DE3541105A1 - Kompressionskaeltevorrichtung - Google Patents
KompressionskaeltevorrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
- F25D2321/141—Removal by evaporation
- F25D2321/1412—Removal by evaporation using condenser heat or heat of desuperheaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
- F25D2321/147—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by capillary, wick, adsorbent, or evaporation elements
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
- Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kompressionskälte
vorrichtung für Kleinkühlanlagen und Kleinkli
mageräte, bei der das sich am Verdampfer nie
derschlagende Kondenswasser von einer unter
halb des Verdampfers angeordneten Sammelschale
aufgenommen wird.
Die bei derartigen Kältevorrichtungen, z. B.
während der Klimatisierung oder Kühlung von
Räumen, anfallenden Mengen an Kondenswasser
können abhängig von der Betriebsdauer der Vor
richtung und des Feuchtigkeitsgehaltes der
Kühlluft für den Verdampfer so erheblich sein,
daß besondere Maßnahmen zu deren Ableitung er
griffen werden müssen. Häufig ist es nicht
möglich, das Kondenswasser aus der Sammel
schale einer Abwasserleitung zuzuführen. Es sind
dann in der Sammelschale vorzugsweise elek
trische Heizelemente angeordnet, um das Kon
denswasser zu verdampfen. Die hierzu benötigte
Energie ist beträchtlich und kann in un
günstigen Fällen den Energiebedarf der
Kältevorrichtung erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Käl
tevorrichtung der eingangs beschriebenen
Art so auszubilden, daß auch erhebliche Men
gen am Verdampfer anfallenden Kondenswassers
sicher und unter Einsatz geringster Energie
mengen beseitigt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß in der Sammelschale über den
Schalenrand hinausragend und den Schalenbo
den berührend Matten aus saugfähigem Werk
stoff vorgesehen sind, an denen ein Luftstrom
vorbeigeführt wird.
Die erfindungsgemäß in der das Kondenswasser
aufnehmenden Sammelschale angeordneten Mat
ten, die zweckmäßigerweise aus Filterpapier
bestehen, saugen aus der Schale das Wasser
auf und vergrößern dessen Oberfläche, die
vom Luftstrom bestrichen wird, verglichen
zur Schalenfläche um ein Vielfaches, wodurch
das Verdampfen bzw. Verdunsten des Wassers
begünstigt und erheblich beschleunigt wird.
Der Luftstrom, welcher das verdunstete Kon
denswasser aufnimmt und aus der Vorrichtung
austrägt, kann aus der warmen Abluft bestehen,
die den Kondensator der Kompressionskältevor
richtung gekühlt hat und aufgrund des ther
mischen Auftriebes an den Matten vorbei
streicht. Vorteilhafterweise wird die Luft
mit Hilfe eines Gebläses an den Matten vor
beigeblasen, wodurch nicht nur der Stoffaus
tausch zwischen den Matten und dem Luftstrom
intensiviert wird, sondern auch der Luftstrom
unabhängig vom jeweiligen Betriebszustand der
Kältevorrichtung aufrechterhalten werden kann.
Dabei ist die zum Betrieb des Gebläses be
nötigte Energie wesentlich geringer als die
jenige, welche zum Verdampfen des Kondenswas
sers mit einer Elektroheizung in der Sammel
schale aufzuwenden ist. Durch das Anreichern
der warmen Abluft des Kondensators mit Feuch
tigkeit wird dieser Luft Wärme - nämlich die
Verdunstungswärme des aufgenommenen Kondens
wassers - entzogen. Die warme Abluft wird so
mit erheblich kälter an die Umgebung abgegeben
als bei herkömmlichen Kompressionskältevorrich
tungen, was abhängig vom Aufstellungsort der
Kältevorrichtung von großem Vorteil sein kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Er
findung ist die Sammelschale mit einem Über
lauf versehen, der in eine Verdunstungsschale
mündet, in der über den Schalenrand hinausra
gend und den Schalenboden berührend Matten aus
saugfähigem Werkstoff vorgesehen sind, an de
nen der vom Kondensator kommende Abluftstrom
vorbeigeführt wird.
Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der
Sammelschale mit einem Überlauf bewährt
sich besonders beim Einsatz der Kom
pressionskältevorrichtung zur Klimatisie
rung von Räumen, indem die Matten der
Sammelschale, die das unmittelbar vom Ver
dampfer kommende Kondenswasser aufnimmt, ei
nem Luftstrom ausgesetzt werden, der dem zu
klimatisierenden Raum zugeführt wird. Dieser
Luftstrom reichert sich beim Vorbeistreichen
an den Matten mit Feuchtigkeit an, wodurch
ohne zusätzliche Befeuchtungseinrichtungen
die Luftfeuchtigkeit in diesem Raum geregelt
werden kann. Das nicht zur Regelung der Luft
feuchtigkeit benötigte Kondenswasser aus der
Sammelschale wird über den Überlauf aus der
Sammelschale abgeleitet und in die Verdunstungs
schale eingespeist. Die Matten in der Ver
dunstungsschale saugen dieses restliche Kon
denswasser auf und geben es an den vorbei
streichenden warmen Abluftstrom des Konden
sators ab. Die Verwendung dieses warmen und
daher sehr trockenen Luftstromes zum Austra
gen des restlichen Kondenswassers aus der
Kompressionskältevorrichtung gewährleistet
nicht nur ein völliges, sondern auch ein
rasches Austragen des Kondenswassers aus der
Verdunstungsschale und unterbindet somit je
des unkontrollierte Abfließen von Kondens
wasser aus der Kompressionskältevorrichtung.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Kompressionskältevorrichtung wird noch an Hand
der Zeichnung beschrieben, in der in schema
tischer Ansicht die räumliche Anordnung der
zur Ableitung des Kondenswassers erforder
lichen Einrichtungen gezeigt ist.
In einem Gehäuse 1, das in ein Türblatt, eine
Fensteröffnung oder dgl. eingesetzt bzw. inte
griert sein kann, sind in einer oberen Kammer
2 der Verdampfer 3 und in einer unteren Kam
mer 4 der Kondensator 5 einer nicht näher be
schriebenen und an sich bekannten Kompressions
kältevorrichtung angeordnet. Der zu klimati
sierende Raum ist über die Lufteintrittsöff
nung 8 und Luftaustrittsöffnung 7 in der Wan
dung des Gehäuses 1 mit der oberen Kammer 2
verbunden. Die abzukühlende Luft wird mit ei
nem Gebläse 8 aus dem Raum abgesaugt und tritt
in Richtung des Pfeiles A über die Luftein
trittsöffnung 8 in die obere Kammer 2 ein.
Das Gebläse 8 fördert die Luft am Verdampfer
3 der Kältevorrichtung vorbei über die Luft
austrittsöffnung 7 in Richtung des Pfeiles B
in den Raum zurück.
Vom Verdampfer 3 wird der Luft Wärme entzogen,
Von der sich dadurch abkühlenden Luft fällt
wegen Unterschreitens des Taupunktes Feuchtig
keit aus, die sich an den Wänden des Ver
dampfers 3 als Kondenswasser niederschlägt,
das von einer unterhalb des Verdampfers 3
angeordneten Tropfschale 10 aufgefangen wird.
Aus der Tropfschale 10 fließt das Kondens
wasser über ein Fallrohr 11 in eine Sammel
schale 12.
Die Sammelschale 12 ist in einer Mittelkam
mer 13 des Gehäuses 1 angeordnet, die über
eine mit einer Klappe 14 verschließbare Öff
nung 15 in einer Gehäusetrennwand 18 mit der
oberen Kammer 2 in Verbindung steht. In die
Mittelkammer 13 kann in Richtung des Pfeiles
C über eine Öffnung 17 in einer Seitenwand
des Gehäuses 1 mit einem Gebläse 18 Luft,
z. B. aus dem zu klimatisierenden Raum, ge
saugt werden. In der Sammelschale 12 sind
Matten 19 aus saugfähigem Papier aufgestellt,
die über den Schalenrand hinausragen. Die in
die Mittelkammer 13 gesaugte Luft strömt an
der Sammelschale 12 und den Matten 19 vorbei
sowie über die Öffnung 15 und die obere Kam
mer 2 in Richtung des Pfeiles B in den zu kli
matisierenden Raum. Beim Vorbeistreichen an
den Matten 19 nimmt die Luft Feuchtigkeit auf,
die der Raumluft zugeführt wird, so daß deren
Feuchtigkeitsgehalt sich erhöht.
Das nicht zur Luftbefeuchtung benötigte Kon
denswasser tritt aus der Sammelschale 12 über
einen Überlauf 20 aus und wird einer Ver
dunstungsschale 21 zugeführt, die in der un
teren Kammer 4 unterhalb der Sammelschale 12
vorgesehen ist. In der Verdunstungsschale 21
sind ähnlich wie in der Sammelschale 12 Matten
22 aus saugfähige Werkstoffen aufgestellt,
die das der Verdunstungsschale 21 zugeführte
Kondenswasser aufsaugen.
In die untere Kammer 4 wird in Richtung des
Pfeiles D von einem Gebläse 23 Luft gesaugt,
die dabei am Kondensator 5 der Kompressions
kältevorrichtung entlangströmt und sich er
wärmt. Bevor diese erwärmte Abluft die untere
Kammer 4 in Richtung des Pfeiles E verläßt,
wird sie noch an der Matte 22 der Verdunstungs
schale 21 entlanggeführt. Dabei entzieht die
Luft der Matte 22 Feuchtigkeit und trägt da
durch das beim Betrieb der Kompressionskälte
vorrichtung anfallende Kondenswasser aus der
Vorrichtung aus.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte
und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt,
sondern schließt für den Fachmann geläufige Ab
wandlungen ein. So kann das am Verdampfer 3 an
fallende Kondenswasser unmittelbar der Ver
dunstungsschale 21 zugeführt werden (Anspruch
1), wenn die Kompressionskältevorrichtung nur
zur Abkühlung eines Raumes, z. B. eines Lager
raumes für Lebensmittel, eingesetzt wird. Es
kann aber auch das anfallende Kondensat aus
der Sammelschale 21 vollständig zur Luftbe
feuchtung bei der Raumklimatisierung dienen.
Weiter kann das von der Tropfschale 10 auf
gefangene Kondenswasser in die Sammelschale
12 mit einer Pumpe eingespeist werden, falls
die bauliche Anordnung der einzelnen Elemen
te der Kompressionskältevorrichtung einen
durch Schwerkraft bedingten Abfluß des Kon
denswassers aus der Tropfschale 10 nicht zu
lassen.
Claims (4)
1. Kompressionskältevorrichtung für Klein
kühlanlagen und Kleinklimageräte, bei
der das sich am Verdampfer niederschla
gende Kondenswasser von einer unterhalb
des Verdampfers angeordneten Sammelscha
le aufgenommen wird, dadurch gekennzeich
net, daß in der Sammelschale über den
Schalenrand hinausragend und den Schalenbo
den berührend Matten (19) aus saugfähigem
Werkstoff vorgesehen sind, an denen ein
Luftstrom vorbeigeführt wird.
2. Kompressionskältevorrichtung nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammel
schale (12) mit einem Überlauf (20) ver
sehen ist, der in eine Verdunstungsschale
(21) mündet, in der über den Schalenrand
hinausragend und den Schalenboden berührend
Matten (22) aus saugfähigem Werkstoff vor
gesehen sind, an denen der vom Kondensator
(5) kommende Abluftstrom vorbeigeführt wird.
3. Kompressionskältevorrichtung nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Matten (19, 22) aus saugfähigem Papier,
wie Filterpapier, bestehen.
4. Kompressionskältevorrichtung nach einem der
vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß Gebläse (18, 23) den Luftstrom an
den Matten (19, 22) vorbeiblasen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541105 DE3541105A1 (de) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Kompressionskaeltevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541105 DE3541105A1 (de) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Kompressionskaeltevorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3541105A1 true DE3541105A1 (de) | 1987-05-27 |
Family
ID=6286423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853541105 Withdrawn DE3541105A1 (de) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | Kompressionskaeltevorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3541105A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2626067A1 (fr) * | 1988-01-20 | 1989-07-21 | Toshiba Kk | Vaporisateur d'eau de degivrage pour refrigerateur |
EP1030138A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-23 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Verdunsten von Wasser |
WO2001031267A1 (de) * | 1999-10-27 | 2001-05-03 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät, wie ein kühlschrank, eine kühl- und gefrierkombination oder dergleichen |
DE202011104868U1 (de) * | 2011-08-26 | 2012-05-30 | Aht Cooling Systems Gmbh | Kühlmöbel, insbesondere Kühlregal |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1460450A (en) * | 1973-03-01 | 1977-01-06 | Barker Co Leeds Ltd George | Vapour cycle refrigeration systems |
GB1565177A (en) * | 1977-02-07 | 1980-04-16 | Philips Nv | Refrigerator with a device for extracting moisture from anevaporator compartment |
DE8336516U1 (de) * | 1983-12-20 | 1984-03-15 | Weil, Peter, 8000 München | Vorrichtung zur verringerung des reif- bzw. eisanfalles bei haushaltskuehlgeraeten |
-
1985
- 1985-11-21 DE DE19853541105 patent/DE3541105A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |