DE3623310C2 - - Google Patents

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DE3623310C2
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Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
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Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/91Gaskets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine Flanschdichtung, - mit Kerndichtungsring aus wenig verformbarem Metall und demgegenüber plastisch verformbaren Weichdichtstoffauflagen, wobei der Kerndichtungsring am Außenrand oberseitig und unterseitig umlaufende Einkammerungsprofilierungen aufweist, zwischen welche die Weichdichtstoffauflagen beim Aufbringen der Dichtkraft eindrückbar sind. - Es versteht sich, daß die Weichdichtstoffauflagen werkstoffmäßig so ausgewählt und so dimensioniert sind, daß die Einkammerungsprofilierungen bei aufgebrachter Dichtkraft mit den Flanschflächen nicht in Kontakt kommen.
Bei den bekannten gattungsgemäßen Dichtungsanordnungen (DE-PS 27 56 351) besitzen die Einkammerungsprofilierungen einen keilförmig spitz zulaufenden Querschnitt, der sich in die Weichdichtstoffauflagen eindrückt, wenn die Dichtkraft aufgebracht wird. Das hat sich bewährt, wenn die zugeordneten Flanschflächen ausreichend eben und, mikroskopisch betrachtet, ausreichend riefenfrei und rippenfrei bearbeitet sind sowie Beschädigungen nicht aufweisen. Wenn die Flanschflächen wegen ungenauer oder fehlerhafter Bearbeitung Riefen oder Rippen tragen, so kann es vorkommen, daß die Einkammerungsprofilierungen mit den Flanschflächen in Kontakt kommen, was die Funktion beeinträchtigende Beschädigungen bewirken kann. Bei der bekannten Dichtungsanordnung tragen Flächen zwischen den Einkammerungsprofilierungen im Querschnitt sägezahnförmige, im Ring umlaufende Profile, die in der Höhe mit der der Einkammerungsprofilierungen abschließen. Man bezeichnet solche Dichtungen daher als Kammdichtungen. Auch bezüglich der Kammprofilierungen bestehen die vorstehend angesprochenen Probleme. Um die kammartigen Profilierungen herzustellen, ist eine aufwendige, spanabhebende Bearbeitung der Rohlinge erforderlich, aus denen der Kerndichtungsring hergestellt wird.
Ferner ist eine Dichtungsanordnung bekannt (US-PS 18 51 948), bei der der Kerndichtungsring aus Federstahl oder einem elastischen Material besteht und als eine Ringscheibe mit eingeprägten Rillen, die ihrerseits als Federn wirken sollen, ausgebildet ist. Beim Zusammenfügen der Flanschdichtung werden nicht nur die Weichdichtstoffauflagen, sondern auch der Kerndichtungsring infolge der Federwirkung verformt, so daß überschaubare und kontrollierbare Verhälnisse im Hinblick auf den Kraft- und Materialschuß nicht einstellbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Dichtungsanordnung mit einem einfach ausgebildeten Kerndichtungsring so zu verbessern, daß selbst bei Flanschflächen mit erheblichem aus fehlerhafter oder ungenauer Bearbeitung resultierenden Rillen und Riefen bzw. bei Beschädigungen die Funktionssicherheit gewährleistet bleibt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Einkammerungsprofilierungen am radial inneren und äußeren Rand des Kerndichtungsringes von wulstförmig gerundeten Querschnittsverdickungen gebildet sind und daß die Flächen zwischen den Einkammerungsprofilierungen glatt und gewölbt ausgeführt sind.
Bei der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung können die Flächen zwischen den Einkammerungsprofilierungen auf verschiedene Weise gestaltet sein. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch hohe Funktionssicherheit auszeichnet, weil sich sehr definierte Druckverhältnisse in der Dichtungsanordnung insgesamt einstellen, wenn die Dichtkraft aufgebracht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen zwischen den Einkammerungsprofilierungen als zu den Weichdichtstoffauflagen hin konvexe Ringflächen ausgeführt sind. Je nach den Weichstoffen, die für die Weichdichtstoffauflagen ausgewählt werden, können die Flächen zwischen den Einkammerungsprofilierungen aber auch als zu den Weichdichtstoffauflagen hin konkave Ringflächen ausgeführt sein. Zur Erzielung definierter Verhältnisse empfiehlt es sich fernerhin, die Flächenn zwischen den Einkammerungsprofilierungen an diese über Krümmungsradien anzuschließen, die etwa der Dicke der Einkammerungsprofilierungen entsprechen.
Bei der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung kommt es wegen der beschriebenen Gestaltung der Einkammerungsprofilierungen nicht mehr zu die Funktionssicherheit beeinträchtigenden Kontakten zwischen den Einkammerungsprofilierungen und den zugeordneten Flanschflächen. Das ist auch dann nicht der Fall, wenn die Flanschflächen sehr ungenau oder fehlerhaft bearbeitet sind. Da insoweit definierte Ver­ hältnisse erreicht werden, funktioniert die erfindungsgemäße Dich­ tungsanordnung auch dann, wenn die Flächen zwischen den Ein­ kammerungsprofilierungen nicht mehr in der beschriebenen Weise kammförmig, sondern glatt konkav bzw. konvex gestaltet sind. Das er­ laubt eine einfache Herstellung. Beispielsweise kann die Profilierung des Kerndichtungsringes insgesamt durch Walzen eines entsprechenden Rohlings hergestellt werden, der zunächst einen rechteckigen Quer­ schnitt aufweist. Eine spanabhebende Bearbeitung ist insoweit nicht mehr erforderlich. Die Rohlinge können auch gerade Stangen sein, die nachträglich ringförmig gebogen werden, wobei auch die Möglich­ keit besteht, den Kerndichtungsring aus mehreren Segmenten zusammen­ zuschweißen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei­ gen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtungsan­ ordnung für eine Flanschdichtung vor dem Einbau,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 im eingebauten Zustand,
Fig. 3 entsprechend der Fig. 1 eine andere Ausführungsform einer er­ findungsgemäßen Dichtungsanordnung.
Die in den Figuren dargestellte Dichtungsanordnung ist für eine Flanschdichtung bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Kerndichtungsring 1, der aus einem wenig verformbaren Metall, bei­ spielsweise aus Stahl besteht, sowie demgegenüber plastisch verform­ bare Weichdichtstoffauflagen 2, die beispielsweise aus Graphit, Blei, Kunststoff oder dergleichen bestehen können. Der Kerndichtungsring 1 weist am Außenrand oberseitig und unterseitig umlaufende Einkamme­ rungsprofilierungen 3 auf. Vergleicht man die Fig. 1 und 2, so er­ kennt man, daß die Weichdichtstoffauflagen 2 beim Aufbringen der Dichtkraft zwischen die Einkammerungsprofilierungen 3 eindrückbar sind.
Die Einkammerungsprofilierungen 3 besitzen einen wulstförmig gerunde­ ten Querschnitt. Die Flächen 4 zwischen den Einkammerungsprofilierun­ gen sind glatt und gewölbt ausgeführt. Man erkennt, daß die Ein­ kammerungsprofilierungen 3 im Querschnitt zu den Weichdichtstoffauf­ lagen 2 hin einen Krümmungsradius r aufweisen, der etwa der Dicke d der Einkammerungsprofilierung 3 entspricht.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 sind die Flächen 4 zwischen den Einkammerungsprofilierungen 3 als zu den Weichdicht­ stoffauflagen 2 hin konvexe Ringflächen ausgeführt. Bei der Ausfüh­ rungsform nach Fig. 3 sind demgegenüber die genannten Flächen 4 konkave Ringflächen. In beiden Fällen schließen die Flächen 4 zwi­ schen den Einkammerungsprofilierungen 3 an diese über Krümmungs­ radien r an, die etwa der Dicke d der Einkammerungsprofilierungen 3 entsprechen.

Claims (5)

1. Dichtungsanordnung für eine Flanschdichtung, - mit Kerndichtungsring aus wenig verformbarem Metall und demgegenüber plastisch verformbaren Weichdichtstoffauflagen, wobei der Kerndichtungsring am Außenrand oberseitig und unterseitig umlaufende Einkammerungsprofilierungen aufweist, zwischen welche die Weichdichtstoffauflagen beim Aufbringen der Dichtkraft eindrückbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkammerungsprofilierungen (3) am radial inneren und äußeren Rand des Kerndichtungsringes (1) von wulstförmig gerundeten Querschnittsverdickungen gebildet sind und daß die Flächen (4) zwischen den Einkammerungsprofilierungen (3) glatt und gewölbt ausgeführt sind.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkammerungsprofilierungen (3) im Querschnitt zu den Weichdicht­ stoffauflagen (2) hin einen Krümmungsradius (r) aufweisen, die etwa der Dicke (d) der Einkammerungsprofilierungen (3) entspricht.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen (4) zwischen den Einkammerungsprofi­ lierungen (3) als zu den Weichdichtstoffauflagen (2) hin konvexe Ringflächen ausgeführt sind.
4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen (4) zwischen den Einkammerungsprofi­ lierungen (3) als zu den Weichdichtstoffauflagen (2) hin konkave Ringflächen ausgeführt sind.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flächen (4) zwischen den Einkammerungsprofi­ lierungen (3) an diese über Krümmungsradien (r) angeschlossen sind, die etwa der Dicke (d) der Einkammerungsprofilierungen (3) ent­ sprechen.
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