DE3340457C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/02—Lubricating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beeinflussung der
Transporteigenschaften eines Plattenbandförderers, und zur
Beeinflussung des Transports von Gefäßen wie Flaschen, Dosen und
dgl. in Gefäßbehandlungsanlagen sowie auf die zur Durchführung des
Verfahrens geeignete Vorrichtung.
In Gefäßbehandlungsanlagen befinden sich beispielsweise Auspackmaschinen,
die dazu dienen, die in Kästen zurückgeführten Mehrwegflaschen
auszupacken und auf die Transportbänder abzusetzen, die
vorzugsweise als Plattenbandförderer ausgelegt sind und die Weiterbehandlungsmaschinen
wie Reinigungsmaschinen, Füllmaschinen, Etikettiermaschinen
usw. miteinander verbinden. Da es sich bei derartigen
Gefäßbehandlungsanlagen meist um Einzelmaschinen mit hoher Durchsatzleistung
handelt, andererseits aber auch zwischen diesen einzelnen
Maschinen, die mit unterschiedlicher Behandlungsdauer und Behandlungsgeschwindigkeit
fahren, eine Pufferstrecke für die einzelnen Gefäße
vorhanden sein muß, ist es üblich, die Gefäße häufig mehrspurig
durch die gesamte Anlage zu fahren.
Dies führt zweifelsohne zu erheblichen
Reibungsbeiwerten, die man dadurch umgeht, indem die Transportbänder
mit einem entsprechenden Gleit- und/oder Schmiermittel
beaufschlagt werden. Verständlicherweise ergibt sich hierbei
häufig ein unterschiedliches Schlupfverhalten zwischen der
Transportbandoberfläche und den darauf transportierten Gefäßen,
so daß ständig andere Kriterien auftreten, was sich darin
zeigt, daß bei guter Bandschmierung nur wenig Reibung zwischen
dem Flaschenboden und der Bandoberfläche auftritt, die Transportbänder
also zur Einhaltung einer bestimmten Durchsatzleistung
schneller laufen müssen als in einem Falle, in dem
die Schmierung praktisch versagt und dadurch die Reibung entsprechend
hoch ist. Insbesondere bei geregelten Anlagen können
veränderte Schmierungsverhältnisse jeweils anlagenspezifisch
zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Durchsatzleistung eingegeben
und gespeichert werden (DE-OS 31 29 389).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Beeinflussung der Transporteigenschaften eines Plattenbandförderers
anhand der jeweils vorliegenden Kriterien zu
schaffen, so daß je nach Verhalten dieser Transportbandoberflächen
unterschiedliche Geschwindigkeiten eingestellt werden
bzw. die Bandschmierung entsprechend beeinflußbar ist. Weiterhin
soll eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
angegeben werden.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die jeweils vorhandenen
Kriterien der eigentlichen Bandoberfläche durch Inanspruchnahme
des jeweiligen Gefäßes ermittelt und zur Oberflächenbeeinflussung
und/oder deren Transportgeschwindigkeit herangezogen
werden.
Hierzu wird ferner erfindungsgemäß eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,
bestehend aus ein oder
mehreren nebeneinander verlaufenden Förderern, vorgeschlagen, die
sich dadurch auszeichnet, daß oberhalb der Förderebene ein in Bewegungsrichtung
des Förderers verschwenkbarer Ausleger angeordnet ist, in dem
das betreffende Gefäß austauschbar aufgenommen und mit der Förderoberfläche
in Kontakt verbringbar ist und der dadurch hervorgerufene Ausschlag
des Auslegers als Signal zur Beeinflussung des Förderers herangezogen
wird.
Ferner wird als Ausgestaltung bei einem Förderer der vorgenannten Art mit ein oder
mehreren nebeneinander verlaufenden Förderbändern, deren Oberfläche
mittels einer Gleitflüssigkeit beeinflußbar ist,
vorgeschlagen, daß das Signal des verschwenkbaren und ein Gefäß
aufnehmenden Auslegers zur Beeinflussung der Bandschmierung herangezogen
wird.
Auch gehört es zur Weiterbildung der Erfindung, daß das Signal des verschwenkbaren und
ein Gefäß aufnehmenden Auslegers zur Regelung der Bandgeschwindigkeit
umsetzbar ist. Mit der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr möglich,
alle Kriterien, die sich zwischen Plattenbandoberfläche und dem Boden
eines darauf transportierten Gefäßes ergeben, exakt zu erfassen und
zur Beeinflussung dieser Oberfläche, sei es durch Zugabe von Schmiermitteln
oder Veränderung der Bandgeschwindigkeit, umzusetzen. Die
zwischen beiden aufeinanderstehenden Oberflächen auftretenden Kriterien
entsprechen dabei immer den tatsächlichen Verhältnissen, da das
betreffende Gut, welches auf dem Förderer transportiert wird, sich
auch in dem verschwenkbaren Ausleger befindet. Bei einem Austausch
von Flaschen in einer Flaschenbehandlungsanlage wird gleichzeitig auch
die betreffenden Testflasche in dem Ausleger ausgetauscht.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen vorgenannten Förderer und
Fig. 2 eine Seitenansicht dazu in vereinfachter Ausführung.
Der mit 1 bezeichnete Förderer besteht aus einer Vielzahl von nebeneinander
angeordneten Einzelplattenbändern 2, die einzeln oder gemeinsam
angetrieben sein können. Am Anfang eines solchen Förderers sind,
wie die Ausführung in Zeichnungsebene links zeigt, Bandschmiereinrichtungen
3 vorgesehen, die beispielsweise kontinuierlich oder
diskontinuierlich zuschaltbar sind. Mit derartigen Bandschmiereinrichtungen
wird das Verhalten der Bandoberfläche insbesondere in Zonen,
in denen ein Stau des Flaschengutes auftritt, vorteilhaft beeinflußt.
Oberhalb des Förderers 1 bzw. der diesem zugeordneten Einzelplattenbändern
2 ist ein verschwenkbarer Ausleger 4 angeordnet,
dessen Ende so ausgebildet ist, daß darin das zu transportierende
Gefäß 5 aufgenommen werden kann. Dieses steht unmittelbar auf dem
zugeordneten Plattenband 2 und erzeugt je nach Beschaffenheit der
Plattenbandoberfläche einen bestimmten Ausschlag des Auslegers.
Dieser Ausschlag kann auf ein nicht weiter dargestelltes
Potentiometer übertragen werden, welches ein Signal zur
Beeinflussung des Förderers 1 auslöst. Diese Beeinflussung kann in
verschiedener Weise erfolgen. So ist es denkbar, bei entsprechendem
Ausschlag die Bandschmierung abzuschalten und bei Vergrößerung des
Schwenkwinkels diese wieder zuzuschalten, um eine optimale Schmierung
der gesamten Förderoberfläche für alle darauf befindlichen Gefäße
sicherzustellen. Andererseits kann der jeweilige Ausschlag des Auslegers
und das dadurch hervorgerufene Signal auch dazu benutzt werden,
um die Fördergeschwindigkeit des Transporteurs in entsprechender Weise
zu verändern, also ein optimales Anlagenverhalten sicherzustellen.
Die Art und Weise des Auslegers 4 kann verschiedenartig sein. Wichtig
ist nur, daß durch Mitnahme des Gefäßes 5 auf der Plattenbandoberfläche
ein bestimmter meßbarer Ausschlag gegeben ist, der auch beispielsweise
durch eine Spiral- oder Zugfeder, deren jeweiliges Ende mit
einer entsprechenden Aufnahmevorrichtung bzw. Haltevorrichtung für
das betreffende Gefäß ausgestattet ist, hervorgerufen werden kann.
Claims (4)
1. Verfahren zur Beeinflussung der Transporteigenschaften eines
Plattenbandförderers, und zur Beeinflussung des Transports
von Gefäßen wie Flaschen, Dosen und dgl. in Gefäßbehandlungsanlagen,
dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils vorhandenen
Kriterien der eigentlichen Bandoberfläche durch Inanspruchnahme
des jeweiligen Gefäßes ermittelt und zur Oberflächenbeeinflussung
und/oder deren Transportgeschwindigkeit herangezogen werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
bestehend aus einem oder mehreren nebeneinander verlaufenden
Förderern, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Förderebene
ein in Bewegungsrichtung des Förderers (1) verschwenkbarer Ausleger (4)
angeordnet ist, in dem das betreffende Gefäß (5) austauschbar aufgenommen
und mit der Förderoberfläche in Kontakt verbringbar ist
und der dadurch hervorgerufene Ausschlag des Auslegers als
Signal zur Beeinflussung des Förderers herangezogen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
bestehend aus einen oder mehreren nebeneinander verlaufenden
Förderern (1, 2), deren Oberfläche mittels einer Gleitflüssigkeit
beeinflußbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Signal des verschwenkbaren und ein Gefäß aufnehmenden Auslegers (4)
zur Beeinflussung der Bandschmierung herangezogen wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Signal des verschwenkbaren
und ein Gefäß (5) aufnehmenden Auslegers (4) zur Regelung der Bandgeschwindigkeit
umsetzbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833340457 DE3340457A1 (de) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der transporteigenschaften eines plattenbandfoerderers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833340457 DE3340457A1 (de) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der transporteigenschaften eines plattenbandfoerderers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3340457A1 DE3340457A1 (de) | 1985-05-15 |
DE3340457C2 true DE3340457C2 (de) | 1992-03-26 |
Family
ID=6213823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833340457 Granted DE3340457A1 (de) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der transporteigenschaften eines plattenbandfoerderers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3340457A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20220096U1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-05-06 | Roland Hlavac, technischer Kundendienst für Kellereimaschinen, Inh. Markus Hlavac e.K. | Meßvorrichtung |
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Family Cites Families (1)
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DE3129389A1 (de) * | 1981-07-25 | 1983-02-10 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen und vereinzeln von mehrspurig einlaufenden gefaessen auf eine einreihige spur |
-
1983
- 1983-11-09 DE DE19833340457 patent/DE3340457A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE20220096U1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-05-06 | Roland Hlavac, technischer Kundendienst für Kellereimaschinen, Inh. Markus Hlavac e.K. | Meßvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3340457A1 (de) | 1985-05-15 |
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Legal Events
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