DE3507909C2 - - Google Patents
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Muffenrohr gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
Muffenrohre aus Beton oder Stahlbeton finden zur Ableitung von
Abwasser und Regenwasser verbreitet Anwendung. Zur Abdichtung
des Spaltes zwischen der Muffe und dem Spitzende sind Gummi
dichtungsringe vorgesehen. In der jüngeren Entwicklung wird
es bevorzugt, den Gummidichtungsring auf der Innenseite der
Muffe fest verankert anzuordnen. Eine solche Abdichtung hat
den Vorteil, daß der Gummiring bereits bei der Rohrherstellung
in seine Position gebracht wird und später an der Baustelle
nur noch die Rohre ineinandergeschoben werden müssen. Hierzu
ist es erforderlich, den Dichtungsring schon während der Rohr
herstellung in geeigneter Position so fest einzubringen, daß
während des Betonierens und beim Ausschalen eine Verlagerung
nicht mehr eintreten kann. Hierfür weisen die Gummiringe in
der Regel Verankerungsfüße auf.
Ein Muffenrohr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus
der deutschen Offenlegungsschrift 33 45 569, Fig. 6 bekannt.
Bei dem dort verwendeten Gummiring kann es an den zur
Verankerung des Gummiringes im Beton dienenden Verankerungs
füßen dazu kommen, daß beim Betonieren entstehende Luftblasen
nicht entweichen können. Diese Luftblasen sind nachteilig, da
sie die Haftung des Gummirings im Beton der Rohrmuffe beein
trächtigen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin,
ein Muffenrohr der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
eine zuverlässige Haftung des Gummirings gewährleistet ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil
des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 und 3
angegeben.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen unter
Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1, 2 Gummiringe mit den erfindungswesentlichen
Verankerungsfüßen;
Fig. 3A, 4A Gummiringe jeweils mit Hilfsgummiring und
Formringteil;
Fig. 3B, 4B in Rohrmuffen fertig verankerte Gummiringe.
Nach Fig. 1 und 2 bilden die Außenflächen von Verankerungsfüßen
(2, 3) bzw. (6, 7) sowie eines Ausreißsteges (4) bzw. (8) von
Gummiringen (1) und (5), wovon der Gummiring (5) innenseitig
eine Lippe (9) aufweist, Teile einer schiefen Ebene A bzw. B.
Die Schiefstellung dieser Ebene trägt dazu bei, daß Gasblasen
ungehindert nach oben entweichen können. Da zudem keine
Auswölbungen in den Verankerungsfüßen vorhanden sind und der
der Stirnfläche der Muffe am nächsten liegende Verankerungsfuß
an seiner der Stirnfläche der Muffe zugewandten Seite einen
Anstiegswinkel von 5-45°, bezogen auf die Richtung des
Rohrradius, aufweist, können auch hier keine Gasblasen festge
halten werden. Durch die axiale Ausrichtung des oberen
Verankerungsfußes (3) bzw. (7) wird erreicht, daß der Beton
querschnitt der Muffe nicht geschwächt wird.
Fig. 3A zeigt das Zusammenwirken eines Formringteiles (10),
eines zungenförmigen Hilfsgummirings (11) und des Gummirings
(1), wobei der Gummiring an seiner breitesten Stelle das
Formringteil (10) nicht berührt. Zudem ist nahezu der gesamte
Raum zwischen dem Gummiring (1) und dem Formringteil (10) mit
dem Hilfsgummiring (11) ausgefüllt, so daß beim Aufsetzen auf
den Formringteil aufgrund der glatten Gesamtfläche zwischen
dem Hilfsgummiring und dem Formringteil keine unerwünschte
Verlagerung des Gummirings auftritt. Außerdem ist mit Hilfe
eines unteren Zungenabschnittes (12) des Hilfsgummirings (11)
ein leichtes Entfernen des Hilfsgummirings (11) möglich.
Fig. 3B zeigt das fertige Muffenrohr (13) mit dem festver
ankerten Dichtungsprofil (1) nach Entfernen des Formringteiles
und des Hilfsgummirings.
Die Fig. 4A und 4B zeigen das vorstehend Geschilderte am
Beispiel des mit der Lippe (9) versehenen Gummirings (5).
Claims (3)
1. Muffenrohr aus Beton odar Stahlbeton mit einem in der
Muffe fest verankerten, trapezförmige Verankerungsfüße
(2, 3, 6, 7) aufweisenden Gummiring zum Abdichten
des Spaltes zwischen der Muffe und dem Spitzende des
anschließenden Rohres, wobei die Verankerungsfüße so ge
formt sind, daß ihre Außenflächen Teile einer in Bezug
auf die Richtung der Rohrachse schiefen Ebene (A, B)
sind, wobei die Ebene (A, B) und die Haupterstreckungs
richtung des Gummidichtringes in Einschubrichtung des
Rohres konvergieren, dadurch gekennzeichnet, daß der
der Stirnfläche der Muffe am nächsten liegende Ver
ankerungsfuß (2, 6) an seiner der Stirnfläche
der Muffe zugewandten Seite einen Anstiegswinkel von
5 bis 45°, bezogen auf die Richtung des Rohrradius,
aufweist.
2. Muffenrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Winkel der schiefen Ebene (A, B) 5 bis 20°, bezogen
auf die Richtung der Rohrachse, beträgt.
3. Muffenrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der dem Muffengrund am nächsten liegende Verankerungs
fuß (3, 7) axial ausgerichtet ist.
Priority Applications (4)
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