DE3611321A1 - Saugsystem fuer zigaretten-fertigungsmaschinen - Google Patents
Saugsystem fuer zigaretten-fertigungsmaschinenInfo
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
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Description
PATENTANWÄLTE
Dr. rer. nat. DIETER LOUIS
rpl.-Phvs. CLAUS PCHLAU
-ipl.-ing. FRANZ LOHRENTZ
Jipl.-Phys.WOLFGANG SEGETH
KESSLERPLATZ 1
3500 NÜRNBERG 20
6. D. Societä per Azioni Nürnberg, 2.4.1986
Via Pomponia 10
I 40 100 Bologna/Italien
Saugsystem für Zigaretten-Fertigungsmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Saugsystem für Zigaretten-Fertigungsmaschinen.
Bei eiBer Zigaretten-Fertigungsmaschine wird bekanntlich
geschnittener oder zerfaserter Tabak dem unteren Ende eines Steigeschachtes zugeführt, dessen oberes Ende von einem
luftdurchlässigen Förderband abgeschlossen ist, das zwischen dem Steigeschacht und der öffnung einer Kammer, die den Einlaß
eines mit der Zigaretten-Fertigungsmaschine selbst verbundenen Luftsaugsystems bildet, angeordnet ist. Dieses
Saugsystem umfaßt gewöhnlich auch einen weiteren Saugkanal, dessen einlaßseitiges Ende an einer mittigen Stelle des
Steigeschachtes angeschlossen ist und dessen auslaßseitiges Ende zusammen mit dem Auslaß der Saugkammer mit dem
Einlaßkanal einer Saugpumpe, die einen Teil des Saugsystems bildet,, verbunden ist. Ferner enthält das Saugsystem einen
Zentrifugalabscheider, der dazu dient, jeglichen im Luftstrom von der Pumpe enthaltenen Staub abzuscheiden und diesen
in geeignete Abfuhrbehälter fallen zu lassen.
Das Saugsystem mit der oben skizzierten Ausbildung weist eine
Reihe von Nachteilen auf, die vor allem darin zu sehen sind, daß der Staub im Luftstrom von der Saugkammer und von dem
Saugkanal durch die Pumpe geführt wird, was einen raschen Verschleiß der beweglichen Teile der Pumpe herbeiführt, und
daß jede Zigaretten-Fertigungsmaschine mit ihren eigenen Abfuhrbehälter" für den abgeschiedenen Staub versehen sein
muß, welche dann einzeln und separat entleert werden müssen.
Die Aufgabe der Erfindung ist deshalb, ein Saugsystem zu schaffen, das mit den oben herausgestellten Nachteilen nicht
behaftet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Saugsystem für Zigaretten-Fertigungsmaschinen vor, daß dadurch gekennzeichnet
ist, daß das Saugsystem eiBe Vorrichtung für die Abscheidung von Tabakstaub aus einem Luftstrom und wenigstens
eine Saugvorrichtung, die mit jeweils einer Zigaretten-Fertigungsmaschine verbindbar sowie mit der Abscheidevorrichtung
verbunden ist, aufweist und daß jede Saugvorrichtung einen Druckluftkreis umfaßt, der seinerseits wenigstens einen
mit jeweils einer Zigaretten-Fertigungsmaschine verbindbaren Einlaßkanal, wenigstens einen mit der Abscheidevorrichtung
verbundenen Auslaßkanal, eine den Einlaßkanal mit dem Auslaßkanal verbindende Pumpe sowie einen zwischen dem Einlaßkanal
und dem Auslaßkanal liegenden, zur Pumpe parallel angeordneten Fliehkraftabscheider umfaßt, welcher ein Einlaßrohr
sowie ein Auslaßrohr, diemit den Enden von zwei aneinandergrenzenden
Sektionen des Einlaßkanals verbunden sind, und einen Abführkanal, der mit dem Auslaßkanal an einer
stromab der Pumpe gelegenen Stelle verbunden ist, aufweist.
per Erfindungsgegenstand wird unter Bezugnahme auf die
Zeichnung erläutert.
Ein Ausförderteil 1 einer Zigaretten-Fertigungsmaschine 2 ist an eine Saugvorrichtung 3 angeschlossen, die einen Teil
eines Saugsystems 4 bildet, das dazu dient, für mehrere (nicht gezeigte) Zigaretten-Fertigungsmaschinen zu arbeiten.
Jedes Ausförderteil 1 umfaßt einen Steigeschacht 5 von rechteckigem
Querschnitt, welcher an seiner Oberseite vom Untertrum eines um zwei Leitrollen 7 geführten Förderbandes 6
abgeschlossen ist. Das Förderband 6 besteht aus einem luftdurchlässigen Material und umschließt eine zwischen den Leitrollen
7 gelegene Saugkammer 8 mit einem dem offenen, oberen Ende des Steigeschachtes 5 zugewandten Einlaß 9, der vom
Schacht 5 durch das Förderband 6 getrennt ist.
Die Saugkammer 8 stellt den Einlaß der Saugvorrichtung 3 dar, die einen Druckluftkreis 10 umfaßt, welcher sich vom
Auslaß 11 der Saugkammer 8 zum Einlaß einer von einem Zentrifugalabscheider
12 gebildeten, allen Saugvorrichtungen 3 gemeinsamen Vorrichtung für die Abscheidung von Tabakstaub
erstreckt. Diese Abscheidevorrichtung, d.h. der Zentrifugalabscheider 12, ist mit einem oberen Auslaßrohr 13 sowie mit
einem unteren Auslaßrohr 14 versehen, welches dazu bestimmt ist, den dem Abscheider 12 von der Saugvorrichtung 3 zugefürhten
Staub wie auch anderes schweres Abfallmaterial in einen Abfuhrbehälter 15, welcher periodisch entleert wird,
auszubringen.
Der Druckluftkreis 10 weist einen in zwei Sektionen 17 und 18 unterteilten Einlaßkanal 16, einen Auslaßkanal 19, einen
Fliehkraftabscheider 20 sowie eine Saug- und Förderpumpe 21 auf.
Hierbei.ist die Sektion 17 an ihrem einen Ende mit dem Auslaß
11 der Saugkammer 8 und an ihrem anderen Ende mit dem von einem Schraubenkanal 22 gebildeten Einlaß des Flieh-
kraftabscheiders 20 verbunden. Der Schraubenkanal 22 geht in eine untere Trichterkammer 23 des Fliehkraftabscheiders
20 ein, und von dieser Trichterkammer 23 erstreckt sich ein Abzugrohr 24 aufwärts, das mit dem Einlaß der Sektion 18
verbunden ist, welche ihrerseits an die Saugseite der Pumpe
21 angeschlossen ist.
Der Auslaßkanal 19 ist an seinem einen Ende mit der Druckseite der Pumpe 21 und an seinem anderen Ende mit dem Einlaß
des Zentrifugalabscheiders 12 verbunden. Ein mittiger Abschnitt des Auslaßkanals 19 enthält eine Drosselklappe
255 die den Luftstrom von der Pumpe 21 regelt. Stromab dieser
Drosselklappe 25 geht in den Auslaßkanal 19 ein Abführkanal 26 ein, der vom unteren Ende der Trichterkammer 23
kommt und von einem drehenden Absperrorgan 27 geregelt wird.
Der Druckluftkreis 10 umfaßt des weiteren eine Einlaßleitung 28, die sich in bekannter Weise von einer seitlichen
Einlaßöffnung 29 am Steigeschacht 5 zu einer Stelle der
Sektion 17 des Einlaßkanals 16 erstreckt und in der eine Drosselklappe 30 aufgenommen ist. Schließlich gehört zum
Druckluftkreis 10 noch eine Einlaßleitung 31, die an einer stromab von der Drosselklappe 25 liegenden Stelle mit dem
Auslaßkanal 19 verbunden ist und dazu dient, in diesen Auslaßkanal 19 schwere Abfall-Tabakpartikel, die in bekannter
Weise vom Boden des Steigeschachtes 5 abgezogen wurden, einzuspeisen.
Die Drosselklappen 25 und 30 werden jeweils von zugeordneten Druckschaltern 32 und 33 in Abhängigkeit von den durch
diese erfaßten Unterdrücken innerhalb der Saugkammer 8 sowie innerhalb des stromauf von der Drosselklappe 30 liegenden
Teils der Einlaßleitung 28 gesteuert.
Im Betrieb erzeugt die Pumpe 21 bei ihrem Arbeiten einen Unterdruck im Einlaßkanal 16 sowie in der Einlaßleitung
28, durch den mit Tabakstaub, Sand und anderen ähnlichen Verunreinigungen gemischte Luft aus der Kammer 8 und dem
Steigeschacht 5 durch die jeweiligen Einlasse 9 sowie 29 angesaugt wird. Die Verunreinigungen werden durch die Kanäle
16 und 22 dem Fliehkraftabscheider 20 zugeführt, in dem sie in die Trichterkammer 23 fallen, während vom Abzugrohr
24 des Abscheiders 20 nur reine Luft austritt und längs der Sektion 18 zur Pumpe 21 strömt. Insofern wird nur
reine Luft ohne jegliche mitgefiihrte oder darin schwebende Verunreinigungen durch die Pumpe 21 geführt, so daß für
die sich bewegenden Teile dieser Pumpe eine hohe Lebensdauer oder Standzeit sichergestellt wird.
Das wird im wesentlichen durch die Anordnung des Fliehkraftabscheiders
20 zwischen den Sektionen 17 und 18 sowie parallel zur Pumpe 21 erreicht, in deren Druckleitung stromab
von der Pumpe selbst sowohl die im Fliehkraftabscheider abgeschiedenen Verunreinigungen durch den Abführkanal 26
wie auch die von der Einlaßleitung 31 zugeführten Verunreinigungen eintreten. Alle diese Abfallprodukte gelangen dann
zu einer einzigen Sammelstelle, die mehreren Zigaretten-Fertigungsmaschinen gemeinsam ist, so daß die Beseitigung
dieser Abfallprodukte stark vereinfacht wird.
- Leerseite -
Claims (4)
- PATENTANWÄLTE Dr. rer. nat. DIETER LOUIS ■»fpl.-Phys. CLAUS PÖHLAU "oi.-lng. FRANZ LOHRENTZ jf.-Phys.WOLFGANG SEGETH KESSLERPLATZ 120G. D. Societä per Azioni Nürnberg, 2.4.1986Via Pomponia 1040 100 Bologna/ItalienSaugsystem für Zigaretten-FertigungsmaschinenPatentansprücheSaugsystem für Zigaretten-Fertigungsmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugsystem (4) eine Vorrichtung (12) für die Abscheidung von Tabakstaub aus einem Luftstrom und wenigstens eine Saugvorrichtung (3), die mit jeweils einer Zigaretten-Fertigungsmaschine (2) verbindbar sowie mit der Abscheidevorrichtung (12) verbunden ist, aufweist und daß jede Saugvorrichtung (3) einen Druckluftkreis (10) umfaßt, der seinerseits wenigstens einen mit jeweils einer Zigaretten-Fertigungsmaschine verbindbaren Einlaßkanal (16), wenigstens einen mit der Abscheidevorrichtung (12) verbundenen Auslaßkanal (19), eine den Einlaßkanal (16) mit dem Auslaßkanal (19) verbindende Pumpe (21) sowie einen zwischen dem Einlaßkanal (16) und dem Auslaßkanal (19) liegenden, zur Pumpe (21) parallel angeordneten Fliehkraftabscheider (20) umfaßt, welcher ein Einlaßrohr (22) sowie ein- Auslaßrohr (24), die mit den Enden von zwei aneinandergrenzenden Sektionen (17, 18) des Einlaßkanals (16) verbunden sind, undeinen Abführkanal (26), der mit dem Auslaßkanal (19) an einer stromab der Pumpe (21) gelegenen Stelle verbunden ist, aufweist.
- 2. Saugsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftkreis (10) zwei Einlaßleitungen (28, 31) für Abfallprodukte umfaßt, von denen die erste Einlaßleitung (28) mit dem Einlaßkanal (16) stromauf des Fliehkraftabscheiders (20) und die zweite Einlaßleitung (31) mit dem Auslaßkanal (19) in Verbindung steht.
- 3. Saugssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein drehendes Absperrorgan (27) am Fliehkraftabscheider (20) nahe dessen Abführkanal (26) angeordnet ist.
- 4. Saugsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (12) für die Abscheidung von Tabakstaub aus einem Zentrifugalabscheider besteht.
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