DE2152453A1

DE2152453A1 - METHOD AND DEVICE FOR SURFACE TREATMENT OF WORKPIECES

Info

Publication number: DE2152453A1
Application number: DE19712152453
Authority: DE
Inventors: Henry Marhan; Zuylen Corleis Matinus Van
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1971-10-21
Filing date: 1971-10-21
Publication date: 1973-05-03
Also published as: CH553624A; AT321776B; FR2157555A5; NL7214214A; ES407804A1; SE398994B; IT969758B; BE790404A; GB1408461A; JPS4850391A

Description

METALIGESELLSCHAFT Prankfurt(M) ,19.10.1971METALIGESELLSCHAFT Prankfurt (M), October 19, 1971

Aktiengesellschaft Hs/DrEhd/GIAktiengesellschaft Hs / DrEhd / GI

prov. Nr. 68 24 Mprov. No. 68 24 M

Verfahren und Torrichtung zur Oberflächenbehandlung von. WerkstückenMethod and gate direction for surface treatment of. Work pieces

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken mit festen und gegebenenfalls flüssigen Bearbeitungsmitteln, wobei das G-emisch von Werkstücken und Bearbeitungsmitteln durch ein strömendes Medium in einem Behälter bewegt wird.The invention relates to a method and a device for the surface treatment of workpieces with solid and optionally liquid processing agents, the G-emically of workpieces and processing equipment is moved by a flowing medium in a container.

Die Oberflächenbearbeitung kann dabei zum Beispiel im Entgraten, Kantenrunden, Schleifen, Polieren und dergleichen bestehen. Zu dieser Oberflächenbearbeitung werden in der Regel Schleif- oder Polierkörper verschiedener, dem Verwendungszweck angepasster Größe aus Metall, Keramik, Kunststoff, keramik- oder kunststoffgebundenen Schleifmitteln und dergleichen verwendet. Die Werkstücke können aus beliebigem Werkstoff, wie zum Beispiel Metall, Kunststoff und dergleichen, bestehen. Nach dem Verfahren der Erfindung können sowohl kleine Y/erkstücke, wie zum Beispiel Uhrenteile, vorzugsweise aber Werkstücke von größeren Abmessungen und größerem Gewicht, wie zum Beispiel Stanateile, Kugellagerteile, Gehäuseteile, Staubsaugerteile, Ventilgriffe, Verriegelungsgriffe, Möbelgriffe, Zinkdruck-The surface processing can be, for example, deburring, edge rounding, grinding, polishing and the like exist. For this surface treatment, grinding or polishing bodies are usually used for different purposes Adapted size made of metal, ceramic, plastic, ceramic or plastic-bonded abrasives and the like are used. The workpieces can be made of any material, such as metal, plastic and the like. According to the method of the invention, both small Y / pieces, such as Watch parts, but preferably workpieces of larger dimensions and weight, such as stan parts, Ball bearing parts, housing parts, vacuum cleaner parts, valve handles, locking handles, furniture handles, zinc pressure

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gußteile, zum Beispiel für die Automobilindustrie, und dergleichen behandelt werden. Pur die Bearbeitung solcher Werkstücke mittels Schüttungen loser Schleifoder Polierkörper der obengenannten Art hat man bisher zum Umwälzen des Gemisches aus Behandlungskörpern und Werkstücken umlaufende Trommeln, vibrierende Behälter oder solche Behälter verwendet, bei denen die untere Trommelhälfte in Rotation versetzt wurde, während die feststehende obere Trommelhälfte zum Abbremsen und Zurückleiten des Gemisches in die untere Trommelhälfte diente. Manche dieser Apparate haben den Nachteil, daß die Bearbeitungszeiten zu lang sind. Alle diese Apparate haben den Nachteil, daß sie einen hohen Kraftaufwand erfordern und der Verschleiß - besonders im Antriebsbereich relativ hoch ist.Castings, for example for the automotive industry, and the like are treated. Pure processing Such workpieces by means of loose grinding or polishing bodies of the type mentioned above have been used up to now For circulating the mixture of treatment bodies and workpieces, rotating drums, vibrating containers or those containers are used in which the lower drum half has been set in rotation while the Fixed upper drum half was used to brake and return the mixture to the lower drum half. Some of these devices have the disadvantage that the processing times are too long. All of these devices have the disadvantage that they require a lot of effort and the wear - especially in the drive area relative is high.

Durch die DL-PS 29 010 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, bei der die Bearbeitung von Werkstücken durch Vermischen mit festen Bearbeitungsmitteln und Bewegen des Gemisches mittels Preßluft durchgeführt wird. Diese Art der Bearbeitung ist jedoch nur für die Bearbeitung von sehr kleinen Teilen, wie zum Beispiel Kleinteilen der Uhrenindustrie durchführbar.Außerdem konnte sich dieser Vorschlag in der Praxis nicht durchsetzen, weil die Relativbewegung zwischen Werkstücken und Bearbeitungsmitteln dabei nur unkontrolliert und damit das Bearbeitungsergebnis sehr unterschiedlich ist. Störend ist bei diesem und den anderen bekannten Verfahren außerdem die starke Geräuschentwicklung. - · .From DL-PS 29 010 a method and a device are known in which the machining of workpieces is carried out by mixing with solid processing agents and moving the mixture by means of compressed air. However, this type of machining is only for machining very small parts, such as small parts of the Watch industry feasible. In addition, this Proposal does not prevail in practice because of the relative movement between workpieces and processing equipment is only uncontrolled and thus the processing result is very different. It is annoying with this and that other known methods also the strong noise development. - ·.

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Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen, Kraftaufwand und Verschleiß der Apparaturen sowie die Lärmentwicklung gegenüber den bekannten Verfahren zu verringern und das Bearbeitungsergebnis bei der Bearbeitung von Werkstücken beliebiger, in Trommeln mittels loser Schüttungen von Bearbeitungsmitteln bearbeitbarer Werkstücke zu verbessern und zu beschleunigen.The object of the invention is to eliminate these disadvantages, the expenditure of force and wear and tear on the equipment as well as to reduce the noise development compared to the known methods and the processing result the processing of workpieces of any type, which can be processed in drums by means of loose dumps of processing means Improve and accelerate workpieces.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem Flüssigkeitsstrahlen mit so hohem Druck und in solcher Richtung und in Gegenwart einer solchen Flüssigkeitsmenge auf das im Bearbeitungsbehälter befindliche Gemisch von Bearbeitungsmitteln und Werkstücken zur Einwirkung gebracht werden, daß dieses eine in einer bestimmten Richtung verlaufende Fördeibewegung und gleichzeitig eine etv/a um die Mittelachse des Gemischstromes umlaufende UmwälzBewegung ausführt.This task is solved by using jets of liquid so high pressure and in such a direction and in the presence of such an amount of liquid on the mixture of processing agents and in the processing tank Workpieces are brought to the effect that this is a conveying movement extending in a certain direction and at the same time carries out a circulating movement around the central axis of the mixture flow.

Für die Lösung der genannten Aufgabe und die Verkürzung der Bearbeitungbzeit der Yferkstücke ist es von besonderer Bedeutung, daß eine Flüssigkeit verwendet wird und diese in relativ großer Menge im Behälter vorhanden ist und bei dem Verfahren nach der Erfindung ständig in gleichen Mengen pro Zeiteinheit zu- und wieder abgeführt wird, so daß der Flüssigkeitsstand im Bearbeitungsgefäß konstant bleibt.It is special for solving the stated problem and for shortening the machining time for the Yferk pieces Meaning that a liquid is used and this is present in the container in a relatively large amount and in the method according to the invention is constantly supplied and discharged again in the same amounts per unit of time, so that the liquid level in the processing vessel remains constant.

Y/ährend bei den bekannten Verfahren, bei denen Vibratoren verwendet werden, immer darauf geachtet v/erden mußte, daß die Flüssigkeit nur in Mengen vorhanden war, die die Bearbeitung nicht dadurch behinderte, daß das der Flüssigkeit innewohnende Trägheitsmoment eine Schleifwirkung verhinderte,Y / while in the known methods in which vibrators used, it was always necessary to ensure that the liquid was only present in quantities that would allow the processing not hindered by the fact that the liquid's inherent moment of inertia prevented a grinding effect,

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ist das Verfahren nach der Erfindung zweckmäßig in der Weise durchzuführen, daß das Niveau der Piüssigkeitsmenge Im Behälter über der Bearbeitungsmasse liegt, tberraschend war, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die im Behälter befindliche Flüssigkeit die Sohleifwirkung nicht etwa .hemmt, sondern selbst zur Bearbeitung der Werkstücke mit beiträgt. Nach den bisher bekannten Verfahren war die Flüssigkeit nur als Mittel zum Waschen, der Bearbeitungs_k masse und als Transportmittel für den Abrieb benutzt ™ worden, während sie jetzt/die weitaus wichtigere Aufgabe der Bearbeitung mit erfüllt.the method according to the invention is expediently carried out in such a way that the level of the liquid quantity in the container is above the processing mass, it was surprising that, according to the method according to the invention, the liquid in the container does not inhibit the sole effect, but rather itself for processing the workpieces with contributes. According to the previously known method, the liquid had only been used as a means for washing, the processing _k mass and as a means of transport for the abrasion, while it now / fulfills the much more important task of processing.

Als Flüssigkeit können Wasser, organische Lösungsmittel, wie zum Beispiel Petroleumfraktionen, Halogen» oder insbesondere Fluorkohlenwasserstoffe, und andere verwendet werden. Den Flüssigkeiten setzt man zweckmäßig Chemikalien zu, um eine Lösung mit Reinigungs- und Inhibitorwirkung zur Verhinderung der Korrosion der Y/erkstücke zu erhalten. Zusätzlich oder anstelle dieser Chemikalien können die Flüssigkeiten noch Chemikalien alkalischer oder saurer Art enthalten, die eine chemische Verstärkung oder Ver- ^ minderung der mechanischen Schleifwirkung verursachen. Zusätze dieser Art sind bei der Haßbearbeitung nach dem Stand der Technik bekannt.The liquid can be water, organic solvents, such as petroleum fractions, halogen »or in particular Fluorocarbons, and others can be used. Chemicals are expediently added to the liquids to obtain a solution with a cleaning and inhibiting effect to prevent corrosion of the Y / piece pieces. In addition to or instead of these chemicals, the liquids can also contain chemicals that are more alkaline or more acidic Contain types that cause a chemical reinforcement or reduction of the mechanical abrasive effect. Additions of this type are known in the art of treating hatred.

Die Flüssigkeit wird unter Druck über mehrere über den Umfang des Bearbeitungsbehälters verteilte Düsen eingebracht, Behälterform und Anordnung sowie Richtung der Düsen können · dabei so aufeinander abgestimmt sein, daß durch die Düsen selbst im wesentlichen nur die Förderbewegung bewirkt wird und die Umwälzbewegung im wesentlichen durch die Behälterform. Dies ist ζμιη Beispiel der Fall, wenn sie so ange-The liquid is introduced under pressure through several nozzles distributed over the circumference of the processing tank, Container shape and arrangement as well as direction of the nozzles can be coordinated with one another in such a way that essentially only the conveying movement is effected by the nozzles themselves and the agitation movement essentially through the container shape. This is the case, ζμιη example, when they are

/*,insbesondere als Energieträger,/ *, especially as an energy source,

_ c_ c

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ordnet sind, daß die Flüssigkeitsstrahlen in horizontaler Richtung und im spitzen Winkel zur Behälterv/andung in das Innere des Behälters gerichtet sind und der Behälter zum Beispiel die Form eines bauchigen Kessels besitzt·are arranged so that the liquid jets in a horizontal direction and at an acute angle to the container wall are directed into the interior of the container and the container, for example, the shape of a bulbous kettle owns

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform werden mehrere Flüssigkeitsstrahlen mit unterschiedlicher Strahlrichtung auf das Gemisch aus festen Bearbeitungsmitteln und Werkstücken zur Einwirkung gebracht. Dies bewirkt, daß die gleichzeitig stattfindenden Förder- und TJmwälzbewegungen im wesentlichen unabhängig von der Behälterform allein durch die Flüssigkeitsstrahlen erfolgen. Dabei sind die Flüssigkeitsstrahlen über den gesamten Förderweg des Gemischstromes verteilt, zum Teil horizontal, zum Teil abweichend von der Horizontalen schräg nach oben und zum Teil schräg nach unten gerichtet. Einer der Hauptvorteile dieser Arbeitsweise ist ein besonders geringer Verschleiß der Apparatur und eine besonders hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. In a particularly expedient embodiment, several liquid jets with different jet directions are used brought into action on the mixture of solid machining agents and workpieces. This causes, that the conveying and rolling movements taking place at the same time essentially independent of the shape of the container done solely by the liquid jets. Are there the liquid jets distributed over the entire conveying path of the mixture flow, partly horizontally, partly deviating from the horizontal diagonally upwards and partly diagonally downwards. One of the main advantages This way of working is a particularly low wear of the equipment and a particularly high processing speed.

Die Intensität der Bearbeitung hängt in weitem Maße von dem Druck ab, mit dem die Flüssigkeitsstrahlen auf den Gemischstrom gerichtet werden. Der anzuwendende Druck kann bei dem Verfahren 5 bis 100 kg/cm- betragen. Der vorteilhafteste Druckbereich liegt zwischen 20 und 75 kg/cm . Der Grad der Intensität kann durch'die Regulierung des Druckes sehr genau den unterschiedlichen Bedingungen angepaßt werden. Die Bearbeitung erfolgt sehr intensiv und dabei durch die große Flüssigkeitsmenge jedoch relativ schonend.The intensity of the processing depends to a large extent on the pressure with which the liquid jets are directed onto the mixture flow. The pressure to be applied in the process can be 5 to 100 kg / cm. The most advantageous pressure range is between 20 and 75 kg / cm. The degree of intensity can be adapted very precisely to the different conditions by regulating the pressure. The processing is very intensive and relatively gentle due to the large amount of liquid.

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Auch die Anzahl der Flüssigkeitsstrahlen und der Winkel, mit dem die Flüssigkeitsstrahlen auf den Gemischstrom gerichtet werden, haben Einfluß auf die Bearbeitungsintensität. Sowohl der anzuwendende Flüssigkeitsdruck als . auch die Zahl und Richtung der Flüssigkeitsstrahlen richten sich nach der Größe und Füllung des Bearbeitungsbehälters, Mit Rücksicht hierauf können auch Flüssigkeitsdrücke vonAlso the number of liquid jets and the angle at which the liquid jets hit the mixture flow are directed, have an influence on the processing intensity. Both the fluid pressure to be applied and . The number and direction of the liquid jets also depend on the size and filling of the processing tank, With this in mind, fluid pressures of

ρ ρρ ρ

weniger als 5 kg/cm als auch von mehr als 100 kg/cm für befriedigende Intensität und Schnelligkeit der Verarbeitung ausreichend bzw. erforderlich sein.less than 5 kg / cm as well as more than 100 kg / cm be sufficient or necessary for satisfactory intensity and speed of processing.

' Jon Bedeutung für den Gemischstrom und. seine Förder- und .Umwälzbewegungen ist auch die Menge der verwendeten ^; Flüssigkeit, die zweckmäßig die in Umwälzung befindliche Masse wenigstens bedeckt.' Jon meaning for the mixed flow and. its conveying and. Umwälzzüge is also the amount of used ^; Liquid which expediently at least covers the circulating mass.

Die aus dem Behälter ausströmende Flüssigkeit kann im Kreislauf geführt werden, indem sie in. einem ausreichend bemessenen Behälter aufgefangen, durch einen Filter oder Hydrozyklon von Feststoffen gereinigt und wieder durch die Düsen in den Bearbeitungsbehälter über eine Druckpumpe zugeführt wird.The liquid flowing out of the container can be circulated by feeding it into a sufficiently sized container, cleaned of solids by a filter or hydrocyclone and again through the Nozzles are fed into the processing tank via a pressure pump.

Nach der Fertigbearbeitung können Werkstücke mit hohem * Strömungswiderstand von den Bearbeitungsmitteln dadurch getrennt werden, daß am Boden des Bearbeitungsbehälters ein Sieb geöffnet wird, durch das die Bearbeitungsmittel mit der Flüssigkeit hindurchgeschwemmt werden, während die Y/erketüeke im Bearbeitungsgefäß verbleiben.. Die Trennung erfolgt bei wendelförmigen Bearbeitungsbehältern zweckmäßig duroh eine am höchsten Punkt des Wendeis anbringbare Separiereinrichtung zur selbsttätigen Rückführung der Bearbeitungsmittel in den Bearbeitungsvorgang durch Schwerkraft und zur Abführung der bearbeiteten Werkstüöos. Bei ringförmigen Bearbeitungsbehältern kann dazu ein Damm oder eine schräg nach oben führende Förderbahn geschoben werden,wobei die Förderbewegung durch Flüssigkeitsstrahlen aus entsprechend angeordneten Düsen bewirkt wird. „ ,After finishing workpieces with high * flow resistance of the working means to be separated in that a sieve is at the bottom of the processing vessel opening, through which the processing means are passed washed with the liquid, while the Y / erketüeke remain in the processing vessel .. The separation takes place at Helical processing containers expediently duroh a separating device that can be attached to the highest point of the turning ice for the automatic return of the processing means to the processing operation by gravity and for the removal of the processed work pieces. In the case of ring-shaped processing containers, a dam or a conveyor track leading upwards at an angle can be pushed for this purpose, the conveying movement being effected by jets of liquid from appropriately arranged nozzles. ",

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Bei Gemischen von spezifisch unterschiedlichem Gewicht können nach der Fertigbearbeitung der Flüssigkeit Mittel zugesetzt werden, die zur Aufschäumung führen,and wodurch die leichteren Teile von den schwereren getrennt und mit der Flüssigkeit aus dem Behälter geschwemmt werden.In the case of mixtures of specifically different weights, after finishing the liquid, means be added, which lead to foaming, and whereby the lighter parts are separated from the heavier and with the liquid is washed out of the container.

Eine weitere Möglichkeit der Trennung der fertig bearbeiteten Werkstücke von den Bearbeitungsmitteln besteht darin, die gesamte Beschickungsmasse durch eine Bodeiiöffnung des Bearbeitungsbehälters auszuspülen und dann mechanisch - zum Beispiel über Siebe - oder magnetisch cn trennen.Another way of separating the finished ones Workpieces from the processing means consists of the entire charge mass through a bottom opening of the processing container and then rinsed mechanically - for example using sieves - or magnetically cn disconnect.

Für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung können mit Vorteil Vorrichtungen \^rerwendet werden, die aus einem Behälter bestehen, in dessen Wandungen über den gesamten Umfang verteilt mehrere Düsen angeordnet und im spitzen Winkel zur Behälterwandung in das Behälterinnere gerichtet sind. Der Behälter muß dann außerdem über seine Wände und gegebenenfalls auch über den Boden verteilte, vorteilhaft durch Siebe abgedeckte Abflußöffnungen für das strömende Medium besitzen.For carrying out the method according to the invention devices \ ^r can advantageously be erwendet, which consist of a tank in whose walls over the entire circumference a plurality of nozzles are arranged distributed and are directed at an acute angle to the container wall into the container interior. The container must then also have drainage openings for the flowing medium which are distributed over its walls and possibly also over the floor and are advantageously covered by sieves.

Für die Trennung der fe sten Bearbeitungsmittel von den Yferkstücken durch Aufschäumung ist es vorteilhaft, wenn der Bearbeitungsbehälter am oder in der Nähe des oberen Randes des Behälters Überlaufkanäle besitzt.For the separation of the fe most processing means from the Yferk pieces by foaming, it is advantageous if the processing container has overflow channels at or near the upper edge of the container.

Ferner ist es für die Regulierung der Bearbeitungsintensität und Bearbeitungsgeschwindigkeit von Vorteil, wenn die Düsen unä/oder Abflußöffnungen einzeln oder gruppenweise für die Zufuhr der Flüssigkeit zu regulieren, zu öffnen und au schließen sind.It is also used to regulate the intensity of the work and processing speed is advantageous if the nozzles and / or drainage openings are individually or to be regulated, opened and closed in groups for the supply of the liquid.

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Pur den Bearbeitungsbehälter der Vorrichtung nach der Erfindung können verschiedenartige Formen gewählt werden. So können zum Beispiel Behälter verwendet werden, d.ie die Form eines umgekehrten oben offenen Kegelstumpfes, einer Kugel, einer Halbkugel, eines Ringes, eines Zylinders, einer wend elf örmigen Rinne und andere besitzen. Der Querschnitt dieser Behälter kann kreisförmig oder polygonal sein oder auch eine aus diesen Formen kombinierte Form besitzen. Als besonders zweckmäßig hat sich die Verwendung eines ringförmigen Behälters mit im Querschnitt etwa halbkreisförmigem Boden erwiesen.Pur the processing container of the device according to the Various forms can be taken in the invention. For example, containers can be used, i.e. the Shape of an inverted truncated cone open at the top, a Ball, a hemisphere, a ring, a cylinder, a spiral-shaped groove and others. The cross section this container can be circular or polygonal or a shape combined from these shapes own. The use of an annular container with an approximately semicircular cross-section has proven to be particularly expedient Ground proven.

Bei vielen der möglichen Behälterformell genügt ee, wenn mehrere Düsen in der Nähe des Bodens etwa in gleicher horizontaler Ebene angeordnet sind. Die aus diesen Düsen austretenden Flüssigkeitsstrahlen verleihen dann dem Gemisch aus Werkstücken und festen Bearbeitungsmitteln eine Förderbewegung rund um eine vertikale Mittelachse mit einer Geschwindigkeit, die ein Hochsteigen des Gemisches an der Behälterwandung bewirkt. Von einer bestimmten Höhe ab fällt das Gemisch dann nach Verbratich der durch die Flüssigkeitsstrahlen verliehenen Kraft in Richtung der " Mittelachse und nach unten in den Behälter zurück, so daß hierdurch die Umwälzbewegung entsteht« Dies ist insbesondere bei den Behältern mit der Form einer Halbkugel, einer Kugel und eines stehenden Zylinders möglich, wenn der Behälter keinen zu großen Durchmesser besitzt. Die kombinierte Förder- und Umwälzbewegung kann bei diesen Behältern verbessert werden, wenn die Düsen schräg von unten nach oben gerichtet sind.For many of the possible container formulas, ee is sufficient if several nozzles are arranged in the vicinity of the floor approximately in the same horizontal plane. The ones from these nozzles exiting liquid jets then give the mixture of workpieces and solid processing means a Conveying movement around a vertical central axis at a speed that allows the mixture to rise causes on the container wall. From a certain height, the mixture then falls after consumption by the Jets of liquid imparted force in the direction of the "central axis" and back down into the container, so that this creates the overturning movement «This is particular possible for containers with the shape of a hemisphere, a sphere and a standing cylinder, if the container does not have too large a diameter. The combined conveying and circulating movement can be improved in these containers when the nozzles are directed upwards at an angle.

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Bei aehr großen Behältern der genannten Art und insbesondere bei Behältern von der Form einer ring- oder wendelförmigen Rinne oder eines liegenden Rohres und ähnlichen ist es vorteilhaft, die Düsen zum l'eil, vorzugsweise in der Reihenfolge abwechselnd, horizontal, schräg von unten nach oben und gegebenenfalls an der gegenüberliegenden Seite der Rinne oder dergleichen schräg von oben nach unten au richten. Insbesondere bei der letztgenannten Ausführungsform ist es namentlich bei größeren Behältern zweckmäßig, die Düsen in mehreren verschiedenen Ebenen am Umfang des Behälters und gegebenenfalls zum Teil auch am Boden des Behälters anzuordnen. Die letztgenannte Ausführungsform ist immer dann zu empfehlen, wenn die Bewegungen des Gemischstromes im wesentlichen unabhängig von der Behälterform gestaltet werden sollen.With very large containers of the type mentioned and in particular in the case of containers in the form of an annular or helical channel or a horizontal pipe and Similarly, it is advantageous to turn the nozzles to the l'eil, preferably alternately in the sequence, horizontally, diagonally from bottom to top and, if necessary, on the opposite one Align the side of the gutter or the like at an angle from top to bottom. Especially with the latter Embodiment, it is particularly useful for larger containers, the nozzles in several different To arrange levels on the circumference of the container and possibly also partially on the bottom of the container. The latter Embodiment is always recommended when the Movements of the mixture flow are to be designed essentially independently of the container shape.

Bei der folgenden Beschreibung der schematischen Abbildungen wird die Erfindung beispielsweise dargestellt:The invention is illustrated by way of example in the following description of the schematic figures:

Abb. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung.Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention.

Abb. 2 ist eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit ringförmigem Bearbeitungsbehälter.Fig. 2 is a plan view of an apparatus according to the invention with an annular processing vessel.

Abb. 3 ist ein senkrechter Schnitt III-III durch die Vorrichtung nach Abb. 2.Fig. 3 is a vertical section III-III through the Device according to Fig. 2.

Abb. 4 ist ein Teilschnitt"IV-IV durch die Vorrichtung nach Abb. 2.Fig. 4 is a partial section "IV-IV through the device according to Fig. 2.

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Durch das Ansaugrohr 17 saugt die mit dem Motor 1 angetriebene Pumpe 2 die Flüssigkeit 11 aus dem Auffangbehälter 5 durch die Rohrleitung 3, die mit eil em Regel-. ventil 4 ausgestattet ist, in die Druckleitung 7 mit einem Druck von etwa 25 kg/cm . Von dort verteilt sich die Flüssigkeit auf die ebenfalls mit einem Regelventil versehenen sechs Düsen 8, durch die sie in den Arbeitsbehälter 6 einströmt. Der Arbeitsbehalfetsr ist ringförmig ausgestattet mit nach außen gewölbten Wänden 18. DasThe pump 2 driven by the motor 1 sucks the liquid 11 out of the collecting container through the suction pipe 17 5 through the pipeline 3, which with eil em control. valve 4 is equipped into the pressure line 7 with a pressure of about 25 kg / cm. From there the liquid is distributed to the likewise with a control valve provided six nozzles 8 through which it flows into the working container 6. The Arbeitsbehalfetsr is ring-shaped equipped with outwardly curved walls 18. The

^ Verhältnis von Höhe zu Breite des Arbext abehält ers beträgt^ The ratio of the height to the width of the arbext container is

™ ' etwa 1 : 2. Er faßt ca. 50 1,™ 'about 1: 2. It holds approx. 50 1,

Die Flüssigkeit, der eine für Schleifarbeiten übliche nicht schäumende Salzmischung von 10 g/l beigefügt ist₇ tritt in einem im Verhältnis zur Wandung des Bearbeitungsbehälters spitzen Winkel aus und trifft auf das im Bearbeitungsbehälter befindliche Gemisch von Bearbeitungskörpern und Werkstücken. Bs handelt sich um ca, 35 kg kegelförmige kunststoff gebundene Schleifkörper - jeder mit einer Höhe von 10 mm und einem gleichgroßen Durchmess ar der Grundfläche - und ca. 2 kg Werkstücke aus Aluminiumblech in der Größe von je 50 χ 20 χ 2 mm,The liquid, to which a non-foaming salt mixture of 10 g / l, which is customary for grinding work ₇ , emerges at an acute angle in relation to the wall of the processing container and meets the mixture of processing bodies and workpieces in the processing container. Bs are approx. 35 kg of conical plastic-bonded grinding tools - each with a height of 10 mm and the same diameter of the base area - and approx. 2 kg of workpieces made of aluminum sheet, each 50 χ 20 χ 2 mm in size,

Das Gemisch ist ca. 10 cm hoch von der Flüssigkeit überdeckt. Es bewegt sich durch die kinetische Energie der durch die Düsen eingespritzten Flüssigkeitsstrahlen in der gleichen Richtung vorwärts, in der es von den Strahlen getroffen wird, durch den Bearbeitungsbehälter. Dui^c'h die ' Wölbung der Wandung des Bearbeitungsbeiiälfcers und die sum Teil nach oben gerichteten Dii3en entsteht gleichseitig eine Umwälzbewegung" des Gemisches von außen nach innen etwa um die Mittelachse der Vorwärtsbewegung, ε- daß dieThe mixture is about 10 cm high covered by the liquid. It moves in due to the kinetic energy of the jets of liquid injected through the nozzles forward in the same direction as it is struck by the rays through the processing tank. Dui ^ c'h the 'Curvature of the wall of the machining case and the sum Dii3en partly upwardly directed, a circulating movement "of the mixture" from the outside inwards arises at the same time about the central axis of the forward movement, ε- that the

i ιi ι

309818/GiSi»309818 / GiSi »

mspfc ms pfc

Werkstücke und die Bearbeitungskörper immer wieder miteinander in Berührung kommen, intensiv durchmischt werden und die Werkstücke durch die dabei erzielte Relativbewegung zwischen diesen und den Bearbeitungskörpern entgrated und geschliffen werden. Am oberen Rand des Bearbeitungsbehälters befinden sich zwei mit je einem Sieb 14 versehene Überläufe 9, durch die die überschüssige Flüssigkeit ~ nachdem sie ihre kinetische Energie abgegeben hat - durch das Überlaufrohr 15 abfließt in den Auffangbehälter 5 tmd von dort wieder durch das Ansaugrohr 17 in den geschilderten Kreislauf gelangt· Bs werden in diesen Kreislauf pro Minute ca. 800 1 Flüssigkeit durch den Bearbeitungöbehälter geführt. Nach ca. 50 Minuten ist der vorher an den Werkstücken befindliche vom Stanzen herrührende Grat entfernt, die Kanten sind leicht gerundet und das Werkstück ist allseitig gut bearbeitet. Workpieces and the processing bodies with each other again and again come into contact, are intensively mixed and the workpieces are deburred by the relative movement between them and the processing bodies and be sanded. At the top of the processing container there are two with a sieve each 14 provided overflows 9 through which the excess liquid ~ after it has given up its kinetic energy - flows through the overflow pipe 15 into the collecting container 5 tmd from there again through the suction pipe 17 enters the circuit described.Bs are in this circuit per minute about 800 liters of liquid passed through the processing oil container. After about 50 Minutes, the burr that was previously on the workpieces from punching is removed, the edges are slightly rounded and the workpiece is well machined on all sides.

Zum Entleeren des Bearbeitungsbehälters wird die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen und danach eine Klappe 16 an dessen Boden geöffnet, so daß die im Arbeitsbehälter befindliche Flüssigkeit in den Auffangbehälter abfließt und die Beschickungsmasse durch die Entleervorrichtung 10 aus dem Bearbeitungsbehälter ausgetragen wird. Die Beschickungsmasse wird über eine geeignete Separiervorrichtung in Werkstücke und Schleifkörper getrennt und die Bearbeitungskörper werden durch bekannte Fördereinrichtungen dem Bearbeitungsbehälter nach Schließen der Bodenklappe wieder sugefüllt. Der Bear-beitungsbehälter ruht auf den Ständern 12. 13 ist ein Schnitt durch die DruckleitungThe liquid supply is used to empty the processing container interrupted and then opened a flap 16 at the bottom, so that the in the working container Liquid flows off into the collecting container and the charge mass flows through the emptying device 10 is discharged from the processing tank. The charge mass is separated using a suitable separating device separated into workpieces and grinding bodies and the processing bodies are by known conveyors to the processing container after closing the bottom flap again sugefills. The processing container rests on the Stands 12. 13 is a section through the pressure pipe

PatentansprücheClaims

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Claims

P at ent an s prttche

Process for the surface treatment of workpieces by means of solid and possibly liquid processing agents, the mixture of workpieces and processing agents being moved by a flowing medium in a container, characterized in that liquid jets with such high pressure and in such a direction and in The presence of such an amount of liquid in the container can be brought to the mixture in the container P for wetting,

that the mixture has a conveying movement running in a certain direction and at the same time an approximately executes circulating movement around the central axis of the Gemisehstrom.

Method according to claim 1, characterized in that there is so much liquid in the processing container that the material in circulation is at least covered with it.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized

L · indicates that the liquid is in roughly equal amounts

is supplied and discharged per unit of time.

4. The method according to any one of claims 1 to 3 » dadurc h. characterized _t that several liquid jets with different jet directions are brought into action on the mixture of solid processing means and workpieces in such a way that the simultaneously occurring Ford er and overturning movements are caused by the liquid jets essentially independently of the container shape.

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30 9 818/0384 _{0R|G1NÄL ιΝδΡε}σΓΕΡ30 9 818/0384 _{0R | G1NÄL ιΝδΡε} σΓΕΡ

5. Method according to one of the claims? 1 bia 4, characterized in that the liquid is introduced into the container at a pressure of 5 to 100 kg / cm, preferably 20 to 75 kg / cm »

6. The method according to any one of claims 1 to 5 » characterized in that after finishing the workpieces, the specifically lighter solid processing agent in the processing container by the liquid, which is optionally added after finishing the processing operation, foaming agent, separated from the workpieces and miller liquid above the Workpieces are washed out of the container.

7. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 6, consisting of a container with means for supplying a flowing medium under pressure and for discharging the flowing medium from the container, characterized in that in the container walls over the entire circumference of the container and optionally distributed on the bottom of the container several .Düsen arranged and directed in the pointed Y / angle to the container wall in the interior of the container and the container has over the walls and optionally the bottom distributed by sieves outflow openings for the liquid supplied through the nozzles.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that at or near the upper edge of the container overflow channel e. are arranged.

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9. Apparatus naoh claim 7 or 8, thereby gckenn- . draws that the nozzles and / or drain holes

can be opened or closed individually or in groups for the supply or removal of the liquid.

10.. Device according to one of Claims 7 to 9,

characterized in that the nozzles are directed obliquely tob downwards upwards.

11. Device according to one of claims 7 to 9i

P characterized in that the nozzles in the same

in moderate order alternately horizontally, diagonally from bottom to top and, if necessary, on the opposite one Container wall at an angle from above towards Tinton are directed.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the nozzles are arranged in several different planes on the circumference of the container unc ^1, optionally also in part on the bottom of the container.

13. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the bottom of the container has an approximately semicircular shape in cross section.

Ί g / : * ORIGINAL INSPECTED