DE3625639A1

DE3625639A1 - Rotorpresse fuer feldfutter

Info

Publication number: DE3625639A1
Application number: DE19863625639
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr Ing Eggenmueller
Original assignee: Individual
Current assignee: EGGENMUELLER, ALFRED, DR.-ING., 7915 ELCHINGEN, DE
Priority date: 1985-02-09
Filing date: 1986-07-29
Publication date: 1988-02-04

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotorpresse gemäß dem Ober begriff des Patentanspruches 1.

Bei derartigen Zinkenrotoren kann man nach der Lehre des Hauptpatentes durch am Pressenmantel vorgesehene Längs rillen, in welche die Spitzen der Zinken bei ihrem Umlauf eintauchen, eine intensive Einwirkung auf das Preßgut er zielen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vielfachen Ausbildungen des Hauptpatentes auf ein wesentliches Mittel zu beschränken, so daß eine rationelle Serienfertigung und gleichzeitige Anwendung auf weiteren Gebieten ermöglicht wird.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Lösungsmittel ge mäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.

Es hat sich nun gezeigt, daß ganz unabhängig von der Tiefe und ggf. auch von der Länge der Längsrillen und anderer geometrischer Größenverhältnisse bei dem Eingriff der Zinken in den Längsrillen ein Scheren zumindest jedoch ein Knicken der z. B. aus Heu bestehenden Erntegüter eintritt, so daß diese in hohem Maße ihre Elastizität verlieren und sich, sei es in einem nachfolgenden Preßkanal oder einem Gut stapel, ohne aufzufedern, besser pressen lassen. Der Erfindungsgegenstand kann daher zu vielerlei weite ren Preßvorgängen z. B. beim Beladen von Transportvor richtungen wie Ladewagen zwecks Einsparung von Nutzraum und damit von Transportwagen und -zeiten in der Land wirtschaft eingesetzt werden.

Mit Hilfe des Erfindungsgegenstandes kann man desweite ren Sperrmüll aus Holz oder Pappe und ähnliches zu Schnitzeln zerdrücken, wenn für einen Rückstau gesorgt ist.

Die vielfältigen Verwendungen, welche die Erfindung finden kann, sind noch nicht abzusehen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben, wobei vorteilhafte Ausgestal tungen in den Unteransprüchen 2-8 angeführt sind. Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Preßteil der Vorrichtung gemäß Fig. 1.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Rotorpresse ist der eigentliche Preßteil mit 1, ein sich daran anschließen der gekrümmter Staukanal mit 2 bezeichnet, der in eine Stapelvorrichtung 3 mündet.

Eine Trommel 5 und starr daran angeordnete Zinken 4 bilden einen Zinkenrotor, welcher entgegen dem Uhrzeiger sinn umläuft. Die Zinken 4 greifen bei ihrem Umlauf in einen durch einen teilweise die Umlaufbahn des Zinken rotors 4/5 umfangenden Preßmantel 6 begrenzten Preßkanal 9 ein.

An dem der Trommel 5 gegenüberliegenden Boden des Preß mantels 6 tauchen die Zinkenspitzen 4 a in durch hochkan tige Stäbe 10 gebildete Rillen 8 ein.

Die Vorrichtung funktioniert folgendermaßen:

Das an der linken Seite in den Preßkanal 9 eingegebene Gut wird durch eine rückwärts geneigte Arbeitsfläche 11 der Zinken 4 - wie der spitze Winkel zwischen der Arbeits fläche 11 und dem Preßmantel 6 veranschaulicht - beim Transport durch die Zinken 4 keilartig in die Rillen 8 hineingepreßt und dabei an den Kanten der Hochkantstäbe 10 und Zinken 4 abgeschert bzw. geknickt.

Je nach dem zu verdichtenden Gut kann man die Höhe der Hochkantstäbe 10 und damit die wirksamste Tiefe der Ril len bemessen. Man kann z. B. eine Rillenplatte außen an dem Preßmantel anordnen und die Hochkantstäbe in Schlitze des Preßmantels mehr oder weniger in den Preßkanal 9 hineinragen lassen.

Claims

1. Rotorpresse für Feldfutter mit einem Zinkenrotor (1) und einem Abstreifer (17), den die Zinken (4) zumindestens nach ihrem Umlauf in einem Preßkanal (9) durchgreifen und der Preßkanal (9) andererseits durch einen den Zinkenrotor teilweise umfangenden Pressenmantel (6) be grenzt ist, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 35 04 503.5-23), dadurch gekennzeichnet, daß den Zinken (4) an dem Pressenmantel (6) Längsrillen (8) zu geordnet sind, in welche die Zinkenspitzen (4 a) bei ihrem Umlauf eintauchen.

2. Rotorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (1) in die durch Hochkantstäbe (10) ge bildeten Längsrillen (8) in etwa so eingepaßt sind, daß ein Schneiden an den Seitenkanten der Arbeitsfläche (11) der Zinken (4) und denen der Hochkantstäbe (10) er zielt wird.

3. Rotorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (4) in die Längsrillen (8) in etwa so mit Spiel eingepaßt sind, daß ein Knicken bzw. Brechen an den Seitenkanten der Arbeitsfläche (11) der Zinken (4) und denen der Hochkantstäbe (10) erzielt wird.

4. Rotorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkanal (9) wenigstens an seinem Ende etwa vertikal verläuft.

5. Rotorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den Preßkanal (9) ein weiterer Preßkanal (2) anschließt.

6. Rotorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (4) an ihrer Arbeitsfläche (11) eine derart zurückgeneigte Wölbung aufweisen, daß diese an allen Stellen ihres Eingriffs in die Rillen (8) einen spitzen Winkel zu der Bodenfläche des Preßmantels (6) einnehmen.

7. Rotorpresse nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Längsrillen (8) durch Verstellen der Hochkantstäbe (10) veränderbar ist.

8. Rotorpresse nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochkantstäbe (10) mit aus wechselbaren Auflagen versehen sind.