-
Stampf- und Rüttelmaschine zur Herstellung von Kunststeinen o. dgl.
Das. Gefüge eines idurch Stampfarbeit hergestellten Kunststeines oder .ähnlichen
Körpers ist,stets nach der Richtung hin a#m dichtesten, aus welcher der verdichtende
Schlag kam. Um möglichst gleichmäßig dichte Formlinge zu erhalten, stampft man daher
in Schichten von etwa zo bis höchstens 2o cm Höhe. Bei höheren Kunststeinerzeugnissen,
wie z. B. Rohren, denen man ein besonders dichtes, möglichst gleichmäßiges Gefüge
bei
einmaligem Füllen geben will, wendet man auch 'das Rüttelverfahren
,an. Dabei ist es aber auch erforderlich, ,an den Stellen, welche vom RüttelÜsch
am weitesten entfernt sind, besondere Maßnahmen zu treffen, idamit dort (las Gefüge
ähnlich dicht wird als wie in der Nähe des Rütteltisches. So ist z. B. vorgeschlagen
worden, die Form während ,des Rütteln.s unter Anwendung eines auf den Formling aufgelegten
Ringes oben gegen ein festes, über !dem Formkasten angebrachtes nderlager anstoßen
zu lassen. Auch hat man schon vorgeschlagen, eine schwere Platte oben auf die Masse
,zu legen, welche währenddes Rüttelns leicht bewegt wird, wobei gleichzeitig auch
eine Luftabsaugevorrichtung ,in Tätigkeit tritt.
-
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe, höhere Formlinge bei nur einmaligem
Füllen herzustellen, auf :einfachste Weise (dadurch gelöst, daß zwischen dem Formkasten
und dem Fundament außer :dem für die Herstellung des Formlings unbedingt nötigen
Unterlagsbrett, auf dem der Formling aus dem Formkasten entnommen wird, ein beweglicher
Boden angeordnet wird. Mit Hilfe @dieser Anordnung kann idias Formgut von unten
her gerüttelt und von oben her gestampft werden, so d'aß das denkbar dichteste Gefüge
.erhalten wird. Der .bewegliche Baden wind zu diesem Behufe mit dem Formkasten während
des Rüttelns und Stampfens verbunden. Diese während .der Verldichtung .des Formgutes
feste Verbindung sichert .den Formkasten vor Verschiebung gegenüber seiner Unterlage
beim Rütteln und gegen Hochstengen von seiner Unterlage beim kräftigen Stampfen.,
In oder Zeichnung ist die Maschine in einer als Beispiel gewählten Ausführungen
in Abb. i in einer Vorderansicht und in Abb. 2 in einer Seitenansicht dargestellt.
Auf einem feststehenden Fundament a, ;das auch als Rahmen ausgebildet sein kann,
liegt neinbeweglicher Boden b, auf welchem der Formkasten c mit seinem Unterlagsbrett
d aufsitzt. Der Formkarsten wird durch Hebel e gehoben unid gesenkt. An seinem unteren
Ende .ist der Formkasten mit vorspringenden Rippen f versehen, über welche Haken
g gedrückt wenden können. Letztere sind am beweglichen Boden b gelenkig befestigt.
Im Bereich der Gelenke ist las Fundament entsprechend aulsgespart. h sind die Stampfer,
die in Verbindung mit dem Halm i federnd aufgehängt sind. Der Holm i wird
betätigt durch Zielen am Griff k. Die Stampfer da !bleiben zum Zwecke des
Frei, legens der gestampften Formlinge zunächst auf iüesen liegen unrd werden (dabei
durch Klinken L, die sich über Nasen in schieben, so lange festgehalten,
bis Ader mittels der Hebel e angehoobene Formkasten c vollständig über dem Formling
schwebt.
-
Die Arbeitsweise .mit der Stampfmaschine nach der Erfindung ist folgende:
Unter oder in den Formkasten hinein wird das übliche L-nterlagsbrett oder -blech
d gelegt. Danach wird der zwischen Fundament und Formkasten befindliche bewegliche
Boden b mit ,dem Formkasten verbunden und der Mörtel o. dgl. in ;die Form eingefüllt.
Durch Bewegen des mit Odem Formkasten verbundenen Hebels.könn@en nun der bewegliche
Boden und ,der Formkasten auf und nieder bewegt werden, wodurch sich die Masse durch
stärkeres oder schwächeres Aufschlagen der Form auf Idas feststehende Fundament
zusammenrüttelt. Nunmehr werden die Stampfer in Bewegung gesetzt, die so lange von
oben her das Formgut verdichten, bis die seitlich angeordneten Klinken m unter idie
Nasen an ,dem Holm greifen können. Dadurch wird diie,@leichmäß.nge Höhe der Formlinge
gewährleistet. Nun wird die Verbindung von Formkasten und beweglichem Boden gelöst
und der mit dem Formkasten verbundene Hebel nach vorn niedergeholt, wodurch der
Formkasten selbst über den Formling hinweg nach oben gehoben und (der letztere freigelegt
wird. Er kann nun auf seiner Unterlage aus ider Maschine zur weiteren Erhärtung
abgetragen werden.
-
Gleichgültig für den Erfindungsgedanken ist es, ob der Formkasten
imnittelbar auf dem beweglichen Boden b sitzt, woben das Unterlägsbrett zum Abtragen
des Formlings innerhalb des Formkastens auf dem beweglichen Boden liegt, oder ob
das Unterlagsbrett ziwschen beweglichem Boden und .Formkasten angeordnet irrst.
Ebenso ist es hier belanglos, ob idie Stampf- oder die Rüttelarbeit durch Hand-
oder durch Kraftbetrieb geleistet wird.