DE3621942C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine rahmenlose Verglasung (structural glazing) mit auf Fassadenprofilen aufgesiegelten Isolierverglasungen, wobei das Eigengewicht der Verglasungen über Stützprofile abge­ fangen wird.

Bei der unter dem Fachbegriff "structural glazing" bekannten Bauweise ist eine Verglasung rahmenlos an zwei oder vier Seiten an Fassadenprofilen, wie Fassadenpfosten und Fassaden­ riegel, befestigt. Die Verglasung besteht aus einer Scheibe oder einer Isolierverglasung aus zwei oder mehreren Scheiben und wird direkt auf die Fassadenelemente aufgesiegelt, wobei die Versiegelung nicht nur Dichtfunktionen ausübt, sondern auch statische Funktionen erbringt, wie beispielsweise die Übertragung von Windlasten (Winddruck und Windsog), und z.T. auch das Eigengewicht der Verglasung trägt. Die Versiegelung erfolgt insbesondere mit einem Ein- bzw. Zweikomponenten­ silikonkautschuk.

Zur Abtragung des Eigengewichtes großer Glasflächen oder schwerer Isolierverglasungen werden an der Unterkante der Verglasung Stützprofile beispielsweise an einem Fassadenriegel verankert, und zwar in einer Breite von etwa 10 cm und in einem Abstand von 10 cm von den Vertikalrändern der Verglasung. Diese bekannten Stützprofile bestehen aus Metall, wodurch Kältebrücken gebildet werden, die eine Beeinträchtigung der isolierenden Wirkung der Verglasung und der Fassadenelemente bewirken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rahmenlose Ver­ glasung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so auszugestalten, daß derartige Kältebrücken vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Fassadenprofilen und den Stützprofilen eine thermische Trennung vorgesehen ist und daß die Stützprofile aus hochfestem, schlecht wärmeleitendem Kunststoff bestehen. Durch die Anordnung derartig ausgebildeter Stützprofile wird ein Wärmetransport vom Innenraum an die Fassadenkonstruktion und damit an die Außenluft und umgekehrt behindert. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stützprofile L-förmig ausgebildet und mit einem Schenkel in Hinter­ schneidungen an den Querträgern eingehängt. Auf den Stütz­ profilen sind Tragklötze angeordnet, so daß die Verglasungen zur Vermeidung von Zwängungen auf zwei Punkten gelagert sind.

Die Stützprofile bestehen vorzugsweise aus Polyamid oder Poly­ ester und sind mit Glasfasern verstärkt.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bestehen die Stützprofile aus mindestens zwei mit einem Längsrand in Nuten an Fassadenprofilen verankerten Kunststoffleisten und die anderen Längsränder der Kunststoffleisten sind in einem Kunststoff- oder Metallprofil verankert. Auf diese Weise wird unter Mitwirkung der Fassadenprofile ein wärmedämmendes Verbundprofil gebildet.

Die Stützprofile sind vorzugsweise umlaufend am Rand der Ver­ glasung angeordnet und an den Ecken miteinander verbunden. Damit ergibt sich ein von außen unsichtbarer Stützrahmen für die Verglasung, der infolge der Verbindung an den Eckbereichen die erforderliche Steifigkeit aufweist.

In Weiterbildung der Erfindung ist an der Außenseite des Metallprofils eine Rippe angeformt, welche zur Abstützung der äußeren Scheibe einer Stufenverglasung dient. Die Kunststoff­ leisten bestehen ebenfalls vorzugsweise aus glasfaserver­ stärktem Polyamid oder Polyester.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Bereich einer rahmenlosen Isolierverglasung mit einer ersten Ausführungsform eines Stützprofils,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Bereich einer rahmenlosen Isolierverglasung mit einer zweiten Ausführungsform eines Stützprofils,

Fig. 3 eine erste Ausführungsform einer Stufenverglasung im Vertikalschnitt,

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer Stufenverglasung im Vertikalschnitt,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer Stufenverglasung im Vertikalschnitt, und

Fig. 6 eine der Ausführungsform nach Fig. 1 ähnliche Aus­ führungsform.

Fig. 1 zeigt einen Querriegel 50 einer Fassadenkonstruktion, an welchem Isolierverglasungen 52 und 54 rahmenlos befestigt sind. Zwischen dem Querriegel 50 und der Verglasung 52 bzw. 54 sind Abstandsprofile 56 bzw. 58 aus Silikon angeordnet. An den Außenseiten der Abstandsprofile werden die Isolierver­ glasungen 52 bzw. 54 über tragende Versiegelungen 60 bzw. 62 an den Fassadenelementen gehalten. Scheiben 64 und 66 der Verglasung 52 werden über einen Abstandshalter 68 aus Kunst­ stoff oder Metall auf Abstand gehalten. Die Scheibe 66 ist über eine tragende Versiegelung 70 an der Scheibe 64 befestigt. Die Verglasung 54 ist analog der Verglasung 52 aus zwei Scheiben, einem Abstandshalter und einer tragenden Versiegelung ausge­ bildet.

An der Vorderseite des Querriegels 50 ist eine hinterschnittene Nut 72 angeformt, in welcher ein senkrechter Schenkel 74 eines Stützprofils 76 eingehängt ist. Das Stützprofil 76 greift mit einem waagerechten Schenkel 78 unter die Verglasung 52, um diese über Tragklötze 80 abzustützen. Zwischen der Unter­ seite des Schenkels 78 und der Oberseite der Verglasung 54 ist eine Zwischenlage 82 beispielsweise aus PE-Schaum ange­ ordnet. Der Raum zwischen den Abstandsprofilen 56 und 58 so­ wie den Tragklötzen 80 und der Zwischenlage 82 ist mittels Füllungen 84 bzw. 86 ausgefüllt. Das Stützprofil 56 besteht vorzugsweise aus einem glasfaserverstärkten Polyamid oder Polyester. Bündig mit den Vorderseiten der Verglasungen 52 und 54 ist eine Wetterversiegelung 88 angeordnet, die die Stütz­ profile 76, die Tragklötze 80 sowie die Zwischenlage 82 ab­ deckt. Die Stützprofile 76 sind wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 etwa 10 cm lang und in einem Abstand von etwa 10 cm von den Vertikalrändern der Verglasungen 52 bzw. 54 ange­ ordnet.

Fig. 2 zeigt die Befestigung von Verglasungen 140 und 142 an einem Querriegel 144 einer Fassadenkonstruktion. An der Vorderseite des Querriegels 144 ist ein Stützprofil 146 be­ festigt, das aus zwei wärmeisolierenden Kunststoffleisten 148 und 150 und einer Metalleiste 152 besteht. Die Kunst­ stoffleisten 148 und 150 sind mit verdickten Längsrändern 149 in hinterschnittenen Nuten 153 bzw. 155 an dem Quer­ riegel 144 verankert. An den gegenüberliegenden, ebenfalls verdickten Längsrändern der Kunststoffleisten 148 und 150 ist die Metalleiste 152 verankert, die dazu an der Innen­ seite hinterschnittene Nuten aufweist. Das Stützprofil ist über eine Wetterversiegelung gedeckt. Die Befestigung der Verglasung 140 erfolgt über eine tragende Versiegelung 156 und die der Verglasung 142 über eine tragende Versiegelung 158. Die Verglasung 140 besteht aus zwei Glasscheiben 160 und 162, die über einen Abstandshalter 164 aus Kunststoff oder Metall auf Abstand gehalten werden. Die Scheibe 162 ist über eine tragende Versiegelung 166 mit der Scheibe 160 verbunden. Die Verglasung 142 ist analog der Scheibe 140 ausgebildet. Zwischen den Verglasungen 140 und 142 und dem Querriegel 144 sind Ab­ standsprofile 168 bzw. 170 vorgesehen. Die Verglasung 140 sitzt auf Tragklötzen 172 aus Kunststoff auf, die auf dem Stütz­ profil 146 aufliegen. Zwischen der Verglasung 142 und dem Stützprofil 146 ist eine Zwischenlage 174 aus PE-Schaum ange­ ordnet.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Querriegel 180 einer Fassadenkonstruktion, an welchem Verglasungen 182 und 184 über tragende Versiegelungen 186 bzw. 188 befestigt sind. Die Verglasung 182 besteht aus zwei Glasscheiben 190 und 192, welche über einen Abstandshalter 194 aus Metall oder Kunststoff und eine tragende Versiegelung 196 miteinander ver­ bunden sind. Die Verglasung 182 ist als Stufenverglasung ausge­ bildet, d.h. die Glasscheibe 190 ist in den Abmessungen größer als die Scheibe 192, so daß sie diese Scheibe 192 an den Rändern überragt. An der Vorderseite des Querriegels 180 sind hinter­ schnittene Nuten 198 und 200 angeformt, in welchen verdickte Längsränder von wärmeisolierenden Kunststoffleisten 202 und 204 verankert sind. Die nach außen gerichteten Ränder der Kunststoffleisten 202 und 204 sind in hinterschnittene Nuten einer Metalleiste 206 verankert. Das aus den Kunststoffleisten 202 und 204 sowie dem Metallprofil 206 gebildete Stützprofil 208 dient dazu, zumindest einen Teil des Eigengewichtes der Verglasung 182 abzufangen und ferner dazu, die Scheibe 190 bzw. die vordere Scheibe der Verglasung 184 mittels einer tragenden Versiegelung 210 bzw. 212 zu befestigen. Die Scheibe 192 der Verglasung 182 sitzt auf Tragklötzen 214 auf, die im Bereich der Enden des Stützprofils 208 angeordnet sind. Zwischen der Unterseite des Stützprofils 208 und der Oberkante der inneren Scheibe der Verglasung 184 und der tragenden Ver­ siegelungen ist eine Zwischenlage 216 vorzugsweise aus PE- Schaum angeordnet. Die tragenden Versiegelungen 210 und 212 sind über eine Zwischenlage 218 voneinander beabstandet. Der Raum zwischen der Unterkante der Scheibe 190 und der Oberkante der vorderen Scheibe der Verglasung 184 ist mittels einer Wetterversiegelung 220 abgedichtet.

Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform entspricht im wesent­ lichen der in Fig. 3 gezeigten mit dem Unterschied, daß an der Vorderseite der Metalleiste 206′ des Tragprofils 208′ eine Tragrippe 222 angeformt ist, welche dazu dient, über Tragklötze 224 das Gewicht der vorderen Scheibe 190′ abzufangen. Unter der Tragrippe 222 ist eine Zwischenlage 226 angeordnet. Der Raum zwischen der Scheibe 190′ und der vorderen Scheibe der Verglasung 184′ ist über eine Wetterversiegelung 220′ ab­ gedichtet.

Wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Stützprofile der Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 vorzugsweise als geschlossener Rahmen an den Vorderseiten von Querriegeln und Pfosten ausgebildet, um die erforderliche Steifigkeit zu er­ bringen, wenn die Verglasungen auf den unteren Rahmenleisten ruhen. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 wird eine optimale Befestigung der Verglasungen an den Fassaden­ elementen erbracht, da beide Scheiben der Verglasung für sich über tragende Versiegelungen mit den Fassadenelementen bzw. den Stützprofilen verbunden sind.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform einer über ein Stützprofil 230 abgefangenen Isolierverglasung 232, die im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 4 entspricht. Unterschiede bestehen in der Ausbildung der Tragrippe 234, die länger ist als die Tragrippe 222 und bündig mit der Außenseite der Ver­ glasung angeordnet ist, und in der Anordnung von Abstands­ profilen 236 bzw. 238 zwischen der Innenscheibe 240 der Ver­ glasung 232 und der Außenseite des Fassadenprofils 242 bzw. zwischen der Außenscheibe 244 der Verglasung 232 und der Profilleiste 246, die über Isolierleisten 248 und 250 an dem Fassadenprofil 242 angeschlossen ist.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform von an einem Fassadenprofil 260 angeordneten rahmenlosen Verglasungen 262 und 264, wobei die Verglasung 262 über ein Stützprofil 266, das aus einem schlecht wärmeleitenden Kunststoff besteht, abgestützt wird. Das Stützprofil 266 ist im Querschnitt T-förmig und in einer C-förmigen Nut an der Vorderseite des Fassadenprofils 260 eingeschoben. Die Vorderfläche des Längsschenkels 268 des Stützprofils 266 verläuft bündig zu der Vorderfläche der Ver­ glasungen 262 und 264. Zwischen dem Fassadenprofil 260 und den Verglasungen 262 und 264 sind zusätzlich zu tragenden Versiegelungen 270 und 272 Abstandsprofile 274 und 276 ange­ ordnet. Die weitere Ausbildung der Verglasungen 262 und 264 sowie deren Befestigung an dem Fassadenprofil 260 und dem Stützprofil 266 ist analog zu der Ausführungsform nach Fig. 1 ausgeführt.

Claims (7)

1. Rahmenlose Verglasung (structural glazing) mit auf Fassadenprofilen aufgesiegelten Isolierverglasungen, wobei das Eigengewicht der Verglasungen über Stützprofile abgefangen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Fassadenprofilen (50, 144, 180, 242, 260) und den Stützprofilen (76, 146, 208, 208′, 230, 266) eine thermische Trennung vorgesehen ist, und daß die Stützprofile aus hochfestem, schlecht wärmeleitendem Kunststoff bestehen.

2. Rahmenlose Verglasung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützprofile (76) L-förmig ausgebildet sind und mit einem Schenkel (74) in Hinterschneidungen (72) an Querträgern eingehängt sind.

3. Rahmenlose Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofile (146, 208, 208′, 230) aus mindestens zwei mit einem Längsrand in Nuten an Fassadenprofilen (144, 180, 242) verankerten Kunststoffleisten (148, 150; 202, 204; 248, 250) bestehen, und daß die anderen Längsränder der Kunststoffleisten in einem Metall- oder Kunststoffprofil (152, 206, 206′, 246) verankert sind.

4. Rahmenlose Verglasung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofile (146, 208, 208′, 230) umlaufend am Rand der Verglasung (140, 182, 182′, 232) angeordnet und an den Ecken miteinander verbunden sind.

5. Rahmenlose Verglasung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Metall- oder Kunststoffprofils (206′, 246) eine Tragrippe (222, 234) angeformt ist zur Abstützung der äußeren Scheibe (190′, 244) einer Stufenverglasung (182′, 232).

6. Rahmenlose Verglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützprofile (76, 146, 208, 208′, 230, 266) aus Polyamid oder Polyester bestehen.

7. Rahmenlose Verglasung nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Kunststoff mit Glasfasern verstärkt ist.