DE3546594A1 - Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppenhaltigen copolymerisaten und ihre verwendung - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppenhaltigen copolymerisaten und ihre verwendungInfo
- Publication number
- DE3546594A1 DE3546594A1 DE19853546594 DE3546594A DE3546594A1 DE 3546594 A1 DE3546594 A1 DE 3546594A1 DE 19853546594 DE19853546594 DE 19853546594 DE 3546594 A DE3546594 A DE 3546594A DE 3546594 A1 DE3546594 A1 DE 3546594A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- acid
- mixture
- styrene
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/04—Polymerisation in solution
- C08F2/06—Organic solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
- C08G18/6204—Polymers of olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
- C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
- C08G18/625—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids; hydrolyzed polymers of esters of these acids
- C08G18/6254—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids and of esters of these acids containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C09D125/08—Copolymers of styrene
- C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C09D125/16—Homopolymers or copolymers of alkyl-substituted styrenes
Description
- 1. Die Überzugsmittel zeichnen sich durch ein ausgezeichnetes Haftvermögen in Form von Grundierungen auf Stahl, Aluminium und Zink aus und sie weisen auch ein verbessertes Haftvermögen gegenüber dem aufzubringenden Decklack auf.
- 2. Die Überzugsmittel der vorstehend genannten Art sind füllstarke Grundier- und Spritzfüller, die frei von Chromaten sein können, die nach dem Aufbringen schnelle Trocknung und Schleifbarkeit besitzen.
- 3. Die Überzugsmittel der vorstehend genannten Art liefern nach dem Auftragen eine Korrosionsschutzgrundierung, die gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist und bei der das Haftungsvermögen zum metallischen Untergrund durch Wassereinwirkung nicht beeinträchtigt wird.
- 4. Die Überzugsmittel der vorstehend genannten Art liefern nach relativ kurzer Zeit trockene Überzüge.
- 5. Die in Form von Grundierungen aufgebrachten Überzugsmittel sollen nach einer 25 Minuten betragenden Trocknungszeit bei 25°C den Trockengrad 3 bei einer Trockenschichtdicke von cirka 50 µm erreichen.
- 6. Die in Form von Grundierungen aufgebrachten Überzugsmittel sollen nach einer Trocknungszeit von 5 Tagen bei 25°C und dem darauffolgenden Salzsprühtest nach ASTM 117-64 nach 240stündiger Belastung keine Blasenbildung oder Unterrostungen aufweisen. Auch bei mechanischer Freilegung der Grundierung durch ein Messer sollen keine Bläschen oder Unterrostungen sichtbar sein.
- 7. Bei den in Form von Grundierungen aufgebrachten Überzugsmitteln sollen beim Schwitzwassertest nach DIN 50 017, konstantem Klima bei 40°C und 100% relativer Luftfeuchtigkeit auf Stahl-, Aluminium- und Zinkblechen nach 25 Tagen Prüfzeit (600 Stunden Belastung) keine Blasenbildungen vorhanden sein.
- 8. Das Bindemittelgemisch soll in Kombination mit Polyisocyanaten lufttrocknende Grundierfüller liefern, die die bei der Automobillackierung übliche Grundierung und nach anschließendem Trocknen das Aufbringen des üblichen Lackierfüllers ersetzen sollen. Dies bedeutet, daß der mit dem erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellte neue Grundierfüller in einem Spritzgang auf die Metallfläche aufgetragen wird und den bisherigen zweimaligen Auftrag von Grundierung, (Trocknen) und Lackierfüller wegfallen läßt.
- 9. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das gleiche Polyisocyanat für den Grundierfüller und den anschließend aufgebrachten Zweikomponenten-Reaktionslack auf der Basis Acrylharz- Polysiocyanat Verwendung finden kann, wodurch eine hervorragende Haftung und Korrosionsbeständigkeit erzielt wird.
- 10. Der Grundierfüller gemäß Ziffer 8 ist bereits nach 30 Minuten schleifbar.
- 11. Das Bindemittelgemisch soll in Kombination mit Polyisocyanaten als Dickschichtfüller mit Schichtdicken bis 200 µm bei 60°C in 30 Minuten trocken vorliegen, so daß ein schnellerer Betriebsablauf in Lackierwerkstätten erzielt wird.
- 12. Das Bindemittelgemisch soll lagerstabil trotz des Vorhandenseins von Carboxylgruppen im Copolymerisatharz und Epoxidgruppen im Epoxidharz sein. Das bedeutet, daß bei der Lagerung des Bindemittelgemisches nur ein vernachlässigbarer Viskositätsanstieg erfolgt.
- a) 49,00-51,00 Gew.-% Styrol,
- b) 16,00-18,00 Gew.-% Methylmethacrylat,
- c) 1,00-2,00 Gew.-% Acrylsäure,
- d) 14,00-16,00 Gew.-% Hydroxyäthylacrylat und
- e) 15,00-18,00 Gew.-% Äthylhexylacrylat
- a) 29,00-31,00 Gew.-% Styrol,
- c) 1,00-2,00 Gew.-% Acrylsäure,
- d) 28,00-30,00 Gew.-% Hydroxyäthylmethacrylat und
- e) 15,00-18,00 Gew.-% Butylacrylat
Dibenzoylperoxid-Cumolhydroperoxid;
Dibenzoyl-di-tert.-Butylperoxid;
tert.-Butylperoctoat-Cumolhydroperoxid;
tert.-Butylperoctoat-di-tert.-Butylperoxid;
tert.-Butylperbenzoat-Cumolhydroperoxid und
tert.-Butylperbenzoat-di-tert.-Butylperoxid.
450 g Äthylenglykolazetat in einem Reaktionsgefäß, das mit Rührer, Thermometer, Rückflußkühler mit Wasserabscheider und Inertgasleitung ausgerüstet ist, auf 160°C erhitzt. Es wird ein Gemisch, bestehend aus:
610 g Methylmethacrylat,
997 g Hydroxyäthylmethacrylat,
990 g Styrol,
43 g Acrylsäure,
674 g n-Butylacrylat,
70 g di-tert.-Butylperoxid und
70 g Dibenzoylperoxid, 75%ig in Wasser dispergiert bzw. gelöst, gleichmäßig in 7 Stunden hinzugefügt. Während des Zulaufs der Monomerenmischung fällt die Destillationstemperatur auf 150°C ab. Danach wird noch 5 Stunden nachpolymerisiert und ein Feststoffgehalt von 70 Gew.-% im Lösungsmittelgemisch erreicht. Zur Viskositätsmessung wird die Copolymerisatlösung auf 60 Gew.-% mit einem handelsüblichen aromatischen Lösungsmittel Shellsol® A (beschrieben in der Firmendruckschrift Shellsol® A der Esso AG) und Äthylglykolazetat im Volumenverhältnis 2 : 1 verdünnt. Die Viskosität beträgt 1500-1800 cP bei 20°C. Die Säurezahl des Copolymerisates als Festharz hat den Wert 11-13 und die Hydroxylzahl des Festharzes beträgt 120.
2320 g eines Epoxidharzes auf der Basis eines Umsetzungsproduktes aus Epichlorhydrin und Bisphenol A, welches ein Epoxidäquivalent von 450-530 besitzt und 70%ig in Xylol gelöst ist, bei 90°C 1-2 Stunden gehalten. Es werden folgende Kennzahlen für die Bindemittelmischung-Lösung erhalten:
72 gew.-%ig Feststoff, Säurezahl des Bindemittelmischungs-Festharzes 7, Hydroxylzahl des Bindemittelmischungs-Festharzes 200-230.
Viskosität der Bindemittelmischung 1 beträgt 13 000-1500 mPa · s bei 20°C.
750 g Äthylglykolazetat,
140 g Xylol,
230 g Butylazetat 98/100%,
100 g Calciumnaphthenat (4 Gew.-% Calciumgehalt),
100 g Silikonöllösung L 050, 1%ig in Xylol gelöst und
480 g Epoxidharz auf der Basis Epichlorhydrin und Bisphenol A 33%ig in Äthylglykolazetat/Xylol, im Volumenverhältnis 2 : 1 gelöst, mit einem Epoxidäquivalent von 2400-4000, bezogen auf 100%iges Epoxidharz, werden gemischt.
750 g Talkum,
940 g Titandioxid A HR (Anatas),
2170 g Aluminiumsilikat ASP 400,
940 g Zinkphosphat,
140 g Eisenoxid gelb und
280 g Zinkoxid im Disolver versetzt. Danach wird dieses Mahlgut über eine Perlmühle gegeben, bis eine Kornfeinheit von kleiner als 25 µm erreicht ist. Dann werden
480 g Bentone Paste (enthält 10 Gew.-% Bentone 34 und 4 Gew.-% Bykumen 40 gew.-%ig als Netzmittel und
750 g Nitrocelluloselösung, 20 gew.-%ig in Butylazetat aus E 400 Nitrocellulosewolle im Mischer zugegeben.
- 1. Salzsprühnebelprüfung gemäß DIN 50 021 (480 Stunden Test),
- 2. Beanspruchung im Schwitzwasserklimatest DIN 50 017 von 240 Stunden (c auf der Fläche und am Schnitt; d auf der Fläche und am Schnitt).
- a. Blasengrad gemäß DIN 53 209 auf der Fläche und am Schnitt.
- b. Haftung gemäß DIN 53 151 auf der Fläche und am Schnitt.
- a. auf der Fläche m 0/g 0; am Schnitt m 3/g 5,
- b. auf der Fläche Gt 0; am Schnitt Unterwanderung 3 mm,
- c. auf der Fläche m 0/g 01 am Schnitt m 0/g 0,
- d. auf der Fläche Gt 1; am Schnitt 3 mm Unterwanderung.
2440 g Styrol,
87 g Acrylsäure,
710 g Hydroxyäthylacrylat,
835 g Methylmethacrylat,
720 g 2-Äthylhexylacrylat und
70 g di-tert.-Butylperoxid
gleichmäßig in das siedende Lösungsmittelgemisch einfließen.
1000 g Titandioxid RN 59,
2300 g ASP 600
150 g Eisenoxidgelb,
1000 g Zinkphosphat ZP 10
800 g Talkum AT extra,
300 g Zinkoxid NT,
100 g Bentone 38 Paste, 10 gew.-%ig in 86 Gew.-% Xylol und 4 Gew.-% Bykumen (Netzmittel),
100 g Siliconöl LO 50, 1% Xylol und
800 g Nitrocellulosewolle E 400, 20% Butylacetat
in üblicher Weise gemischt und homogenisiert.
2500 g Äthylglykolacetat,
2000 g Shellsol® A
4000 g Xylol und
1500 g Butylacetat.
- a) 48,00-52,00 Gew.-% Styrol,
- c) 31,00-34,00 Gew.-% Hydroxyäthylmethacrylat,
- e) 14,00-21,00 Gew.-% Butylacrylat
1200 g Styrol
672 g n-Butylacrylat,
1328 g Hydroxyäthylmethacrylat,
90 g Dibenzoylperoxid 75%ig (in Wasser dispergiert) und
90 g di-tert.-Butylperoxid
gleichmäßig in das siedende Lösungsmittelgemisch einfließen. Nach beendetem Zulauf wird noch weitere 4 Stunden durch Erhitzen unter Rückfluß gehalten, damit die Polymerisation vollständig erfolgt. Dann wurden 600 g Butylacetat hinzugefügt und gut durchgerührt.
TageViskosität mPa · s
Claims (13)
- a) 70,00-21,00 Gew.-% Styrol und/oder Vinyltoluol,
- b) 2,00-0 Gew.-% Acryl-, Methacryl- und/oder Itaconsäure,
- c) 10,00-39,00 Gew.-% eines oder mehrerer Hydroxyalkylester der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkylrest,
- d) 0-20,00 Gew.-% eines oder mehrerer Alkylester der Methacrylsäure mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und
- e) 0-38,00 Gew.-% Butylacrylat und/oder 2-Äthylhexylacrylat,
- a) 51,00-30,00 Gew.-% Styrol und/oder Vinyltoluol,
- b) 1,00-2,00 Gew.-% Acryl-, Methacryl- und/oder Itaconsäure,
- c) 14,00-39,00 Gew.-% eines oder mehrerer Hydroxyalkylester der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkylrest,
- d) 10,00-20,00 Gew.-% eines oder mehrerer Alkylester der Methacrylsäure mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und
- e) 13,00-20,00 Gew.-% Butylacrylat und/oder 2-Äthylhexylcrylat,
- a) 49,00-51,00 Gew.-% Styrol und/oder Vinyltoluol,
- b) 2,00-1,00 Gew.-% Acrylsäure,
- c) 16,00-14,00 Gew.-% Hydroxyäthylacrylat,
- d) 18,00-16,00 Gew.-% Methylmethacrylat,
- e) 18,00-15,00 Gew.-% Äthylhexylacrylat,
- a) 29,00-31,00 Gew.-% Styrol,
- b) 1,00-2,00 Gew.-% Acrylsäure,
- c) 30,00-28,00 Gew.-% Hydroxyäthylmethacrylat,
- d) 20,00-18,00 Gew.-% Methylmethacrylat,
- e) 21,00-18,00 Gew.-% Butylacrylat,
- a) 28,00-61,00 Gew.-% Styrol und/oder Vinyltoluol,
- b) 1,00-2,00 Gew.-% Acryl-, Methacryl- und/oder Itaconsäure,
- c) 32,00-14,00 Gew.-% eines oder mehrerer Hydroxyalkylester der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkylrest,
- e) 24,00-38,00 Gew.-% Butylacrylat und/oder 2-Äthylhexylacrylat,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3546594A DE3546594C3 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Verfahren zur Herstellung von hydroxylgruppenhaltigen Copolymerisaten und ihre Verwendung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3546594A DE3546594C3 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Verfahren zur Herstellung von hydroxylgruppenhaltigen Copolymerisaten und ihre Verwendung |
DE19853545891 DE3545891A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Copolymerisatloesung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3546594A1 true DE3546594A1 (de) | 1987-12-10 |
DE3546594C3 DE3546594C3 (de) | 1999-05-20 |
Family
ID=6289453
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853545891 Granted DE3545891A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Copolymerisatloesung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung |
DE3546594A Expired - Fee Related DE3546594C3 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Verfahren zur Herstellung von hydroxylgruppenhaltigen Copolymerisaten und ihre Verwendung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853545891 Granted DE3545891A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Copolymerisatloesung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3545891A1 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0630923A2 (de) * | 1993-06-23 | 1994-12-28 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Überzugsmittel und deren Verwendung, insbesondere bei der Herstellung transparenter und pigmentierter Deckschichten |
WO1998050445A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Fina Research S.A. | t |
WO2000039228A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating composition |
WO2000055233A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Akzo Nobel N.V. | Filler composition |
WO2001002500A1 (de) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | Basf Coatings Ag | Beschichtungsstoff und seine verwendung zur herstellung von füllerschichten und steinschlagschutzgrundierungen |
US6737468B1 (en) | 1999-07-02 | 2004-05-18 | Basf Coatings Ag | Base coat and its use for producing color and/or effect-producing base coatings and multi-layer coatings |
US6797761B2 (en) | 2000-02-10 | 2004-09-28 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions, method for preparation and use thereof |
US6815081B1 (en) | 1999-06-30 | 2004-11-09 | Basf Coatings Ag | Coloring and/or effect-creating multilayer enamel coating, method for the production thereof and its use |
US6822044B1 (en) | 1999-07-02 | 2004-11-23 | Basf Coatings Ag | Varnish and its use for producing varnish coatings and color-and/or effect-producing multi-layer coatings |
US6852821B1 (en) | 1999-12-11 | 2005-02-08 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating matters, a method for producing same and the use thereof |
US6884839B1 (en) | 1999-12-11 | 2005-04-26 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating matters, a method for producing same and the use thereof |
WO2005085315A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-15 | Degussa Ag | Bei niedriger temperatur härtbare, uretdiongruppenhaltige polyurethanzusammensetzungen |
US6946512B2 (en) | 2000-04-12 | 2005-09-20 | Basf Coatings Ag | Molding materials and method for producing molded parts |
WO2005111100A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Organic solvent-free film-forming compositions, multi-layer composite coatings, and related methods |
US7034074B2 (en) | 2000-04-14 | 2006-04-25 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating agents, methods for producing them and their use |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3640243A1 (de) * | 1986-11-25 | 1988-06-01 | Herberts Gmbh | Ueberzugsmittel und dessen verwendung als grundierung und fueller |
DE4410557A1 (de) | 1994-03-26 | 1995-09-28 | Basf Lacke & Farben | Wäßriges Mehrkomponenten-Polyurethan-Beschichtungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung in Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtlackierung |
US5612415A (en) * | 1994-07-28 | 1997-03-18 | Basf Corporation | Process for coating a substrate with coatings including high Tg acrylic polymers and coated article obtained thereby |
DE10126651A1 (de) | 2001-06-01 | 2002-12-12 | Basf Coatings Ag | Pulverlacksuspensionen (Pulverslurries) und Pulverlacke, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US7897261B2 (en) | 2005-07-11 | 2011-03-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Surface active additives for coatings |
CN107245139B (zh) * | 2017-04-12 | 2020-07-03 | 立邦工业涂料(上海)有限公司 | 一种硝化棉改性聚合物、制备方法及其应用 |
CN113980541A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种有机-无机杂化高固体分防腐涂料、制备方法及应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681897A (en) * | 1950-10-06 | 1954-06-22 | American Cyanamid Co | Surface coating compositions comprising aminoplast resins and a thermoplastic copolymer containing a polymerized hydroxy alkyl ester of an alpha, beta ethylenically unsaturated carboxylic acid |
DE1494421A1 (de) * | 1965-04-22 | 1969-10-09 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Bindemittel fuer waermehaertbare UEberzuege |
DE3005945A1 (de) * | 1980-02-16 | 1981-10-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppen enthaltenden niedermolekularen acrylatharzen und ihre verwendung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1720265C3 (de) * | 1967-02-23 | 1975-01-30 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von lichtbeständigen Überzügen |
CA1021083A (en) * | 1972-04-05 | 1977-11-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Thermosetting acrylic enamel containing an acrylic polymer in butylated melamine formaldehyde resin |
DE2460329A1 (de) * | 1974-12-20 | 1976-07-01 | Bayer Ag | Niedermolekulare acrylatharze mit geringer uneinheitlichkeit und ein verfahren zu ihrer herstellung |
DE2500309C3 (de) * | 1975-01-07 | 1980-04-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Härtbare Überzugsmassen mit hohem Feststoffgehalt |
DE2858097C2 (de) * | 1978-11-29 | 1985-03-28 | Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude | Reaktionslacke und Einbrennlacke auf der Basis von hydroxylgruppentragenden Copolymerisaten sowie Verfahren zur Herstellung von Überzügen |
DE2858105C2 (de) * | 1978-11-29 | 1985-03-28 | Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude | Reaktionslacke und Einbrennlacke auf der Basis von hydroxylgruppentragenden Copolymerisaten sowie Verfahren zur Herstellung von Überzügen |
DE2858096C2 (de) * | 1978-11-29 | 1985-04-04 | Synthopol Chemie Dr. rer. pol. Koch & Co, 2150 Buxtehude | Reaktionslacke und Einbrennlacke auf der Basis von hydroxylgruppentragenden Copolymerisaten sowie Verfahren zur Herstellung von Überzügen |
AT367436B (de) * | 1980-11-13 | 1982-07-12 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von copolymerisaten |
DE3137133A1 (de) * | 1981-09-18 | 1983-04-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von ueberzuegen |
CA1230198A (en) * | 1982-07-26 | 1987-12-08 | Joseph V. Koleske | High solids primer-guidecoats based on t-butyl acrylate and styrene |
-
1985
- 1985-12-23 DE DE19853545891 patent/DE3545891A1/de active Granted
- 1985-12-23 DE DE3546594A patent/DE3546594C3/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681897A (en) * | 1950-10-06 | 1954-06-22 | American Cyanamid Co | Surface coating compositions comprising aminoplast resins and a thermoplastic copolymer containing a polymerized hydroxy alkyl ester of an alpha, beta ethylenically unsaturated carboxylic acid |
DE1494421A1 (de) * | 1965-04-22 | 1969-10-09 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Bindemittel fuer waermehaertbare UEberzuege |
DE3005945A1 (de) * | 1980-02-16 | 1981-10-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von hydroxylgruppen enthaltenden niedermolekularen acrylatharzen und ihre verwendung |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0630923A3 (de) * | 1993-06-23 | 1995-03-22 | Herberts & Co Gmbh | Überzugsmittel und deren Verwendung, insbesondere bei der Herstellung transparenter und pigmentierter Deckschichten. |
EP0630923A2 (de) * | 1993-06-23 | 1994-12-28 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Überzugsmittel und deren Verwendung, insbesondere bei der Herstellung transparenter und pigmentierter Deckschichten |
WO1998050445A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Fina Research S.A. | t |
US6916365B1 (en) | 1998-12-24 | 2005-07-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Solventborne and activated solventborne paint packs, and waterborne coating compositions containing them |
WO2000039228A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating composition |
WO2000055233A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Akzo Nobel N.V. | Filler composition |
US6566445B1 (en) | 1999-03-12 | 2003-05-20 | Akzo Nobel N.V. | Filler composition |
WO2001002500A1 (de) * | 1999-06-30 | 2001-01-11 | Basf Coatings Ag | Beschichtungsstoff und seine verwendung zur herstellung von füllerschichten und steinschlagschutzgrundierungen |
AU775344B2 (en) * | 1999-06-30 | 2004-07-29 | Basf Coatings Aktiengesellschaft | Coating material and its use for producing filler coats and stone impact protection primers |
US6727316B1 (en) | 1999-06-30 | 2004-04-27 | Basf Coatings Ag | Coating material and its use for producing filler coats and stone impact protection primers |
US6815081B1 (en) | 1999-06-30 | 2004-11-09 | Basf Coatings Ag | Coloring and/or effect-creating multilayer enamel coating, method for the production thereof and its use |
US6737468B1 (en) | 1999-07-02 | 2004-05-18 | Basf Coatings Ag | Base coat and its use for producing color and/or effect-producing base coatings and multi-layer coatings |
US6822044B1 (en) | 1999-07-02 | 2004-11-23 | Basf Coatings Ag | Varnish and its use for producing varnish coatings and color-and/or effect-producing multi-layer coatings |
US6884839B1 (en) | 1999-12-11 | 2005-04-26 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating matters, a method for producing same and the use thereof |
US6852821B1 (en) | 1999-12-11 | 2005-02-08 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating matters, a method for producing same and the use thereof |
US6797761B2 (en) | 2000-02-10 | 2004-09-28 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions, method for preparation and use thereof |
US6946512B2 (en) | 2000-04-12 | 2005-09-20 | Basf Coatings Ag | Molding materials and method for producing molded parts |
US7034074B2 (en) | 2000-04-14 | 2006-04-25 | Basf Coatings Ag | Aqueous primary dispersions and coating agents, methods for producing them and their use |
WO2005085315A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-15 | Degussa Ag | Bei niedriger temperatur härtbare, uretdiongruppenhaltige polyurethanzusammensetzungen |
WO2005111100A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Organic solvent-free film-forming compositions, multi-layer composite coatings, and related methods |
US7241830B2 (en) | 2004-05-07 | 2007-07-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Organic solvent-free film-forming compositions, multi-layer composite coatings, and related methods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3545891A1 (de) | 1987-07-09 |
DE3546594C3 (de) | 1999-05-20 |
DE3545891C2 (de) | 1988-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3545891C2 (de) | ||
EP0053766B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ueberzügen | |
DE2732902A1 (de) | Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen emulsionen fuer die elektrotauchlackierung | |
EP0719307A1 (de) | Nichtwässrige lacke | |
EP0467153B1 (de) | Bindemittelkombination, ihre Verwendung in Einbrennlacken und ein Verfahren zur Herstellung von Überzügen | |
WO1989005314A1 (en) | Binder, process for producing it, and its use in clear or pigmented coating agents | |
EP0028401B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserverdünnbaren, Oxazolidingruppen tragenden Bindemitteln | |
DE1569331A1 (de) | Zu Kunststoffen fuehrende haertbare thixotrope Mischungen,gegebenenfalls loesungsmittelfreie Lacke | |
DE3545948C1 (de) | Reaktionslacke zur Herstellung von UEberzuegen,Grundierungen,Grundier- und Spritzfuellern sowie Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen | |
EP0318800B1 (de) | Neue Polyesterpolyole und ihre Verwendung als Polyol-Komponente in Zweikomponenten-Polyurethanlacken | |
DE4217363A1 (de) | Neue Polyesterpolyole und ihre Verwendung als Polyolkomponente in Zweikomponenten-Polyurethanlacken | |
EP0694592B1 (de) | Pulverlack und seine Verwendung | |
EP0511223B1 (de) | Beschichtungsmasse, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung | |
EP0051275A1 (de) | Reaktive härtbare Bindemittelmischung, Verfahren zur Herstellung gehärteter Produkte und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Beschichtungen | |
DE3545893C2 (de) | ||
DE4223182C1 (en) | Aq. heat-curable coating material - contains amino resin crosslinker, capped poly:isocyanate, special water-soluble neutralised polyester oligomer-polyacrylate and water, etc. | |
DE2755538C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmehärtbaren Bindemitteln für kathodisch abscheidbare Überzugsmittel | |
DE2411506A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mittels ionisierender strahlung haertbaren ueberzugsmassen | |
DE2500309B2 (de) | Härtbare Überzugsmassen mit hohem Feststoffgehalt | |
EP1101780A2 (de) | Neue, festkörperrreiche Bindemittelkombinationen und deren Verwendung | |
AT374487B (de) | Verfahren zur herstellung von kathodisch abscheidbaren emulsionen | |
EP0525601A1 (de) | Mit olefinisch ungesättigten Hydroxyalkylamiden und/oder deren Alkylethern gepfropfte Epoxidharze, deren Herstellung und Verwendung als vernetzende filmbildende Bindemittel | |
AT393273B (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzungskatalysatoren enthaltenden, kathodisch abscheidbaren lackbindemitteln | |
EP0461567B1 (de) | Wasserverdünnbare Bindemittel auf Epoxidharzbasis, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung für wässrige Überzugsmittel, sowie wässrige Überzugsmittel | |
DE2507126C3 (de) | Pulverförmiges Überzugsmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3545891 Format of ref document f/p: P |
|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3545891 Format of ref document f/p: P |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C08F212/06 |
|
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3545891 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: DALIBOR, HORST, DIPL.-CHEM. DR., 22844 NORDERSTEDT, DE |
|
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 3545891 Format of ref document f/p: P |
|
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |