DE3601145A1 - Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens

Info

Publication number
DE3601145A1
DE3601145A1 DE19863601145 DE3601145A DE3601145A1 DE 3601145 A1 DE3601145 A1 DE 3601145A1 DE 19863601145 DE19863601145 DE 19863601145 DE 3601145 A DE3601145 A DE 3601145A DE 3601145 A1 DE3601145 A1 DE 3601145A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
film frame
pump
gluing
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19863601145
Other languages
English (en)
Inventor
Arnold Neuhold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geimuplast Peter Mundt KG
Geimuplast Peter Mundt GmbH and Co KG
Original Assignee
Geimuplast Peter Mundt KG
Geimuplast Peter Mundt GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geimuplast Peter Mundt KG, Geimuplast Peter Mundt GmbH and Co KG filed Critical Geimuplast Peter Mundt KG
Priority to DE19863601145 priority Critical patent/DE3601145A1/de
Priority to EP19860115053 priority patent/EP0226763A2/de
Publication of DE3601145A1 publication Critical patent/DE3601145A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/10Mounting, e.g. of processed material in a frame

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkleben des Oberteils und des Unterteils eines Filmrähmchens, insbesondere eines Dia­ positiv-Filmrähmchens, und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Bei einem vorbekannten Verfahren dieser Art wird der Klebstoff von einer rotierenden Walze aus einem Vorratsbehälter aufgenommen und anschliessend, möglicherweise unter Verwendung von Zwischenwalzen, von derselben oder einer anderen sich drehenden Walze auf das Filmrähmchen aufgetragen. Es hat sich herausgestellt, daß bei dem vorbekannten Verfahren die Verar­ beitungsgeschwindigkeit begrenzt ist und nicht über gewisse Werte hinaus gesteigert werden kann. Auch benötigt das vorbekannte Verfahren relativ viel Klebstoff.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Verkleben des Oberteils und des Unterteils eines Filmrähmchens zu schaffen, mit welchem mehr Filmrähmchen pro Zeit mit weniger Klebstoff miteinander verklebt werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Unterteil sich relativ zu einer Klebstoffpumpe bewegt und daß von der Klebstoffpumpe Klebstoff auf das Unterteil aufgebracht wird. Die Verwendung einer Klebstoffpumpe ermöglicht eine exakte Dosierung des aufzubringenden Klebstoffes. Auch die erforderli­ che Lage des Klebstoffs auf dem Unterteil des Filmrähmchens kann genau eingehalten werden. Dadurch, daß sich das Unterteil an der Klebstoffpumpe vorbei bewegt, kann durch zeitlich gesteuertes Öffnen und Schliessen der Klebstoffpumpe eine genaue positionie­ rung des Klebstoffs auf dem Unterteil des Filmrähmchens erreicht werden.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird der Klebstoff in mehreren kurz aufeinanderfolgenden Stössen auf das Unterteil aufgebracht. Hierdurch wird eine zusätzliche Klebstoffersparnis erzielt. Durch die Aufbringung des Klebstoffs in mehreren kurz aufeinanderfolgenden Stössen auf das sich an der Klebstoffpumpe vorbeibewegende Unterteil werden auf dieses nämlich mehrere Klebstoffpunkte aufgebracht, die das Oberteil mit dem Unterteil fest verkleben, aber aufgrund der Zwischenräume zwischen den Klebepunkten dennoch insgesamt weniger Klebstoff verbrauchen.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können zwei parallele Reihen von jeweils 5 Klebstoffpunkten auf das Unter­ teil aufgebracht werden. Hierdurch wird eine Verklebung erreicht, die besonders sicher und klebstoffsparend ist.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer Fördereinrichtung für die Unter­ teile der Filmrähmchen, einer Klebstoffpumpe und einer Steuerungseinrichtung zum lagerichtigen Aufbringen des Kleb­ stoffes auf die Unterteile der Filmrähmchen. Durch die Förder­ einrichtung werden die Unterteile der Filmrähmchen relativ zu der Klebstoffpumpe bewegt. Um den Klebstoff lagerichtig auf die Unterteile der Filmrähmchen zu positionieren, ist eine Steuerungseinrichtung erforderlich. In einer besonders vorteil­ haften Ausgestaltung der Erfindung besteht diese Steuerungsein­ richtung aus einer mit der Fördereinrichtung synchron mitrotierenden Zahnscheibe und einer Lichtquellen-Fotozellen- Einheit. Die Steuerungseinrichtung kann auch einen induktiven Geber aufweisen.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 2 ein Unterteil eines Filmrähmchens mit aufgebrach­ ten Klebstoffpunkten.
Das in der Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist eine Fördereinrichtung 3 auf, bei der Förderelemente 12 endlos in Richtung des Pfeils 34 umlaufen. Am Anfang des oberen Teils der Fördereinrichtung 3 befindet sich der Vorratsstapel 1 für die Unterteile 10. In Förderrichtung abwärts schliesst sich die Klebstoffpumpe 8 an, die an ihrem den auf den Förderelementen 12 befindlichen Unterteilen 10 zugewandten Ende mit einer Düse 9 versehen ist. In Förderrichtung anschliessend befindet sich der Vorratsstapel 2 mit den Oberteilen 11 der Filmrähmchen. An die Fördereinrichtung 3 schliesst sich in Förderrichtung die Stapelvorrichtung für die fertig verklebten Filmrähmchen an. Diese besteht aus zwei Führungen 31, 32 für die fertig ver­ klebten Filmrähmchen sowie aus einem um die Achse 15 schwenkbar gelagerten Doppelhebel 14.
Die Fördereinrichtung 3 wird an ihrem in der Fig. 1 auf der linken Seite befindlichen Ende mittels einer nicht dargestellten Rolle, die sich um die Drehachse 28 dreht, umgelenkt. Auf derselben Drehachse 28 ist eine Zahnscheibe 4 drehbar gelagert. Die Zahnscheibe 4 dreht sich mit derselben Geschwindigkeit wie die in der Zeichnung nicht dargestellte Rolle, die die Förder­ einrichtung 3 umlenkt. Die Zahnscheibe besitzt fünf Zahngruppen 5, die aus jeweils vier Zähnen und fünf Zwischenräumen bestehen und voneinander durch Zwischenbereiche 33 getrennt sind. Jede der Zahngruppen 5 ist dabei einem Unterteil 10 zugeordnet. Die Zahnscheibe 4 wird in ihrem äußeren Bereich von einer fest­ stehenden Lichtquellen-Fotozellen-Einheit 6 umgriffen. Die Einheit 6 ist mittels einer elektrischen Leitung 7 mit der Klebstoffpumpe 8 verbunden.
Im Betrieb der Vorrichtung bewegt sich die Fördereinrichtung 3 an ihrer Oberseite mit den Förderelementen 12 und den darauf befindlichen Unterteilen 10 mit konstanter Geschwindigkeit in Richtung des Pfeils 34. Die Unterteile bewegen sich also mit konstanter Geschwindigkeit an der ortsfesten Klebstoffpumpe 8 bzw. deren Düse 9 vorbei. Vom Vorratsstapel 1 wird auf jedes Förderelement 12 genau ein Unterteil 10 aufgelegt. Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich hinter der Düse 9 eine weitere, in der Zeichnung nicht gesondert dargestellte Düse, die mit derselben oder einer weiteren Klebstoffpumpe 8 verbunden sein kann. Während ein Unterteil 10 an der Düse 9 vorbeigeführt wird, wird fünfmal die Klebstoffzufuhr auf das Unterteil 10 freigegeben; es wird also pro Unterteil 10 fünfmal "geschossen". Hierdurch ergibt sich das in Fig. 2 dargestellte Muster von Klebstoffpunkten 18 bis 27, welches aus zwei parallelen Reihen von Klebstoffpunkten 18, 19, 20, 21 und 22 sowie 23, 24, 25, 26 und 27 besteht. Die Klebstoffpunkte 18 bis 22 werden von der ersten der beiden Düsen 9 erzeugt, während die Klebstoffpunkte 23 bis 27 von der zweiten Düse 9 erzeugt werden.
Die Steuerung der Klebstoffpumpe erfolgt durch die Zahnscheibe 4 und die Lichtquellen-Fotozellen-Einheit 6. Die Zahnscheibe 4 dreht sich synchron mit der Fördereinrichtung 3. Jede Zahngruppe 5 der Zahnscheibe 4 besteht aus vier einzelnen Zähnen sowie aus fünf Zwischenräumen. Wenn sich einer dieser Zwischenräume zwischen der Lichtquelle und der Fotozelle der Einheit 6 befindet, trifft das Licht von der Lichtquelle auf die Fotozelle. Hierdurch wird ein elektrischer Impuls erzeugt, der durch die Leitung 7 an die Klebstoffpumpe 8 weitergeleitet wird und bewirkt, daß die Klebstoffzuführung durch die Düse 9 auf das Unterteil 10 freigegeben wird. Jedem Zwischenraum auf der Zahn­ scheibe 4 entspricht so ein Klebepunkt (bzw. zwei parallele Klebepunkte) auf dem Unterteil 10. Die in Fig. 2 dargestellten Klebepunkte 18 bis 27 auf dem mit einem Bildfenster 17 versehenen Unterteil 10 eines Filmrähmchens entsprechen dem Zahnmuster (bzw. Zwischenraum-Muster) der Zahnscheibe 4.
Im weiteren Verlauf werden die Unterteile 10 in Pfeilrichtung 34 zum Vorratsstapel 2 weiterbewegt. Die Unterteile 10 werden unter dem Vorratsstapel 2 hindurchgeführt. Für jedes Unterteil 10 wird dem Vorratsstapel 2 ein Oberteil 11 entnommen und auf das Unterteil 10 aufgelegt.
Die fertig verklebten Filmrähmchen werden anschliessend zu einer Stapeleinrichtung für die fertig verklebten Filmrähmchen weiter gefördert. Der Doppelhebel 14, der um die Achse 15 schwenkbar gelagert ist, befindet sich zunächst in der in der Fig. 1 ge­ zeigten Stellung. Am in der Sicht der Fig. 1 linken Ende des Doppelhebels 14 ist eine Nocke 35 um die Achse 36 drehbar gela­ gert. Die Nocke 35 wird von einem nicht dargestellten Antrieb in eine Drehbewegung um die Achse 36 versetzt und drückt dadurch bei jedem Umlauf den Vorratsstapel 16 mit dem zuletzt daraufge­ schobenen fertigen Filmrähmchen gegen die Kraft einer nicht in der Zeichnung dargestellten Feder nach unten. Die Drehbewegung der Nocke 35 ist mit der Bewegung der Fördereinrichtung 3 der­ art synchronisiert, daß der Vorwärtsbewegung der Fördereinheit 3 um eine Einheit eine einmalige Umdrehung der Nocke 35 ent­ spricht. Sobald der Vorratssschacht 31 gefüllt ist, was bei­ spielsweise mit einem Zähler festgestellt werden kann, bewegt sich der Doppelhebel 14 durch eine Schwenkbewegung um die Achse 15 mit seinem in der Sicht der Fig. 1 rechten Ende nach unten. Nun kommt die rechte Nocke 37, die sich um die Achse 38 dreht, zum Eingriff und der Vorratsschacht 32 wird gefüllt. Während der Füllungszeit des Vorratsschachts 32 kann der bereits gefüllte Vorratsschacht 31 entleert werden, und umgekehrt. Durch die An­ ordnung von zwei Vorratsschächten 31 und 32 sowie der zugehöri­ gen Stapeleinrichtung mit dem beschriebenen Doppelhebel 14 wird also ein ununterbrochener Betrieb der Vorrichtung ermöglicht.
Dabei ist noch zu beachten, daß auch die Schwenkbewegung des Dop­ pelhebels 14 um die Achse 15 bei einem Wechsel des zu füllenden Vorratsschachts mit der Drehbewegung der Nocken 35 und 37 synchronisiert ist.
In Fig. 2 ist ein Unterteil 10 in Draufsicht gezeigt. In der Mitte des Unterteils befindet sich eine fensterförmige Öffnung 17 zur Aufnahme des Films. Die Klebepunkte 18 bis 27 sind in zwei parallelen Reihen zu je fünf Klebepunkten angeordnet, wie dies bereits oben beschrieben wurde. An der Oberfläche des Unterteils 10, die dem Oberteil 11 im verklebten Zustand zugewandt ist, können Erhebungen oder Vertiefungen angeordnet sein, die in entsprechende Vertiefungen und Erhebungen des Oberteils 11 eingreifen bzw. einrasten. Hierdurch kann die lagerichtige Zuordnung von Oberteil 11 und Unterteil 10 verbessert werden. Die Erhöhungen und Vertiefungen können gerad­ linig gestaltet sein. Sie können auch kreisförmig oder kreis­ ringförmig ausgebildet sein.

Claims (6)

1. Verfahren zum Verkleben des Oberteils und des Unterteils eines Filmrähmchens, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (10) sich relativ zu einer Klebstoffpumpe (8) bewegt und daß von der Klebstoffpumpe (8) Klebstoff auf das Unterteil (10) aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff in mehreren kurz aufeinanderfolgenden Stössen auf das Unterteil (10) aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallele Reihen von jeweils fünf Klebstoffpunkten (18 bis 27) auf das Unterteil (10) aufgebracht werden.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Fördereinrich­ tung (3) für die Unterteile (10) der Filmrähmchen, eine Klebstoffpumpe (8) und eine Steuerungseinrichtung zum lagerichtigen Aufbringen des Klebstoffes auf die Unterteile (10) der Filmrähmchen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungsreinrichtung aus einer mit der Fördereinrichtung (3) synchron mitrotierenden Zahnscheibe (4) und einer Licht­ quellen-Fotozellen-Einheit (6) besteht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung einen induktiven Geber aufweist.
DE19863601145 1985-12-27 1986-01-16 Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens Ceased DE3601145A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863601145 DE3601145A1 (de) 1985-12-27 1986-01-16 Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens
EP19860115053 EP0226763A2 (de) 1985-12-27 1986-10-29 Verfahren und Vorrichtung zum Verkleben eines Filmrähmchens

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3546162 1985-12-27
DE19863601145 DE3601145A1 (de) 1985-12-27 1986-01-16 Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3601145A1 true DE3601145A1 (de) 1987-07-09

Family

ID=25839391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863601145 Ceased DE3601145A1 (de) 1985-12-27 1986-01-16 Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0226763A2 (de)
DE (1) DE3601145A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006160561A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ母材

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140312A1 (de) * 1970-08-11 1972-03-30 Interlocking Systems Int Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten
US4109758A (en) * 1975-12-29 1978-08-29 Kevotek Oy Lubricating apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2140312A1 (de) * 1970-08-11 1972-03-30 Interlocking Systems Int Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten
US4109758A (en) * 1975-12-29 1978-08-29 Kevotek Oy Lubricating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0226763A2 (de) 1987-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1786594C3 (de) Packungsherstellungsvorrichtung
DE4139160C2 (de) Walzenvorschubeinrichtung
DE3134789C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausstanzen von Zuschnitten
DE3301032A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von rueckenbeleimten bloecken
DE1951506C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln und Paketieren von Papierbogen
DE3345126A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf runde gefaesse
DE3541101A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von klebstoff auf eine oder mehrere stellen eines flexiblen bogens von einwickelmaterial
DE2840404C2 (de) Vorrichtung zum Foliieren von aufrecht stehenden Flaschen
CH661018A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gruppen scheibenfoermiger gegenstaende aus einem als strom zulaufenden stapel.
DE2722225A1 (de) Kantenanleimmaschine
DE3601145A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verkleben eines filmraehmchens
DE2311581A1 (de) Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden
DE2204216C3 (de) Vorrichtung für das Fräsen eines Längsprofils in längsbewegte Werkstücke
DE3131102C1 (de) Foerderschnecke fuer Gegenstaende wie Formflaschen etc.
DE1284891B (de) Etikettiermaschine
DE8536539U1 (de) Vorrichtung zum Verkleben eines Filmrähmchens
CH432366A (de) Speicheranordnung
DE3231128A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum etikettieren aufrecht stehender gefaesse, insbesondere stapelbarer dosen
DE2109292A1 (de)
DE2758979A1 (de) Vorrichtung zum sammeln von filmstreifen
DE481880C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Drahtnetzwerkes mit schraeg zur Laengs-richtung verlaufenden, an den Kreuzungsstellen miteinander verschweissten Draehten
DE181447C (de)
DE735591C (de) Lattenverleimmaschine
EP0121832A2 (de) Beschickungsvorrichtung zum in regelmässigen Zeitabständen erfolgenden Zuführen von Büchern oder Buchrohlingen auf ein Förderband
DE1920851A1 (de) Vorrichtung zum Freigeben von Papierbogen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection