DE3545961A1 - Sensorvorrichtung - Google Patents
SensorvorrichtungInfo
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- DE3545961A1 DE3545961A1 DE19853545961 DE3545961A DE3545961A1 DE 3545961 A1 DE3545961 A1 DE 3545961A1 DE 19853545961 DE19853545961 DE 19853545961 DE 3545961 A DE3545961 A DE 3545961A DE 3545961 A1 DE3545961 A1 DE 3545961A1
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
- G01D11/245—Housings for sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
Description
Die Erfindung betrifft eine Sensorvorrichtung, die aus
einem Sensorelement mit Anschlußleitung, das in der zylinderför
migen Bohrung eines Sensorgehäuses angeordnet ist, besteht,
wobei ein Rohrniet auf der Anschlußleitung verstemmt ist.
Sensorvorrichtungen gemäß Oberbegriff des Hauptan
spruchs sind bekannt, wobei die zylinderförmige Bohrung üb
licherweise in einem rohrförmigen Fortsatz des Sensorgehäu
ses angeordnet ist.
In diesen rohrförmigen Fortsatz verhältnismäßig gerin
ger und damit verformbarer Wandstärke wird der Rohrniet mit
der Anschlußleitung eingeführt und in dem rohrförmigen Ge
häusefortsatz verstemmt.
Vor dem Einschieben in den zylinderförmigen Hohlraum
kann das Sensorelement bereits mit der Anschlußleitung ver
bunden sein.
Nachteilig an solchen vorbekannten Sensorvorrichtungen
ist der Umstand, daß die Abdichtung im Bereich des Ausgangs
der Anschlußleitung aus dem Sensorgehäuse ebenso wie die
Zugentlastung der Anschlußleitung bei verschiedenen Verwen
dungen, beispielsweise in Kraftfahrzeugen, unbefriedigend
ist. Dieses gilt insbesondere auch für die Lösung, in der
dieser Bereich durch Eingießen von Kunststoffmaterial abge
dichtet und verfestigt werden soll.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ei
ne Sensorvorrichtung der eingangs geschilderten Art zur Ver
fügung zu stellen, die in einfacher Weise aus ihren einzel
nen Bauteilen montierbar und damit der automatisierbaren
Fertigung zugänglich ist, wobei gleichzeitig ein Produkt er
halten wird, das unter Überwindung der aus dem Stand der
Technik bekannten Nachteile hohe Abdichtung des Austritts
bereichs der Anschlußleitung aus dem Gehäuse und hohe Zug
entlastung in diesem Bereich aufweist.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch die kennzeich
nenden Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Weitere vorteil
hafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
nachfolgenden Ansprüchen 2 bis 6.
Zum besseren Verständnis wird die Erfindung anhand der
beiliegenden Figur näher erläutert.
In der Figur wird die erfindungsgemäße Sensorvorrich
tung am Beispiel eines Temperaturfühlers beschrieben. In
analoger Ausführung können aber auch andere Überwachungs-
und Regelvorrichtungen ausgebildet sein, wie beispielswei
se Flammwächter, die beispielsweise anstelle des Tempera
tursensors ein optisches Sensorelement und eine entsprechen
de Öffnung im Gehäuse aufweisen.
Gemäß Figur besitzt die erfindungsgemäße Sensorvor
richtung ein kompaktes Metallgehäuse 1; wie sich aus der
nachfolgenden Beschreibung ergeben wird, benötigt dieses
Gehäuse keinen rohrförmigen, verformbaren Fortsatz zum Ver
stemmen der durchtretenden Anschlußleitung.
In der zylinderförmigen Bohrung 4 befindet sich im vor
deren Bereich des Gehäuses, dem Gehäuseboden, ein Sensorele
ment 2, das über den Verbindungsbereich 5 mit der Anschluß
leitung 3 elektrisch kontaktierend verbunden ist. Dieser
Bereich sowie die benachbarten Bereiche des Sensors 2 und
der Anschlußleitung 5 sind von einem Schrumpfschlauch 6 über
zogen, wobei die Leitungsadern 7 durch ein Teflonblättchen
8 gegeneinander isoliert sind. Durch diese Verbindungsart
entsteht bei der Vormontage ein einstückiges Bauteil aus
Anschlußleitung 3, Sensorelement 2 und elektrisch kontak
tierendem Verbindungsbereich 5, Schrumpfschlauch 6 und Tef
lonblättchen 8, das das Einschieben dieses Bauteils in die zy
linderförmige Bohrung 4 überaus erleichtert. Im Bereich des
Gehäusebodens ist vor dem Einschieben des genannten Bauteils
eine Wärmeleitpaste dosiert eingebracht worden, so daß im
Endzustand der Raum zwischen Sensorelement und umgebender Ge
häusewand mit der Wärmeleitpaste 9 ausgefüllt ist.
Um die gleichmäßige Verteilung der Wärmeleitpaste in
diesem Bereich zu ermöglichen, kann das Sensorelement 2 im
Durchmesser etwas kleiner ausgebildet sein als der Durch
messer der zylinderförmigen Bohrung in diesem Bereich, so
daß die Wärmepaste sich in dem auf diese Weise gebildeten
ringförmigen Kanal um das Sensorelement 2 herum verteilen
kann. Ebenfalls kann mindestens eine Öffnung im Bereich der
Gehäusewand vorgesehen sein, durch die beim Einschub Luft
oder überdosierte Wärmeleitpaste entweichen kann. Diese
Öffnung wäre dann nach Montage in an sich bekannter Weise
zu verschließen.
Im Eintrittsbereich des Gehäuses 1 ist der Rohrniet 10
auf der Anschlußleitung 3 verstemmt angeordnet. Der Rohrniet 10
weist einen ringförmigen Kragen 11 auf, während die Ein
trittsöffnung der zylinderförmigen Bohrung 4 im Gehäuse 1
stufenförmig derart ausgebildet ist, daß eine ringförmige
Auflagefläche 12 zur Verfügung steht. Zwischen ringförmigem
Kragen des Rohrniets 11 und dem stufenförmig ausgebildeten
Bereich der Eintrittsöffnung mit der ringförmigen Auflage
fläche 12 ist ein O-Ring 13 aus verformbarem Material, ins
besondere aus Silikon, abdichtend verpreßt.
Die Querschnittsprofile von Rohrniet 10 und zylinderförmi
ger Bohrung 4 im Bereich der Rohrniet 10 sind dimensions- und
formmäßig derart aneinander angepaßt, daß sie miteinander
unter Ausbildung eines Preßsitzes verriegeln. Hierzu kann
sich beispielsweise der Durchmesser der Bohrung 4 im Bereich
des eingeschobenen Rohrniets 10 leicht verjüngen, um den Preß
sitz besonders fest auszubilden. Ebenso kann eine rampenför
mige Ausbildung 14 vorgesehen sein, die einerseits den Preß
sitz verstärkt und andererseits den Einschub des Rohrniets
10 begrenzt.
Auf diese Weise wird das Sensorgehäuse 1 im Bereich der
Eintrittsöffnung des Gehäuses 1 ohne aus dem geschilderten Stand der
Technik bekannte Maßnahmen ausgezeichnet abgedichtet, wobei
gleichzeitig die Zugentlastung durch die erfindungsgemäßen Maß
nahmen praktisch beliebig erhöht werden kann. Bevorzugt wer
den nach der Montage im Eintrittsbereich des Gehäuses 1 in
die Stirnseite des Gehäuses unmittelbar angrenzend an den
ringförmigen Kragen 2 des Rohrniets 10 Kerben oder eine kon
zentrische Rille derart eingeprägt, daß das Gehäusematerial
in Richtung auf den Kragen 2 verdrängt wird und diesen
zusätzlich verklemmt.
Die Vor- und Endmontage ist einfach und schnell durchzufüh
ren, so daß das geschilderte Herstellungsverfahren automa
tisiert werden kann. Gleichzeitig sind material- und arbeits
aufwendige Gießverfahren mit gleicher Zielrichtung entbehr
lich.
Claims (6)
1. Sensorvorrichtung, bestehend aus einem Sensorelement
mit Anschlußleitung in einer zylinderförmigen Bohrung eines
Sensorgehäuses, wobei auf der Anschlußleitung ein Rohrniet
verstemmt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen ringförmigem Kragen (11) des Rohrniets (10)
und einer ringförmigen Auflagefläche (12), die um die Ein
trittsöffnung der zylinderförmigen Bohrung (4) ausgebildet
ist, ein O-Ring (13) aus verformbarem Material angeordnet
ist.
2. Sensorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Sensorelement (2) und
Anschlußleitung (3) im Verbindungsbereich (5) mit einem
Schrumpfschlauch überzogen sind.
3. Sensorvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Leitungsadern der An
schlußleitung (3) im Verbindungsbereich (5) durch Teflon
blättchen (8) voneinander isoliert sind.
4. Sensorvorrichtung nach mindestens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rohrniet (10) in der Bohrung (4) unter Ausbildung
eines Preßsitzes fixiert ist.
5. Sensorvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich zur Ausbildung des
Preßsitzes die zylinderförmige Bohrung (4) in Einschubrich
tung des aus den Teilen (3, 6, 8, 2) bestehenden vormontier
ten Bauteils leicht verjüngt.
6. Sensorvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Rohrniet (10) in der
Bohrung (4) zusätzlich durch Kerben oder Rillen in der Stirn
fläche des Gehäuses (1) verdrängtes Gehäusematerial fixiert
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853545961 DE3545961A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Sensorvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853545961 DE3545961A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Sensorvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3545961A1 true DE3545961A1 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=6289490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853545961 Withdrawn DE3545961A1 (de) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Sensorvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3545961A1 (de) |
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- 1985-12-23 DE DE19853545961 patent/DE3545961A1/de not_active Withdrawn
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