DE3519679A1 - Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoff - Google Patents
Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoffInfo
- Publication number
- DE3519679A1 DE3519679A1 DE19853519679 DE3519679A DE3519679A1 DE 3519679 A1 DE3519679 A1 DE 3519679A1 DE 19853519679 DE19853519679 DE 19853519679 DE 3519679 A DE3519679 A DE 3519679A DE 3519679 A1 DE3519679 A1 DE 3519679A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connections
- production
- connection
- adhesive
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B3/00—Key-type connections; Keys
- F16B3/005—Key-type connections; Keys the key being formed by solidification of injected material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/006—Non-metallic fasteners using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/064—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
- F16D1/068—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving gluing, welding or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
- Beschreibung der Erfindung zur Patentanmeldung:
- "Verfahren zur Herstellung lösbarer Verbindungen (Schrauben-, formschlüssige Welle-Nabe- und linienhafte Formschlußverbindungen) durch Formelemente aus Klebstoff".
- Die Erfindung betrifft die Gestaltung und Herstellung lösbarer Verbindungen von Bauteilen beliebiger Werkstoffkombinationen, insbesondere Schraubenverbindungen, formschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen und linienhafte Formschlußverbindungen (z.B. Schwalbenschwanzverbindungen o.ä.).
- Schraubenverbindungen sind die in Maschinenbau und Feinwerktechnik am häufigsten verwendeten Bauteilverbindungen /1/ und sind in einer großen Variantenfülle bekannt und hinsichtlich ihres Tragverhaltens untersucht worden /2,3/. Der Formschluß ist für Welle-Nabe-Verbindungen eine gängige Verbindungsart und in vielen Ausführungsformen bekannt /4/. Linienhafte Formschlußverbindungen sind in verschiedenen Profilformen, z.B. Hammerkopf- oder Schwalbenschwanzausführung, bekannt und werden beispielsweise eingesetzt bei Geradführungen, Turbinen schaufelbefestigungen oder einfachen Steckverbindungen.
- Für alle drei Arten dieser lösbaren Verbindungen gilt jedoch, daß sie entweder einen aufwendigen Fertigungsprozeß für die Herstellung der Formelemente erfordern wie etwa bei metallischen Werkstoffen, oder daß die Herstellung der Formelemente der Verbindung für bestimmte Werkstoffe beispielsweise Keramik nur schwer oder gar nicht möglich ist. Darüber hinaus ist für derartige Bauteilverbindungen Voraussetzung, daß die Fertigung der Formelemente der Verbindung vor dem Fügen der Teile erfolgen muß, und daß die Montage einen weiteren, zum Teil aufwendigen (z.B. bei Schraubenverbindungen) Arbeitsschritt darstellt.
- Hier setzt die Erfindung an, die es ermöglicht, während des ersten Fügevorgangs auf einem glatten Verbindungspartner die für die Kraftübertragung und die erneute Füge- und Lösbarkeit notwendigen Formelemente zu erzeugen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei Verbindungspartner mit unterschiedlicher Adhäsionsfestigkeit zum Klebstoff miteinander verklebt werden, und zwar so, daß der Formelemente enthaltende Verbindungspartner keine oder eine niedrige, der glatte Verbindungspartner eine hohe Adhäsionsfestigkeit zum Klebstoff aufweist, so daß der auf dem glatten Verbindungs- partner haftende Klebstoff dessen Formelemente zur Kraftübertragung bildet. Durch die universelle Einsatzbarkeit des Klebens sind mit diesem Verfahren lösbare Verbindungen beliebiger Werkstoffkombinationen möglich, insbesondere Schraubenverbindungen, formschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen und linienhafte Formschlußverbindungen.
- Das beschriebene Verfahren bietet für Schraubenverbindungen die Möglichkeiten der Herstellung von Innen- und Außengewinden, der Gewindeherstellung in Sack- und Durchgangslöchern sowie der Herstellung von Norm- und Spezialgewinden für Bauteile beliebiger Werkstoffe, insbesondere auch für Keramik.
- Für Welle-Nabe-Verbindungen bietet das Verfahren die Möglichkeiten der Herstellung von bislang zur Kraftübertragung üblichen Profilen (Keil-, Kerbzahn-, Evolventen- und Polygonprofile) und von speziellen Formelementen, die sowohl auf einer Welle als auch in einer Nabe aus beliebigen Werkstoffen erzeugt werden können. Wegen der Anpassung der Belastbarkeit der einzelnen Verbindungselemente bietet sich bei Naben aus Kunststoff oder Keramik besonders eine Erzeugung von Formelementen aus Klebstoff auf einer Metallwelle an.
- Das Verfahren erlaubt linienhaften Formschlußverbindungen wie Schwalbenschwanzverbindungen oder ähnlichen die Variation von Profilform und - anzahl, die Herstellung konvexer und konkaver Profile sowie insbesondere die Befestigung derartiger Profile während ihrer Herstellung an ebenen Flächen oder Körpern aus beliebigen Werkstoffen.
- Für Anwendungen in der Reparaturtechnik bietet das Verfahren für alle angesprochenen Verbindungsarten den Vorteil, daß die mittels Klebstoff bzw. Klebstoff-Metall-Mischungen reparierten Verbindungsbereiche nicht mehr nachgearbeitet werden müssen, da während des Auftrags und der Aushärtung bereits die Formgebung durch den die Formelemente enthaltenden Verbindungspartner erfolgt.
- Außerdem ist das Verfahren auch als reines Herstellungsverfahren für Gewinde und Formelemente von Welle-Nabe- und Formschlußverbindungen anwendbar, so daß auch Verbindungen hergestellt werden können, bei denen die Formelemente von beiden Verbindungspartnern aus Klebstoff bestehen. Dabei bietet sich Kunststoff wegen seiner billigen Urformmöglichkeit und seiner (z.B. bei Teflon) schlechten Adhäsion zu Klebstoff zu dessen Formgebung an.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen besonders darin, daß die Formelemente für die Kraftübertragung eines Verbindungspartners einer Bauteilverbindung erst während ihrer Fügung durch Klebstoff erzeugt werden. Dadurch werden die Vorteile der Klebetechnik, nämlich die Haftung an vielen Werkstoffen und beliebigen Oberflächenformen, ergänzt durch die Erfüllung der Forderung nach wiederholter Löse- und Fügbarkeit bei gleichzeitiger Reduzierung des Fertigungsaufwandes der dafür erforderlichen Formelemente, insbesondere dann, wenn die Herstellung des formgebenden Verbindungspartners billig ist, zum Beispiel durch die Verwendung von Normschrauben bei Schraubenverbindungen oder wegen seiner billigen Urformmöglichkeit durch die Verwendung von Kunststoff bei Schrauben-, Wellen-Naben- und Formschlußverbindungen.
- Außerdem erhöhen die Profile aus Klebstoff und deren feste Verklebung zum glatten Fügeteil die Korrosionsfestigkeit der Verbindung.
- Voraussetzung für die Realisierbarkeit der Erfindung ist die hohe Adhäsionsfestigkeit zum glatten Verbindungspartner und die hohe Eigenfestigkeit des Klebstoffs, beides Eigenschaften, die in der Klebetechnik erreichbar sind und bereits für ähnliche Klebstoffbeanspruchungen allerdings bei Schnappverbindungen /5/ nachgewiesen wurden.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Die drei wichtigen Phasen der jeweiligen Verbindungen, nämlich die Vorbehandlung (1), die erste Fügung (2) und das Lösen (3) werden für eine Schraubenverbindung (Fig. 1), für eine Keilwellenverbindung (Fig. 2) und eine linienhafte Formschlußverbindung (Fig. 3) gezeigt.
- Die Vorbehandlung (1) muß gewährleisten, daß der Klebstoff (c) zu den formgebenden Verbindungspartnern (a), dh. zur Schraube (Fig.1) zum Zahnrad (Fig.2) und zum profiliertem Körper (Fig.3), keine bzw.
- eine niedrige Adhäsionsfestigkeit und zu den glatten Verbindungspartnern (b), dh. zur Platte (Fig.1), zur Welle (Fig.2) und zum glatten Körper (Fig.3), eine möglichst hohe Adhäsionsfestigkeit aufweist. Ob überhaupt eine Vorbehandlung notwendig ist, hängt von den verwendeten Werkstoffen und deren Haftungsvermögen mit Klebstoffen ab. Darüber hinaus können haftungsfördernde Maßnahmen wie z.B.
- mechanisches Aufrauhen, Entfetten, Beizen usw. vorgenommen oder haftungshemmende Mittel wie z.B. Trennwachs, Öl, Fett usw. aufgetragen werden.
- Die erste Fügung (2) beinhaltet die eigentliche Verklebung der Verbindungspartner durch einfaches Zusammenstecken- evtl. unter Einbeziehung zusätzlicher zu fügender Teile wie beispielsweise der Zwischenplatte (e, Fig.1) bei der Schraubenverbindung- sowie die Aushärtung des Klebstoffs.
- Das Lösen (3) der Vorbindungen, dh. das Herausdrehen der Schraube (Fig.1), das gegenseitige Verschieben von Welle und Zahnrad (Fig.2) und profiliertem und glatten Körper (Fig. 3), kann anschließend genau wie weitere Fügungen beliebig oft erfolgen.
- Erkenntnisstand Bisher werden die angeführten Verbindungsarten durch aufwendige urformende, umformende und trennende Verfahren hergestellt.
- Bei allen Vorschlägen für hochfeste Klebverbindungen wird eine unlösbare Stoffschlußverbindung angestrebt. Eine Ausnahme bildet das in der Offenlegungsschrift DE 3341929 A 1 dargelegte Verfahren, das jedoch nur für formschlüssige Schnappverbindungen vorgesehen ist. Aufbauend auf diesem Verfahrensprinzip ist die erfindungsgemäße Gestaltung der angeführten lösbaren Formschlußverbindungen möglich.
- /1/ Roth, K.: Konstruieren mit Konstruktionskatalogen; Springer Verlag, Berlin, Heidelberg, New York 1982.
- /2/ Bögel, G.: Konstruktionskatalog Schraubenverbindungen"; VDI - Berichte Nr.493, 1983.
- /3/ Grote,K.-M.: Untersuchungen zum Tragverhalten von Mehrschraubenverbindungen. Schriftenreihe Konstruktionstechnik Nr. 6 der TU Berlin: Universitätsbibliothek 1981.
- /4/ Kollmann, F.G. : Welle-Nabe-Verbindungen. Konstruktionsbücher Bd. 32, Berlin: Springer-Verlag 1984.
- /5/ Hähn, G. : Verbinden von Metall- und Kunststoffbauteilen durch eine neuartige Schnappverbindung; Konstruktion 37 (1985), H 7.
Claims (4)
1.2 die Herstellung von Innengewinde.
1.3 die Gewindeherstellung in Sacklöchern.
1.4 die Gewindeherstellung in Durchgangslöchern.
1.5 die Herstellung von genormten Gewinden.
1.6 die Herstellung von Spezialgewinden.
2. Verfahren des Hauptanspruchs dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprinzip
des Hauptanspruchs für formschlüssige Welle-Nabe-Verbindungen folgende Möglichkeiten
bietet: 2.1 die Herstellung der Formelemente der Verbindung auf einer Welle 2.2
die Herstellung der Formelemente der Verbindung in einer Nabe.
2.3 die Herstellung der für Welle-Nabe-Verbindungen üblichen Formelemente
(Keil, Evolventenprofil, Kerbzahn, Polygonprofil).
2.4 die Herstellung von speziellen Formelementen für Welle-Nabe-Verbindungen.
3. Verfahren des Hauptanspruchs dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprinzip
des Hauptanspruchs für linienhafte Formschlußverbindungen (z.B. für Schwalbenschwanzverbindungen
o.ä.) folgende Möglichkeiten bietet: 3.1 die Herstellung konvexer Profilformen.
3.2 die Herstellung konkaver Profilformen.
3.3 die Änderung von Profilform und Profilanzahl.
3.4 die Befestigung konvexer oder konkaver Profile an ebenen Flächen
oder Körpern.
4. Verfahren des Hauptanspruchs dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsprinzip
des Hauptanspruchs für Schraubenverbindungen, Welle-Nabe-Verbindungen und linienhafte
Formschlußverbindungen folgende Möglichkeiten bietet: 4.1 für die Werkstoffpaarung
Kunststoff-Metall eine billige, der Belastung angepaßte-Herstellmöglichkeit der
Formelemente lösbarer Verbindungen auf der Metallseite.
4.2 für alle Werkstoffe, insbesondere für Keramik, die Herstellung
komplizierter Formelemente lösbarer Verbindungen an ebenen bzw. geometrisch einfachen
Wirkflächen.
4.3 für Anwendungen in der Klebstoffe bzw. Klebstoff-Metall-Mischungen
nutzenden Reparaturtechnik die Erzeugung der gewünschten Formelemente von Verbindungen
ohne zusätzlichen Bearbeitungsaufwand.
4.4 als reines Herstellungsverfahren für Gewinde und Formelemente
von Welle-Nabe- und Formschlußverbindungen durch z.B. Kunststoffbauteile zur Formgebung
des Klebstoffs.
4.5 zur Steigerung der Korrosionsfestigkeit der Verbindungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853519679 DE3519679A1 (de) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853519679 DE3519679A1 (de) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3519679A1 true DE3519679A1 (de) | 1986-12-04 |
DE3519679C2 DE3519679C2 (de) | 1988-04-07 |
Family
ID=6272190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853519679 Granted DE3519679A1 (de) | 1985-06-01 | 1985-06-01 | Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3519679A1 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4021919A1 (de) * | 1990-07-10 | 1992-01-23 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Massverkoerperung |
DE4301471A1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Induktiver Sensor, insbesondere Drehzahlsensor |
EP0623758A2 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | ALUSUISSE-LONZA SERVICES Ltd. | Sicherungsvorrichtung |
DE4403014A1 (de) * | 1994-02-01 | 1995-08-03 | Steuler Industriewerke Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Auskleidung eines statischen Trägers mit Kunststoffplatten |
EP0878288A1 (de) * | 1997-05-17 | 1998-11-18 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Kunststoffelement zur Befestigung von Holz |
WO2000061387A1 (de) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Dt Swiss Ag | Speichennippel, insbesondere für fahrräder und dergleichen |
US6309133B1 (en) * | 1997-11-05 | 2001-10-30 | Marie-Christine Curreno | Process for fixing a guiding member on a support, guiding device obtained by this process and marking apparatus incorporating such a device |
WO2005009809A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-02-03 | Robert Bosch Gmbh | Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein kraftfahrzeug |
EP1561960A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company | Wellensystem |
WO2012130358A1 (de) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Welle-nabe-verbindung und verfahren zum herstellen einer welle-nabe-verbindung |
CN104853899A (zh) * | 2012-10-17 | 2015-08-19 | Ruag瑞士股份公司 | 将插入件插入面板制品的方法和系统、由此生产的面板制品以及对所插入的插入件进行拉伸测试的方法和系统 |
DE102023000082A1 (de) | 2023-01-12 | 2024-07-18 | Mercedes-Benz Group AG | Baueinheit, bestehend aus mindestens zwei miteinander verklebten Fügepartnern |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10107425A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Mahle Gmbh | Schraubensicherung für gebaute Kolben |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1932321A1 (de) * | 1969-06-26 | 1971-01-07 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zum Verbinden zweier Werkstuecke |
US4433933A (en) * | 1982-02-02 | 1984-02-28 | The Shakespeare Company | Connector for fiber reinforced plastic tension rods |
GB2133496A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-25 | Univ Surrey | Structural connections |
DE3341929A1 (de) * | 1983-11-21 | 1985-05-30 | Beitz, Wolfgang, Prof.Dr.-Ing., 1000 Berlin | Verfahren zum loesbaren verbinden von kunststoffteilen mit metallteilen mittels einer durch klebung hergestellten formschluessigen schnappverbindung (kraftformschlussverbindung) |
-
1985
- 1985-06-01 DE DE19853519679 patent/DE3519679A1/de active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1932321A1 (de) * | 1969-06-26 | 1971-01-07 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zum Verbinden zweier Werkstuecke |
US4433933A (en) * | 1982-02-02 | 1984-02-28 | The Shakespeare Company | Connector for fiber reinforced plastic tension rods |
GB2133496A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-25 | Univ Surrey | Structural connections |
DE3341929A1 (de) * | 1983-11-21 | 1985-05-30 | Beitz, Wolfgang, Prof.Dr.-Ing., 1000 Berlin | Verfahren zum loesbaren verbinden von kunststoffteilen mit metallteilen mittels einer durch klebung hergestellten formschluessigen schnappverbindung (kraftformschlussverbindung) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4021919A1 (de) * | 1990-07-10 | 1992-01-23 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Massverkoerperung |
DE4301471A1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Induktiver Sensor, insbesondere Drehzahlsensor |
EP0623758A2 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-09 | ALUSUISSE-LONZA SERVICES Ltd. | Sicherungsvorrichtung |
EP0623758A3 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-30 | ALUSUISSE-LONZA SERVICES Ltd. | Sicherungsvorrichtung |
TR27421A (tr) * | 1993-05-07 | 1995-04-21 | Alusuisse Lonza Services Ag | Emniyet tertibati. |
DE4403014A1 (de) * | 1994-02-01 | 1995-08-03 | Steuler Industriewerke Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Auskleidung eines statischen Trägers mit Kunststoffplatten |
EP0878288A1 (de) * | 1997-05-17 | 1998-11-18 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Kunststoffelement zur Befestigung von Holz |
US6309133B1 (en) * | 1997-11-05 | 2001-10-30 | Marie-Christine Curreno | Process for fixing a guiding member on a support, guiding device obtained by this process and marking apparatus incorporating such a device |
WO2000061387A1 (de) * | 1999-04-09 | 2000-10-19 | Dt Swiss Ag | Speichennippel, insbesondere für fahrräder und dergleichen |
WO2005009809A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-02-03 | Robert Bosch Gmbh | Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein kraftfahrzeug |
EP1561960A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company | Wellensystem |
WO2012130358A1 (de) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Welle-nabe-verbindung und verfahren zum herstellen einer welle-nabe-verbindung |
CN104853899A (zh) * | 2012-10-17 | 2015-08-19 | Ruag瑞士股份公司 | 将插入件插入面板制品的方法和系统、由此生产的面板制品以及对所插入的插入件进行拉伸测试的方法和系统 |
CN104853899B (zh) * | 2012-10-17 | 2017-12-08 | Ruag瑞士股份公司 | 将插入件插入面板制品的方法和系统、由此生产的面板制品以及对所插入的插入件进行拉伸测试的方法和系统 |
DE102023000082A1 (de) | 2023-01-12 | 2024-07-18 | Mercedes-Benz Group AG | Baueinheit, bestehend aus mindestens zwei miteinander verklebten Fügepartnern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3519679C2 (de) | 1988-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2140174B1 (de) | Zahnrad | |
DE3519679A1 (de) | Verfahren zur herstellung loesbarer verbindungen (schrauben-, formschluessige welle-nabe- und linienhafte formschlussverbindungen) durch formelemente aus klebstoff | |
DE102005006937A1 (de) | Fügeverbindung von Bauteilen | |
DE102005026713A1 (de) | Verfahren zur Verbindung einer Wellenkomponente mit einer Nabenkomponente und Welle-Nabe-Zusammenbau | |
DE102006049665B4 (de) | Kupplung für eine Kardanwelle | |
DE102015216676A1 (de) | Planetenträger eines Planetengetriebes | |
DE102010052172A1 (de) | Verfahren zum Fügen von Getriebebauteilen | |
DE3341929A1 (de) | Verfahren zum loesbaren verbinden von kunststoffteilen mit metallteilen mittels einer durch klebung hergestellten formschluessigen schnappverbindung (kraftformschlussverbindung) | |
DE10326819A1 (de) | Zahnrad für ein Lenksystem-Getriebe | |
DE102009048377A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Lamellen für eine Reibkupplung und Verfahren zum Herstellen von Reibbelägen für Lamellen einer Reibkupplung | |
DE102006047079A1 (de) | Gleichlaufkugelgelenk | |
DE102012022504A1 (de) | Pressverbindung zweier Bauteile und Verfahren zum Herstellen einer Pressverbindung zweier Bauteile | |
WO2018002122A1 (de) | Welle-nabe-verbindung | |
DE10200811B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerrings, sowie danach hergestellter Wälzlagerring | |
DE102013225861A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Welle-Nabe-Fügeverbindung sowie Welle-Nabe-Fügeverbindung | |
EP0856642A1 (de) | Gebaute Nockenwelle | |
DE102006028430A1 (de) | Verbindung zwischen zwei Körpern und Verfahren zur Herstellung der Verbindung | |
DE102018126153A1 (de) | Zahnradverbund für einen Stufenplaneten eines Planetengetriebes | |
DE102009008660A1 (de) | Fügeverbindung und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0309790A1 (de) | Dübe1 | |
DE3143485C2 (de) | ||
DE2336121A1 (de) | Elastische kupplung fuer kraftuebertragung mit hoher anfangsflexibilitaet, insbesondere fuer kupplungsscheiben | |
DE102010053691A1 (de) | Elastisches Kupplungselement zur Verbindung von zwei Antriebswellen | |
EP0922982A3 (de) | Verbundener Körper | |
DE102020006332A1 (de) | Spielfreie Verzahnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8122 | Nonbinding interest in granting licences declared | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |