DE3512527C1 - Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand - Google Patents
Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine WandInfo
- Publication number
- DE3512527C1 DE3512527C1 DE19853512527 DE3512527A DE3512527C1 DE 3512527 C1 DE3512527 C1 DE 3512527C1 DE 19853512527 DE19853512527 DE 19853512527 DE 3512527 A DE3512527 A DE 3512527A DE 3512527 C1 DE3512527 C1 DE 3512527C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connection
- groove
- underside
- grooves
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water
- E02D31/04—Watertight packings for use under hydraulic pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/16—Sealings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Durchtrittsöffnungen in der Mitte des Nutgrundes angeordnet. Der Abstand der Durchtrittsöffnungen beträgt vorzugsweise ca. 25 mm. Vorteilhaft beträgt der Durchmesser der Durchtrittsöffnungen ca. 0,3 bis 0,5 mm.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 ein Anschlußprofil im Querschnitt und F i g. 2 das Anschlußprofil in befestigtem Zustand an einer Wand mit aufgeschweißter Dichtungsbahn.
- Nach den Fig. 1 und 2 hat ein bandförmiges Anschlußprofil 1 eine im wesentlichen glatte Oberseite 2 zum Anschluß einer Dichtungsbahn 3 (F i g. 2). Die Unterseite 4 des Anschlußprofils 1 weist im Querschnitt etwa T-förmige Nuten 5,6 und 7 auf, die im Abstand und parallel zueinander verlaufen.
- Der Nutgrund 5a, 5b, 6a, 6b, 7a und 7b ist zur Oberseite 2 hin jeweils in einem Winkel a von ca. 30° spitz zulaufend ausgebildet.
- Der horizontale Abstand zwischen den Nuträndern 5c und 5d bzw. 6c und 6d bzw. 7c und 7d der T-förmigen Nuten 5,6 und 7 ist von der Unterseite 4 zum Nutgrund 5a bis 7b hin sich verkleinernd ausgebildet. Durch die T-förmige Ausbildung der Nuten 5, 6 und 7 weisen die Nutränder 5c bis 7d hakenförmige Flansche 8 auf, die jeweils eine Fläche 9 haben, die etwa parallel und im Abstand zum jeweiligen Nutgrund 5a bis 7b verläuft.
- Die Stege 11 und 12 zwischen den Nuträndern Spund 6c bzw. 6d und 7c benachbarter Nuten 5 und 6 bzw. 6 und 7 sowie die Randstege 10 und 13 sind zur Unterseite 4 hin in einem Winkel von fi = 30C spitz zulaufend ausgebildet.
- Wie die F i g. 1 und 2 weiter zeigen, sind in der Mitte des Nutgrundes 5a bis 7d der Nuten 5,6 und 7 in Längsrichtung der Nuten im Abstand zueinander zur Oberseite 2 hin verlaufende Durchtrittsöffnungen 14 angeordnet. Der Abstand der Durchtrittsöffnungen 14 beträgt ca. 25 mm. Die Durchtrittsöffnungen haben einen Durchmesser von ca. 0,3 bis 0,5 mm.
- Wie die F i g. 1 weiter zeigt, beträgt der kleinste Abstand B der Nutränder 5d und 6c benachbarter Nuten 5 und 6 etwa das 1,5-fache des kleinsten Abstandes A der Nutränder 6c und 6d einer Nut 6. Die F i g. 1 zeigt weiter, daß die Höhe H des der Unterseite 4 benachbarten schmalen Nutbereiches der Nuten 5, 6 und 7 etwa das 0,6-fache der gesamten Nuttiefe Tbeträgt.
- Das Anschlußprofil 1 besteht vorzugsweise aus thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise aus dem gleichen Werkstoff wie die Dichtungsbahnen 3, so daß ein einfaches Verschweißen der Dichtungsbahn auf der Oberseite 2 des Anschlußprofils möglich ist und somit eine druckwasserdichte Verbindung zwischen dem Anschlußprofil 1 und der Dichtungsbahn 3 erhalten wird.
- Zum Schutz der Oberseite 2 des Anschlußprofils 1 ist die Oberseite 2 mit einem Schutzpapier od. dgl. abgedeckt, das den Durchtrittsöffnungen 14 entsprechende Ausnehmungen aufweist und das vor dem Anschweißen der Dichtungsbahn entfernt wird.
- Bei Verwendung des Anschlußprofils 1 wird zunächst nach Fig 2 auf eine Wand 15 eines Baukörpers oder eines Behälters od. dgl. eine Kunststoffmörtelmasse oder Kunststoffpaste, wie Epoxydharz, Polyester, Polyurethan od. dgl., aufgebracht, die eine feste und dichte Verbindung mit der Wand eingeht und die mit dem Werkstoff des Anschlußprofils 1 verträglich ist.
- Bevor der Kunststoffmörtel erhärtet, wird nunmehr das Anschlußprofil fest in die Mörtelmasse eingedrückt.
- Durch die Durchtrittsöffnungen 14 kann die Luft zwischen der Mörtelmasse und dem Anschlußprofil 1 sowie die überschüssige Mörtelmasse entweichen. Dadurch ist eine Kontrolle gegeben, daß die T-förmigen Nuten 5, 6 und 7 vollständig mit dem Kunststoffmörtel ausgefüllt sind.
- Nach Erhärten der Kunststoffmörtelmasse wird der durch die Durchtrittsöffnungen 14 ausgetretene Kunststoffmörtel sorgfältig abgeschert und anschließend das Schutzpapier von der Oberseite 2 des Anschlußprofils 1 abgezogen, so daß nunmehr die Dichtungsbahn 3 in einfacher Weise auf die Oberseite 2 des Anschlußprofils 1 aufgeschweißt werden kann, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist.
- Die hakenförmigen Flansche 8 der Nuten 5, 6 und 7 bewirken eine feste Verkrallung des Anschlußprofils 1 im Kunststoffmörtel, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. Darüber hinaus gewährleisten die T-förmigen Nuten eine druckwasserdichte Verbindung des Anschlußprofils 1 an der Wand 15 des Bauwerks.
- Die spitz zulaufende Ausbildung des Nutgrundes der Nuten 5,6 und 7 sowie der Stege 10 bis 13 gewährleistet einerseits ein gutes Eindringen des Kunststoffmörtels in die Nuten. Zum anderen liegt das Anschlußprofil 1 nur mit den Spitzen der Stege 10 bis 13 an der Wand 15 an, so daß die Wand unter dem Anschlußprofil 1 durchgehend mit Kunststoffmörtel bedeckt ist.
- Die gewählten Abmessungen der Nutbreite und -höhe der T-förmigen Nuten im Verhältnis zu der Steghöhe und Stegbreite ergeben einen um ca. 50% größeren Materialquerschnitt des Anschlußprofils 1 im Vergleich mit dem Gesamtquerschnitt des aufgebrachten Kunststoffmörtels. Dieses Verhältnis der Querschnitte ist so gewählt, da der Kunststoffmörtel eine höhere Ausreißfestigkeit hat als der Werkstoff des Anschlußprofils 1.
- Ublicherweise wird das Anschlußprofil 1 parallel zum Flüssigkeitsspiegel angeordnet. Dabei kann das Anschlußprofil auftretende Bewegungen des Bauwerks infolge seiner Elastität in gewissem Rahmen ausgleichen.
- Falls es notwendig ist, das Anschlußprofil 1 senkrecht zum Flüssigkeitsspiegel anzuordnen und das Anschlußprofil unterhalb des Wasserspiegels endet, können die Nuten des Anschlußprofils und die Unterseite 4 des Anschlußprofils in einem kleinen Abschnitt aufgerauht werden, so daß in diesem Abschnitt eine besonders dichte und unverrückbare Befestigung des Anschlußprofils im Kunststoffmörtelbett erfolgt.
- Wie die F i g. 1 und 2 weiter zeigen, sind die Seitenkanten 16 des Anschlußprofils 1 abgeschrägt, so daß nach dem Einbringen des Anschlußprofils 1 in das Mörtelbett der überschüssige Kunststoffmörtel auf einfache Weise abgestrichen werden kann.
- - Leerseite -
Claims (12)
- Patentansprüche: 1. Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand- eines Baukörpers oder eines Behälters od. dgl., mit einem band-oder plattenartigen Anschlußprofil, d a d u r c h g e -kennzeichnet., daß das Anschlußprofil (1) aus thermoplastischem Kunststoff besteht und eine im wesentlichen glatte Oberseite (2) aufweist, daß die Dichtungsbahn (3) auf die Oberseite (2) aufgeschweißt ist, daß die Unterseite (4) des Anschlußprofils im Abstand zueinander verlaufende, im Querschnitt etwa T-förmige Nuten (5, 6, 7) zur Verbindung des Anschlußprofils mit der Wand (15) mittels eines auf die Wand (15) aufgebrachten Kunststoffmörtels aufweist und daß auf dem Grund der T-förmigen Nuten im Abstand zueinander Durchtrittsöffnungen (14) zur Oberseite (2) hin angeordnet sind.
- 2. Anschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die T-förmigen Nuten (5, 6, 7) des Anschlußprofils (1) parallel zueinander verlaufen.
- 3. Anschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) der Nuten (5, 6, 7) zur Oberseite (2) hin spitz zulaufend ausgebildet ist.
- 4. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Nuträndern (5d, 6c bzw. 6d, 7c) benachbarter Nuten gebildeten Stege (11, 12) zur Unterseite (4) des Anschlußprofils (1) hin spitz zulaufend ausgebildet sind.
- 5. Anschluß nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutgrund (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) und die Stege (10, in, 12, 13) jeweils in einem Winkel (a bzw.,0 von ca. 30° zur Ober- bzw. Unterseite (2,4) hin spitz zulaufend ausgebildet sind.
- 6. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Nuträndern (5c, 5d, 6c, 6d, 7c, 7d), gemessen in einer zur Unterseite (4) parallelen Ebene, sich von der Unterseite (4) in Richtung zum Nutgrund (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) hin verkleinert.
- 7. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die T-förmigen Nuten (5, 6, 7) gebildeten hakenförmigen Flansche (8) der Nutränder (5c, 5d, 6c, 6d, 7c, 7d) eine Fläche (9) aufweisen, die etwa parallel und im Abstand zum jeweiligen Nutgrund (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) verläuft.
- 8. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinste Abstand (B) zwischen den Nuträndern (5d, 6c bzw. 6d, 7c) benachbarter Nuten (5, 6 bzw. 6, 7) etwa das 1,5-fache des kleinsten Abstandes (A) der Nutränder (5d, 5d) einer Nut (5) beträgt.
- 9. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des der Unterseite (4) benachbarten schmalen Nutbereiches der Nuten (5, 6, 7) etwa das 0,6-fache der gesamten Nuttiefe (T) beträgt.
- 10. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnungen (14) in der Mitte des Nutgrundes (5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b) angeordnet sind.
- 11. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Durchtrittsöffnungen (14) ca. 25 mm beträgt.
- 12. Anschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Durchtrittsöffnungen (14) ca. 0,3 bis 0,5 mm beträgt.Die Erfindung betrifft einen nachträglichen druckwasserdichten Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand eines Baukörpers oder eines Behälters od.dgl., mit einem band- oder plattenartigen Anschlußprofil.Es ist bekannt, Dichtungsbahnen nachträglich druckwasserdicht an Bauteilen anzuschließen, indem die Ränder der Dichtungsbahn mit Hilfe von Abdeckplatten, ggf. unter Zwischenlage von elastischen Elementen, mit Schrauben und Dübeln fixiert werden. Ein derartiger Anschluß ist in der DD-Zeitschrift »Bauplanung -Bautechnik«, 36. Jg, Heft 12, Dezember 1982, S. 535 gezeigt.Abgesehen davon, daß derartige Klemmdichtungen in vielen Fällen optisch nicht zufriedenstellend sind, ist bei Klemmdichtungen nachteilig, daß der Anschluß, insbesondere bei größeren Anlagen wie z. B. Schwimmbädern, aufgrund der Starrheit des Klemmanschlusses bei Dehnungen des Bauwerkes undicht wird.Es ist auch bekannt, Anschlußprofile bei der Herstellung eines Bauwerkes bereits in dieses einzubringen, beispielsweise mit einzubetonieren, und dann die Dichtungsbahnen auf diesem Anschlußprofil durch Verschweißen zu befestigen. Derartige Anschlüsse sind jedoch nicht geeignet für eine nachträgliche Verbindung einer Dichtungsbahn mit dem Bauwerk.Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Anschluß der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er optisch zufriedenstellend ist und daß die Druckwasserdichtheit gewährleistet ist.Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.Bei dem erfindungsgemäßen Anschluß ist vorteilhaft, daß er eine geringe Bauhöhe aufweist und schnell anzubringen ist.Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung verlaufen die T-förmigen Nuten des Anschlußprofils parallel zueinander.Vorzugsweise ist der Nutgrund zur Oberseite hin spitz zulaufend ausgebildet. Die zwischen den Nuträndern benachbarter Nuten gebildeten Stege sind vorteilhaft zur Unterseite des Anschlußprofils hin spitz zulaufend ausgebildet. Vorzugsweise sind der Nutgrund und die Stege jeweils in einem Winkel von ca. 30° ztlr Ober-bzw. Unterseite hin spitz zulaufend ausgebildet.Vorzugsweise verkleinert sich der Abstand zwischen den Nuträndern, gemessen in einer zur Unterseite parallelen Ebene, von der Unterseite in Richtung zum Nutgrund hin.Vorzugsweise weisen die durch die T-förmigen Nuten gebildeten hakenförmigen Flansche der Nutränder eine Fläche auf, die etwa parallel und im Abstand zum jeweiligen Nutgrund verläuft.Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der kleinste Abstand zwischen den Nuträndern benachbarter Nuten etwa das 1,5-fache des kleinsten Abstandes der Nutränder einer Nut. Vorzugsweise beträgt die Höhe des der Unterseite benachbarten schmalen Nutbereichs etwa das 0,6-fache der gesamten Nuttiefe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853512527 DE3512527C1 (de) | 1985-04-06 | 1985-04-06 | Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853512527 DE3512527C1 (de) | 1985-04-06 | 1985-04-06 | Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3512527C1 true DE3512527C1 (de) | 1986-07-31 |
Family
ID=6267418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853512527 Expired DE3512527C1 (de) | 1985-04-06 | 1985-04-06 | Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3512527C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7585556B2 (en) | 2004-04-15 | 2009-09-08 | Isola As | Studded plate with fold line |
US8132377B2 (en) | 2005-08-30 | 2012-03-13 | Isola As | Floor coverings with wooden floors on a substrate, method for the covering of a substrate and use of studded plates |
-
1985
- 1985-04-06 DE DE19853512527 patent/DE3512527C1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DD-Zeitschrift "Bauplanung-Bautechnik",1982,H.12, S.535 und 536 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7585556B2 (en) | 2004-04-15 | 2009-09-08 | Isola As | Studded plate with fold line |
US8132377B2 (en) | 2005-08-30 | 2012-03-13 | Isola As | Floor coverings with wooden floors on a substrate, method for the covering of a substrate and use of studded plates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2746365C3 (de) | Vorhangwand | |
DE2842123C2 (de) | Firstabdichtung | |
DE2348117B2 (de) | Kunststoffprofilschiene zur dichtung von fugen zwischen schalungsteilen | |
DE3512527C1 (de) | Nachträglicher druckwasserdichter Anschluß einer Dichtungsbahn an eine Wand | |
DE20007347U1 (de) | Einrichtung zur Befestigung einer perforierten Membran an einer Platte, Membran und Profilleiste hierfür | |
DE3201083C2 (de) | Abdeckvorrichtung, insbesondere für eine Sockelfuge | |
AT404045B (de) | Fugenband | |
DE3223049A1 (de) | Teppichbeschlag | |
DE3244618C1 (de) | Schallschutzwand, insbesondere für Verkehrswege | |
DE102014101112B4 (de) | Verschalung für Gebäudeteile | |
DE4304386C2 (de) | Halterung für ein Dachfenster | |
CH668613A5 (de) | Vorrichtung zur bildung von dehnungsfugen in boeden oder waenden mit starren belaegen, insbesondere mit keramikplatten. | |
DE8631848U1 (de) | Dachrinnen-Sanierungselement | |
EP0615033B1 (de) | Wand aus Balken oder dergleichen mit einer Abdichtung | |
DE2910129C2 (de) | Leiste zum Abdichten des Zwischenraums zwischen der Trauflatte eines Daches und den darüberliegenden traufseitigen Dacheindeckungsplatten | |
DE3401289A1 (de) | Plattenwand-baugruppe | |
DE19802857C2 (de) | Vorkonfektioniertes Hohlkehlenprofil für Bau-, insbesondere Abdichtzwecke sowie Verwendung eines derartigen Profils | |
DE29821319U1 (de) | Eckprofil für Wandanschluß | |
EP0307552A1 (de) | Arbeitsplatteneinheit | |
AT412004B (de) | Isolier- und abdichtungsbahn | |
DE3428094A1 (de) | Plattenfoermiges bauelement | |
DE2311144C3 (de) | Verfahren zum Errichten einer verputzten Wand und Ausrichtschiene zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2305129C3 (de) | Befestigungselement für auf aneinanderstoßenden Fertigteilelementen lose aufliegende Dichtungsbahnen aus Kunststoff | |
DE1659343C (de) | Vorrichtung zum Befestigen von als Dachbelag dienenden Warmedammplatten aus zusammendruckbarem Material | |
DE2443922A1 (de) | Wasserdruckhaltende abdichtungsfugen zwischen fertigteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KLINK, HANS RUDOLF, 54636 DAHLEM, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: KLINK, HANS, 54298 WELSCHBILLIG, (VERSTORBEN), DE |