DE3623869A1 - Apparatus for the vibratory finishing of workpieces - Google Patents

Apparatus for the vibratory finishing of workpieces

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    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

An apparatus for the vibratory finishing of wooden parts in a dry process is described, wherein, in the wall of the container accommodating the mixture of work pieces and abrasive bodies, at least one partial region, situated in the circulating path of the mixture, is constructed like a sieve and is connected to a suction device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gleitschleifen von Werkstücken, insbesondere Holzteilen im unbehandelten oder grundierten Zustand, im Trockenverfahren, bestehend aus einem Werkstücke und Schleifkörper aufnehmenden, federnd gelagerten Behälter und einem den Behälter in eine Umwälzbe­ wegung versetzenden Vibrationsantrieb.The invention relates to a device for vibratory grinding of workpieces, especially wooden parts in the untreated or primed condition, in dry process, consisting from a workpiece and grinding wheel, resilient stored container and the container in a Umwälzbe vibratory drive.

Bei der Bearbeitung von Holzteilen ist es nicht nur erforderlich, Kanten zu brechen, sondern es müssen auch abstehende Fasern umgebogen und die obersten Flächen geglättet werden, um für nachfolgende Lackauftragsvorgänge gute Voraussetzungen zu schaffen. Diese Schleif- und Glättvorgänge werden häufig von Hand durchgeführt. Um den erheblichen Arbeitsaufwand bei Hand­ bearbeitung zu verringern, wird auch bereits versucht, das Glätten von insbesondere bereits grundierten Holzteilen mittels des bekannten Gleitschliffverfahrens durchzuführen, wobei als Schleifkörper Holzteile und auch Kunststoffelemente verwendet werden.When processing wooden parts, it is not only necessary to Break edges, but there must also be protruding fibers bent over and the top surfaces smoothed out for subsequent lacquer application processes provide good conditions create. These grinding and smoothing processes are often performed by Hand done. To the considerable amount of work at hand is already trying to reduce machining Smoothing in particular already primed wooden parts to carry out the known surface finishing method, whereby as Abrasive wood parts and also plastic elements are used will.

Nachteilig ist dabei, daß auch nach erfolgter Gleitschleifbe­ handlung die Holzteile in relativ aufwendiger Weise und in Handarbeit gesäubert werden müssen, um einen anschließenden einwandfreien Lackauftrag zu ermöglichen.The disadvantage here is that even after slide grinding plot the wooden parts in a relatively complex manner and in Need to be cleaned to make a subsequent to enable perfect paint application.

Ferner ist ungünstig, daß sich in Bohrungen, die in den Holz­ teilen bereits vorhanden sind, Schleifkörperteile absetzen, die wiederum in aufwendiger Weise entfernt werden müssen. It is also unfavorable that there are holes in the wood parts already exist, discard grinding wheel parts that again have to be removed in a complex manner.  

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art in der Weise auszubilden, daß nach Beendigung des Gleitschleifvorgangs die bearbeiteten Holzteile unmittelbar und praktisch ohne zusätzliche Zwischen­ arbeitsgänge weiterbearbeitet werden können.The object of the present invention is a device of the type specified in such a way that after finishing the surface grinding process Wooden parts immediately and practically without additional intermediate operations can be processed further.

Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß in der Wandung des Behälters zumindest ein in der Umwälzbahn des Ge­ misches gelegener Teilbereich siebartig ausgebildet und mit einer Absaugung verbunden ist.This task is essentially solved by the fact that in the Wall of the container at least one in the circulation path of the Ge Mix lying section formed sieve-like and with suction is connected.

Durch die während des Bearbeitungsvorgangs erfolgende Absaugung wird nicht nur verhindert, daß sich an den zu bearbeitenden Teilen Staub absetzt, der anschließend wieder manuell entfernt werden muß, sondern es wird auch in überraschender Weise die Bearbeitungsgüte wesentlich erhöht, so daß die Weiterverarbeitung der Teile unmittelbar erfolgen kann und die optimalen Vorraus­ setzungen für den nachfolgenden Lackauftrag gegeben sind.Due to the extraction that takes place during the machining process is not only prevented that the to be processed Parts of dust settle, which is then manually removed again must be, but it will also surprisingly Processing quality significantly increased, so that further processing the parts can be done immediately and the optimal advance for the subsequent paint application.

Vorzugsweise ist die Größe der siebartigen Bereiche verstellbar, wodurch den speziellen Bearbeitungsbedingungen jeweils Rechnung getragen werden kann. Sichergestellt ist aber stets, daß im Verlauf des Umwälzvorgangs des Gemisches praktisch alle Schleif­ körper und zu bearbeitenden Teile an Absaug-Siebbereichen vor­ beikommen und Staub sowie störender Abrieb sofort entfernt wird.The size of the sieve-like areas is preferably adjustable, which takes into account the special processing conditions can be worn. But it is always ensured that in Course of the circulation process of the mixture practically all grinding body and parts to be machined on suction screen areas and dust and annoying abrasion is removed immediately.

Die Siebbereiche können dabei als Loch- oder Schlitzsiebe, bzw. Kombinationen davon ausgebildet sein.The sieve areas can be perforated or slotted sieves or Combinations thereof can be formed.

Nach einer Ausführungsvariante der Erfindung kann auch ein zu­ mindest zum Teil doppelwandiger Behälter vorgesehen sein, bei dem die behälterinnenseitige Wand als Absaugsieb ausgebildet ist und der zwischen den beiden Wänden gelegene Raum eine Absaug­ kammer bildet. According to an embodiment variant of the invention, a to at least partially double-walled containers should be provided for which the inside wall of the container is designed as a suction strainer and the room between the two walls has a suction chamber forms.  

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Sieböffnungen so gewählt, daß die Siebbereiche gleich­ zeitig eine Unterkorn-Aussiebung erbringen. Die über die Sieb­ bereiche wirksame Saugkraft hat dabei zur Folge, daß die klein­ teiligen Unterkornanteile bevorzugt in Richtung der Absaug-Siebe bewegt und unmittelbar entfernt werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention the sieve openings are selected so that the sieve areas are the same bring out an undersize grain early. The over the sieve ranges effective suction power has the consequence that the small partial undersize particles preferably in the direction of the suction sieves moved and immediately removed.

Insbesondere bei größeren Anlagen, bei denen sich beispiels­ weise häufig zwei bis drei Tonnen Gemisch im Arbeitsbehälter befinden, ist es von Vorteil, zumindest eine aus dem Arbeits­ behälter abgezweigte, durch eine Sieb-, Wasch- und Trockenstation führende und wieder in den Behälter mündende Bypass-Strecke für die Schleifkörper vorzusehen, wobei in dieser Bypass-Strecke eine besonders wirksame Unterkorn-Aussiebung durchführbar ist. Im Zusammenwirken mit der erfindungsgemäß vorgesehenen Absaugung erbringt diese Lösung besonders vorteilhafte Bearbeitungser­ gebnisse aufgrund der sehr wirksamen Kleinteil- und Staubent­ fernung trotz der großen Gemischmenge.Especially in larger systems, for example often two to three tons of mixture in the working container it is beneficial to have at least one out of work container branched, through a sieving, washing and drying station leading bypass path leading back into the container for to provide the grinding wheels, being in this bypass route a particularly effective undersize screening can be carried out. In cooperation with the suction provided according to the invention this solution provides particularly advantageous processors Results due to the very effective small parts and dust ent distance despite the large amount of mixture.

Nach einer Alternativ- oder gemeinsam mit der bereits beschriebenen Absauganordnung können zur Schleifstaubentfernung in den Be­ arbeitungsbehälter vorzugsweise periodisch einschwenkbare Saug­ rohrelemente vorgesehen sein. Diese Saugrohrelemente erstrecken sich zweckmäßiger Weise in Behälterlängsrichtung bzw. in Lauf­ richtung des Gemisches und bestehen aus geschlossenen Rohrab­ schnitten, die mit einer Vielzahl von Ansaugöffnungen versehen sind. After an alternative or together with the one already described Suction can be used to remove sanding dust in the Be work container preferably periodically swiveling suction Pipe elements can be provided. These intake manifold elements extend expediently in the longitudinal direction of the container or in the barrel direction of the mixture and consist of closed tubes cuts that have a variety of suction openings are.  

Um das Herausheben der bearbeiteten Teile, das teilweise einen hohen Kraftaufwand erfordert, zu erleichtern, werden im Arbeitsbehälter vorzugsweise Aushebehilfen in Form von Stangen oder Heberosten vorgesehen, die beispielsweise mit­ tels Zylinder, Kolbenanordnungen, Kettenzügen und dergleichen betätigbar sind.To lift the machined parts, some of them requires a lot of effort to facilitate in the working container preferably lifting aids in the form of Bars or lifting grates provided, for example with means cylinders, piston assemblies, chain hoists and the like can be operated.

Bei verschiedenen Gleitschleifmaschinen ist es auch möglich, durch Drehrichtungsumkehr der Antriebsvibratoren zu erreichen, daß die Teile aus dem Gemisch auftauchen und dann leicht her­ ausgenommen werden können.With various surface grinding machines it is also possible to achieve by reversing the direction of rotation of the drive vibrators, that the parts emerge from the mixture and then lightly forth can be excluded.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise beschrieben; in der Zeichnung zeigt:The invention is described below with reference to the Drawing for example described; in the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Prinzipdarstellung eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Arbeitsbehälters einer Gleit­ schliffvorrichtung, und Fig. 1 is a schematic diagram of a working container designed according to the invention of a slide grinding device, and

Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform. Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of an alternative embodiment.

Die Fig. 1 zeigt einen geradlinigen Arbeitsbehälter 1, der federnd gelagert und mit Vibratoren in üblicher Weise in Schwingung versetzt ist. Fig. 1 shows a rectilinear work container 1 which is resiliently mounted and vibrated in the usual way with vibrators.

Dieser zur Trockenbearbeitung von Werkstücken bestimmte und dazu Schleifkörper in Form von Holzstücken oder Kunststoff­ teilen enthaltene Behälter 1 ist über seine Länge mit mehreren Siebbereichen 2 versehen, die ganzflächig an eine Absaugleitung 3 angeschlossen sind. Die in der Zeichnung gezeigte Anordnung der Siebbereiche 2 besitzt keinerlei einschränkende Bedeutung. This container 1 intended for dry machining of workpieces and for this purpose containing grinding wheels in the form of wooden pieces or plastic is provided over its length with a plurality of sieving areas 2 , which are connected over the whole area to a suction line 3 . The arrangement of the screen areas 2 shown in the drawing has no restrictive meaning whatsoever.

Wesentlich ist vielmehr, daß das während des Betriebs wendel­ förmig umgewälzte Gemisch aus Schleifkörpern und zu bearbeitenden Teilen wiederholt an Absaug-Siebflächen 2 vorbeikommt und auf diese Weise sichergestellt wird, daß praktisch der gesamte sich während der Bearbeitungsvorgänge bildende Staub unmittel­ bar aus dem Arbeitsbehälter entfernt wird und damit zum einen staubfreie, bearbeitete Teile entnommen werden können und zum anderen die Oberflächengüte dieser bearbeiteten Teile von be­ sonders hoher Qualität ist.Rather, it is essential that the helically circulated mixture of grinding wheels and parts to be machined repeatedly comes past suction sieve surfaces 2 during operation and in this way it is ensured that practically all of the dust forming during the machining operations is removed immediately from the working container and on the one hand dust-free, machined parts can be removed and on the other hand the surface quality of these machined parts is particularly high quality.

Die Querschnittsansicht nach Fig. 2 zeigt eine Alternative, bei der der Arbeitsbehälter 1 bodenseitig doppelwandig ausgebildet ist, wobei die innere Wandung 4 zumindest auf einem wesentlichen Teil die Form eines Loch- und/oder Schlitzsiebes besitzt. Der zwischen dieser inneren Wand 4 und der Außenwand des Behälters 1 gelegene Raum 7 ist als Absaugraum ausgebildet und mit einer entsprechenden Saugleitung 3 verbunden.The cross-sectional view according to FIG. 2 shows an alternative in which the working container 1 has a double-walled base, the inner wall 4 having at least a substantial part the shape of a perforated and / or slotted sieve. The space 7 located between this inner wall 4 and the outer wall of the container 1 is designed as a suction space and is connected to a corresponding suction line 3 .

In Ergänzung oder alternativ zu den beschriebenen Möglichkeiten können auch mehrere Saugrüsselelemente 5, 6 verwendet werden, die vorzugsweise periodisch in das sich in Umwälzbewegung be­ findende Gemisch eingetaucht, bzw. in den Behälter eingeschwenkt werden können.In addition or as an alternative to the options described, a plurality of proboscis elements 5 , 6 can also be used, which are preferably periodically immersed in the mixture being in the circulating movement, or can be pivoted into the container.

Als Saugrüssel eignen sich als besonders einfache und widerstands­ fähige Elemente geschlossene Rohrabschnitte 5, die sich in Längs­ richtung des Behälters erstrecken und an ihrem Umfang mit einer Vielzahl von Ansaugöffnungen versehen sind. As a proboscis are particularly simple and resistant elements closed tube sections 5 which extend in the longitudinal direction of the container and are provided on their circumference with a plurality of suction openings.

Diese Saugrohranordnungen werden innerhalb des Arbeitsbe­ hälters 1 derart plaziert, daß praktisch sämtliche Teile des Gemisches während ihres Durchlaufs vorzugsweise mehr­ mals in die entsprechenden Saugbereiche gelangen.These suction pipe arrangements are placed within the Arbeitsbe container 1 such that practically all parts of the mixture preferably pass more times into the corresponding suction areas during their passage.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Gleitschleifen von Werkstücken, insbesondere von Holzteilen im unbehandelten oder grundierten Zustand, im Trockenverfahren, bestehend aus einem Werkstücke und Schleif­ körper aufnehmenden, federnd gelagerten Behälter und einem den Behälter in eine Umwälzbewegung versetzenden Vibrations­ antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Behälters (1) zumindest ein in der Um­ wälzbahn des Gemisches gelegener Teilbereich (2) siebartig ausgebildet und mit einer Absaugung (3) verbunden ist. 1. Apparatus for vibratory grinding of workpieces, in particular wooden parts in the untreated or primed state, in the dry process, consisting of a workpiece and grinding body-receiving, spring-loaded container and a vibrating the container in a circulating motion, characterized in that in the wall the container ( 1 ) has at least one section ( 2 ) located in the rolling path of the mixture and is connected to a suction device ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß mehrere im Umwälzweg des Gemisches gelegene sieb­ artige Bereiche (2) gegeneinander versetzt in unterschied­ lichen Behälterhöhen angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a plurality of sieve-like areas ( 2 ) located in the circulation path of the mixture are arranged offset from one another in different container heights. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Größe der siebartigen Bereiche (2) verstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the size of the screen-like areas ( 2 ) is adjustable. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebbereiche (2) als Loch- oder Schlitzsiebe ausgebildet sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve areas ( 2 ) are designed as perforated or slotted sieves. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Behälter (1) zumindest in seinem Endbereich - in Bewegungsrichtung des Gemisches gesehen - einen siebartigen Boden (4) aufweist, unter dem ein Absaugraum (7) ausgebildet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the container ( 1 ) at least in its end region - seen in the direction of movement of the mixture - has a sieve-like bottom ( 4 ), under which a suction chamber ( 7 ) is formed. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieb­ öffnungen so groß gewählt sind, daß die Siebbereiche gleich­ zeitig Unterkorn-Aussiebbereiche bilden.6. Device according to one or more of the preceding An sayings, characterized in that the sieve openings are chosen so large that the sieve areas are the same form undersize screening areas in good time. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu dem Absaug- Siebbereichen in die Behälterwand Unterkorn-Aussiebflächen integriert sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in addition to the suction Sieve areas in the container wall undersize sieve surfaces are integrated. 8. Vorrichtung, insbesondere nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Schleifstaubentfernung in den Arbeitsbehälter (1) insbesondere periodisch einschwenkbare Saugrohrelemente (5) vorgesehen sind. 8. The device, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that for the removal of grinding dust in the working container ( 1 ) in particular periodically pivotable suction tube elements ( 5 ) are provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Saugrohrelemente (5) sich in Behälterlängs­ richtung, bzw. in Laufrichtung des Gemisches erstreckende Rohr­ abschnitte mit einer Vielzahl von Ansaugöffnungen aufweisen.9. The device according to claim 8, characterized in that the suction pipe elements ( 5 ) in the longitudinal direction of the container, or in the running direction of the mixture extending pipe sections with a plurality of suction openings. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Arbeits­ behälters eine insbesondere großflächig und verschwenkbar aus­ gebildete Feinstaubabsaugung vorgesehen ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized featured that at the top of the work container in particular large and pivotable formed fine dust extraction is provided. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine aus dem Ar­ beitsbehälter (1) abgezweigte, durch eine Sieb-, Wasch- und Trockenstation führende und wieder in den Arbeitsbehälter mündende Bypass-Strecke für die Schleifkörper vorgesehen ist.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one from the Ar beits container ( 1 ) branched, leading through a sieving, washing and drying station and again opening into the working container bypass section is provided for the grinding wheel. 12. Vorrichtung, insbesondere nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Arbeitsbehälter (1) eine Aushebehilfe, insbesondere in Form einer Stangen- oder Rostanordnung vorgesehen ist.12. The device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that a lifting aid, in particular in the form of a bar or grate arrangement, is provided in the working container ( 1 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aushebehilfe durch eine Hilfskraftanordnung vertikal verfahrbar ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized net that the removal aid by an assistant arrangement is vertically movable.
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