DE3545272C1 - Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen - Google Patents

Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen

Info

Publication number
DE3545272C1
DE3545272C1 DE19853545272 DE3545272A DE3545272C1 DE 3545272 C1 DE3545272 C1 DE 3545272C1 DE 19853545272 DE19853545272 DE 19853545272 DE 3545272 A DE3545272 A DE 3545272A DE 3545272 C1 DE3545272 C1 DE 3545272C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bores
frame
side walls
printing machine
rotary printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19853545272
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Kraus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19853545272 priority Critical patent/DE3545272C1/de
Priority to EP86114638A priority patent/EP0225995A3/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3545272C1 publication Critical patent/DE3545272C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024Frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft das Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen zwei Seitenwänden angeordneten Druckwerkzylindern und Reibwalzen, die mit ihren Zapfen in Bohrungen der Seitenwände gelagert sind.
Es ist allgemein bekannt, daß die von einer Druckmaschine während des Betriebes erzeugte Wärme durch entsprechende Einrichtungen, wie z. B. Klimaanlagen, aus dem Raum entfernt werden muß, in dem sich die Druckmaschine befindet. Mit zunehmend schneller laufenden Maschinen nehmen die Probleme mit den abzuführenden Wärmemengen eine Größenordnung an, die von den Lüftungsfirmen nur schwer bzw. nicht befriedigend gelöst werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtungen für die Abführung der erwärmten Luft im Betrieb einer Druckmaschine in ihrer Leistung zu reduzieren und somit eine akzeptable Klimatisierung der Druckereiräume zu ermöglichen und Temperaturunterschiede bzw. Temperaturschwankungen in dem das Druckergebnis beeinflussenden Bereich der Maschine zu verhindern (Wärmeausdehnungen, z. B. Wachsen der Seitenwand, Lagerspiele, Durchmesservergrößerungen usw.).
Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch diese Anordnung ist es möglich, daß die insbesondere auf der Antriebsseite der Druckmaschine entstehende Wärmestrahlung während des Betriebes der Druckmaschine wesentlich reduziert wird, wodurch die für die Wärmeabführung benötigen Aggregate in ihrer Leistung erheblich reduziert werden bzw. die Druckereiräume zufriedenstellend klimatisiert werden können. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß durch die erfindungsgemäße Verwendung von Kühlleitungen zur Temperierung in den Druckwerksseitenwänden bei noch verbesserter Druckqualität die Maschine mit höherer Geschwindigkeit betrieben werden kann. Ein wesentlicher Vorteil ist auch die durch gleichbleibende Temperaturen verbesserte Reproduzierbarkeit bei aufgezeichneten Produktionen.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 und 2 ein bevorzugtes Ausführungbeispiel einer erfindungsgemäßen Seitenwand für eine Rotationsdruckmaschine, und
Fig. 3 und 4 eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsvariante einer Druckwerksseitenwand.
Die Fig. 1 und 2 zeigen in zwei Ansichten eine Seitenwand 1, die vorzugsweise der Antriebsseite zugeordnet ist. In herkömmlicher Weise werden in zwei derartigen Seitenwänden 1 die Druckwerkszylinder und die in den Farbwerken benötigten Reibwalzen gelagert. Dafür sind in jeder der Druckwerksseitenwand Bohrungen 2 bis 5 vorgesehen, in die die Zylinderzapfen 6 bis 9 der Druckwerkszylinder über entsprechende Lager eingsetzt sind.
Des weiteren weist jede Seitenwand 1 Bohrungen 10 bis 13 für die im oberen Bereich benötigten, hier nicht dargestellten Reibwalzen für Farb- und Feuchtwerk auf. In diese werden Reibwalzenzapfen 14 bis 17 eingesetzt. In der gleichen Weise befinden sich im unteren Bereich der Seitenwand 1 für das untere Farb- bzw. Feuchtwerk Bohrungen 18 bis 21, in die Reibwalzenzapfen 22 bis 25 einsetzbar sind.
In erfindungsgemäßer Weise wird vorzugsweise bei der Herstellung der Seitenwände 1 nach einem Gießverfahren ein Kühlmittel aufnehmender Kanal 27 vorgsehen, dem über einen Anschluß 26 Kühlmittel zugeführt werden kann, das an einem weiteren Anschluß 28 mit erhöhter Temperatur wieder aus der Seitenwand 1 herausführbar ist. Zwischen den Anschlüssen 26 und 27 befinden sich hier nicht dargestellte Wärmetauscher, die auch außerhalb des Gebäudes stehen können, in dem die Druckmaschine betrieben wird.
Gemäß Fig. 2 kann der das Kühlmittel führende Kanal 27 verschiedene Querschnitte aufweisen. Er verläuft zumindest teilweise in Form eines Bogens jeweils an den beiden Seiten der Bohrungen 2 bis 5 bzw. 10 bis 13 und 18 bis 21 entlang. Es ist vorteilhaft, wenn an einer Seite nach dem Anschluß 26 über den das Kühlmittel einführbar ist, der Kanal 27 in Form einer Steigleitung etwa bogenförmig um die einzelnen genannten Bohrungen herumgeführt ist, wonach als abwärtsführende Leitung der Kanal 27 dicht an den genannten Bohrungen vorbei zum Ausfluß 28 verläuft.
Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere Variante einer erfindungsgemäß ausgebildeten Seitenwand 29. Hierbei werden jeweils die das Kühlmittel führenden Kanäle 33 etwa kreisförmig und vollständig um die einzelnen Bohrungen für die Zapfen der Zylinder und der Reibwalzen geführt. Der Einfachheit halber sind in den Fig. 3 und 4 lediglich eine Bohrung 30 zur Aufnahme eines Zapfens für einen Zylinder näher bezeichnet. Wie besonders aus Fig. 3 hervorgeht, umfassen jeweils die das Kühlmittel führenden Kanäle 33 kreisförmig die einzelnen Bohrungen und sind jeweils durch entsprechende Verbindungsleitungen miteinander verbunden. Dadurch kann in der bereits beschriebenen Weise über einen Anschluß 32 das Kühlmittel einem Kanal 33 zugeführt werden und über diesen können die einzelnen Bohrungen und somit Lagerungen für die diversen Walzen und Zylinder, die in der Seitenwand 29 gelagert werden, temperiert werden. Anschließend wird das erwärmte oder gekühlte Temperaturmittel über einen Abfluß 34 abgeführt. Zwischen den Anschlüssen 32 und 34 befindet sich wiederum ein Wärmetauscher, der an einer geeigneten Stelle, vorzugsweise außerhalb des Gebäudes, steht.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 eignet sich besonders bei Druckmaschinen, bei denen die Abstände der für die Lagerung der Walzen und Zylinder benötigten Bohrungen entsprechend groß sind, wohingegen die Ausführungsform gemäß Fig. 1 sich überall da eignet, wo die einzelnen Bohrungen (besonders 2 bis 5) zur Aufnahme der Zylinderzapfen 6 bis 9 sehr dicht beieinander liegen.

Claims (3)

1. Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen zwei Seitenwänden angeordneten Druckwerkzylindern und Reibwalzen, die mit ihren Zapfen in Bohrungen der Seitenwände gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die auf der Antriebsseite der Druckmaschine angeordnete Seitenwand (1; 19 ) einen kühlmittelführenden Kanal (27; 33) aufweist, der zumindest partiell beiderseits der Bohrungen (2 bis 5) für die Zylinderzapfen (6 bis 9) und um die Bohrungen (10 bis 13; 18 bis 21) für die Reibwalzenzapfen (14 bis 17; 22 bis 25) geführt ist.
2. Gestell einer Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Kühlmittel führende Kanal (27) an einer Seite der Bohrungen (2 bis 5; 10 bis 13; 18 bis 21) vom unteren Bereich der Seitenwand (1) bogenförmig um diese nach oben geführt ist, und auf der anderen Seite der genannten Bohrungen in gleicher Weise wieder zum unteren Bereich der Seitenwand (1) verläuft.
3. Gestell einer Rotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Druckmittel führende Kanal (33) in geschlossener Kreisform um die Bohrungen (30, 31) geführt ist und daß die einzelnen kreisförmigen Kanalabschnitte untereinander verbunden sind.
DE19853545272 1985-12-20 1985-12-20 Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen Expired DE3545272C1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853545272 DE3545272C1 (de) 1985-12-20 1985-12-20 Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen
EP86114638A EP0225995A3 (de) 1985-12-20 1986-10-22 Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwänden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853545272 DE3545272C1 (de) 1985-12-20 1985-12-20 Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3545272C1 true DE3545272C1 (de) 1987-02-26

Family

ID=6289062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853545272 Expired DE3545272C1 (de) 1985-12-20 1985-12-20 Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0225995A3 (de)
DE (1) DE3545272C1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0574103A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-15 Komori Corporation Druckmaschine
DE102004011070A1 (de) * 2004-03-06 2005-09-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Ausbaubare Druckeinheit für Rollen-Offsetdruckmaschinen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4934838A (en) * 1989-10-23 1990-06-19 The Hamilton Tool Company Frame member for supporting multiple bearings with heat barrier slot
EP1500500B1 (de) * 2003-07-03 2005-12-07 Fischer & Krecke Gmbh & Co. Druckmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2430127A (en) * 1944-03-06 1947-11-04 Cincinnati Milling Machine Co Thermally controlled machine tool
FR1223607A (fr) * 1959-01-31 1960-06-17 Dispositif destiné à empêcher des dilatations locales dans des organes de machines dans lesquels tournent des broches porte-outils de grande capacité
FR1568475A (de) * 1967-05-06 1969-05-23
DE3401626A1 (de) * 1984-01-18 1985-07-18 Fischer & Krecke, 4800 Bielefeld Flexodruckmaschine mit temperaturstabilisiertem druckmaschinengestell

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0574103A1 (de) * 1992-06-04 1993-12-15 Komori Corporation Druckmaschine
DE102004011070A1 (de) * 2004-03-06 2005-09-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Ausbaubare Druckeinheit für Rollen-Offsetdruckmaschinen
DE102004011070B4 (de) * 2004-03-06 2008-06-26 Man Roland Druckmaschinen Ag Ausbaubare Druckeinheit für Rollen-Offsetdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0225995A2 (de) 1987-06-24
EP0225995A3 (de) 1989-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0652104B1 (de) Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck
EP0225509B1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken einer Bahn
DE2636666C2 (de) Spritzdüsen-Anordnung für Metall-, insbesondere für StahlstranggieBanlagen für extrem breite Stahlbrammen
DE69028874T2 (de) Vorrichtung zum Farbdrucken auf beide Seiten von Druckpapier
DE19750960C2 (de) Filmfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
EP1075945B1 (de) Druckwerk
EP0693372B1 (de) Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung
DE10221330A1 (de) Druckwerk
DE4431188C2 (de) Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck
DE4406573A1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von Druckwerkzylindern aus Rotationsdruckmaschinen
EP0401655B1 (de) Achtzylinder-Druckwerk
DE3785748T2 (de) Nachkuehler mit bewegbarer platte zum stranggiessen.
DE3545272C1 (de) Gestell einer Rotationsdruckmaschine mit zwischen Seitenwaenden gelagerten Druckwerkzylindern und Reibwalzen
DE4231263A1 (de) Druckwerksvorrichtung einer Rollendruckmaschine mit Abschmierverhinderungseinrichtung
EP1431662A1 (de) Geschlossen gekühlte Brennkammer für eine Turbine
DE19641031A1 (de) Einrichtung zur Temperierung eines Druckwerkzylinders im Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
EP0693375B1 (de) Druckmaschinen-Temperierungsvorrichtung
DE3112775C2 (de) Rotationsdruckmaschine in Reihenbauweise
DE60037672T2 (de) Kühlsystem für druckzylinder
EP0036103B1 (de) Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk
DE2911000C2 (de) Drehdurchführung für die Einleitung strömungsfähiger Medien in ein rotierendes Maschinenteil
DE9408328U1 (de) Formzylinder
DE102004054076B4 (de) Walze für ein Farbwerk oder Feuchtwerk einer Druckmaschine
EP1202828A1 (de) Bandgiessmaschine mit zwei giessrollen
DE102007052921B4 (de) Bogendruckmaschine mit integrierter Zylinderwaschvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee