DE3526217A1

DE3526217A1 - Vorrichtung zum reihenweisen ueberfuehren von flachen dauerbackwaren

Info

Publication number: DE3526217A1
Application number: DE19853526217
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing. DDR 8021 Dresden Böhme; Rolf Dipl.-Ing. DDR 8054 Dresden Schwanitz; Rolf Dipl.-Ing. DDR 8020 Dresden Stötzner; Eberhard DDR 8001 Dresden Weckend
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: Nagema VEB
Priority date: 1984-09-11
Filing date: 1985-07-23
Publication date: 1986-04-17
Also published as: GB8521759D0; CH667257A5; DD228229A1; GB2164312A; GB2164312B

Description

Vorrichtung zum reihenweisen Überführen von flachen Dauerbackwaren

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum reihenweisen Überführen und quer Ausrichten von auf einem endlosen Ofenband in mehreren Reihen liegend ankommenden flachen Dauerbackwaren in schräg abfallende Stapslschächte.

us ist bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, bei der dia von einem Ofenband ankommenden flachen Dauerbackvvaren direkt in die Stapelschächte abgegeben werden. Zur Überwindung des Spaltes zwischen dem Radius der Umlenkrolle und dem Beginn der Stapelschächte sind bei dieser bekannten Vorrichtung am Ende des Ofenbandes auf den Dauerbackvvaren aufliegende angetriebene Gummibänder angeordnet. Diese Gummibänder verhindern ein vorzeitiges Abkippen der Dauerbackwaren und gewährleisten einen störungsfreien Transport über dem Spalt in die Stapelschächte (DD-PS 204 073). Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß dio Gummibänder die Dauerbackwaren von oben verdecken. In diesem Bereich können dadurch keins optischen Kontrolleinrichtungon angeordnst werden und auch eine visuelle Kontrolle durch das Bedienungspersonal läßt sich nicht durchführen. Dieser Nachteil kann schließlich noch zu Verstopfungen im Bereich der Gummibänder führen, wodurch bei dem hohen Durchsatz von Backwaren große Verluste eintreten können.

Bekannt ist schließlich noch eine Vorrichtung zum Aufstellen und Stapeln von Gebäckscheiben, die auf einem Zuführorgan lisgend in unregelmäßigen Abständen zugeführt worden. Das Zuf-ührorgan ist in seinem Endbereich abfallend und führt die Gebäckscheiben entweder direkt oder über eine Gleitbahn Stapelräclorn zu. Diese Stapelräder sind gezahnt ausgebildet und die Gebäckstückc gleiten von oben in die einzelnen Zähne der Stapolrödsr. Mit der Umdrehung der Stapelräder werden die Dinzelnen Gebäckstücke aus dor geneigten Lage stehend hochkant auf ein horizontales rörderorgan abgegeben (DE-OS 30 04 935). Disse Stapelräder sind für den erfindungsgemäßen Zweck nicht gesignet, da die Gebäckstücke in eine stehende Lage gebracht

_BAD

werden und der vorhandene Spalt zwischen dem Zuführorgan und Förderorgan zu groß ist, um diesen durch die einzelnen Zähna überbrücken zu können.

Die Erfindung bezweckt, Störungen im kontinuierlichen Verarbeitungsprozeß durch Stauungen zu vermeiden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die überführung d:-r flachen Dauerbackwaren vom Ofenband in schräg abfallendes Stapelschächte durch eine von oben offene Bauart zu gewährleisten .

Nach dar Erfindung wird dies erreicht durch einen zwischen Ofenband und Stapelschächte in gleicher Fördergeschivindigkeit des Ofenbandes angetriebenen Rollengang, dem vorn aino umlaufende Übergabeförderrolls mit eingekerbten Transportzähnen derart zugeordnet ist, daß der vordere Teil der Dauerbeckwaren reihenweise von dem Ofenband leicht abfallend in die Transportzähne gelangt und während der Umdrehung der Obergabeförderrolle von den Außenflanken der Transportzähne aufgenommen und in Förderhöhe des Rollenganges angehoben sich vorn auf den Rollengang ablegt.

Diese Art der Überführung gestattet ein ständiges Beobachten des Zulaufes durch optische Überwachungselemente und das Bedienungspersonal, so daß keine Stauungen mehr auftreten können. Gleichzeitig werden die ankommenden Reihen von Dauerbackvvaren vorteilhaft durch die Übergabeförderrolle quer ausgerichtet. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die vor der letzten Förderrolle des Rollsnganges angeordneten Förderrollen am Umfang geriffelt ausgebildet. Dadurch wird die ausgerichtete Lage während des Transportes auf dem Rollengang gesichert.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht

Fig. 2 eine Draufsicht

Die Vorrichtung zum reihenweisen überführen ist 3estondteil

BAP

einer Verpackungshilfe zum' stapelweisen Einschlagen von flachliegend ankommenden Zwiebäcken in kontinuierlichem Betrieb. In der Zeichnung ist nur der hintere Teil des Ofenbandes 1 mit der Umlenkrolle 1 a dargestellt, auf dem Zwiebäcke Z in Reihen liegend aus dem nicht mit gezeigten Ofen ankommen. Dieses Ofenband 1 wird kontinuierlich in Richtung des Pfeiles χ angetrieben. Von der Verpackungslinie ist weiterhin nur noch der vordere Teil schräg abfallender Stapelschächte durch eine Gleitbahn 2 mit dargestellt. Zwischen dem Ofenband 1 und der Gleitbahn 2 befindet sich ein in gleicher Fördergeschwindigkeit das Ofenbandes 1 angetriebener Rollengang 3. Der Rollengang ist vorn mit einer umlaufenden Übergabeförderrolle 4, die eingekerbte Transportzähne 4 a aufweist, ausgestattet. Die einzelnen Förderrollen 3 a des Rollenganges 3 sind in einem Gestell 3 b gelagert und weisen seitlich verzahnte Antriebsräder 3 c auf, über die eine Antriebskette 3 d geführt ist, wie besonders aus Fig. 2 zu ersehen ist. Die Übergabeförderrolle 4 ist ebenfalls in dem Gestell 3 b gelagert und mit einem Antriebsrad 4 b versehen. Dieses Antriebsrad 4 b kämmt über ein nicht mit dargestelltes Zwischenrad mit dem entsprechenden Antriebsrad der nachfolgenden Förderrolle 3 a. Die' vor der letzten Förderrolle 3 a angeordneten Förderrollen 3 a sind am Umfang geriffelt ausgebildet. Vor der letzten Förderrolle 3 a ist noch eine fotooptische überwachungseinrichtung angeordnet.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird in dem folgenden Abschnitt beschrieben.

Die Zwiebäcke Z werden auf dem Ofenband 1 in Reihen liegend in einer vom Backprozeß abhängigen Fördergeschwindigkeit in Richtung der Gleitbahn 2 transportiert. Am Ende des Ofenbandes i, im Bereich der Umlenkrolle 1 a, gleiten die Zwiebäcke Z durch den Verlauf des sich absenkenden Ofenbandes leicht nach unten. Der vordere Teil der Zwiebäcke Z legt sich dadurch in die Transportzähne 4 a der Obergabeförderrolle 4 ein. Durch diese Anlage in den Transportzähnen 4 a richten sich die Reihen quer aus. Während der Umdrehung der Obergabeförderrolle 4 wird der vordere Teil der Zwiebäcke von den Außenflanken der Transportzähne 4 a aufgenommen und in Förderhöhe des Rollenganges 3 angehoben und danach vorn auf den Rollengang abgelegt. Die Förderrollen 3 a des Rollenganges 3

umlaufen, über die Antriebsräder 3 c angetrieben, mit der gleichen Fördergeschwindigkeit des Qfenbandes 1. Durch die geriffelte Ausbildung der Förderrollen 3 a bleibt die ausgerichtete Läge der Zwiebäcke während des Transportes auf dem Rollengang 3 erhalten. Die vor der Gleitbahn 2 befindliche letzte Förderrolle 3 a des Rollenganges 3 ist nicht geriffelt ausgebildet, so daß die Zwiebackreihen über diese Förderrolle 3 a leicht auf die Gleitbahn 2 der Stapelschächte abkippen können. Die fotooptische Überwachungseinrichtung 5 registriert dabei den ordnungsgemäßen Zulauf entsprechend den für die nachfolgende Stapelbildung erforderlichen Bedingungen.

Claims

Patentanspruch

Vorrichtung zum reihenweisen Überführen und quer Ausrichten von auf einem endlosen Ofenband in mehreren Reihen liegend ankommenden flachen Dauerbackwaren in schräg abfallende Stapelschächte, gekennzeichnet durch einen zwischen Ofenband (1) und Stapelschächte (2) in gleicher Fördergeschwindigkeit des Ofenbandes (1) angetriebenen Rollengang (3), dem vorn eine umlaufende übergabeförderrolle (4) mit eingekerbten Transportzähnen (4 a) derart zugeordnet ist, daß der vordere Teil der Dauerbackvvaren (Z) reihenweise von dem Ofenband (1) leicht abfallend in die Transportzähne (4 a) gelangt und während der Umdrehung der Übergabeförderrolle (4) von den Außen flanken der Transportzähne (4 a) aufgenommen und in Förderhöhe des Rollenganges (3) angehoben sich vorn auf den Rollengang (3) ablegt.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vor der letzten Förderrolle (3 ε) des Rollenganges (3) angeordneten Förderrollen (3 a) am Umfang geriffelt ausgebildet sind.