DE3614623C1 - Bogenanlegetisch mit Blasduesen - Google Patents
Bogenanlegetisch mit BlasduesenInfo
- Publication number
- DE3614623C1 DE3614623C1 DE3614623A DE3614623A DE3614623C1 DE 3614623 C1 DE3614623 C1 DE 3614623C1 DE 3614623 A DE3614623 A DE 3614623A DE 3614623 A DE3614623 A DE 3614623A DE 3614623 C1 DE3614623 C1 DE 3614623C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- sheet feed
- rails
- sealing
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/10—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Bogenanlegetisch mit zwei paralle
len, relativ zueinander verstellbaren Bogenanlegeschienen, wel
che auf ihren einander zugekehrten Seiten unmittelbar über
der Tischebene jeweils mehrere Blasdüsen aufweisen, die an
eine gemeinsame Druckluftquelle angeschlossen bzw. anschließ
bar sind, und mit einer Vereinzelungsvorrichtung, durch wel
cher der jeweils unterste Bogen eines von oben nachfüllbaren
Bogenstapels entnommen wird.
Die Vereinzelungsvorrichtungen solcher Bogenanlegetische beste
hen meistens aus einer Saugwalze, die eine Vielzahl radialer
Sauglöcher aufweist und mit einer sektorartigen Vakuumkammer
versehen ist, die an ein Sauggebläse angeschlossen ist. Hinter
der Saugwalze sind in der Regel achsparallel dazu aus Walzen
oder Rollen bestehende, synchron mit der Saugwalze angetriebe
ne Transportmittel angeordnet, welche die vereinzelten Bogen
aufnehmen und weitertransportieren. Derartige Bogenanlegetische
werden z. B. dazu benutzt, von einem Stapel gleicher Papierbo
gen in bestimmten, vorwählbaren zeitlichen Abständen Einzel
bogen an Verpackungsmaschinen, Druckmaschinen, Etikettierma
schinen od. dgl. zuzuführen. Mittels der in den Bogenanlege
schienen angeordneten Blasdüsen wird von beiden Seiten zwischen
die jeweils untersten Bogen eines aufgelegten Bogenstapels Druck
luft geblasen, die eine zumindest dünne Luftkissenbildung zwi
schen den einzelnen Bogen zur Folge hat und dadurch die Blatt
vereinzelung leichter und sicherer macht. Mit Hilfe der Saug
walze wird jeweils der vordere Endabschnitt des untersten Bogens
angesaugt und unter einer an sich feststehenden, jedoch auf
unterschiedliche Dicken in der Höhe einstellbaren Anschlagkante
eines vertikalen über der Saugwalze angeordneten Anschlages
hindurchgeführt und zu den dahinter angeordneten Transport
mitteln transportiert, welche danach den weiteren Transport
des vereinzelten Bogens übernehmen (DE-OS 34 47 331).
Die Luftkissenbildung zwischen den untersten Bogen des Bogen
stapels ist erforderlich, um den jeweils untersten Bogen vom
Gewicht des Stapels zu entlasten. Demzufolge ist die Größe bzw.
das auflegbare Gewicht eines Stapels von der Tragfähigkeit
des Luftkissens bzw. von der Qualität der Luftkissenbildung
im Bereich der untersten Bogen abhängig.
Es ist bereits versucht worden, die Qualität der Luftkissenbildung
durch die Erhöhung der Blasleistung, d. h. durch Erhöhung
der Druckluftzufuhr zu verbessern. Dabei hat sich jedoch gezeigt,
daß mit dieser Maßnahme allein eine merkliche Verbesserung
der Luftkissenbildung nicht erzielbar ist, weil von den Rändern
des Blattstapels zu viel Druckluft entweichen kann, die der
Luftkissenbildung verlorengeht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bogenanlege
tisch der gattungsgemäßen Art mit möglichst einfachen Mitteln
bezüglich der Luftkissenbildung derart zu verbessern, daß
an den Randzonen des auf dem Bogenanlegetisch aufliegenden
Blattstapels möglichst wenig Blasluft entweichen kann und somit
ein möglichst großer Anteil der aus den Blasdüsen im Bereich
der untersten Bogen des Blattstapels ausströmenden Druckluft
zur Luftkissenbildung beiträgt, so daß das gebildete Luftkissen
in der Lage ist, größere Blattstapel zu tragen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die
zumindest annähernd luftdicht auf der Tischfläche aufsitzenden
Bogenanlegeschienen an ihren einander zugekehrten Innenwandflä
chen in Höhe der Blasdüsen jeweils mit einer nutartigen oder
falzartigen Erweiterung versehen sind.
Durch das Vorhandensein der nut- oder falzartigen Erweiterungen
im Bereich der Blasdüsen ist es möglich, die Innenflächen der
Bogenanlegeschienen so eng und dicht an die Längsseiten des
Blatt- oder Bogenstapels anzulegen, daß nur sehr geringe Luft
mengen der Druckluft nach oben entweichen können. Schon dadurch
wird die Luftkissenbildung bei gleicher Druckluftzufuhr derart
verbessert, daß die Stapelhöhe um mehr als das Doppelte vergrößert
werden kann, ohne daß die Funktion der Blattvereinzelung
bzw. der Entnahme des jeweils untersten Bogens beeinträchtigt
wird. Dabei trägt auch das dichte Aufsitzen der beiden Bogenanle
geschienen auf der Tischfläche merklich zur Verminderung des
Druckluftverlustes und somit zur Verbesserung der Luftkissenbildung
bei.
Eine weitere Verbesserung der Luftkissenbildung wird durch
die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 erzielt. Mit
diesen zusätzlichen Maßnahmen kann eine weitere Steigerung
der auflegbaren Stapelhöhe erzielt werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen
stand der Ansprüche 3 bis 11. Deren Vorteile werden in der
nachfolgenden Beispielsbeschreibung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Bogenanlegetisch in perspektivischer Seitenansicht;
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Bogenanlegeschiene;
Fig. 3 eine Einzelheit III aus Fig. 2 in vergrößertem Maß
stab;
Fig. 4 eine konstruktiv andere Ausführungsform der Einzel
heit III aus Fig. 2;
Fig. 5 eine zwischen zwei Blasdüsen liegende Schnittansicht
der Einzelheit III aus Fig. 2;
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der Einzelheit III aus
Fig. 2;
Fig. 7 ein Dichtungsband als Einzelteil;
Fig. 8 eine Dichtungsleiste im Querschnitt mit Anschlußstut
zen;
Fig. 9 die Dichtungsleiste im Querschnitt in anderer Anordnung
bezüglich der hinteren Bogenstapelkante.
Wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, besteht der in der
Zeichnung dargestellte Bogenanlegetisch aus einer rechteckför
migen, horizontalen Tischplatte 1, auf welcher zwei Bogenanlege
schienen 3 und 4 parallel zueinander verlaufend und quer zu
einander verstellbar angeordnet sind. Diese Bogenanlegeschie
nen 3, 4 sind mittels nicht dargestellter Schrauben an der
Tischplatte 1 und mittels lösbarer Klemmeinrichtungen an einer
Querschiene 5 fixiert, die ihrerseits in seitlich hochstehenden
Laschen 6 und 7 der Tischplatte 1 befestigt ist. In einer Ausneh
mung des vorderen Tischplattenabschnittes ist unterhalb der
Querschiene 5 und parallel zu dieser verlaufend eine Saugwalze
8 drehbar gelagert. Diese Saugwalze 8 ist in bekannter Weise
als Hohlzylinder ausgebildet und mit einer Vielzahl von reihenweise
angeordneten, radialen Sauglöchern 9 versehen. Im Innern der
Saugwalze 8 befindet sich eine in der Zeichnung nicht dargestellte,
sektorartig ausgebildete Vakuumkammer, die mit einer Saugpumpe
verbunden ist. Die Anordnung der Saugwalze 8 ist so getroffen,
daß die obere Tischfläche der Tischplatte 1 zumindest annähernd
tangential zur Umfangsfläche der Saugwalze 8 verläuft.
Oberhalb der Saugwalze 8 ist eine vertikale Anschlagplatte
10 angeordnet, deren untere Anschlagkante 11 einen etwa der
Dicke der zu vereinzelnden Bogen entsprechenden Abstand vom
Umfang der Saugwalze 8 aufweist. In Transportrichtung sind
in geringem Abstand von der Saugwalze 8 Transportmittel angeord
net, die aus mehreren, auf einer Welle 12 befestigten Transport
rollen 13 und zwei Andruckrollen 14 bestehen, welche in Lager
gehäusen 15 und 16 drehbar gelagert sind. Aufgabe dieser
Transportmittel ist es, jeweils das von der Saugwalze 8 einzeln
vom Stapel entnommene unterste Blatt weiterzutransportieren.
Die beiden auf der Tischplatte 1 aufsitzenden Bogenanlegeschie
nen 3 und 4 sind spiegelbildlich zueinander angeordnet und
ausgebildet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, bestehen sie jeweils
aus einem Rechteckrohr 17 dessen Hohlraum 18 am vorderen
und hinteren Ende jeweils dicht verschlossen ist. In der Bodenwand
19 des Rechteckrohres 17 sind über die ganze Länge verteilt
in regelmäßigen Abständen, die im vorderen Abschnitt kleiner
sein können als im übrigen Teil der Bogenanlegeschienen, indivi
duell verschließbare Druckluftventile 20 angeordnet sind. Diese
Druckluftventile 20 bestehen jeweils aus einer Ventilsitzhülse
21 und einem Ventilschließteller 22, der mittels eines Schaftes
23 an einem Stellknopf 24 befestigt ist. In der in Fig. 2 darge
stellten Schließlage wird der Ventilschließteller 22 mittels einer
den Schaft 23 umschließenden Druckfeder 25 dichtend auf die
Ventilsitzhülse 21 gepreßt. Das Druckluftventil 20 ist somit
geschlossen. Der Stellknopf 24 besitzt eine Scheibe 26 mit zwei
sich diametral gegenüberliegend angeordneten Nocken 27, die
in entsprechende Ausnehmungen 28 eines Ringbundes 29 einfallen
können, wenn das betreffende Druckluftventil 20 geschlossen
werden soll. Um das Druckluftventil 20 zu öffnen, wird der
Stellknopf relativ zum Ringbund 29 derart gedreht, daß die
beiden Nocken 27 auf den oberen Stirnrand 30 des Ringbundes
29 zu liegen kommen und der Ventilschließteller 22 von der
Ventilsitzhülse 21 abgehoben wird.
In der äußeren Seitenwand 31 des Rechteckrohres 17 befindet
sich ein Anschlußnippel 32 für eine Druckluftleitung, durch
welche von einer nicht dargestellten Druckluftquelle Druckluft
in den Hohlraum 18 gepreßt werden kann. Die untere Bodenfläche
33 des Rechteckrohres 17 ist mit einem angeklebten, aus elastischem
Material, z. B. aus Schaumgummi, bestehenden Dichtungsband
34 versehen, welches jeweils an den Stellen, wo sich ein Druck
luftventil 20 befindet tunnelförmige (siehe Fig. 7) Ausnehmungen
35 aufweist. Dieses Dichtungsband 34 hat zumindest annähernd
die Breite des Rechteckrohres 17 und erstreckt sich über dessen
ganze Lage, und es dient dazu, zwischen der Tischplatte 1
und der Bogenanlegeschiene 3 bzw. 4 einen luftdichten Sitz
zu erzeugen, der das ungewollte Entweichen von Druckluft ver
hindert.
Die innere Seitenwand 36 des Rechteckrohres 17 ist mit einer
nach oben verlängerten Leitwand 37 versehen, deren Höhe etwa
der dreifachen Höhe des Rechteckrohres 17 entspricht. Die ganze
Innenfläche der inneren Seitenwand 36 und der sich daran
nach oben anschließenden Leitwand 37 ist mit einer glatten
ebenen Blechplatte 38 verkleidet, die bis zur Höhe der Boden
fläche 33 des Rechteckrohres 17 eine geschlossene, ebene, exakt
lotrecht auf der Tischplatte 1 stehende Leitfläche bzw. Ausricht
fläche für den zwischen den beiden Anlegeschienen 3 und 4
auf der Tischplatte 1 sitzenden Bogen- oder Blattstapel 53 (Fig.
8 und 9) bildet. Unterhalb der Bodenfläche 33 befindet sich
eine nutartige oder falzartige Erweiterung 39. Diese nut- oder
falzartige Erweiterung 39 kann entweder dadurch gebildet sein,
daß die Blechplatte 38, wie in Fig. 3 und 6 dargestellt, in
dem zwischen der Bodenfläche 33 des Rechteckrohres 17 und
der oberen Tischfläche 1′ der Tischplatte 1 liegenden Bereich
um etwa die Blechplattendicke d von z. B. 0,5 mm nach außen
versetzt ist oder daß einer in Höhe der Bodenfläche 33 des
Rechteckrohres 17 endenden Blechplatte 38′ eine Winkelschiene
40 hinterlegt ist, deren vertikaler Schenkel 41 in einem seiner
Dicke und Höhe entprechenden Falz 42 der Seitenwand 36 des
Rechteckrohres 17 liegt und dessen horizontaler Schenkel 43
auf der Tischfläche 1′ der Tischplatte 1 aufliegt, wie das in
den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Wie aus Fig. 3 erkennbar
ist, besitzt auch die Blechplatte 38 einen einstückig angeform
ten in die Horizontale abgewinkelten Schenkel 44. Die horizonta
len Schenkel 43 und 44 ragen jeweils in den von den beiden
Anlegeschienen 3 und 4 seitlich begrenzten Stapelraum hinein.
Dadurch, daß der Schenkel 43 einstückig am Schenkel 41 der
Winkelschiene 40 angeformt ist bzw. der horizontale Schenkel
44 einstückig mit der Blechplatte 38 verbunden ist, ist sicherge
stellt, daß zwischen der Tischfläche 1′ der Tischplatte 1 und
dem die Erweiterung 39 seitlich begrenzenden Wandabschnitt
45 bzw. 46 keine Spaltöffnung vorhanden sein kann, in welcher
sich ein Bogen des Stapels verklemmen könnte. In Fig. 6 sitzt
die untere Stirnkante des die Erweiterung 39 bildenden Wandab
schnittes 45, ohne mit einem horizontalen Schenkel 44 versehen
zu sein, direkt auf der Tischfläche 1′ der Tischplatte 1 auf.
Die vorerwähnte Gefahr, daß sich durch Unebenheiten der Tisch
fläche 1′ spaltartige Zwischenräume bilden, in denen sich die
seitlichen Randkanten eines Bogens verfangen können, nicht
ausgeschlossen.
Ein weiterer Vorteil dieser Horizontalschenkel besteht darin,
daß weil sie nicht luftdicht auf der Tischfläche 1′ aufliegen,
Blasluft unter ihnen hindurch unter das jeweils unterste Blatt
des Blattstapels 53 geleitet wird um dort das gewünschte Luftkissen
zu bilden.
Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind in den Wandab
schnitten 45 bzw. 46, die seitlich die nutenartigen Erweiterungen
39 begrenzen, mit Durchbrüchen 47 versehen, welche die Blas
düsen bilden und welche durch die Ausnehmungen 35 des Dichtungs
bandes 34 jeweils separat mit einem der Druckluftventile 20
in Verbindung stehen. Vorteilhaft ist dabei auch, wenn die
zwischen den einzelnen Ausnehmungen 35 liegenden Längskanten
abschnitte 35′ des Dichtungsbandes möglichst dicht an den
Wandabschnitten 45 bzw. 46 anliegen.
Die Durchbrüche 45 haben eine im wesentlichen rechteckige
Form mit einer Höhe von ca. 2 mm und einer Länge von 8-
10 mm. Durch die Erweiterungen 39, die in beiden Bogenanlege
schienen 3 und 4 in gleicher Weise spiegelbildlich zueinander
vorhanden sind, ist es möglich, die beiden Bogenanlegeschienen
3 und 4 jeweils so auf die Breite des zwischen ihnen liegenden
Bogenstapels einzustellen, daß zwischen den Innenflächen der
Blechplatten 38 und den Längsseiten des Bogenstapels keine
Zwischenräume vorhanden sind, durch welche die durch die
Blasdüsen 47 zugeführte Druckluft nach oben entweichen kann,
daß aber die jeweils untersten Blätter des Blattstapels in Höhe
der Erweiterungen 39 jeweils ausreichendes seitliches Spiel
haben, um unbehindert von der Saugwalze 8 abgezogen zu werden.
Indem das Entweichen der Blasluft entlang der Innenflächen
der Blechplatten 38 zumindest weitestgehend verhindert wird,
entsteht eine wesentlich effektvollere Luftkissenbildung im unteren
Bereich des Blattstapels, d. h. zwischen der Tischplatte und
den sich im Bereich der Erweiterung 39 liegenden Bogen bzw.
Blätter des Blatt- oder Bogenstapels 53, die einem wesentlich
größeren Stapelgewicht standhalten kann, als dies bei den
herkömmlichen Anordnungen zur Luftkissenbildung möglich war.
Damit die Dichtungsbänder 34 luftdicht auf der Oberfläche 1′
der Tischplatte aufliegen und die durch die Druckluftventile
20 und die die Verbindungskanäle bildenden Ausnehmungen
35 der Dichtungsbänder den einzelnen die Blasdüsen bildenden
Durchbrüchen 47 zugeführte Druckluft zwischen den Bogenanle
geschienen 3 und 4 und der Tischplatte 1 nicht entweichen
kann, sind nicht dargestellte Verschraubungen vorgesehen,
mit denen die Bogenanlegeschienen 3 und 4 bzw. deren Dichtungs
bänder 34 fest auf die Tischplatte 1 gepreßt werden können,
die jedoch zum seitlichen Verschieben der Bogenanlegeschienen
3 und 4 lösbar sind.
Obwohl bereits durch die luftdichte Auflage der Bogenanlegeschie
nen 3 und 4 auf der Tischplatte 1 einerseits und durch die
im Bereich der Blasdüsen 47 vorgesehenen Erweiterungen 39
bzw. durch die dadurch ermöglichte spielfreie Anlage der Leit
wände 37 an den Längsseiten des Bogenstapels eine so starke
Verbesserung der Luftkissenbildung erreicht wird, daß gegen
über den herkömmlichen Anordnungen die doppelte bis dreifa
che Stapelhöhe aufgelegt werden kann, ohne daß die Blattvereinze
lung dadurch beeinträchtigt würde, läßt sich eine zusätzliche
Verbesserung der Luftkissenbildung im Bereich der unteren
Bogen bzw. Blätter des Bogenstapels noch dadurch erzielen,
daß auch der hintere Querrand des Blatt- oder Bogenstapels
53 im Bereich seiner untersten Blätter oder Bogen abgedichtet
wird. Zu diesem Zweck ist eine sich von Innenfläche zu Innenfläche
der Bogenanlegeschienen 3 und 4 erstreckende Dichtungsleiste
48 aus relativ weichem Gummi (z. B. 35° Shore-Härte) oder einem
gummiähnlichen Material vorgesehen, die einen flachen, bandartigen
Querschnitt mit zwei auf der Unterseite offenen, in Längsrichtung
durchgehenden, nutenartigen Hohlräumen 49 und 50 aufweist.
Einer dieser nutenartigen Hohlräume 50 ist mit einem winkelförmigen
Anschlußstutzen 51 versehen, durch welchen er mittels eines
Schlauches 52 an eine Saugpumpe anschließbar ist. Mit Hilfe
des im Hohlraum 50 entstehenden Vakuums wird die Dichtungsleiste
48 luftdicht auf die Oberfläche der Tischplatte 1 gepreßt. Dabei
besteht die Möglichkeit, die Dichtungsleiste entweder gem. Fig.
8 unmittelbar hinter den Bogenstapel 53 zu setzen oder aber
gemäß Fig. 9 so anzuordnen, daß das hintere Ende des Bogenstapels
53 etwa um 1 bis 2 cm auf der Dichtungsleiste 48 aufsitzt. Ob
die Anordnung gemäß Fig. 8 oder gemäß Fig. 9 getroffen wird,
hängt im wesentlichen von der Papierqualität ab. Bei sehr
dünnem und elastischem Papier ist es von Vorteil, die Anordnung
so zu treffen, wie sie in Fig. 8 angedeutet ist. Bei relativ
dickem und steifem Papier kann auch die Anordnung gemäß
Fig. 9 gewählt werden. In beiden Fällen ist durch die Dichtungs
leiste 48, die in ihrer Länge jeweils auf den Abstand der beiden
Bogenanlegeschienen 3 und 4 abzustimmen ist, das Entweichen
von Druckluft an der Hinterkante des Bogenstapels so stark
vermindert werden, daß die dadurch verbesserte Luftkissenbildung
eine weitere Erhöhung der Bogenstapelhöhe bzw. des Bogenstapel
gewichtes erlaubt und daß trotzdem die Papiervereinzelung
ohne Störung sowohl bei großer Stapelhöhe als auch bei geringster
Stapelhöhe bis zum letzten Blatt bzw. Bogen fehlerfrei vonstatten
gehen kann.
Es versteht sich, daß für unterschiedlich breite Bogen- oder
Blattstapel 53 auch unterschiedlich lange Dichtungsleisten 48
erforderlich sind. Dabei sollten die Längen der Dichtungsleisten
etwa 3 bis 5 mm größer gewählt werden als der jeweils auf
die Stapelbreite abgestimmte Abstand der beiden Bogenanlegeschienen
3 und 4, damit die Enden der Dichtungsleiste 48 möglichst direkt
auch an den Innenseiten der Bogenanlegeschienen 3, 4 bzw.
in deren Erweiterungen 39 liegen.
Claims (11)
1. Bogenanlegetisch mit zwei parallelen, relativ zueinander
verstellbaren Bogenanlegeschienen, welche auf ihren einan
der zugekehrten Seiten unmittelbar über der Tischebene
jeweils mehrere Blasdüsen aufweisen, die an eine gemein
same Druckluftquelle angeschlossen bzw. anschließbar sind,
und mit einer Vereinzelungsvorrichtung, durch welche der
jeweils unterste Bogen eines von oben nachfüllbaren Bogen
stapels entnommen wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zumindest annähernd luftdicht auf der Tischfläche
(1′) aufsitzenden Bogenanlegeschienen (3, 4) an ihren einander
zugekehrten Innenwandflächen in Höhe der Blasdüsen (47)
jeweils mit einer nutartigen oder falzartigen Erweiterung
(39) versehen sind.
2. Bogenanlegetisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß zum Abdichten der hinteren Bogenstapelquerkante
eine dichtend auf der Tischfläche (1′) aufliegende, sich
von Innenfläche zu Innenfläche der Bogenanlegeschienen
(3, 4) erstreckende Dichtungsleiste (48) vorgesehen ist.
3. Bogenanlegetisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Bogenanlegeschienen (3, 4) jeweils
aus Rechteckrohren (17) bestehen, die auf ihren ebenen
Bodenflächen (33) jeweils mit einem auf der Tischfläche
(1′) aufliegenden, elastischen Dichtungsband (34) aus Gummi,
Schaumgummi od. dgl. versehen sind.
4. Bogenanlegetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Blasdüsen jeweils von Durch
brüchen (47) gebildet sind, welche im Bereich des Dichtungs
bandes (34) in einem die Bodenfläche (33) der Bogenanlege
schiene (3, 4) nach unten überragenden Wandabschnittes
(45, 46) angeordnet sind, wobei der Wandabschnitt (45,
46) zugleich die Begrenzungsfläche der nut- oder falzarti
gen Erweiterung (39) bildet und wobei hinter den einzel
nen Durchbrüchen (47) des Wandabschnitts (45, 46) liegen
de Ausschnitte (35) des Dichtungsbandes (34) jeweils Ver
bindungskräfte zu im Boden (19) der Bogenanlegeschiene
(3, 4) angeordneten Druckluftventilen (20) bilden.
5. Bogenanlegetisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die die Blasdüsen bildenden
Durchbrüche (47) jeweils eine längliche Form mit einer
Höhe von 1 bis 3 mm und einer Länge von 8 bis 10 mm
aufweisen.
6. Bogenanleger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der die Blasdüsen (47) enthaltende
Wandabschnitt (45, 46) mit einer einstückig angeformten,
dünnwandigen Winkelschenkel (43, 44) versehen ist, wel
cher flach und nach innen vorspringend auf der Tischfläche
(1′) aufliegt.
7. Bogenanleger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogenanlegeschienen (3, 4) jeweils mit vertikalen
Leitwänden (37) versehen sind, welche wenigstens die doppel
te Höhe eines Rechteckrohrs (17) aufweisen und deren einander
zugekehrte Innenflächen jeweils mit glatten, ebenen Blech
platten (38) belegt sind.
8. Bogenanlegetisch nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der die Blasdüsen (47) enthaltende Wandab
schnitt (45) und der horizontale Winkelschenkel (44) jeweils
einstückig an einer Blechplatte (38) angeformt sind.
9. Bogenanlegetisch nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der die Blasdüsen (47) enthaltende Wandab
schnitt (46) Bestandteil einer Winkelschiene (40) ist, deren
vertikaler Schenkel (41) in einem seiner Dicke entsprechen
den Falz (42) der Bogenanlegeschiene (3, 4) liegt und
deren horizontaler Schenkel (43) auf der Tischfläche (1′)
aufliegt und daß die gerade horizontale Unterkante der
Blechplatte (38′) den oberen Rand der nutartigen Erweiterung
(39) bildet.
10. Bogenanleger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erweiterung (39) der Dicke der Blechplatte (38,
38′) von etwa 0,5 mm entspricht.
11. Bogenanleger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsleiste (48) die Querschnittsform eines
flachen Rechtecks mit wenigstens einem auf der Unterseite
offenen, in Längsrichtung durchgehenden, nutenartigen
Hohlraum (49, 50) aufweist, welcher an eine Saugpumpe
anschließbar ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3614623A DE3614623C1 (de) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Bogenanlegetisch mit Blasduesen |
AT87105845T ATE44710T1 (de) | 1986-04-30 | 1987-04-21 | Bogenanlegetisch mit blasduesen. |
EP87105845A EP0243852B1 (de) | 1986-04-30 | 1987-04-21 | Bogenanlegetisch mit Blasdüsen |
US07/043,929 US4787619A (en) | 1986-04-30 | 1987-04-29 | Sheet feed bench with blower jets and a method of removing sheets from a stack |
JP62104892A JPS62259930A (ja) | 1986-04-30 | 1987-04-30 | ブロ−ノズルを有する紙受け台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3614623A DE3614623C1 (de) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Bogenanlegetisch mit Blasduesen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3614623C1 true DE3614623C1 (de) | 1987-10-22 |
Family
ID=6299855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3614623A Expired DE3614623C1 (de) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Bogenanlegetisch mit Blasduesen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4787619A (de) |
EP (1) | EP0243852B1 (de) |
JP (1) | JPS62259930A (de) |
AT (1) | ATE44710T1 (de) |
DE (1) | DE3614623C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220002100A1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | Canon Production Printing Holding B.V. | Paper input module for a printing apparatus |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6189883B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-02-20 | Pitney Bowes Inc. | Hi-speed pneumatic sheet feeder |
US6244584B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-06-12 | Pitney Bowes Inc. | High speed pneumatic document input system |
US6095513A (en) * | 1998-12-16 | 2000-08-01 | Pitney Bowes Inc. | Hi-speed sheet feeder |
US6305680B1 (en) | 1999-05-12 | 2001-10-23 | Pitney Bowes Inc. | System and method for providing document accumulation sets to an inserter system |
US6773006B2 (en) | 2001-10-24 | 2004-08-10 | Pitney Bowes Inc. | Pneumatic apparatus with removable vacuum shoe |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447331A1 (de) * | 1984-12-24 | 1986-06-26 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 ST. Georgen | Pneumatischer bogenanleger |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19294C (de) * | JOS. NEPP in Prenzlau | Neuerungen an Retortenöfen für Knochenkohle | ||
US2806696A (en) * | 1955-05-17 | 1957-09-17 | Deritend Eng Co | Mechanism for feeding cardboard or the like from a pile or stack |
US3099442A (en) * | 1961-04-11 | 1963-07-30 | American Can Co | Method and apparatus for feeding sheet material |
NL295216A (de) * | 1962-07-12 | 1900-01-01 | ||
SE355554B (de) * | 1971-08-24 | 1973-04-30 | Galco Dux Ab | |
US3934869A (en) * | 1973-12-20 | 1976-01-27 | Xerox Corporation | Sheet separating and feeding apparatus |
US4014537A (en) * | 1975-11-28 | 1977-03-29 | Xerox Corporation | Air floatation bottom feeder |
GB2135976A (en) * | 1983-02-07 | 1984-09-12 | Coban Design Ass | A loading table for a bottom feed conveyor of sheet manipulating apparatus |
-
1986
- 1986-04-30 DE DE3614623A patent/DE3614623C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-04-21 AT AT87105845T patent/ATE44710T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-21 EP EP87105845A patent/EP0243852B1/de not_active Expired
- 1987-04-29 US US07/043,929 patent/US4787619A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-30 JP JP62104892A patent/JPS62259930A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447331A1 (de) * | 1984-12-24 | 1986-06-26 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 ST. Georgen | Pneumatischer bogenanleger |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220002100A1 (en) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | Canon Production Printing Holding B.V. | Paper input module for a printing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0243852A1 (de) | 1987-11-04 |
US4787619A (en) | 1988-11-29 |
EP0243852B1 (de) | 1989-07-19 |
JPS62259930A (ja) | 1987-11-12 |
ATE44710T1 (de) | 1989-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2065252B2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen eines Bogenstapel | |
EP0157349B1 (de) | Stauchfalzmaschine mit Schutzgehäuse | |
DE3614623C1 (de) | Bogenanlegetisch mit Blasduesen | |
DE1139513B (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von gestapelten Zuschnitten aus Karton od. dgl. | |
DE102005016783B4 (de) | Bogenbremse | |
EP0417503A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen | |
DE4416289C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern eines geschuppten Bogenstromes | |
WO1994025384A1 (de) | Vorrichtung zum schuppen und ablegen von bogen auf einen stapel | |
DE69200177T2 (de) | Vorrichtung zum Herausnehmen flacher Gegenstände aus einem Stapel solcher Gegenstände, insbesondere für Briefumschläge. | |
CH666300A5 (de) | Vorrichtung zum fuehren der siebe einer doppelsiebpartie einer papier- oder kartonmaschine. | |
EP0144751A2 (de) | Einrichutung zum Herstellen von mit einem Deckblatt versehenen Stapeln von Druckprodukten | |
DE1761067A1 (de) | Maschine zum Herstellen von Pappkartonschachteln | |
DE4105966C1 (de) | ||
EP3243779B1 (de) | Förderband für druckbogen | |
DE3324495A1 (de) | Stapelvorrichtung fuer zuschnitte | |
EP0265418B1 (de) | Papierbahnführung für Drucker | |
DE1481004A1 (de) | Pneumatisches Foerdersystem | |
DE3406217C1 (de) | Vorrichtung zum Führen der Siebe einer Doppelsiebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine | |
EP1505026B1 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren eines Schuppenstromes | |
DE3783057T2 (de) | Apparat zum zufuehren von karton. | |
DE4314756C2 (de) | Vorrichtung zum Schuppen und Ablegen von Bogen auf einen Stapel | |
EP1475326B1 (de) | Bogenausrichteinrichtung mit einer Blasluftniederhaltervorrichtung | |
DE19729088B4 (de) | Bogenfördereinrichtung in Aus- bzw. Anlegern von Druckmaschinen | |
DE2103467A1 (de) | Vorrichtung zum Zufuhren von Papier bahnen oder dergleichen zu nachgeschalteten Vorrichtungen | |
CH670441A5 (en) | Sheet material sorting conveyor - uses intermediate belt to transfer sloping sheets to perforated suction belt and parallel belt to upper discharge point |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |