DE3535878A1 - Schlauchleitung - Google Patents
SchlauchleitungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
- F16L33/2076—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlauchleitung mit einer
ein- oder beidendig am Schlauch angeordneten Armatur,
die einen Nippel mit Aussengewinde aufweist, das in
ein entsprechendes Innengewinde des Schlauchendes eingreift,
wobei der auf dem Nippel aufliegende Teil des Schlauches
von einer starren Hülse umschlossen ist.
Diese Art der Anbringung und Befestigung der Armaturen
hat den Vorteil, dass die Nippel und die Schlauchenden
durch eine Schraubbewegung miteinander verbunden wer
den können. Dieser Vorteil hat aber seinerseits den
Nachteil, dass Verdrehbewegungen der vorgenannten Teile
zueinander ein Lockern oder gar ein Lösen der Arma
tur zur Folge haben können. Demgemäss liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die obigen Schlauchleitungen so zu
verbessern, dass unter den obigen Voraussetzungen ein
Lockern oder Lösen ausgeschlossen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Nippel erfindungs
gemäss vorzugsweise im Abstand vom Gewindeanfang am freien
Nippelende einen gewindefreien Abschnitt oder einen
Gewindeabschnitt mit Gewindegängen geringerer Gewinde
höhe auf, und zudem ist vorgesehen, dass der Schlauch
in diesem Abschnitt der Gewindefreiheit bzw. der Gewinde
gänge geringerer Höhe den Raum
zwischen Nippel und Hülse satt ausfüllt, was durch eine
entsprechende Verformung der Schlauchwandung erreicht
werden kann.
Der Erfindung liegt demgemäss der Gedanke zugrunde,
am Gewindeende oder auch an einer Stelle des Gewindes
einen Abschnitt zu schaffen, in den die Schlauchwandung
bei der Montage der Armatur eindringen kann, und zwar
in der Weise, dass sich hierdurch ein kleiner Schlauch
abschnitt bildet, der nicht mehr schraubbar ist z.B.
einen ringförmigen Vorsprung an der Schlauchinnenseite
bildet, der nicht mit den Gewindegängen korrespondie
ren kann. Demgemäss kann eine relative Gewindebewegung
(Schraubbewegung) nicht mehr vollzogen werden. Der
erwähnte Schlauchabschnitt bildet dabei eine Sperre.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der
Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung dargestellt ist.
Die Abbildung zeigt einen Teillängsschnitt durch das
Ende einer Schlauchleitung.
Der aus Metall bestehende Nippel 1 hat am inneren Ende
ein Schraubgewinde 2 zum Anschluss an beliebige Konstruk
tionsteile; das Anschrauben wird durch einen Sechskant 3
erleichtert; der dem Schlauch 4 zugekehrte Teil des Nippels 1
ist im wesentlichen hohlzylindrisch gestaltet. Im freien,
vorderen Teil befindet sich ein Aussengewinde 5 als
kordelähnliches Gewinde. Dieses Gewinde erstreckt sich
etwa auf 2/3 der von dem Schlauch 4 berührten Länge
des hohlzylindrisches Teils. Es folgt ein aussen glatter,
zylindrischer Abschnitt 6 und dann ein geringfügig ko
nischer Teil 7, dessen Durchmesser zum Aussengewinde 5
hin kleiner wird. Zwischen dem konischen Teil 7 und dem
Sechskant 3 befindet sich eine Umfangsnut 8, in die ein
nach innen abgewinkelter Bund 9 einer Hülse 10 aus Metall
eingreift und so die von aussen aufgepresste Hülse 10
festhält. Durch das Aufpressen gelangt der Bund 9 in die
Umfangsnut 8 und dabei kann auch die geringfügige Koni
zität der Hülse 10 entstehen.
Der Schlauch 4 als biegsamer Körper hat eine wellenförmig
gestaltete Innenseele 11 z.B. aus einem geringfügig
verformbaren, biegsamen Kunststoff. Aussen ist der
Schlauch 4 durch ein Geflecht 12 z.B. aus Stahldrähten
bewehrt. Dabei kann sich zwischen dem Geflecht 12 und
der Innenseele 11 noch eine Schicht 13 aus einem Elastomer
z.B. aus Gummi befinden, in die das Geflecht 12 eingebettet
werden kann.
Zur Montage der Armatur wird diese zunächst mit dem
Aussengewinde 5 des Nippels in die Innenseele 11 einge
schraubt. Alsdann erfolgt eine Verpressung der Hülse 10
von aussen her, wobei der zwischen der Hülse 10 und dem
Nippel 1 befindliche Abschnitt des Schlauches 4 verformt
wird. Die Schlauchwandung passt sich dabei dem lichten
Raum zwischen der Hülse 10 und dem Nippel 1 ein, sie
füllt insb. dann den Raum aus, der radial nach innen
durch den Abschnitt 6 und den konischen Teil 7 bestimmt
ist. Da sich hier kein Gewindegang des Nippels 1 be
findet, entsteht ein wulstartiger Endkörper des Schlau
ches 4, der kein Innengewinde mehr aufweist. Dieser
Endkörper ist demgemäss nicht mehr schraubbar in Bezug auf
das Aussengewinde 5. Folglich kann sich nunmehr der
Nippel 1 nicht mehr vom Schlauch 4 abschrauben lassen;
ein ungewolltes Lösen oder Lockern ist somit ausgeschlossen.
Anstelle des Abschnittes 6 kann auch ein Abschnitt vor
gesehen sein, der mit Gewinde versehen ist. Dieses Ge
winde darf jedoch - vom Grunde des Aussengewindes 5 radial
nach aussen gesehen - nur Gewindegänge haben, die gegen
über dem Grund des Aussengewindes 5 nicht so weit vor
springen, wie dies bei dem Aussengewinde 5 der Fall ist.
Der konische Teil 7 hat noch den Vorteil, dass das
Material der Schlauchwandung bei der Verpressung durch
die Hülse 10 radial nach innen in Richtung auf den Ab
schnitt 6 abgedrängt wird.
Erwähnt sei noch, dass der Aussendurchmesser des
zylindrischen Abschnittes 6 gleich sein soll oder
nur wenig grösser als der Durchmesser, der durch den
Grund des Aussengewindes 5 bestimmt ist. Ggfs. kann
der Abschnitt 6 auch im Durchmesser geringfügig kleiner
sein als der Durchmesser, der durch den Grund des
Aussengewindes festgelegt ist. Dies kann z.B. dann
der Fall sein, wenn die Schlauchwandung entsprechend
gross verformbar ist, um auf den Grund des Nippels 1
bzw. auf die Aussenfläche des Abschnittes 6 zu gelangen.
Es versteht sich, dass die Innenfläche der Innenseele 11
ein Gewinde bildet, das dem Aussengewinde 5 entspricht.
Das Ineinanderschrauben sollte dabei im wesentlichen
spielfrei möglich sein. Wie die Zeichnung erkennen lässt,
wird das freie Schlauchende durch die Verformung der
Hülse 10 bei deren Montage gestaucht, wobei dann eine
geringfügige Durchmesservergrösserung, zugleich aber
auch das gewünschte Eindringen der Schlauchwandung
in die Bereiche der Flächen bei 6 und 7 erfolgt.
Claims (10)
1. Schlauchleitung mit einer ein- oder beidendig befestig
ten Armatur, die einen Nippel mit Aussengewinde auf
weist, das in ein entsprechendes Innengewinde des
Schlauchendes eingreift, wobei der auf dem Nippel auf
liegende Teil des Schlauches von einer starren Hülse
umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Nippel (1)
im Abstand vom Beginn seines Aussengewindes (5) (am
freien Nippelende) einen gewindefreien Abschnitt oder
einen Abschnitt aufweist, der Gewindegänge vergleichs
weise geringerer Höhe hat, und dass der Schlauch (4) diesen
Abschnitt satt ausfüllt.
2. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der gewindefreie Abschnitt als praktisch zylindrischer
Abschnitt (6) einen Aussendurchmesser hat, der kleiner
ist als der Aussendurchmesser des Aussengewindes (5).
3. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, dass der Abschnitt (6) ein Gewinde hat, dessen
Aussendurchmesser kleiner ist als der Aussendurchmesser
des Aussengewindes (5).
4. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass sich an der dem Aussengewinde (5) abgekehrten Seite
an den Abschnitt (6) ein konisches Teil anschliesst, dessen
Durchmesser zum Abschnitt hin kleiner wird.
5. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass sich das Aussengewinde auf etwa 2/3 der Länge des
mit dem Schlauch (4) in Berührung stehenden Teils des
Nippels (1) erstreckt, während der verbleibende Abschnitts
bereich von dem zylindrischen bzw. mit Gewinde versehenen
Abschnitt (6) ggfs. in Verbindung mit dem konischen Teil
gebildet ist.
6. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, dass sich die Hülse (10) zum freien Nippelende hin
verengt und im übrigen die Schlauchwandung fest zwischen
sich und dem Nippel (1) einschliesst.
7. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Abschnitt (6) an das Gewindeende
anschliesst, das dem freien Nippelende zugekehrt ist.
8. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (10) mit einem Bund (9) in eine Umfangs
nut (8) des Nippels (1) eingreift, die sich an den
Abschnitt (6) anschliesst.
9. Schlauchleitung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Hülse (10) mit einem Bund (9)
versehen ist, die in eine Umfangsnut (8) des Nippels (1)
eingreift, die sich an den konischen Teil anschliesst.
10. Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Schlauchende mit elastischer Eigenspannung
zwischen dem Nippel (1) und der Hülse (10) gehalten ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535878 DE3535878A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Schlauchleitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853535878 DE3535878A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Schlauchleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3535878A1 true DE3535878A1 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=6283057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853535878 Withdrawn DE3535878A1 (de) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | Schlauchleitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3535878A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221806A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Mak Maschinenbau Krupp | Kraftstoffzuleitung |
DE10126429A1 (de) * | 2001-05-31 | 2002-12-05 | Hsi Schlauch Und Armaturentech | Schlaucheinrichtung zum Transportieren von Fluiden |
EP1111288A3 (de) * | 1999-12-22 | 2003-05-28 | Visteon Global Technologies, Inc. | Rohrkupplungsanordnung |
DE10222924B4 (de) * | 2002-05-24 | 2011-01-05 | Pierburg Gmbh | Gewindeanschlussvorrichtung |
US11209109B2 (en) * | 2017-02-16 | 2021-12-28 | Ka Group Ag | Crimp coupling for connecting a hose to a fitting |
-
1985
- 1985-10-08 DE DE19853535878 patent/DE3535878A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221806A1 (de) * | 1992-07-03 | 1994-01-05 | Mak Maschinenbau Krupp | Kraftstoffzuleitung |
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DE10126429B4 (de) * | 2001-05-31 | 2004-01-08 | Hsi Schlauch- Und Armaturentechnik Gmbh | Schlaucheinrichtung zum Transportieren von Fluiden |
DE10222924B4 (de) * | 2002-05-24 | 2011-01-05 | Pierburg Gmbh | Gewindeanschlussvorrichtung |
US11209109B2 (en) * | 2017-02-16 | 2021-12-28 | Ka Group Ag | Crimp coupling for connecting a hose to a fitting |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |