DE3623869C2 - - Google Patents

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DE3623869C2
DE3623869C2 DE19863623869 DE3623869A DE3623869C2 DE 3623869 C2 DE3623869 C2 DE 3623869C2 DE 19863623869 DE19863623869 DE 19863623869 DE 3623869 A DE3623869 A DE 3623869A DE 3623869 C2 DE3623869 C2 DE 3623869C2
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DE19863623869
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Norbert 8621 Marktzeuln De Eichenberg
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Roesler Gleitschlifftechnik Maschinenbau und Technische Keramik 8623 Staffelstein De GmbH
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Roesler Gleitschlifftechnik Maschinenbau und Technische Keramik 8623 Staffelstein De GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Gleitschleifen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a machine for vibratory grinding the preamble of claim 1.

Eine derartige Maschine ist aus der AT-PS 15 978 bekannt. Bei dieser als Rotations-Gleitschleifmaschine ausgebildeten Maschine besteht der Behälter aus einer Trommel, die an ihren Stirnseiten drehbar gelagert ist. In dieser sich dre­ henden Trommel wird das Gemisch aus Schleifkörpern und zu schleifenden Teilen durch die Rotationsbewegung der Trommel umgewälzt, während gleichzeitig Luft axial oder axial/radial durch die Trommel gesaugt wird, wobei die Luft im Absaugbe­ reich aus der Trommel durch ein Sieb strömt.Such a machine is known from AT-PS 15 978. This is designed as a rotary surface grinding machine The container consists of a drum attached to the machine their end faces is rotatably mounted. In this dre The drum becomes the mixture of grinding wheels and grinding parts due to the rotation of the drum circulated while at the same time air axially or axially / radially is sucked through the drum, the air in the suction richly flows out of the drum through a sieve.

Bei dieser bekannten Maschine müssen absaug­ seitig zwischen der Trommel und der Absaugeinrichtung Dich­ tungen vorgesehen sein, die dem Staub ausgesetzt sind und so schnell verschleißen Darüber hinaus wird bei derarti­ gen, das Gemisch umwälzenden Rotations-Gleitschleifmaschinen ein überwiegender Teil der Luft nicht durch das Gemisch ange­ saugt, sondern auch aus dem über dem Gemisch innerhalb der Trommel befindlichen Luftraum, so daß eine wirksame Entfer­ nung des Schleifstaubes aus dem Gemisch mit vertretbarem Auf­ wand an Saugleistung nicht erreichbar ist. Außerdem läßt die Leistung derartiger Ro­ tations-Gleitschleifmaschinen zu wünschen übrig, so daß die erzielbaren Stückzahlen sehr gering sind. In this known machine must suction sided between the drum and the suction device you lines are provided that are exposed to dust and wear out so quickly gene, the mixture circulating rotary surface grinding machines a major part of the air is not affected by the mixture sucks, but also from the over the mixture within the Drum located air space so that an effective removal Grinding dust from the mixture with reasonable opening suction power is not attainable. In addition, the performance of such Ro tional surface grinding machines left a lot to be desired, so that achievable quantities are very small.  

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken nach dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 so weiterzubilden, daß die Schleifleistung wesentlich erhöht wird und gleichzeitig Staubprobleme vermieden werden.It is therefore the object of the present invention, a Machine for surface grinding of workpieces after the upper concept of claim 1 so that the Grinding performance is increased significantly and at the same time Dust problems can be avoided.

Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Pa­ tentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is characterized by the in the characterizing part of Pa Features specified 1 solved.

Wesentlich für die Erfindung ist also die Anwendung der Absaugung bei Vibrationsgleitschleifmaschinen. Dadurch wird der für diese Maschinenart typische Vorteil, nämlich die hohe Leistungsfähigkeit, genutzt. Ferner gewährleistet die Anordnung der Siebvorrichtung im Bodenbereich des Behälters, daß die Siebvorrichtung während des Betriebes vollständig vom Gemisch bedeckt ist, so daß der Staub einerseits direkt aus dem Gemisch abgesaugt wird und andererseits Oberflächen­ bereiche der Werkstücke, die an der Siebvorrichtung anliegen oder an ihr vorbeiwandern, direkt am Sog der Absaugvorrich­ tung ausgesetzt werden und auf diese Weise gründlich, auch in Werkstückritzen oder -bohrungen, gesäubert werden. Diese Säuberung funktioniert besonders gut, weil, bedingt durch das vollständige Bedecken der Siebvorrichtung mit dem Gemisch, der Unterdruck ausreichend groß ist und kein Bypass-Absaugen der Luft aus einem Luftraum im Behälter auf­ tritt. Da so die angesaugte Luft im wesentlichen vollständig durch das Gemisch strömt, kann auch mit Gebläsen niedriger Saugleistung ein guter Absaugwirkungsgrad erreicht werden.It is therefore essential for the invention to use the Suction on vibratory vibratory grinding machines. This will the typical advantage for this type of machine, namely the high performance. Furthermore, the arrangement of the Screening device in the bottom area of the container, that the screening device completely during operation is covered by the mixture, so that the dust on the one hand directly is sucked out of the mixture and on the other hand surfaces areas of the workpieces that are in contact with the screening device or hike past it, right by the suction of the suction device  exposure and in this way thoroughly, too in workpiece cracks or bores. These Cleaning works particularly well because, conditionally by completely covering the screening device with the Mixture, the negative pressure is sufficiently large and none Bypass suction of air from an air space in the container occurs. Since the air sucked in is essentially complete flowing through the mixture can also lower with fans Suction power a good suction efficiency can be achieved.

Außerdem ist ein vollständig durch das Gemisch erfolgendes Absaugen des Staubes bei einer Vibrationsgleitschleifmaschi­ ne wesentlich wirksamer als bei den umlaufenden Schleifma­ schinen bekannte Art, da die Abwärtsbewegung der Staubteil­ chen aufgrund der Schwerkraft durch den Saugeffekt unter­ stützt wird und keine gegenläufigen Bewegungen bezüglich der Siebvorrichtung erfolgen. Außerdem wird bei der Maschine nach der Erfindung wegen der fehlenden Relativbewegung kei­ nerlei Abdichtung zwischen Behälter, Siebvorrichtung und Ab­ saugeinrichtung benötigt, so daß auch dadurch das zuverlässi­ ge Aufrechterhalten des notwendigen Unterdrucks gewährlei­ stet ist.It is also a complete mixture Sucking off the dust on a vibratory vibratory grinding machine ne much more effective than with the rotating grinding machines seem known type because the downward movement of the dust part due to gravity due to the suction effect is supported and no opposite movements in relation to the Screening device done. In addition, the machine kei according to the invention because of the lack of relative movement nerlei seal between container, sieve and Ab Suction device required, so that the reliability Ensure the necessary negative pressure is maintained is steady.

Besonders vorteilhaft ist bei der Maschine nach der Erfin­ dung, daß die geschliffenen Werkstücke, insbesondere Holztei­ le, aufgrund der hohen Entstaubungswirkung nach dem Verlas­ sen der Maschine ohne zusätzliche Nachbehandlung sofort lackiert werden können.It is particularly advantageous for the machine according to the invention that the ground workpieces, especially wooden parts le, due to the high dedusting effect after loading the machine immediately without additional post-treatment can be painted.

Die Ausführungsform der Maschine nach Patentanspruch 2 ermöglicht es, die Maschine an spezielle Bearbeitungsbedingungen anzupassen, weil durch die Unterteilung in mehrere Siebabschnitte diese so angerodnet werden können, daß im Verlauf des Umwälz­ vorgangs des Gemisches praktisch alle Schleifkörper und zu bearbeitenden Teile an Absaug-Siebbereichen vorbeikommen und Staub sowie störender Antrieb sicher entfernt wird.The embodiment of the machine according to claim 2 enables the machine to special machining conditions adapt because of the division into several  Sieve sections can be arranged so that in the course of the circulation process of the mixture practically all grinding wheels and processing parts pass by suction sieve areas and Dust and disruptive drive is safely removed.

Die besondere Ausbildung der Erfindung nach Anspruch 4 hat zum Vorteil, daß durch die über die Siebbereiche wirkende Saugkraft kleinteilige Unterkornanteile bevorzugt in Rich­ tung der Absaug-Siebe bewegt und unmittelbar entfernt wer­ den.The special embodiment of the invention according to claim 4 has to the advantage that through the acting over the sieve areas Suction power of small-sized undersize particles, preferably in rich the suction sieves are moved and immediately removed the.

Die Ausbildung nach Anspruch 5 ermöglicht eine einfache Nachrü­ stung bestehender Anlagen.The training according to claim 5 enables a simple update existing systems.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise beschrieben; in der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the Drawing for example described; shows in the drawing

Fig. 1 eine schematische Prinzipdarstellung des Arbeitsbehälters einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Maschine und Fig. 1 is a schematic diagram of the working container of a machine designed according to the invention and

Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht einer alternativen Ausführungsform. Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of an alternative embodiment.

Die Fig. 1 zeigt einen geradlinigen Arbeitsbehälter 1, der federnd gelagert und mit Vibratoren in üblicher Weise in Schwingung versetzt ist. Fig. 1 shows a rectilinear work container 1 which is resiliently mounted and vibrated in the usual way with vibrators.

Dieser zur Trockenbearbeitung von Werkstücken bestimmte und dazu Schleifkörper in Form von Holzstücken oder Kunststoff­ teilen enthaltende Behälter 1 ist über seine Länge mit mehreren Siebvorrichtungen 2 versehen, die ganzflächig an eine Absaugleitung 3 angeschlossen sind. This container 1 intended for dry machining of workpieces and for this purpose containing grinding wheels in the form of pieces of wood or plastic is provided over its length with a plurality of sieve devices 2 which are connected over the entire area to a suction line 3 .

Wesentlich ist, daß das während des Betriebs wendel­ förmig umgewälzte Gemisch aus Schleifkörpern und zu bearbeitenden Teilen wiederholt an den Siebvorrichtungen 2 vorbeikommt und auf diese Weise sichergestellt wird, daß praktisch der gesamte sich während der Bearbeitungsvorgänge bildende Staub unmittel­ bar aus dem Arbeitsbehälter 1 entfernt wird und damit zum einen staubfreie, bearbeitete Teile entnommen werden können und zum anderen die Oberflächengüte dieser bearbeiteten Teile von be­ sonders hoher Qualität ist.It is important that the helically circulated mixture of grinding wheels and parts to be machined repeatedly passes the sieve devices 2 during operation and in this way it is ensured that practically all of the dust forming during the machining operations is removed immediately from the working container 1 and so that on the one hand dust-free, machined parts can be removed and on the other hand the surface quality of these machined parts is of particularly high quality.

Die Querschnittsansicht nach Fig. 2 zeigt eine Alternative, bei der der Arbeitsbehälter 1 bodenseitig doppelwandig ausgebildet ist, wobei die innere Wandung als Siebvorrichtung 4 ausgebildet ist und zumindest auf einem wesentlichen Teil die Form eines Loch- und/oder Schlitzsiebes besitzt. Der zwischen dieser inneren Wand und der Außenwand des Behälters 1 gelegene Zwischenraum 7 ist als Absaugraum ausgebildet und mit der entsprechenden Absaugleitung 3 verbunden.The cross-sectional view according to FIG. 2 shows an alternative in which the working container 1 is double-walled on the bottom, the inner wall being designed as a sieve device 4 and having at least a substantial part the shape of a perforated and / or slotted sieve. The intermediate space 7 located between this inner wall and the outer wall of the container 1 is designed as a suction space and is connected to the corresponding suction line 3 .

In Ergänzung oder alternativ zu den beschriebenen Möglichkeiten können auch mehrer Saugrüssel 5, 6 verwendet werden, die vorzugsweise periodisch in das sich in Umwälzbewegung be­ findende Gemisch eingetaucht bzw. in den Behälter 1 eingeschwenkt werden können.In addition or as an alternative to the possibilities described, several proboscis 5, 6 can also be used, which can preferably be periodically immersed in the mixture which is in the circulating movement or swung into the container 1 .

Als Saugrüssel 5, 6 eignen sich als besonders einfache und widerstands­ fähige Elemente geschlossene Rohrabschnitte, die sich in Längs­ rictung des Behälters 1 erstrecken und an ihrem Umfang mit einer Vielzahl von Ansaugöffnungen versehen sind.As a proboscis 5, 6 are particularly simple and resistant elements are closed tube sections which extend in the longitudinal direction of the container 1 and are provided on their circumference with a plurality of suction openings.

Claims (5)

1. Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken, insbesondere von Holzteilen im unbehandelten oder grundierten Zustand, im Trockenverfahren, bestehend aus einem ein Gemisch aus Werkstücken und Schleifkörpern aufnehmenden und von einem Antrieb bewegten Behälter sowie einer im Behälter wirk­ samen, von einer Absaugeinrichtung beaufschlagten Siebvor­ richtung für den anfallenden Schleifstaub, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) als oben offener Behälter ausgebil­ det, federnd gelagert und der Antrieb ein Vibrationsan­ trieb ist und daß die Siebvorrichtung (2; 4; 5) im Boden­ bereich des Behälters (1) angeordnet ist.1.Machine for vibratory grinding of workpieces, in particular wooden parts in the untreated or primed state, in the dry process, consisting of a container that holds a mixture of workpieces and grinding wheels and is moved by a drive, and a container that is effective in the container and is acted upon by a suction device for a screen device for the resulting grinding dust, characterized in that the container ( 1 ) is formed as an open container, resiliently mounted and the drive is a vibratory drive and that the screening device ( 2; 4; 5 ) is arranged in the bottom region of the container ( 1 ) . 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebvorrichtung (2) in mehrere Siebabschnitte unterteilt ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the sieve device ( 2 ) is divided into several sieve sections. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb der Siebvor­ richtung (4) als ein sich mindestens über einen Teilbe­ reich des Behälterbodens erstreckender Zwischenboden aus­ gebildet ist.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve of the Siebvor direction ( 4 ) is formed as an at least over a Teilbe rich of the container bottom extending intermediate floor. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen des Siebes der Siebvorrichtung (2, 4) auf Unterkornmaß dimen­ sioniert sind.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the openings of the sieve of the sieve device ( 2, 4 ) are dimensioned to undersize. 5. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (6) der Absaugeinrichtung von oben in den Behälter (1) ein­ taucht und die Siebvorrichtung (5) am Ende des Absaug­ rohrs (6) angeordnet ist.5. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the suction pipe ( 6 ) of the suction device from above into the container ( 1 ) dips and the screening device ( 5 ) is arranged at the end of the suction pipe ( 6 ).
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