stopfen aufweisende Stopfenstange mit ihrem anderen Ende mit einem ortsfesten Maschinenge stell verbunden ist, ist erfindungsgemäß so gestaltet, daß die Stopfenstange über ein Antriebsmittel mit dem Maschinengestell verbunden ist, mit dem die Stopfenstange in axialer Richtung hin und her bewegbar ist.

Dabei kann das Antriebsmittel beispielsweise aus einem mit einer Pumpe versehenen Hydraulikzylinder oder aus einem Pneumatikzylinder bestehen.

In jedem Fall ist die Hubbewegung des Antriebsmittels über eine Steuereinheit regelbar.

Zur Verdeutlichung der Erfindung werden die verschiedenen Verfahrensschritte anhand beigefügter Zeichnungen nach folgend beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1 bis 3 einen erfindungsgemäßen Ziehvorgang in ver schiedenen Verfahrensabschnitten schematisch dargestellt.

Ein in den Fig. 1 bis 3 dargestelltes Ziehwerkzeug be steht in der Hauptsache aus einer Ziehmatritze 1 sowie einem mit einer Stopfenstange 7 verbundenen Stopfen 2. Die Ziehmatritze 1 weist eine Bohrung 8 auf, die teil weise konisch ausgebildet ist, wobei sie sich zu der dem Stopfen 2 abgewandten Seite der Ziehmatritze 1 hin verjüngt.

Im Bereich dieser Bohrung 8 ist der Stopfen 2 während des eigentlichen Ziehvorganges zentrisch angeordnet und bildet gemeinsam mit der Bohrung 8 den Ziehspalt, der maßgebend für die Wandung des zu ziehenden Rohres ist.

Die Fig. 1 zeigt die Stellung des Stopfens 2 vor Be ginn eines zweiten Ziehvorganges, wobei eine Ziehangel 6, die die Ziehmatritze 1 durchtritt in den Greifbereich von Klemmbacken 5 einer Klemmeinrichtung 4 hineinragt. Die Klemmeinrichtung 4 ist bei dieser Stellung geöffnet.

Beim folgenden Verfahrensschritt übergreifen die Klemm backen 5 die Ziehangel 6. Sofort danach wird der Stopfen 2 in axialer Richtung um eine vorbestimmte Strecke aus seiner Gebrauchsstellung entgegen der Ziehrichtung des Rohres 3 verschoben, so daß der Innenraum der Ziehangel 6 frei ist.

Sodann wird das Rohr 3 mit Hilfe der Klemmeinrichtung 4, die verfahrbar ist, um eine kurze Strecke in Ziehrichtung gezogen und zwar zumindest soweit, bis die gegenüber dem übrigen Rohr 3 dickere Wandung der Ziehangel 6 dem Zieh spaltbereich verlassen hat.

Wie die Fig. 3 sehr deutlich zeigt wird anschließend der Stopfen 2 in eine Arbeitsposition gebracht und das Rohr 3 durch Ziehen durch den Ziehspalt entsprechend dem vorgegebenen Maß verformt.

Die beschriebenen Maßnahmen lassen sich so oft wieder holen, bis die gewünschten Abmessungen des Rohres 3 erreicht sind.

Wesentlich dabei ist jedoch, daß der Stopfen 2 in keiner Phase des Ziehvorganges innerhalb der dickeren Wandung der Ziehangel 6 zum Eingriff kommt.

Bezugszeichenliste 1 Ziehmatritze
2 Stopfen
3 Rohr
4 Klemmeinrichtung
5 Klemmbacken
6 Ziehangel
7 Stopfenstange
8 Bohrung

Claims

1. Verfahren zum Kaltziehen von Rohren, bei dem durch mehrfaches Ziehen mit verschiedenen, jeweils aus einer Ziehmatritze und einem Stopfen gebildeten Ziehwerkzeugen das eingesetzte Rohr in seinem Durchmesser und seiner Wandstärke verringert wird, wobei zu Beginn jedes Ziehvorganges eine verfahr bare Klemmeinrichtung eine Ziehangel des Rohres er greift und dieses anschließend durch einen durch den Stopfen und die Ziehmatritze gebildeten Zieh spalt zieht, dadurch gekenn zeichnet, daß nach dem Ergreifen der Zieh angel (6) durch die Klemmeinrichtung (4) der Stopfen (2) um eine vorbestimmte Strecke aus seiner Arbeits stellung entgegen der Ziehrichtung des Rohres (3) verschoben, danach das Rohr (3) eine kurze Strecke in Ziehrichtung gezogen und anschließend der Stopfen in Arbeitsstellung gebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (2) dann in Arbeitsstellung gebracht wird, wenn die Ziehangel (6) mit ihrer gegenüber dem übrigen Rohr (3) stärkeren Wandung den Bereich des Ziehspaltes verlassen hat.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der eine an einem Ende den Stopfen aufweisende Stopfenstange mit ihrem anderen Ende mit einem ortsfesten Maschinengestell verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfenstange (7) über ein Antriebsmittel mit dem Maschinengestell verbunden ist, mit dem die Stopfenstange 7 in axialer Richtung hin und her bewegbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel hydraulisch oder pneumatisch betätigbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbewegung des Antriebsmittels über eine Steuereinheit regelbar ist.