DE3534076A1 - Bahnenmaterial zur dachabdichtung - Google Patents
Bahnenmaterial zur dachabdichtungInfo
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- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
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Description
Die Erfindung betrifft ein Bahnenmaterial zur Dachabdich
tung, das eine beidseitig mit Bitumen beschichtete Trä
gerschicht umfaßt und an der Oberfläche eine Schutzschicht
gegen unbeabsichtigtes Verkleben gegen mechanische Bean
spruchung und gegen Verwitterung aufweist.
Bekannt ist bisher ein Bahnenmaterial zur Dachabdichtung,
das aus einer beidseitig mit Elastomer-Bitumen beschich
teten Trägerschicht besteht, wobei die Trägerschicht aus
Glasvlies, Glasgewebe, Jutegewebe, Metallfolie, Kunst
stoffolie, Kunststoffvlies und ähnlichem gebildet wird.
Dieses Bahnenmaterial wird üblicherweise einseitig mit
mineralischem Material bestreut, wie z.B. Sand, Talkum
oder auch Schieferbestreuung, um zum einen ein Verkleben
des aufgerollten Bahnenmaterials zu verhindern und zum
anderen einen gewissen Schutz gegen UV-Strahlen sowie
thermische und mechanische Beanspruchungen zu bieten.
Bekannt ist außerdem, die Bitumen-Masse mit Anteilen von
Ethylen-Copolymerisat-Bitumen zu versetzen, um die me
chanischen Eigenschaften des Bahnenmaterials, wie Dehn-
und Reißfestigkeit zu verbessern. Bei diesem Bahnenma
terial ist wie bei den reinen Bitumen-Dachabdichtungen
eine mineralische Abstreuung erforderlich.
Die, insbesondere im Hinblick auf die Verklebeneigung
des Bahnenmaterials,unverzichtbare mineralische Abstreu
ung wirkt sich nachteilig bei dem Verarbeiten des Bah
nenmaterials zu Dachabdichtungen in den Nahtbereichen
aus, da an diesen Stellen große Überlappungsbereiche vor
zusehen sind, um dichte Stoßstellen zu gewährleisten. Die
relativ großen Überlappungen der Abdichtungsbahnen im
Stoßbereich, die in der Praxis aus Sicherheitsgründen
gewählt werden müssen, führen zu einem unverhältnismä
ßig großen Materialverbrauch.
Ebenfalls bekannt ist der Einsatz von reinen Ethylen-
Copolymerisat-Bitumen-Bahnen (ECB-Bahnen), die meist 2 mm
dick sind und nach herkömmlichen Verlegemethoden für bi
tuminöse Dachbahnen verarbeitet werden können. Das ECB-
Material weist eine bessere Witterungsbeständigkeit als
die herkömmlichen Bitumen-Abdichtungsbahnen auf, nachtei
lig ist jedoch der relativ hohe Preis für solche Abdich
tungsbahnen und ihre geringe Formstabilität.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die herkömmlichen
Bitumen-Bahnen in ihrer Witterungsbeständigkeit und in
ihrer mechanischen Beständigkeit zu verbessern.
Diese Aufgabe wird bei einem Bahnenmaterial der eingangs
beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Bahnenmaterial auf einer Oberfläche mit einer Ethylen-
Butylacrylat-Copolymerisat-Bitumen-Folie (ECB-Folie) als
Schutzschicht kaschiert ist, die eine Dicke von 50 bis
500 µm aufweist.
Zur Anwendung kommen hierbei z.B. handelsübliche Elastomer-
Bitumen-Bahnen, die aus einer Trägerschicht aus Glasvlies,
Glasgewebe, Jutegewebe, Metallfolie, Kunststoffolie, Kunst
stoffvlies o.dgl. mit einer beidseitigen Beschichtung aus
Elastomer-Bitumen besteht. Das Elastomer-Bitumen enthält
dabei eine Mischung aus Destillations-Bitumen und einem
Styrol-Butadien-Styrol-Blockpolymer in einem Mischungs
verhältnis von beispielsweise 10 bis 20 Teile des Block
polymers auf 100 Teile Bitumen.
Die ECB-Folie besteht aus einem handelsüblichen Ethylen-
Butylacrylat-Copolymerisat-Bitumen, das sich zu einer Fo
lie verarbeiten läßt. Ein wesentlicher Vorteil der ECB-
Schutzschicht besteht darin, daß beim Eintrocknen von
Pfützen keine die Dachabdeckung beanspruchenden Kräfte
auftreten.
Da die ECB-Schutzschicht gleichzeitig den Verklebungs
schutz der früher notwendigen mineralischen Abstreuung
übernimmt, ist es möglich, bei der Verlegung in Nahtbe
reichen wesentlich kleinere Überlappungen vorzusehen, oh
ne Gefahr zu laufen, undichte Stellen in der Dachabdich
tung zu erhalten. Dadurch kann der Materialeinsatz bei
der Herstellung von Dachabdichtungen mit den erfindungs
gemäßen Bahnen gegenüber den herkömmlichen Bitumen-Bahnen
wesentlich gesenkt werden, so daß eine Dachabdeckung mit
dem erfindungsgemäßen Bahnenmaterial insgesamt erheblich
billiger durchgeführt werden kann als mit den herkömmli
chen Bitumen-Bahnen.
Durch die Verwandtheit des Materials des Bitumens und
der ECB-Folie gestaltet sich die dichte Verbindung der
verlegten Bahnen im Nahtbereich sehr einfach, da weder
ein bituminöser Voranstrich im Überlappungsbereich aufge
bracht werden muß noch eine besondere Verbindungstechnik
erforderlich ist. Die Nahtstellen können mit den herkömm
lichen Verlegemethoden, wie z.B. dem Heißluftverschweißen,
hergestellt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist die ECB-Folie flä
chig mit dem Elastomer-Bitumen der Trägerschicht verklebt
oder verschweißt. Bei diesem Verfahren werden die ECB-
Folie und die Bitumen-Bahn gesondert gefertigt und in ei
nem weiteren Verarbeitungsprozeß, beispielsweise dem Wär
mekaschieren, miteinander flächig verbunden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Er
findung ist die ECB-Folie auf das Bitumen der Trägerschicht
aufextrudiert. Bei der Herstellung dieses Bahnenmaterials
erspart man sich den gesonderten Herstellungsprozeß für
die ECB-Folie.
Die Vorteile des ECB-Dachabdichtungsmaterials können
schon bei einer relativ kleinen Schichtdicke erzielt wer
den, da die Formstabilität und sonstige mechanische Eigen
schaften von einer billiger herzustellenden Grundlage
übernommen werden. Gegenüber den herkömmlichen ECB-Bahnen-
Materialien, die Schichtdicken von 2 mm und mehr aufwei
sen, wird eine erhebliche Einsparung des relativ teueren
ECB-Materials erreicht. Da auch der flächenmäßige Ver
brauch des Bahnenmaterials gegenüber den reinen Elastomer-
Bitumen-Bahnen deutlich verringert wird, kann mit Hilfe
des erfindungsgemäßen Bahnenmaterials eine gegenüber dem
Stand der Technik qualitativ deutlich verbesserte Dachab
deckung bei günstigeren Gesamtkosten hergestellt werden.
Die beigefügte Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch
ein erfindungsgemäßes Bahnmaterial. Dieses umfaßt als un
tere Lage 1 eine konventionelle Bitumen-Bahn mit einer
faserigen, vliesartigen Trägerschicht 2, die beidseitig
mit Bitumen 3 beschichtet ist. Das Bitumen 3 dringt da
bei von beiden Seiten her in die faserige Trägerschicht
2 ein und bildet eine geschlossene Oberfläche aus.
Als obere Lage 4 ist auf die untere Lage 1 eine ECB-Folie
5 angeordnet, die mit der unteren Lage flächig verbunden
ist, sei es durch Verkleben oder Verschweißen oder durch
Aufextrudieren beim Herstellungsprozeß selbst.
Claims (3)
1. Bahnenmaterial zur Dachabdichtung, das eine beidseitig
mit Bitumen beschichtete Trägerschicht umfaßt und an
der Oberfläche eine Schutzschicht aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Bahnenmaterial an der Oberfläche mit einer Ethylen-
Butylacrylat-Copolymerisat-Bitumen-Folie (ECB-Folie)
als Schutzschicht kaschiert ist, die eine Dicke von
50 bis 500 µm aufweist.
2. Bahnenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die ECB-Folie flächig mit dem Bitumen der
Trägerschicht verklebt oder verschweißt ist.
3. Bahnenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die ECB-Folie auf das Bitumen der Träger
schicht aufextrudiert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534076 DE3534076A1 (de) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Bahnenmaterial zur dachabdichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853534076 DE3534076A1 (de) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Bahnenmaterial zur dachabdichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534076A1 true DE3534076A1 (de) | 1987-04-02 |
DE3534076C2 DE3534076C2 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=6281828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534076 Granted DE3534076A1 (de) | 1985-09-25 | 1985-09-25 | Bahnenmaterial zur dachabdichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3534076A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0313014A1 (de) * | 1987-10-19 | 1989-04-26 | Aktieselskabet Jens Villadsens Fabriker | Befestigungsstreifen und Dacheindeckung mit solchen Streifen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE506335C2 (sv) * | 1995-06-16 | 1997-12-01 | Trelleborg Building Products A | Tätskikt för takbeläggning |
RU198731U1 (ru) * | 2020-05-25 | 2020-07-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы" | Рулонный безосновный гидроизоляционный материал механической фиксации |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1231645A (fr) * | 1957-04-27 | 1960-09-30 | Revêtement étanche sur toitures, cuvelages, vitrages et isolation contre l'humidité et autres |
-
1985
- 1985-09-25 DE DE19853534076 patent/DE3534076A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR1231645A (fr) * | 1957-04-27 | 1960-09-30 | Revêtement étanche sur toitures, cuvelages, vitrages et isolation contre l'humidité et autres |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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DE-Z.: "Das Dachdecker-Handwerk", 1985, H.14/15, S.4 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3534076C2 (de) | 1990-06-13 |
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