DE2311581A1 - Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden - Google Patents

Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden

Info

Publication number
DE2311581A1
DE2311581A1 DE2311581A DE2311581A DE2311581A1 DE 2311581 A1 DE2311581 A1 DE 2311581A1 DE 2311581 A DE2311581 A DE 2311581A DE 2311581 A DE2311581 A DE 2311581A DE 2311581 A1 DE2311581 A1 DE 2311581A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
signatures
conveyor
star wheel
wing
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2311581A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunnar Skogsberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EUROP COPYRIGHT SERVICE AB
Original Assignee
EUROP COPYRIGHT SERVICE AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EUROP COPYRIGHT SERVICE AB filed Critical EUROP COPYRIGHT SERVICE AB
Publication of DE2311581A1 publication Critical patent/DE2311581A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/32Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/16Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
Dipl.-Ing. El DEN El ER Dipl.-Chem. Dr. RUFF Dlpl.-Ing. J. BEIER.
7 STUTTGART 1 Neckarstraße 5O Telefon (Ό711) 22 7O 51
7. März 1973 - JB/Va
Anmelderin: European Copyright Service AB
S-104 25 Stockholm / Schweden, Box 30022
A 14 750
Vorrichtung zum stoßweisen Sammeln und Ausgeben von Gegenständen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum bestimmten stoßweisen Sammeln und Ausgeben von Gegenständen, insbesondere Teilen oder Signaturen von Büchern, die in einer Druckmaschine angeordnet ist, die eine direkte automatische übergabe der gedruckten Gegenstände zum Binden in einer nachfolgenden Bindemaschine ermöglicht, wobei wenigstens eine Papierbahn, die an den vorgegebenen Stellen mit dem erwünschten Aufdruck versehen ist, von der Drückmaschine abgegeben wird, um nach dem Falten und Schneiden die aufeinanderfolgenden Signaturen eines herzustellenden Buches zu bilden, wobei die Vorrichtung ein Verteilerrad mit Aufnohmeabteilungen zur Aufnahme der ger.chxii.ttsnen Signaturen, dio von der DruckBi/iisohine ob^epjeben worden, und ein*Sternrad, besitzt, dac kurvengecteuorte Sammelflügel hat.
309837/0516
Postscheckkonto Stuttgart 42O3O · Dresdner Bank Stuttgart Konto β Oll 341
Bei bekannten Techniken zur Herstellung von Liruckerzeugnissen, die mehr als einen Teil oder eine Signatur besaßen, wurde die Produktion so ausgeführt, daß die in dem Druckerzeugnis oder vorzugsweise dem Buch enthaltenen Signaturen eine oder mehrere gleichzeitig in der gewünschten Anzahl gedruckt wurden. Danach wurden sie in Folge mehr oder weniger manuell zu einem Block zusammengestellt, der nach dem Binden das fertige Buch ergab. Diese Methode des Sortierens ist sehr umständlich und zeitaufwendig und erfordert entsprechend einen großen Anteil manueller Arbeitskraft, die ein stark preissteigerndes Element in der Produktion von Büchern ist.
Besonders bei der Herstellung von sogenannten Taschenbüchern, die auf eine vereinfachte Weise hergestellt werden sollen, so daß sie zu einem geringen Preis verkauft werden können und daher anstatt einer normalen Bindung nur mit einem geleimten Kortonumschlag versehen sind, belasten die Kosten zum Sortieren der Signaturen bei manueller Handhabung den Verkaufspreis mit einem unverhältnismäßig hohen Anteil.
Daher ist die Forderung nach einer Druckmaschine, die die direkte mechanische Produktion von der Papierbahn zum fertigen Druckerzeugnis ermöglicht, immer vordringlicher geworden. In diesem Zusammenhang wurden die in einem Buch enthaltenen Signaturen auf die Papierbahn in einer solchen Beziehung zueinander gedruckt werden, daß sie nach dem Schneiden blockweise gesammelt und gebunden werden können.
Es sind bereits frühere Versuche gemacht woi'den, um dieses Problem dos Sammelns der Signaturen in bestimmte Stoße- zu lösen, aber es ist bisher keine zuverlässige Vorrichtung gefunden worden, die mit einer akzeptablen hohen Geschwindigkeit arbeiten kann.
309837/0516
Die hohe Geschwindigkeit ist dadurch noch vordringlicher geworden, daß eine Bindemaschine entwickelt wurde, die die Blöcke oder Stöße von Signaturen mit einem geleimten Kartondeckel mit einer "wesentlich höheren Geschwindigkeit versehen kann als bisher.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die das Sammeln der Gegenstände, vorzugsweise der Teile oder Signaturen eines Buches, ganz ohne manuelle Handhabung erleichtert und somit den Nachteil der zeitaufwendigen manuellen Sortierung ausschaltet.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im wesentlichen vertikal unter dem Verteilerrad das Aufnahmeende eines im wesentlichen horizontalen Ausgabeförderers angeordnet ist, der in Richtung der Drehachse des Verteilerrades läuft und die in einer dauernden überlappenden Folge von dem Verteilerrad abgegebenen Signaturen unter Beibehaltung ihrer Ordnung in genau regelbarer Weise trägt und sie zu dem an seinem Abgabeende angeordneten Sternrad fördert, daß das Sternrad auf einer horizontalen Achse quer zu der Abgaberichtung der Signaturen in entgegengesetzter Drehrichtung zu der des Ausgabeförderers drehbar angeordnet ist, und daß die von dem Ausgabeförderer getragenen Signaturen mit solchem gegenseitigen Kantenabstand angeordnet sind, daß eine absolut zuverlässige Sammlung und Trennung der Signaturen-Folge durch die Flügel des Sternrades erfolgt.
Dadurch macht es die Vorrichtung nach der Erfindung möglich, ein Buch ganz mechanisch zu produzieren. Nach dem Bedrucken einer Papierbahn in einem vorbestimmten Muster und nach dem FnI ton und Schneiden der Signaturen eines Buches werden diese in der ^wünschten Pol ^o ^esommel t, um einen Stoß oder ei non block zu bilden, dor zu ein^r biriü'.-OKjcchiiio weitergegeben wird.
309837/0516
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung- gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor. Ein Ausfuhrungsbeispxel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer
kompletten Druckmaschine für die vollständig automatische Herstellung eines Buches bis zum Binden, wobei die Vorrichtung nach der Erfindung in der Endstufe der Druckmaschine enthalten ist,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, bei der jedoch einige Details entfernt sind,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie III-III in Fig. 2 (von rechts gesehen), in der die Förderbänder zwischen dem Schneidmesser und dem Verteilerrad gezeigt sind, die in Fig. 2 weggelassen waren,
Fig. 4 einen Teil von Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, nämlich das Ausgabeende des Ausgabeförderers und das Sternrad,
Fig. 5 den unteren Teil der Vorrichtung von dor Aunf-jObocei to hör ßerehon, wobei das Sternrad und i;ein zugeordneter Cbergabeforderer dargestellt ist, und
309837/0516
Fig. 6 eirio Toi l-Drnutnicht auf dio Vorrichtung nach der Erfindung nach der Linie VI-VI in Fig. 2.
Lie in Fig. 1 grob dargestellte Drückmaschine enthält eine Vorratsrolle 1, von der eine Papierbahn 2 durch die gesamte Maschine läuft, wobei sie eine oder mehrere Druckeinheiten und eventuell nachfolgende Trockenvorrichtungen 7 durchläuft, bevor sie zu einer Schneidvorrichtung 4 zum Schneiden herabläuft. Die Druckmaschine besitzt, wenn man mehr ins einzelne geht, zwei Druckeinheiten, von denen jede einen Druckzylinder 5a und 5b hat, um die Papierbahn zu bedrucken, und zwar einen Zylinder für jede Seite der Papierbahn, und zwei entsprechend angrenzende Trockenvörrichtungen 7a und 7b, um den aufgebrachten Aufdruck nach jedem Druckvorgang zu trocknen. Wie bekannt, sind die Druckzylinder 5a und 5b mit nicht näher dargestellten Druckplatten versehen. Eine Grundvoraussetzung für die Erfindung ist es, daß einerseits die Druckfelder oder die Textseiten auf diesen Platten so zueinander angeordnet sind, daß nicht allein die Seiten in jeder Signatur in der richtigen Ordnung aufeinander folgen, nachdem der Längsschnitt, das überlappen und Falten der Papierbahn erfolgt sind, sondern daß auch die unterschiedlichen Signaturen in der gewünschten Seitenordnung aufeinanderfolgen, wenn das Querschneiden erfolgt ist. Eine andere Bedingung ist es, daß die Oberflächen der Druckzylinder ausreichend groß sind, um wenigstens alle Signaturen eines herzustellenden Buches, eventuell sogar mehr, enthalten zu können. Nach dem meist erforderlichen Längsschneiden wird die Papierbahn mittels -einer Falzeinrichtung 3 in eine Zn hl von parallelen Itohrien «efol zt, »I j e derart ubereinandf;rliogfTi, U.oß dio FoJge von SigfiHlui'Mi gebildet wird, in deren jeder dio Textsciten in der beabsichtigten Reihenfolge aufeinanderfolgen. Danach wordon dio Signaturen in
309837/0516
der Folge durch die Schneidvorrichtung 4 voneinander getrennt. Obwohl die Schneidvorrichtung 4 auf verschiedene Arten ausgebildet sein kann, ist sie hier als ein Paar von Messerwellen dargestellt.
Ein anderes Erfordernis für die in den Zeichnungen dargestellte Maschine ist es, daß die Zahl von Signaturen, die in jedem produzierten Buch enthalten sind, gleich bleiben sollte. In vorliegendem Falle beträgt die Zahl der Signaturen zehn. Die maximale Anzahl von Druckseiten in jeder Signatur sei ferner 24, entspricht also sechs Einzelbahnen der Papierbahn 2, die übereinandergelegt sind. Umgekehrt begrenzt dies die maximale Zahl von Buchseiten auf 240. Eine Änderung auf weniger Seiten ist jedoch durch die Entfernung einer oder mehrerer Einzelbahnen leicht möglich, d. h. durch Reduzierung der Zahl von Seiten in jeder Signatur um eine oder mehrere Multiplikanten.
In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß die Größe der dargestellten Druckmaschine vorzugsweise so gewählt wird, daß die Textseiten zweier Bücher oder sogar von drei Büchern der sogenannten "mini pocket-Größe" gleichzeitig auf den Zylindern 5a und 5b enthalten sind.Dies wird als "two up"- und "three up"-Drucken bezeichnet. Das Schneiden der übereinander angeordneten Einzelbahnen der Papierbahn 2 wird dann so durchgeführt, daß jedes Produkt, das hierin als "Signatur" bezeichnet wird, auch entsprechend zwei oder drei Signaturen zu verstehen sind, die in einer Reihe angeordnet sind und einer nachfolgenden Sammlung und einer übergabe als Einheit ausgesetzt werden und die erst unmittelbar vor dem Binden voneinander getrennt werden.
309837/0516
Um diese geschnittenen Signaturen danach mechanisch zu handhaben, ißt gemäß der Erfindung ein Verteilerraa 10 in Laufrichtung hinter der Schneidvorrichtung angeordnet. Vorzugsweise ist dieses Rad von bekannter Bauart, indem es im vorliegenden Falle fünf bogenförmig gekrümmte Aufnahmeabteilungen 11 hat, die über seinen Umfang verteilt sind. Das Verteilerrad 10 ist drehbar auf einer horizontalen Welle 12 im wesentlichen senkrecht unter der Schneidvorrichtung 4 angeordnet und dort entsprechend vorzugsweise auch parallel zur Achsrichtung des Paars von Messerwellen 4, um in jeder seiner Abteilungen progressiv die geschnittenen Signaturen aufzunehmen. Vorzugsweise entspricht oder bildet die Zahl der Signaturen in den in der Maschine im Hinblick auf die Druckheiten zu produzierenden Bücher einem ganzzahligen Vielfachen der maximalen Anzahl der Abteilungen 11.
Um die geschnittenen Signaturen zuverlässig von der Schneidvorrichtung 4 abwärts in die Abteilungen 11 des Verteilerrades 10 zu leiten, ist im vorliegenden Fall ein Satz von Förderbändern 13 zur Beschleunigung und gesteuerten Hinableitung der Signaturen in die einzelnen Aufnahmeabteilungen 11 vorgesehen.
Senkrecht unter dem Verteilerrad 10 ist ein Ausgabeförderer 14 angeordnet, der im wesentlichen horizontal gerichtet ist und im vorliegenden Falle parallel zur Achsrichtung des Verteilerrades 10 läuft. An-dem Aufnahmeende dieses Förderers 14 ist angrenzend an das Verteilerrad 10 ein Schiebeelement 15 angeordnet, das die Signaturen eine noch dor anderen aus den Abteilungen 11 auf dem Verteilerrijii 10 hin.iunntößt, ßo daß i:ie ouf don Auf-\nih*'\ "or-dorer 14 mit oinrr vorbestimmten Überlappung hiriuritr;rfaLlf;n. i>er Aurgabeförderer 14 wird vorzugsweise von einer nicht dar-
309837/0516
gestellten Hauptantriebsvorrichtung für u. a·. das Messerwellenpaar 4 über eine Kraftübertragung, beispielsweise mit einem Kettenantrieb 17, der mit einem Variator 18, vorzugsweise einem mechanischen, sogenannten Planeten-Variator und weiteren Kettenantrieben 19 und 20,gekuppelt ist.
An dem Ausgabeende des Förderers 14 ist ein Sternrad 21 angeordnet, das eine Anzahl von nach außen gerichteten Sammelflügeln 22 hat. Las Sternrad 21 ist drehbar auf einer Welle 23 in einem Eahmen 24 angeordnet. Die Welle ist im wesentlichen auf dem Niveau des oberen Teils des Förderers 14 und quer zu diesem angeordnet.
Die Sammelflügel 22 des Sternrades, die vorzugsweise durch ebene Platten gebildet sind, sind schwenkbar auf horizontalen Achsen zwischen zwei Flanschen 28a und 28b an den Enden einer Habe 27 angebracht, die an der Welle des Sternrades befestigt ist. Sie werden durch Federn über Führungselemente 26 gegen eine feste Kurvenfläche gedruckt, die auf einer Seite des Sternrades angeordnet ist. Dadurch wird ihnen eine Schwenkbewegung relativ zu dem Sternrad erteilt, wenn dieses gedreht wird,die abhängig von der Kurvenfläche ist. Das Sternrad 21, das über einen Riemenantrieb 32 von der Wolle 12 des Verteilerrades 10 angetrieben wird, das seinerseits von der Übertragung 16 angetrieben ist, läuft mit dem Verteilerrad 10 in Synchronismus.
Genauer gesagt ist die Kurvenfläche 30 in dem am nächsten am Aufigabeförderer liegenden Teil so geformt, daß während dos Β',-tri obea jodor Sa mm öl l'lür/'l 2? f;ich *·π:1 vorwärts in der Drchrichtung des i<ades 21 dreht, wenn or an den Förderer 14 herankommt, so daß die Flügelspitze dicht auf dem
309837/0516
oberen Ende der letzten Signatur liegt, im vorliegenden Falle der zehnten Signatur, die auf dem gerade davor befindlichen Flügel gesammelt wurde, aber vor der folgenden, ersten Signatur des nächsten Stoßes, der auf dem hier betrachteten Flügel gesammelt werden soll. Die Kurvenfläche steuert dann diesen Flügel während der fortgesetzten konstanten Drehbewegung des Rades 21 so, daß die Flügelspitze im wesentlichen am Ende des Förderers im wesentlichen auf dem Niveau des oberen Teiles des Förderers bleibt, während die letzte Signatur unter dem Flügel hindurch und hinab auf den Stapel oder Stoß auf dem vorhergehenden Flügel läuft.
Nachdem der Stapel auf dem vorhergehenden Flügel vervollständigt ist, wird die Steuerbewegung der Kurve derart geändert, daß dem gesamten Flügel 22 und seinem beginnenden neuen Stapel von Signaturen eine translatörische Bewegung erteilt wird, die eine Strecke abwärts in Richtung auf eine Übergabevorrichtung zu einer folgenden Maschine, vorzugsweise einem Übergabeförderer 31» gerichtet ist, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die etwas langsamer ist als die Drehung des hades 21. Auf der Kurvenfläche 30 folgt dann ein Abschnitt, der so geformt ist, daß er dem Flügel 22 eine relativ schnelle Schwenkbewegung nach außen erteilt, so daß der Flügel 22 schnell den Kontakt mit seinem Stapel verliert, wenn dieser an den Ubergabeförderer 31 abgegeben wird.
Die oben beschriebene Antriebsreihe für den Ausgabeförderer 14, die von der Welle 12 abgezweigt ist, ist so zu der Bewegung des Sternradec und seiner SammelfIüroI 22 mit Hilfe ein:: Vnriotors 18 oin^ocLellt und dimonrioniort, daß £oriau, worin die bestimmte Anzahl von Signaturen für ein Buch, z. B. zehn, über das Ende des Förderers 14 während der Sammlung
309837/0516
auf einem Flügel 22, der in Position vor diesem Ende angeordnet ist, ausgegeben wurde, der darauf folgende Flügel 22 mit seinem äußeren Ende den Strom von überlappenden Signaturen erreicht, um diese zu unterbrechen und das Sammeln des nächsten Stapels oder Stoßes von Signaturen zu beginnen^
Es ist auch vorteilhaft, auf jeder Seite des Ubergabeförderers 31vertikale, einstellbare Führungsstangen 33 5 34 jeweils dicht am Ausgabeende des Förderers 14 und dicht am Sternrad 21 vorzusehen, um eine Sammlung des Stoßes von Signaturen zu erreichen, die auf den Flügel 22 gelegt sind.
Um eine automatische Einstellung der Gleichzeitigkeit in der Funktion des Ausgabeförderers 14 und des Sternrades zu erreichen, ist ein radial gerichteter Arm 37 auf dem dem Sternrad 21 nächsten Ende der Welle 12 des Verteilerrades 10 vorgesehen. Dieser Arm ist dazu eingerichtet, einmal je Umdrehung zwischen den Schenkeln einer sogenannten Lesegabel 38 hindurchzulaufen, die jeden Durchgang des Armes 37 elektrisch, registriert. An dem Ausgabeende des Förderers 14 ist eine Fotozelle 39 oder eine ähnliche Fühleinrichtung angebracht, die dazu vorgesehen ist, den Durchgang eines Anzeigezeichens zu registrieren. Das Anzeigezeichen ist außen auf eine bestimmte Signatur in jedem Stoß von Signaturen, die in einem kontinuierlichen Fluß auf den Förderer 14 abgegeben werden, gedruckt. Zusammen mit der Lesegabel 18 ist die Fotozelle 39 an ein geeignetes, nicht dargestelltes Regelgerät angeschlossen, das seinerseits dazu eingerichtet ist, die Geschwindigkeit den Förderers 14 mittels des Varia tors 1ß in Abhängigkeit ei nor möglicherwc;i.';o auf tretr-ndr.n Liskroponz zwischen den abgegebenen Signaturstößen und den Flügeln 22 cies Sternrades 21 zu regeln.
309837/0516
Die oben beschriebene Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt:
Die Papierbahn 2 wird, nachdem sie mit ihrem Aufdruck in den Druckeinheiten mittels der Druckzylinder 5a, 5b versehen und in den Trockenvorrichtungen 7a, 7b getrocknet ist, in Längsrichtung durch in der Zeichnung nicht dargestellte Messer geschnitten. Die dabei entstehenden Einzelbahnen werden in eine übereinanderliegende Lage gebracht und dann durch eine FaIt- oder Falzvorrichtung J> gefördert. Nach dem Durchgang durch diese Falzeinrichtung werden die vorbereiteten Produkte der Signaturen zu dem Messerwellenpaar 4 gebracht, um den Querschnitt vorzunehmen. Die ge- , Echnittenen Signaturen oder Produkte treten dann in den Förderbänder-Satz 13 ein, wo sie um einen benötigten Betrag beschleunigt werden, damit sie in richtiger Ordnung in die einzelnen Aufnahmeabteilungen 11 in dem darunterliegenden Verteilerrad hinein fallen gelassen werden können. Wenn jede Aufnahmeabteilung 11 des Hades 10, die mit einer Signatur versehen ist, am unteren Teil des Hades anlangt, werden die Signaturen aus den Abteilungen 11 mittels der Schiebereinrichtung 15 ausgestoßen, so daß die Signaturen eine nach der anderen auf den darunterliegenden Ausgabeförderer fallen und als Folge davon auf dem Förderer mit der erwünschten vorherbestimmten Uberlappung_ liegen.
Der Förderer 14 befördert dann den kontinuierlichen Strom der Signaturen in Richtung auf das Sternrad 21, das mittels der Flügel 22 während seiner Drehung auf jeder dieser Flügel die genaue Anzahl von Signaturen sammelt, die in einem Buch '/MSfimmiinfraSaiit worden .solion. Dor auf ,jodom UWiy/il so ^esammelte Block von Signaturen wird schließlich von den Flügeln auf den i)t>»irg?ibofördorer abesetzt, u& zu oiner
309837/0516
darauffolgenden Deckelanbringungsmaschine befördert zu werden.
Es eei schließlich bemerkt, daß, obwohl nur ein spezielles bevorzugtes. Ausführungsbeispiel der Erfindung oben beschrieben wurde, viele Letailanderungen und Maßnahmen der Anpassung an unterschiedliche Erfordernisse für den Fachmann nach der Erfindung möglich sind.
309837/0516

Claims (4)

  1. Ansprüche
    Vorrichtung zum bestimmten stoßweisen Sammeln und Ausgeben von Gegenständen, insbesondere Teilen oder Signaturen von Büchern, die in einer Druckmaschine angeordnet ist, die eine direkte automatische Übergabe der gedruckten Gegenstände zum Binden in einer nachfolgenden Bindemaschine ermöglicht, wobei wenigstens eine Papierbahn, die an den vorgegebenen Stellen mit dem erwünschten Aufdruck versehen ist, von der Druckmaschine abgegeben wird, um nach dem Falten und Schneiden die aufeinanderfolgenden Signaturen eines herzustellenden Buches zu bilden, wobei die Vorrichtung ein Verteilerrad mit Aufnahmeabteilungen zur Aufnahme der geschnittenen Signaturen, die von der Druckmaschine abgegeben werden, und ein Sternrad, besitzt, das kurvengesteuerte Sammelflügel hat, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen vertikal unter dem Verteilerrad (10) das Aufnahmeende eines im wesentlichen horizontalen Ausgabeförderers (14-) angeordnet ist, der in Richtung der Drehachse des Verteilerrades (10) läuft und die in einer dauernden überlappenden Folge von dem Verteilerrad (10) abgegebenen Signaturen unter Beibehaltung ihrer Ordnung in genau regelbarer Weise trägt und sie zu dem an seinem Abgabeende angeordneten Sternrad (21) fördert, daß das Sternrad (21) auf einer horizontalen Achse quer zu der Abgaberichtung der Signaturen in entgegengesetzter Drehrichtung zu der des Aungabeförderers (14) drehbar angeordnet ist, und doß die von üem Ausgnbeförderer (14; ^etragenen Signaturen mit solchem gegenseitigen Koriterinbntanu angeordnet sind, daß eine absolut zuverlässige Sammlung und
    309837/0516
    Trennung der Signaturen-Folge durch-die Flügel (22) des Sternrades (21) erfolgt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Sternrad (21) nach außen gerichteten Flügel (22) an einer Nase (27) schwenkbar angeordnet und über Führungselemente (26) unter Federkraft gegen eine feste Kurvenfläche (30) angelegt sind und daß die Kurvenfläche derart gestaltet ist, daß während der Drehung des Sternrades (21) jeder Flügel (22) bei seiner Annäherung an den Förderer (14) zuerst in Lrehrichtung des Sternrades vorwärts gedreht wird, so daß die Flügelspitze nahe der Oberseite der letzten Signatur zu liegen kommt, die zum Sammeln auf dem davor angeordneten Flügel gefördert wurde, jedoch vor der darauffolgenden ersten Signatur des nächsten. Stoßes, der auf dem Flügel gesammelt werden soll, der danach während der fortgesetzten Drehung des Sternrades (21) derart geführt ist, daß sein Vorderende im Bereich des Endes des Förderers auf der Höhe des oberen Teils des Förderers verbleibt, während die letzte Signatur, die zu dem gerade vorhergehenden Stoß gehört, unter dem Flügel (22) hindurchläuft, und daß nach der Vervollständigung des vorhergehenden Stoßes der Flügel (22) eine über einen Abstand in Richtung von Ubergabeeinrichtungen (31) abwärts gerichtete translatorische Bewegung durchführt und danach eine wippenartige Schwenkbewegung zum schnellen Absetzen des gesamten gesammelten Stoßes auf dem Ubergabeförderer (31) durchführt .
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß don Vert^i ] uvvud (10) von oinom Hijuptijntr i ob über eine Antriebseinrichtung angetrieben ir;t, und daß das Sternrad (21) in einem bestimmten Synchronitätsver-
    309837/0516
    hai lnir. zu dom Vortci Irrrad. (10) über cine Kraftübertragung angetrieben ist, während der Ausgabeförderer
    (14) mittels einer zweiten Antriebsvorrichtung angetrieben ist, die von dem Verteilerrad abgezweigt ist und
    einen !Drehzahlwandler enthält.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (12) des Verteilerrades eine Anzeigevorrichtung (37) angeordnet ist, die zum durchlaufen der
    Schenkel einer registrierenden Ableseeinrichtung (38) eingerichtet ist, vorzugsweise eine sogenannte "Lesegabel", und daß eine Anzeigeeinrichtung (39) ι beir.piel r.wcise
    eine Fotozelle, am Ausgabeende des Förderers (14) angeordnet ist, um den burchgang eines Konnzeichens auf einer vorherbestimmten Signatur auf dem Förderer in jedem Stapel von Signaturen zu registrieren, wobei die Ableseeinrichtung (38) und die Anzeigeeinrichtung (39) mit einem
    gemeinsamen Steuergerät verbunden sind, um die Geschwindigkeit des Aur.gabeförderers mittels des Lrehzahlwandlers in Abhängigkeit von einem möglichen Unterschied zwischen der Registrierung der Ableseeinrichtung und der Anzeigeeinrichtung zu ändern.
    309837/0516
DE2311581A 1972-03-10 1973-03-08 Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden Withdrawn DE2311581A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7203097A SE372733B (de) 1972-03-10 1972-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2311581A1 true DE2311581A1 (de) 1973-09-13

Family

ID=20261393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2311581A Withdrawn DE2311581A1 (de) 1972-03-10 1973-03-08 Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3831505A (de)
CH (1) CH551281A (de)
DD (1) DD106021A5 (de)
DE (1) DE2311581A1 (de)
DK (1) DK142453B (de)
FR (1) FR2176386A5 (de)
GB (1) GB1422593A (de)
IT (1) IT983529B (de)
SE (1) SE372733B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10056831C1 (de) * 2000-11-16 2002-02-14 Meyer Keller Noe Schalttech Deckenschalvorrichtung zum Erstellen von Betondecken
DE102004023312A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-15 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Blattgut

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4047472A (en) * 1973-12-12 1977-09-13 G.A.O. Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Apparatus for optically marking predetermined positions in a stack of documents
US3998141A (en) * 1975-06-19 1976-12-21 Harris Corporation Batch delivery
US3969993A (en) * 1975-07-07 1976-07-20 Stobb, Inc. Separator for a sheet stacker
US5024569A (en) * 1986-06-20 1991-06-18 Eds Technologies, Inc. Stacking method and apparatus
GB8711499D0 (en) * 1987-05-15 1987-06-17 De La Rue Syst Sheet handling apparatus
DE3725225C1 (de) * 1987-07-30 1988-07-21 Miller Johannisberg Druckmasch Vorrichtung zum Sammeln und Ablegen von Signaturen
CH676841A5 (de) * 1989-02-03 1991-03-15 Grapha Holding Ag

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1266737A (en) * 1917-10-11 1918-05-21 Wood Newspaper Mach Corp Pulsating-fan delivery.
US3166206A (en) * 1962-07-24 1965-01-19 Hoe & Co R Stacking printed products
US3429240A (en) * 1967-09-25 1969-02-25 Ikegai Iron Works Ltd Apparatus for automatically processing sections from rotary press

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10056831C1 (de) * 2000-11-16 2002-02-14 Meyer Keller Noe Schalttech Deckenschalvorrichtung zum Erstellen von Betondecken
DE102004023312A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-15 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Blattgut
US7624983B2 (en) 2004-05-11 2009-12-01 Giesecke & Devrient Gmbh Device and method for stacking sheets

Also Published As

Publication number Publication date
DK142453C (de) 1981-03-23
SE372733B (de) 1975-01-13
FR2176386A5 (de) 1973-10-26
US3831505A (en) 1974-08-27
DD106021A5 (de) 1974-05-20
GB1422593A (en) 1976-01-28
IT983529B (it) 1974-11-11
CH551281A (de) 1974-07-15
DK142453B (da) 1980-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0847949B1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DE3018987C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln
EP2052849B1 (de) Waben-Wellpappen-Anlage
EP0367715A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden von Druckprodukten
DE2757186A1 (de) Vorrichtung zur verarbeitung von stapeln druckfrischer wertscheinbogen
DE1950625A1 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen Verpacken von Beuteln
EP0243799A1 (de) Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen
DE2311581A1 (de) Vorrichtung zum stossweisen sammeln und ausgeben von gegenstaenden
EP0000411A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden von Bögen zu Einzelblättern und nachfolgendem geordneten Stapeln der Letzteren
CH689449A5 (de) Verfahren zum Beschneiden von flachen Druckprodukten laengs einer vorgegebenen Schnittlinie.
DE2718912C2 (de)
EP2050562B1 (de) Wellpappestreifenwendevorrichtung
DE1561115A1 (de) Bogenstapeleinrichtung
EP1140517B1 (de) Sammelheftmaschine und verfahren zum herstellen eines aufschlagregisters an mittels einer sammelheftmaschine zu heftenden druck- oder papierwerken
EP2048094A2 (de) Wellpappe-Streifen-Transport-Einrichtung
DE2715794C2 (de) Querschneidvorrichtung
CH694504A5 (de) Verfahren zum Schneiden von Blechtafeln zu Blechstreifen sowie Schneidevorrichtung zu dessen Durchfuehrung.
DE3434609A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trimmen der raender von auf einer der handhabung dienenden foerderbahn bewegten, aus vorzugsweise gefalteten boegen bestehenden signaturen
DE3605239C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umlegen eines Deckblattes
DE2328659A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stapeln von bogenzuschnitten mit im verhaeltnis zur zuschnittflaeche grosser stapelhoehe
DE3231128A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum etikettieren aufrecht stehender gefaesse, insbesondere stapelbarer dosen
EP1186559A2 (de) Stapelvorrichtung
DE3118308A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels gefalteter oder gebundener, mehrblaettriger druckprodukte
DE3444576A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von buechern, insbesondere taschenbuechern, broschueren und zeitschriften
DE2109292A1 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8130 Withdrawal