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Mit Druckluft betriebener Schachtofen zum Brennen von Kalk. Gemäß
dem Patent 357420 soll in mit Druckluft betriebenen Schachtöfen der Überdruck
trotz des Abziehens dadurch gleichmäßig erhalten werden, daß der Brennschacht unten
in eine luftdichte, den Eintritt der Verbrennungsluft unter überdruck vermittelnde
Kammer mündet, die durch die zum Bedienen der Verschlüsse für das gebrannte Gut
nötigen Arbeiter mittels einer Zugangsschleuse betreten werden kann.
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Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung dieses Gedankens, durch
die es ermöglicht wird, daß das Abziehen nach außen, wie dies der bisherigen Arbeitseinteilung
entspricht, unstetig vorgenommen werden kann, während die Austragung aus dem Ofenschacht
selbst völlig gleichmäßig erfolgt. Während bei der in dem Patent 35742o beschriebenen
Anordnung durch die tinstetige Entnahme des Kalkes am Boden des Schachtes eine starke
Ungleichförmigkeit in den Betrieb hineinkommt, wird jetzt die Entnahme dadurch völlig
stetig gestaltet, daß unter Beibehaltung der Kammer das untere Ende des Schachtes
mit einem Drehteller versehen wird, der mit Hilfe eines Abstreifers eine gleichmäßige
Ausräumung des gebrannten Kalkes bewirkt. Die Ausbildung des unteren Endes des Schachtes
als
luftdichte, befahrbare Kammer gestattet einmal diese Ausbildung
der Räumvorrichtung als Drehteller ohne weiteres, wie auch die Möglichkeit der Besichtigung
und Bedienung während des Betriebes gegeben ist.
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Um nun diese stetige Anlieferung des Kalkbrennofens mit der Einteilung
der Schichten für die Bedienung in Einklang zu bringen, wird unter dem Drehteller
ein mit der luftdichten Kammer in unmittelbarer Verbindung stehender und ebenfalls
nach außen abgeschlossener Bunker benutzt, in dem mindestens die während einer Arbeitsschicht
erzeugte Kalkmenge aufbewahrt werden kann.
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In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
in Abb. i im senkrechten Schnitt dargestellt, während Abb. 2 im größeren Maßstab
einen Querschnitt durch den eigentlichen Brennschacht wiedergibt.
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Der feuerfest ausgeniauerte Schacht a wird von der Gicht
b aus mit vorgebrochenen Kalksteinen beschickt, die in Kübeln c' mit Bodenentleerung
von der Brecheranlage kommen. Durch den Kegeleinsatz o wird der Kalk veranlaßt,
gegen den Umfang des Schachtes a hin zu fallen, womit eine erwünschte Sonderung
nach Stückgröße eintritt, indem die größeren Stücke nach der Mitte zu rollen, während
die kleineren Stücke schon am Umfang liegen bleiben. Das untere Ende des Schachtes
a ist in eine luftdichte, durch Schleuse k zugängliche Kammer i eingebaut, der durch
ein Gebläse 1 mittels Leitung in die erforderliche Verbrennungsluft unter
Überdruck zugeführt wird. Die durch die Ringleitung d zugeführten Heizgase
werden durch die ebenfalls unter Druck stehenden Formen e eine gewisse Strecke oberhalb
des Schachtendes eingeleitet, so daß sie mit der an dem heißen gebrannten Kalk vorgewärmten
Luft verbrennen. Unter dem unteren Ende des Schachtes a in der Kammer i ist der
Drehteller p vorgesehen, der in ständige Umdrehung versetzt wird und mit
Abstreifern, Rippen o. dgl. jeweilig den Kalk nach außen befördert, der dann unmittelbar
in den Bunker q fällt, wo er sich ansammeln und von Zeit zu Zeit durch den Verschluß
r entnommen werden kann. Selbst wenn die Entleerung des Bunkers q ohne Abstellen
der Druckluft vorgenommen wird, so ist der hier mit dem Abziehen des Kalkes gleichzeitig
eintretende Druckluftverlust so gering und so selten, daß er keine besondere Rolle
spielt.
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Durch einen in 2/" Höhe des Schachtes a angebrachten Gasabzug s kann
nun ein Teil der in der eigentlichen Brennzone entwickelten Gase auf hoher Temperaturstufe
abgezogen werden, womit einmal eine übermäßige Vorwärmung des grünen Kalkes vermieden
wird, während.man infolge des hohen Wärmegefälles die Möglichkeit einer gesonderten
Ausnutzung, vor allem natürlich unter Abhitzekesseln, erhält, die wieder mit dem
in den Kühlmänteln der Gase vorgewärmten Wasser gespeist werden können.
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Eine große Schwierigkeit bei den Kalkbrennöfen bereitete bei dem bisherigen
unstetigen und ungleichmäßigen Betrieb die Herstellung des feuerfesten Futters,
das unter den ungleichmäßigen Beanspruchungen stark litt. Der gleichmäßige Beharrungszustand,
der im vorliegenden Fall durch die Verwendung von Luft und Gas unter Überdruck auf
der einen Seite und die völlig stetige Durchführung der Beschickung durch den Brennschacht
auf der anderen Seite erzielt wird, schafft von vornherein viel günstigere Bedingungen
für die Beanspruchung dieses feuerfesten Futters, da dieses damit nicht schroffen
Temperaturwechseln ausgesetzt ist. Man ist also in der Lage, ein hochwertiges Futter,
z. B. aus Silikamaterial, zu verwenden. Uni dieses wiederum zu schonen, ist um den
aus feuerfesten Steinen aufgebauten, eigentlichen Schachtmantel a' ein Eisenmantel
d' gelegt, der an einer Seite oder an zwei gegenüberliegenden Seiten senkrecht
verlaufende Wülste t erhält. Auf Grund der Federungsmöglichkeit dieser Wülste wird
einmal von vornherein ein entsprechender Druck auf das feuerfeste Futter ausgeübt,
ohne daß dieser jedoch bei den eintretenden Temperatursteigerungen übermäßig würde,
es wird also auf diese Weise sowohl einer Zerstörung des Futters wie auch rückwärts
einer solchen des Eisenmantels vorgebeugt, die sich sonst in Zerreißung der Nietnähte
äußern würde.