DE3543721A1 - Vorrichtung zum ordnen und zusammenfuehren von gefaessen und dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum ordnen und zusammenfuehren von gefaessen und dgl.Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ordnen und
Zusammenführen von Gefäßen und dgl., bestehend aus einem breiten
Zuförderer, einer Einfädelungsstrecke mit mehreren nebeneinander
mit unterschiedlicher Geschwindigkeit verlaufenden Förderbändern
(Ebenen), einem daran anschließenden Einzelförderer und einem sich
oberhalb der Förderebene erstreckenden Führungsgeländer.
Förderer dieser Art werden insbesondere in der Getränkeindustrie
oder Verpackungsindustrie eingesetzt, um Flaschen oder dgl. mit
hoher Durchsatzleistung von einem breiten Zuförderer in eine Einzel
spur zu bringen, wo die Flaschen in Reihen nacheinander der betref
fenden Behandlungsmaschine zugegeben werden. Durch die gestaffelte
Geschwindigkeit der nebeneinander verlaufenden Bänder ist eine
relativ einfache Auflösung der in ihrer Grundfläche kreisrunden Ge
fäße wie Getränkeflaschen und dgl. möglich. Sollen jedoch mit speziel
ler Bodenstandfläche ausgebildete Flaschen von einem solchen breiten
Zuförderer auf die Einzelspur ausgerichtet hintereinander bereit
gestellt werden, versagt eine solche Vorrichtung, weil die Gefäße sich
nicht geschlossen hintereinander einreihen, sondern vielmehr unver
züglich zu Brückenbildungen und dgl. neigen und damit einen Stau
verursachen.
Die vorliegende Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, auch
für solche Problemflaschen, die beispielsweise oval, rechteckig
oder ähnlich im Bereich ihrer Bodenstandfläche ausgebildet sein
können, ein geeignetes Verfahren und die dazu gehörige Vorrichtung
zu schaffen, mit welcher ein Auflösen eines solchen Breitförder
stromes in eine Einzelspur unter Vermeidung von Brückenbildungen
und dgl. automatisch möglich ist, ohne daß, wie bisher üblich,
Hilfskräfte in solchen Bandabschnitten ständig für die Auflösung
von Staus eingesetzt werden müssen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Gefäße mit positiv
ausgerichteter Bodenfläche im wesentlichen vollflächig von der
sie gerade transportierenden Förderebene aufgenommen und entlang
einer Geländerführung zur Einzelspur abtransportiert werden und
Gefäße mit negativ ausgerichteten Bodenflächen mindestens teilweise
von einer zweiten, neben der ersten und mit höherer Geschwindigkeit
fortbewegten Förderebene getragen und quer zu ihrer lotrechten Achse
in Drehung versetzt und/oder in Voreilung gebracht werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den verbleibenden
Verfahrens- und Vorrichtungsunteransprüchen.
Mit dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren und die dazu
beispielhaft vorgestellte Vorrichtung werden die wahllos auf einem
Breitspurförderer herantransportierten Flaschen unmittelbar im An
fangsbereich der Vereinzelungsstation an ein Geländer geführt und
dabei positiv ausgerichtet. Positiv bedeutet in diesem Falle, daß
sich die Gefäße im Sinne einer Einzelspur hintereinander an dem
Geländer anlegen. Negativ ausgerichtete Gefäße weichen von dieser
Richtung ab und sind beispielsweise quer zur eigentlichen Förder
richtung gestellt oder befinden sich neben einem bereits positiv
ausgerichteten Gefäß. Diese quergerichteten bzw. negativ ausge
richteten Gefäße ruhen dabei mit einem Teil ihrer Grundfläche auf
dem am Geländer befindlichen Förderer und mit einem weiteren Teil
ihrer Grundfläche auf dem daneben befindlichen Förderer, der mit
höherer Geschwindigkeit bewegt wird und auf diese Weise eine Drehung
bzw. Orientierung der Breitseite eines solchen Gefäßes parallel
zur Geländerlängsrichtung verursacht. Die neben einem positiv ausge
richteten Gefäß befindlichen Gefäße werden entsprechend beschleunigt
und reihen sich vor diesem ein. Durch die Staffelung solcher Orien
tierungsflächen in der Vereinzelungsstation werden praktisch alle
Gefäße irgendwann dieser Orientierung unterworfen und gelangen so
mit ihrer Längsseite hintereinander und können auf der einreihigen
Spur in geschlossener Reihe der betreffenden Behandlungsmaschine zu
geführt werden.
Das im nachfolgenden noch zu beschreibende Ausführungsbeispiel be
zieht sich auf Gefäße, die rechteckig oder oval ausgebildet sind
und dabei eine Schmal- und eine Längsseite aufweisen. Es ist jedoch
im Sinne der Erfindung, daß auch andere Gegenstände, beispielsweise
Verpackungsbehälter und dgl. nach diesem Verfahren und mit der dazu
vorgeschlagenen Vorrichtung vereinzelt werden können.
Im nachfolgenden wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels die Erfindung näher erläutert.
Die Vereinzelungsstation 1 besteht aus einem breiten Zuförderer 2
mit mehreren nebeneinander verlaufenden Förderbändern bzw. Förder
ebenen 3. Im Anschluß daran befindet sich eine Überleitstation 4,
dem sich in mehreren Staffelungen die eigentlichen Orientierungs
bereiche 5, 6, 7, 8 anschließen. Auch in diesen vorgenannten Be
reichen (Überleitstation 4 und Orientierungsbereich 5-8) befinden
sich mehrere nebeneinander verlaufende Förderebenen 9, 10, 11 usw.,
die, je weiter sie von dem Führungsgeländer 12 entfernt sind, mit
jeweils höherer Geschwindigkeit angetrieben werden. Das Führungs
geländer 12 selbst weist die erfindungsgemäß ausgebildeten Absätze
auf, wobei der vom Geländerabschnitt 13 weisende Teil der zugeordneten
Förderebene 9 der Breite einer Schmalseite 14 von Gefäßen 15 ent
spricht, so daß bereits in der gewünschten Position ausgerichtete
Gefäße 16, 17 mit ihrer Bodenstandfläche vollständig von diesem
Förderer erfaßt und transportiert werden.
Eine Orientierung dieser Gefäße ist nicht mehr erforderlich.
Dagegen müssen die schräg oder sonst orientierten Gefäße 18, 19
einer entsprechenden Orientierung unterworfen werden. Zu diesem
Zwecke läuft das neben dem unmittelbar am Geländer befindlichen
Förderband 9 verlaufende zweite Förderband 10 mit geringfügig
höherer Geschwindigkeit und übernimmt, wie es aus dem Ausführungs
beispiel ersichtlich ist, bei schräg oder sonstwie ausgerichtetem
Boden
einen Teil der Bodenstandfläche und bringt diese automatisch in die
gewünschte Richtung, was spätestens im zweiten Orientierungsbereich 6
dazu führt, daß diese betreffende Flasche sich in die Reihe der
bereits ausgerichteten Gefäße einordnet. Sobald eine solche Ein
ordnung stattgefunden hat, ist der jeweils unmittelbar am Geländer
angrenzende Förderer aktiv, so daß ein Ausrichten des Gefäßes
nicht mehr nötig ist.
Die Förderer können beliebig ausgebildet sein. Es ist denkbar,
daß man breite Förderbänder wählt, wobei darauf zu achten ist, daß
der Förderabschnitt 9, 10, 11 unmittelbar im Bereich des Geländers 12
nicht breiter als die Schmalseite 14 eines Gefäßes 15 ausgebildet ist.
Im Hinblick auf die vorgesehene Staffelung und Anordnung mehrerer
Orientierungsbereiche 5-8 muß dann das Geländer 12 im nächsten
Bereich so weit gestaffelt werden, daß auch der dann wirksame nächst
folgende Förderer 10 unmittelbar am Geländer 12 nur der Schmalseite 14
eines Gefäßes entspricht. Andererseits ist es vorstellbar, mehrere
schmale Transportbänder vorzusehen, die exakt der Breite einer
solchen Bodenstandfläche entsprechen. Zur weiteren Verbesserung der
Orientierungsaktivitäten des jeweils benachbarten Bandes kann dieses
gegenüber dem am Geländer 12 befindlichen Transportband 9, 10,
um wenige Zehntelmillimeter erhöht angeordnet sein, wodurch sich
der gewünschte Reibungsfluß noch erhöht.
Claims (7)
1. Verfahren zum Ordnen und Zusammenführen von Gefäßen mit spezieller
Bodenstandfläche zu einer einreihigen Spur, wobei die Gefäße
in einem breiten Strom unsortiert einer Vereinzelungsstation zu
geführt und in dieser aufgeteilt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gefäße mit positiv ausgerichteter Bodenfläche im wesent
lichen vollflächig von der sie gerade transportierenden Förder
ebene aufgenommen und entlang einer Geländerführung zur Einzel
spur abtransportiert werden und die Gefäße mit negativ ausge
richteter Bodenfläche zumindestens teilweise von einer zweiten,
neben der ersten und mit höherer Geschwindigkeit fortbewegten
Förderebene getragen und quer zu ihrer lotrechten Achse in
Drehung versetzt und/oder in Voreilung gebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
rechteckig und/oder oval ausgebildeter Bodenstandfläche und
deren Breitseitenausrichtung quer zur eigentlichen Einzelspur
richtung der zur schneller laufenden Ebene weisende Boden
flächenanteil erhöht und von dieser Ebene mitgenommen wird.
3. Vorrichtung zum Ordnen und Zusammenführen von Gefäßen und dgl.,
bestehend aus einem breiten Zuförderer, einer Einfädelungsstrecke
mit mehreren nebeneinander mit unterschiedlicher Geschwindigkeit
verlaufenden Förderbändern (Ebenen), einem daran anschließenden
Einzelförderer und einem sich oberhalb der Förderebene er
streckenden Führungsgeländer, dadurch gekennzeichnet, daß der
im Bereich der Anlageebene der Gefäße (15) am Führungsgeländer
(12) verlaufende Förderbereich (9) der Breite einer Schmalseite
(14) des Gefäßes (15) entspricht und eine bestimmte Länge um
faßt und daran seitlich angrenzend ein schneller laufender Förder
bereich (10) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
solcher Förderbereiche (5-8) gestaffelt hintereinander angeord
net sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei
parallel nebeneinander verlaufenden Transportbändern (9, 10, 11),
die breiter als die Schmalseite (14) eines Gefäßes (15) sind,
der Geländerversprung und Verlauf derart bemessen ist, daß als
Restförderbreite des am Geländer (12) befindlichen Förderbandes
mindestens die Breite der Schmalseite (14) eines Gefäßes (15)
verbleibt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Breite der nebeneinander verlaufenden Transportbänder (9, 10, 11)
der Breite einer Schmalseite (14) des Gefäßes (15) entspricht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die un
mittelbar nebeneinander verlaufenden Förderer (9, 10, 11) jeweils
gegenüber dem auf der Geländerseite (12) verlaufenden Förderer (9)
zum verbesserten Reibungsschluß geringfügig erhöht angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853543721 DE3543721A1 (de) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Vorrichtung zum ordnen und zusammenfuehren von gefaessen und dgl. |
IT19320/86A IT1188340B (it) | 1985-12-11 | 1986-02-06 | Procedimento per ordinare e convogliare recipienti o simili e dispositivo per l'attuazione del procedimento |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853543721 DE3543721A1 (de) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Vorrichtung zum ordnen und zusammenfuehren von gefaessen und dgl. |
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Publication Number | Publication Date |
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DE3543721A1 true DE3543721A1 (de) | 1987-06-19 |
DE3543721C2 DE3543721C2 (de) | 1992-01-02 |
Family
ID=6288159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853543721 Granted DE3543721A1 (de) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Vorrichtung zum ordnen und zusammenfuehren von gefaessen und dgl. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3543721A1 (de) |
IT (1) | IT1188340B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5147023A (en) * | 1989-08-24 | 1992-09-15 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik | Method and apparatus for converting a multi-row container into, a single row stream |
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DE3025951A1 (de) * | 1980-07-09 | 1982-02-04 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen und vereinzeln von mehrspurig einlaufenden gefaessen auf eine einreihige spur |
-
1985
- 1985-12-11 DE DE19853543721 patent/DE3543721A1/de active Granted
-
1986
- 1986-02-06 IT IT19320/86A patent/IT1188340B/it active
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT8619320A0 (it) | 1986-02-06 |
IT1188340B (it) | 1988-01-07 |
IT8619320A1 (it) | 1987-08-06 |
DE3543721C2 (de) | 1992-01-02 |
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