DE3605066C1 - Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung - Google Patents
Hohlprofil aus einer Kunststoff-FasermischungInfo
- Publication number
- DE3605066C1 DE3605066C1 DE19863605066 DE3605066A DE3605066C1 DE 3605066 C1 DE3605066 C1 DE 3605066C1 DE 19863605066 DE19863605066 DE 19863605066 DE 3605066 A DE3605066 A DE 3605066A DE 3605066 C1 DE3605066 C1 DE 3605066C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow profile
- plastic
- profile according
- reinforcing insert
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/28—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of materials not covered by groups E04C3/04 - E04C3/20
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/003—Rigid pipes with a rectangular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Hohlprofil aus einer Kunststoff-
Fasermischung mit einem oder mit mehreren sich in Längsrichtung
des Hohlprofils erstreckendem Hohlraum bzw. erstreckenden
Hohlräumen, wobei wenigstens in der Außenwand des Hohlprofils eine
sich über die gesamte Länge des Hohlprofils erstreckende Verstärkungseinlage
aus einem nicht dehnbaren Material eingebettet
ist.
In der Deutschen Patentanmeldung P 35 07 640.2 ist ein Verfahren
zur Herstellung verstärkter Profilteile beschrieben, wonach zunächst
ein Hohlprofil mit einem oder mehreren Hohlräumen
nach dem Extrudierverfahren hergestellt und dann in den wenigstens
einen Hohlraum des Hohlprofils eine verstärkende, aushärtbare
Kunststoff-Füllung eingebracht wird und gleichzeitig mit dem
Einbringen der Kunststoff-Füllung wenigstens eine sich über die
gesamte Länge des Profilteils erstreckende Verstärkungseinlage
aus einem nicht dehnungsfähigen Material eingebettet wird. Das
Material für die Kunststoff-Füllung kann aus einer Kunststoff-
Holzfasermischung bestehen, wonach das Profilteil gewichtsmäßig
leicht gehalten werden kann.
Um einen festen Halt der Verstärkungseinlage innerhalb der
Kunststoff-Füllung zu erreichen, kann die Verstärkungseinlage
an ihrer Außenfläche mit Ausnehmungen, Rillen oder Kerben versehen
sein, die sich quer zur Längsrichtung der Verstärkungseinlage
erstrecken. Ferner ist wenigstens eine Verstärkungseinlage
in dem Profilteil in einer solchen Lage angeordnet, daß bei
einer Biegebeanspruchung des Profilteils quer zu seiner Längenausdehnung
die Verstärkungseinlage auf Zug beansprucht wird.
Durch diese spezifische Ausbildung eines Profilteils kann die
Biegefestigkeit des Profilteils erheblich verbessert werden,
so daß derartige Profilteile bevorzugt beispielsweise für die
Verschalung von Balkonen, Herstellung von Balkonböden, aber auch
als Bodenbeläge verwendet werden können.
Derartige Profilteile eignen sich jedoch noch nicht, um im
Inneren ein flüssiges oder gasförmiges Medium zu leiten, welches
auf einem relativ hohen Druck steht.
Aus der DE-OS 23 52 086 ist ein starrer rohrförmiger Körper
aus armiertem Polymer-Kunststoff bekannt, dessen mechanische
Eigenschaften denen von Stahlrohren gleicher Abmessungen vergleichbar
sein sollen. Um dies zu erreichen, hat die verstärkende
Armierung die Form einer Mehrzahl von parallelen Schichten
in der Dicke der Wand des Körpers, und sie ist von mindestens
einem Metallband gebildet, welches schraubenförmig um die
Längsachse des Körpers gewickelt ist, wobei jede Windung des
Bandes von den benachbarten Windungen durch die Grundmasse
des Polymer-Kunststoffes getrennt ist, in dem die Windungen
eingebettet sind und wobei die kleinste Breite der gegenseitigen
Überlagerung der benachbarten Windungen der parallelen Schichten
durch die folgende Beziehung gegeben ist:
wobei e die Dicke des Bandes, s r seine Zerreißfestigkeit und
τ die Scherfestigkeit an der Berührungsfläche Metall/Polymer-
Kunststoff ist.
Aus der DE-OS 21 05 120 ist ein Metalldraht verstärktes Kunststoffrohr
aus thermoplastischen Kunststoffen und ein Verfahren
zur Herstellung dieses Rohres bekannt.
Zur Erhöhung der Festigkeit der thermoplastischen Rohre, insbesondere
der Standfestigkeit bei höheren Temperaturen, besteht
dieses bekannte Rohr aus einem hohlzylindrischen Kunststoffkern
mit einem mehrschichtigen Mantel aus in Kunststoff eingebetteten
Metalldrähten oder Metallbändern, wobei mindestens eine innere
Schicht des Mantels aus dicht gewickelten Lagen und mindestens
eine äußere Schicht aus relativ weitmaschig gewickelten Verstärkungslagen
aufgebaut ist. Die Metalldrähte oder Metallbänder
können aus Stahl bestehen. Dieses bekannte Metalldraht oder
Metallband verstärkte Rohr wird dadurch hergestellt, daß zunächst
eine Vielzahl von Metalldrähten oder Metallbändern untereinander
mit thermoplastischem Kunststoff zu Flachbändern zusammengefügt
und mit diesen Flachbändern sodann der Mantel des Rohres gewickelt
wird.
Aus der DE-OS 28 27 851 ist eine Bauprofilleiste bekannt, insbesondere
Profilleiste für die Herstellung von Fensterrahmen,
bei der das Hohlprofil aus einem thermoplastischen Kunststoff
wie PVC besteht und in Hohlräume des Hohlprofilteils eine Füllung
mit einer Kunststoffmatrix eingebracht wird. Das Besondere dieses
bekannten Bauprofilteils besteht darin, daß die genannte Füllung
eine Matrix aus Methylmetacrylat mit hohlen Silikatkügelchen als
Füller aufweist. Ein derartiges Bauprofil kann auch so ausgebildet
werden, daß in die Füllung in Leistenlängsrichtung verlaufende
Fäden, insbesondere Glasfäden eingebettet werden.
Aus der GB-PS 12 98 823 ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Profilteils bekannt, bei dem über den Querschnitt des Profilteils
gesehen zwei verschiedene Kunststoffarten vorgesehen werden, wobei
eine äußere Mantelschicht aus einem Thermoplast besteht,
während ein innerer Kern aus einem Duroplast besteht. Eine Verstärkungseinlage
gelangt jedoch bei diesem bekannten Profilteil
nicht zur Anwendung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Hohlprofil aus
einer Kunststoff-Fasermischung zu schaffen, welches bei besonders
geringem Gewicht und einfacher Herstellbarkeit geeignet ist,
einen hohen Innendruck auszuhalten, wobei das Hohlprofilteil
gleichzeitig auch ausgezeichnete thermische Isoliereigenschaften
aufweisen soll.
Ausgehend von dem Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung
der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß
- a) die Kunststoff-Fasermischung aus einer Kunststoff-Holzfasermischung besteht,
- b) die Verstärkungseinlage aus einem flachen, bandförmigen Verstärkungsmaterial besteht,
- c) das bandförmige Verstärkungsmaterial mit Durchbrechungen versehen ist, und
- d) die aneinanderstoßenden Enden des bandförmigen Verstärkungsmaterials mit ineinandergreifenden Fortsätzen ausgestattet sind.
Durch die Verwendung einer Kunststoff-Fasermischung in Form
einer Kunststoff-Holzfasermischung kann das gesamte Gewicht des
Hohlprofils zunächst vergleichsweise gering gehalten werden.
Durch die Verwendung einer flächigen bandförmigen Verstärkungseinlage
wird eine sehr ausgeprägte mechanische Verstärkung des
Hohlprofils, insbesondere der Außenwände des Hohlprofils erreicht,
wobei eine innige Verbindung zwischen dem Material des Hohlprofils
und der Verstärkungseinlage durch die Durchbrechungen erreicht
wird, die in der Verstärkungseinlage in einer Vielzahl ausgebildet
sind. Diese Durchbrechungen können jede beliebige Form haben,
also beispielsweise rechteckförmige, schlitzförmige oder kreisförmige.
Als bandförmige Verstärkungseinlage wird ein Ausgangsmaterial
verwendet, welches sich im wesentlichen in einer Ebene erstreckt.
Dieses bandförmige Verstärkungsmaterial wird dann in die Querschnittsform
des betreffenden Hohlprofils gebogen, wobei zwangsläufig
zwei sich gegenüberliegende Enden (Endrandbereiche) entstehen,
so daß an dieser Stelle die Verstärkungseinlage eine
durch das Herstellungsverfahren bedingte Unterbrechung aufweist.
Um diese Unterbrechung wirksam auszuschalten, sind ferner erfindungsgemäß
die aneinanderstoßenden Enden des bandförmigen Verstärkungsmaterials
mit ineinandergreifenden Fortsätzen ausgestattet, so
daß auch an den Endbereichen der Verstärkungseinlage keine
Unterbrechung der Verstärkungswirkung auftritt.
Eine sehr vielfältige Verwendungsmöglichkeit ergibt sich ferner
dann, wenn man auf der inneren Wandung des wenigstens einen
Hohlraum eine Sperrschicht gegen Gase aufträgt. Das Hohlprofil
kann dann beispielsweise als Leitung zum Übertragen von Gasen
oder von Flüssigkeiten bevorzugt eingesetzt werden, wobei hohe
Innendrücke möglich sind.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht ferner
darin, daß auch auf der Außenfläche des Hohlprofils eine Sperrschicht
gegen Gase aufgetragen wird. Diese Sperrschichten können
in vorteilhafter Weise aus einem Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer
(EVOH) bestehen. Dieser spezifische neue Kunststoff besitzt
hervorragende Sperreigenschaften gegen O₂, CO₂ und andere Gase.
Derartige Copolymerisate können besonders vorteilhaft für die
Koextrusion von Folien, Rohren - in Verbund mit Polyolefinen,
Polyestern und anderen Kunststoffen - zum Einsatz gelangen.
Dieser spezifische Kunststoff hat eine sehr hohe Sperrwirkung
gegen trockene Gase, läßt sich besonders gut verarbeiten, ist
ferner beständig gegen Fette, Öle und eine große Anzahl von
Chemikalien, ist ferner UV-strahlenbeständig, hat eine sehr
geringe elektrostatische Aufladung und ist auch physiologisch
unbedenklich.
Ein mit dieser Sperrschicht beschichtetes Hohlprofil (innen
und/oder außen) kann daher besonders vorteilhaft beispielsweise
als Kalt- und Heißwasserleitung verwendet werden, wobei noch
hinzukommt, daß das Hohlprofil auch noch eine ausgezeichnete
thermische Isolierfähigkeit besitzt.
Das Hohlprofil kann einen rechteckigen Querschnitt mit mehreren
nebeneinanderliegenden Hohlräumen aufweisen, oder es kann einen
kreisrunden Querschnitt mit einem einzigen durchgehenden Hohlraum
oder ebenfalls mit mehreren durch Zwischenwände voneinander
getrennten Hohlräumen aufweisen.
Die Verstärkungseinlage besteht zweckmäßigerweise aus einem
Blechteil, welches mit einer Vielzahl von Öffnungen bzw. Bohrungen
ausgestattet ist.
Die Verstärkungseinlage kann jedoch auch aus einem Drahtgitter
oder auch aus einem Textilgewebe bestehen.
Das Material der Verstärkungseinlage kann aus den verschiedensten
Metallen, Metall-Legierungen oder auch aus einem besonders
harten Kunststoff mit geringer Dehnbarkeit bestehen.
Eine zusätzliche Verstärkung des Hohlprofils gegenüber einer
Durchbiegung kann dadurch erreicht werden, daß in die Wand des
Hohlprofils zusätzlich eine faserförmige oder fadenförmige Verstärkungseinlage
eingebettet wird. Der Kunststoff der Kunststoff-
Holzfasermischung besteht zweckmäßigerweise aus Polyvinylchlorid
(PVC).
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels
unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Endansicht auf ein rechteckförmiges Hohlprofil
mit Merkmalen nach der Erfindung; und
Fig. 2 eine Teilansicht der Verstärkungseinlage, die bei dem
Hohlprofil nach Fig. 1 verwendet ist.
In Fig. 1 ist ein Hohlprofil mit Merkmalen nach der Erfindung
allgemein mit 1 bezeichnet, und dieses Hohlprofil hat einen
rechteckförmigen Querschnitt. Das Material des Hohlprofils besteht
aus einer Kunststoff-Holzfasermischung 2, und in dieses
Material ist eine Verstärkungseinlage 3 eingebettet, die vor
der Herstellung des Hohlprofils aus einem ebenen flachen Blechteil
vorgefertigt wird.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die innere Wandfläche
des Hohlprofils mit einer Sperrschicht 4 gegen Gase ausgestattet,
wobei diese Sperrschicht entweder nachträglich
dadurch ausgebildet wird, indem man ein Sperrschichtmaterial
in flüssiger Form durch das Hohlprofil hindurchleitet, wodurch
eine Schicht an der inneren Wandung haften bleibt, die dann zur
Aushärtung gebracht wird, oder indem man die Sperrschicht 4
mit Hilfe eines Koextrudierverfahrens herstellt.
Es sei darauf hingewiesen, daß auch zur Erzielung eines allgemeinen
Korrosionsschutzes auf der Außenfläche des Hohlprofils
eine weitere Sperrschicht (nicht gezeigt) aufgebracht werden
kann. Bei dieser letzteren Ausführungsform ist dann das Material
des Hohlprofils von allen Seiten von einer schützenden Sperrschicht
eingeschlossen.
Der Kunststoff der verwendeten Kunststoff-Fasermischung besteht
beispielsweise aus Polyvinylchlorid, während die Fasern zweckmäßigerweise
aus Holzfasern bestehen, die eine Länge in der
Größenordnung von 0,5 bis 5 mm haben können.
In Fig. 2 ist der Endbereich der Verstärkungseinlage in einer
Seitenansicht gezeigt, wobei dieser Endbereich in Fig. 1 mit 5
bezeichnet ist. An diesem Endbereich stoßen die zwei Enden 5 a
und 5 b der Verstärkungseinlage 3 aneinander. Um zu vermeiden,
daß an dieser Stoßstelle eine Unterbrechung der Verstärkungswirkung
entsteht, sind die Enden 5 a und 5 b jeweils mit Fortsätzen
7 ausgestattet, wobei zwischen den Fortsätzen halbkreisförmige
Ausnehmungen ausgebildet sind. Dadurch besteht die Möglichkeit,
daß die Fortsätze kammartig ineinandergreifen, wodurch keine
Unterbrechung in der Verstärkungseinlage auftreten kann.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein
Blechteil mit mehreren Öffnungen 6 a, die in bestimmten Höhen
(Zeilen) übereinander liegen und um Öffnungen 6 b (in dem anderen
Ende 5 b) die auf einer unterschiedlichen Höhe gegenüber den
Öffnungen 6 a ebenfalls in mehreren übereinanderliegenden Zeilen
angeordnet sind.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Öffnungen 6 a und 6 b
kreisförmig ausgebildet, sie können aber ebensogut auch rechteckförmig,
schlitzförmig oder sternförmig ausgebildet sein.
Als Verstärkungseinlage kann zweckmäßigerweise das Abfallprodukt
bei der Herstellung von z. B. durch Stanzen hergestellter Beilegscheiben
verwendet werden. Einzige Voraussetzung ist dabei, daß
die Stanzlöcher in das betreffende Blechteil in mehreren Zeilen
angeordnet werden, die zueinander in Längsrichtung versetzt sind,
so daß dann automatisch Endbereiche entstehen, an denen die
Vorsprünge 7 ausgebildet sind, welche durch halbkreisförmige
Ausnehmungen voneinander getrennt sind.
Durch die versetzte Anordnung der Vorsprünge 7 an dem einen
Ende 5 a gegenüber den Vorsprüngen am anderen Ende 5 b, können
die zwei Enden 5 a und 5 b so aneinander gefügt werden, daß die
jeweiligen Vorsprünge am einen Ende kammartig in die Ausnehmungen
am gegenüberliegenden Ende 5 b hineinragen. Es läßt sich dadurch
eine Verstärkungseinlage in das Material des Hohlprofils so
einbetten, daß keinerlei Unterbrechung innerhalb der Verstärkungseinlage
auftritt.
Die Verstärkungseinlage 3 kann sowohl aus einem Blechteil hergestellt
werden und zwar beispielsweise aus Aluminiumblech,
Kupferblech, Eisenblech, oder bei besonders hohen Anforderungen
auch aus Stahlblech.
Ferner besteht auch die Möglichkeit, die Verstärkungseinlage 3
auch aus einem Drahtgewebe oder Drahtsieb herzustellen. Eine
weitere Möglichkeit besteht darin, die Verstärkungseinlage aus
einem großmaschigen Textilgewebe herzustellen.
Es sei darauf hingewiesen, daß in jedem Fall bei Verwendung
eines nicht dehnfähigen Materials für die Verstärkungseinlage
eine erhebliche Erhöhung der Biegesteifigkeit des Hohlprofils
erreicht wird, wenn die Verstärkungseinlage - wie dies auch
im Ausführungsbeispiel gezeigt ist - an einer Stelle im Material
des Hohlprofils eingebettet wird, so daß die Verstärkungseinlage
bei einer Biegebeanspruchung des Hohlprofils auf Zug beansprucht
wird.
Eine weitere Ausführungsvariante besteht darin, zusätzlich zu der
Verstärkungseinlage noch in das Material des Hohlprofils
(beispielsweise in Zwischenwände) eine faserförmige oder fadenförmige
Verstärkungseinlage einzubetten, wobei diese faserförmige
oder fadenförmige Verstärkungseinlage auch aus miteinander
verdrehten Fasern oder Fäden bestehen kann.
Versuche haben gezeigt, daß ein Hohlprofil mit den Merkmalen
nach der Erfindung einem sehr hohen Innendruck standhalten kann
und einem Eisenrohr durchaus gleichwertig ist.
Das Hohlprofil nach der vorliegenden Erfindung kann daher besonders
vorteilhaft als Kaltwasserleitung oder als Heißwasserleitung
bzw. als kombinierte Kalt- und Heißwasserleitung eingesetzt
werden, wobei gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform
(nicht gezeigt) der Hohlraum für die Leitung des Kaltwassers
von dem Hohlraum für die Leitung des Heißwassers durch einen
weiteren dazwischenliegenden Hohlraum getrennt ist, so daß eine
äußerst wirksame thermische Isolierung zwischen Kaltwasser
und Heißwasser erzielt wird.
Für den Fachmann sind eine Reihe weiterer Abänderungen und Abwandlungen
möglich, ohne jedoch dabei den Rahmen der vorliegenden
Erfindung zu verlassen. So besteht beispielsweise die
Möglichkeit, das Hohlprofil als Mehrfach-Rohrleitung auszubilden
und zwar mit jeweils kreisförmigen Querschnitt, wobei die einzelnen
Rohrleitungen durch eine einzige Verbindungswand jeweils
miteinander verbunden sind, so daß auch die Möglichkeit besteht
bei Verlegung einer Mehrfach-Rohrleitung einzelne Rohrstränge
von dem Verbund dadurch abzutrennen, indem man die Verbindungswand
zwischen zwei Rohrleitungen durchschneidet.
Claims (13)
1. Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung mit einem oder
mit mehreren sich in Längsrichtung des Hohlprofils erstreckendem
Hohlraum bzw. erstreckenden Hohlräumen, wobei wenigstens in der Außenwand des Hohlprofils
eine sich über die gesamte Länge des Hohlprofils erstreckende
Verstärkungseinlage aus einem nicht dehnbaren Material eingebettet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Kunststoff-Fasermischung aus einer Kunststoff-Holzfasermischung (2) besteht,
- b) die Verstärkungseinlage (3) aus einem flachen, bandförmigen Verstärkungsmaterial besteht,
- c) das bandförmige Verstärkungsmaterial (3) mit Durchbrechungen (6 a, 6 b) versehen ist, und
- d) die aneinanderstoßenden Enden (5 a, 5 b) des bandförmigen Verstärkungsmaterials (3) mit ineinandergreifenden Fortsätzen (7) ausgestattet sind.
2. Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der inneren Wandung des wenigstens einen
Hohlraums eine Sperrschicht (4) gegen Gase aufgebracht ist.
3. Hohlprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Außenfläche des Hohlprofils (1)
eine Sperrschicht gegen Gase aufgetragen ist.
4. Hohlprofil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sperrschicht (4) aus einem Ethylen-
Vinylalkohol-Copolymer besteht.
5. Hohlprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (1) einen
rechteckförmigen Querschnitt aufweist.
6. Hohlprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Hohlprofil (1) zwei durch eine Zwischenwand
voneinander getrennte Hohlräume ausgebildet sind.
7. Hohlprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hohlprofil einen kreisförmigen
Querschnitt aufweist.
8. Hohlprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verstärkungseinlage (3)
aus einem Blechteil mit einer Vielzahl von Öffnungen bzw.
Bohrungen (6 a, 6 b) besteht.
9. Hohlprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkungseinlage (3)
aus einem Drahtgitter besteht.
10. Hohlprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkungseinlage (3) aus
einem Textilgewebe besteht.
11. Hohlprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Wandung des Hohlprofils
(1) zusätzlich eine faserförmige oder fadenförmige Verstärkungseinlage
eingebettet ist.
12. Hohlprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kunststoff der Kunststoff-
Holzfasermischung aus Polyvinylchlorid (PVC) besteht.
13. Hohlprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet
durch seine Verwendung als Kalt- und
Heißwasserleitung.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863605066 DE3605066C1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung |
GB08702959A GB2186655A (en) | 1986-02-18 | 1987-02-10 | Hollow profile member |
FR8701916A FR2594521A1 (fr) | 1986-02-18 | 1987-02-16 | Profile creux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863605066 DE3605066C1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3605066C1 true DE3605066C1 (de) | 1987-08-13 |
Family
ID=6294335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863605066 Expired DE3605066C1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3605066C1 (de) |
FR (1) | FR2594521A1 (de) |
GB (1) | GB2186655A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4240364C1 (de) * | 1992-12-01 | 1994-05-11 | Fichtel & Sachs Ag | Pralldämpfer mit zwei ineinander schieblichen Rohren |
DE10028802A1 (de) * | 2000-06-15 | 2001-12-20 | Helmut Over | Bauelement und Verwendung eines Trägers sowie Verfahren zur Herstellung eines Fassadenelementes |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2220013A (en) * | 1988-05-27 | 1989-12-28 | Caledonian Cables Limited | Plastics, extruded post |
GB9017244D0 (en) * | 1990-08-07 | 1990-09-19 | Knight Andrew | Flat pack pitched roofing system |
CA2100320C (en) | 1992-08-31 | 2011-02-08 | Michael J. Deaner | Advanced polymer wood composite |
US6004668A (en) | 1992-08-31 | 1999-12-21 | Andersen Corporation | Advanced polymer wood composite |
CA2100319C (en) | 1992-08-31 | 2003-10-07 | Michael J. Deaner | Advanced polymer/wood composite structural member |
US5406768A (en) | 1992-09-01 | 1995-04-18 | Andersen Corporation | Advanced polymer and wood fiber composite structural component |
DE4301153C1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-02-10 | Karl Moser | Formholzbalken und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5441801A (en) | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
US5948524A (en) | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
US6011091A (en) | 1996-02-01 | 2000-01-04 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Vinyl based cellulose reinforced composite |
US5847016A (en) | 1996-05-16 | 1998-12-08 | Marley Mouldings Inc. | Polymer and wood flour composite extrusion |
AU3260697A (en) | 1996-06-22 | 1998-01-14 | Gerhard Dingler | Structural member |
US6117924A (en) | 1996-10-22 | 2000-09-12 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
US5827462A (en) | 1996-10-22 | 1998-10-27 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Balanced cooling of extruded synthetic wood material |
US5866264A (en) | 1996-10-22 | 1999-02-02 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Renewable surface for extruded synthetic wood material |
US6180257B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Compression molding of synthetic wood material |
US6344504B1 (en) * | 1996-10-31 | 2002-02-05 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
US6344268B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
AU2715100A (en) | 1998-12-28 | 2000-07-31 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Cellulosic, inorganic-filled plastic composite |
US6662515B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-12-16 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood post cap |
US6637213B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-10-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
US6578368B1 (en) | 2001-01-19 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials |
GB0112382D0 (en) * | 2001-05-22 | 2001-07-11 | Ravenscroft Plastics Ltd | Cavity clousure |
US6632863B2 (en) | 2001-10-25 | 2003-10-14 | Crane Plastics Company Llc | Cellulose/polyolefin composite pellet |
US6780359B1 (en) | 2002-01-29 | 2004-08-24 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood composite material and method for molding |
US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
US7743567B1 (en) | 2006-01-20 | 2010-06-29 | The Crane Group Companies Limited | Fiberglass/cellulosic composite and method for molding |
US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
US7913960B1 (en) | 2007-08-22 | 2011-03-29 | The Crane Group Companies Limited | Bracketing system |
US20090321981A1 (en) | 2008-01-15 | 2009-12-31 | RheTech, Inc. | Cellulosic inclusion thermoplastic composition and molding thereof |
GB2487221A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | Stuart Middlehurst | Metal reinforcement member for hollow window frames |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2105120A1 (en) * | 1971-02-04 | 1972-08-10 | Battelle Institut E V | Metal wire reinforced plastic tubing - with multi layer embedded sheath/braiding |
GB1298823A (en) * | 1968-11-29 | 1972-12-06 | Sonesson Plast Ab | A plastics product and a method for its manufacture |
DE2352086A1 (de) * | 1972-10-12 | 1974-04-18 | Battelle Memorial Institute | Starrer rohrfoermiger koerper aus armiertem polymer-kunststoff |
DE2827851A1 (de) * | 1978-06-24 | 1980-03-27 | Schock & Co Gmbh | Bauprofilleiste, insbesondere profilleiste fuer die herstellung von fensterrahmen |
DE3507640A1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-09-11 | Hubert 5778 Meschede Möller | Verfahren zur herstellung verstaerkter profilteile |
-
1986
- 1986-02-18 DE DE19863605066 patent/DE3605066C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-02-10 GB GB08702959A patent/GB2186655A/en not_active Withdrawn
- 1987-02-16 FR FR8701916A patent/FR2594521A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1298823A (en) * | 1968-11-29 | 1972-12-06 | Sonesson Plast Ab | A plastics product and a method for its manufacture |
DE2105120A1 (en) * | 1971-02-04 | 1972-08-10 | Battelle Institut E V | Metal wire reinforced plastic tubing - with multi layer embedded sheath/braiding |
DE2352086A1 (de) * | 1972-10-12 | 1974-04-18 | Battelle Memorial Institute | Starrer rohrfoermiger koerper aus armiertem polymer-kunststoff |
DE2827851A1 (de) * | 1978-06-24 | 1980-03-27 | Schock & Co Gmbh | Bauprofilleiste, insbesondere profilleiste fuer die herstellung von fensterrahmen |
DE3507640A1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-09-11 | Hubert 5778 Meschede Möller | Verfahren zur herstellung verstaerkter profilteile |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4240364C1 (de) * | 1992-12-01 | 1994-05-11 | Fichtel & Sachs Ag | Pralldämpfer mit zwei ineinander schieblichen Rohren |
DE10028802A1 (de) * | 2000-06-15 | 2001-12-20 | Helmut Over | Bauelement und Verwendung eines Trägers sowie Verfahren zur Herstellung eines Fassadenelementes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8702959D0 (en) | 1987-03-18 |
GB2186655A (en) | 1987-08-19 |
FR2594521A1 (fr) | 1987-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3605066C1 (de) | Hohlprofil aus einer Kunststoff-Fasermischung | |
DE69815901T2 (de) | Düsenstruktur für raketendüsen mit gekühlten düsenwänden | |
DE3114617C2 (de) | ||
EP0393013B1 (de) | Spannbündel aus mehreren Spanngliedern | |
DE2827188C2 (de) | Bohrlochsieb | |
DE1729588C3 (de) | Biegsamer Druckschlauch fur hohe Betriebsdrücke | |
DE69303181T2 (de) | Mehrschichtrohr und extruderdüse für seine herstellung | |
DE1659119A1 (de) | Zellenartiges Kernmaterial | |
DE2924708A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bewaesserungsschlauches sowie nach diesem verfahren gefertigter bewaesserungsschlauch | |
DE1609692A1 (de) | Selbst- und frei tragende Isolierplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69733217T2 (de) | Konstruktionselement | |
DE2062418A1 (de) | Schläuche | |
EP0599283B1 (de) | Hochloch-Leichtziegel | |
DE202011108054U1 (de) | Holzverbundplatte | |
DE3830627A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gewickelten thermoplastischen rohres | |
DE102008010610B4 (de) | Wärmeisolierende Umkleidung | |
DE69028701T2 (de) | Herstellung von stäben | |
DE2708593A1 (de) | Zusammengesetztes rohr aus verschiedenen kunststoffen und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0373476B1 (de) | Längsgeteilte Kabelmuffe mit flexibler Umhüllung und Halbzeug zur Herstellung einer solchen Kabelmuffe | |
DE1925744A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung fuer das Extrudieren eines aus Kunststoff bestehenden bogen- oder bandfoermigen Erzeugnisses | |
DE69114699T2 (de) | Folien material. | |
DE2436547A1 (de) | Stangenfoermiges bauelement | |
DE2357557C2 (de) | Verstärkungseinlage für Leichtbaukörper | |
DE3030846C2 (de) | Hochlochziegel | |
DE2832344A1 (de) | Waermeisolationskoerper fuer rohre |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |