DE3422483A1 - Form zum herstellen eines muffenrohres - Google Patents

Form zum herstellen eines muffenrohres

Info

Publication number
DE3422483A1
DE3422483A1 DE19843422483 DE3422483A DE3422483A1 DE 3422483 A1 DE3422483 A1 DE 3422483A1 DE 19843422483 DE19843422483 DE 19843422483 DE 3422483 A DE3422483 A DE 3422483A DE 3422483 A1 DE3422483 A1 DE 3422483A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
socket
rubber
sealing
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843422483
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dr.-Ing. 2090 Winsen Grabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix AG
Original Assignee
Phoenix AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix AG filed Critical Phoenix AG
Priority to DE19843422483 priority Critical patent/DE3422483A1/de
Publication of DE3422483A1 publication Critical patent/DE3422483A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/563Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

  • Form zum Herstellen eines Muffenrohres
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Form zum Herstellen eines Muffenrohres aus Beton oder Stahlbeton mit einem in der Muffe fest verankerten Gummidichtungsring, der an der radial innen liegenden Dichtfläche Dichtungslippen aufweist.
  • Muffenrohre aus Beton oder Stahlbeton finden zur Ableitung von Abwasser und Regenwasser verbreitet Anwendung. Zur Abdichtung des Muffenspaltes zwischen der Muffe und dem Spitzende sind Gummidichtungsringe vorgesehen. Diese können vor dem Zusammensetzen der Muffenrohre auf dem äußeren Spitzende oder auf der Innenseite der Muffe angeordnet sein. In der jüngeren Entwicklung wird es bevorzugt, den Gummidichtungsring auf der Innenseite der Muffe fest verankert an2uordnen. Eine solche Abdichtung hat den Vorteil, daß der Gummiring bereits bei der Herstellung des Rohres in seine Position gebracht wird und später an der Baustelle nur noch die Rohre ineinander geschoben werden müssen. Ein anderer Vorteil liegt darin, daß der Gummidchtungsring auch bei langer Lagerung den Unwelt£inflüssen und der Verschmutzung weniger ausgesetzt wird. Besondere Schwierigkeiten bereitet es jedoch, einen wirksamen Dichtungseffekt mit einem Gummiring zu schaffen, der gleichzeitig fest in der Muffe eingebunden ist. Hierzu ist es nämlich erforderlich, daß der Dichtungsring schon während der Rohrherstellung in eine geeignete Position fest eingebracht wird, damit während des Betonierens und nach dem Ausschalen eine Verlagerung nicht mehr eintreten kann.
  • Ein derartig ausgestaltetes Muffenrohr ist aus der US-PS 22 30 725 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Form der eingangs umrissenen Gestaltung zu schaffen, mittels der ein wirksamer Dichtungsring auf einfache Weise in ein Muffenrohr eingebunden wird.
  • Die Lösung der Erfindung besteht bei der genannten Form darin, daß der die Innenfläche der Muffe gestaltende Formteil aus einem Formringteil besteht, der einen inneren zylindrischen und einen zum Muffende hin gerichteten konisch sich aufweitenden Ring-bereich - aufweist, und ferner auf dem zylindrischen Formringteil ein im Querschnitt dreieckiger Hilfsgummiring derart aufsitzt, daß die radial außen liegende Fläche des Gummiringes und die konische Fläche des Formringteils eine flache Ringmulde bilden, in der ein angepaßter Dichtungsring mit äußeren Befestigungsrippen und in den Ring hinein verformten Lippen liegt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau der Form ist also die Gestaltung des Forminnenringteiles, des Hilfsgummiringteiles und des Dichtungsringes wesentlich. Ihr Zusammenwirken erzeugt die innere: Oberfläche der Muffe beim Herstellen des Muffenrohres und ermöglicht gleichzeitig das Fixieren des Dichtungsringes in seiner vorgesehenen Position.
  • Formringteil und Hilfsgummiring können dagegen nach Aushärtung des Muffenrohres nacheinander aus dem Rohr entnommen werden und stehen dann für die erneute Verwendung bereit. Zur problemlosen Anwendung einer solchen Form sind die genannten Formbestandteile, nämlich Formringteil, Hilfsgummiring und Dichtungsring von Bedeutung.
  • Dabei ist es vorteilhaft, daß der Gummiring und der Formringteil eine Ringinulde bilden, die mit dem äußeren Aufbau des Dichtungsringes übereinstimmt. Die in den Ring hinein verformbare Dichtungslippe sorgt dabei für die geeignete Anpassung an den Hilfsgummiring. Nach Entfernen des Formringteils und Hilfsgummiringes geht die Lippe des Dichtungsringes in den spannungslosen Zustand zurück und fuhrt so zu einer Dichtungslippe, die eine wirksame Abdichtung und ein leichtes Ineinanderschieben der Rohre ermöglicht.
  • Um eine sichere Position des Dichtungsringes zu ermöglichen, sollte bei dem Formringteil der zylindrische und der konische Bereich annähernd die gleiche Höhe aufweisen. Dies ermöglicht in Verbindung mit dem Hilfsgummiringteil eine Festlegung des Dichtungsringes von beiden Flanken her in sicherer Weise. Ein Vorsprung am Ende des sich konisch aufweitenden Bereiches ermöglicht eine sichere Positionierung des Dichtungsringes auf dem Formringteil.
  • Bei dem Formringteil und bei dem Hilfsgummiring beträgt der Winkel des konischen Anstiegs zur Rohrachse io - 200 Dadurch wird das spätere Herausziehen des Hilfsgummiringes einerseits relativ leicht gemacht, andererseits aber auch eine Zwangslage des Gummidichtungsringes sichergestellt.
  • Der Hilfsformring weist zweckmäßigerweise den Querscheitt eines rechtwinkligen Dreiecks auf. Dadurch wird die radiale Ebene in der Rohrmuffe in Verbindung mit den anderen formgebenden Bereichen des Dichtungsringes und des Flansches am Ringformteil als eine weitgehend ebene Fläche erhalten.
  • Der Hilfsgummiring kann aus elastischem Material wie z.B.
  • Gummi bestehen.
  • Wesentlich ist, daß eine ausreichende Beständigkeit für die wiederholte Verwendung bei der Rohrherstellung möglich ist. Die Härte sollte etwa 50 - 800 Shore A betragen. Eine Oberflächenbeschichtung zur Verminderung einer eventuellen Haftung am sich verfestigenden Beton kann sinnvoll sein. Weiterhin kann der Hilfsgummiring mit einer Rippe versehen sein, die ein erleichtertes Herausziehen nach der Herstellung ermöglicht. Diese Rippe kann als flanschartiger Vorsprung noch bis in die Ebene der zylindrischen Oberfläche des Rohres reichen. Dies erermöglicht eine weitere Abdichtung zwischen dem zylindrischen Teil der Form und dem Formringteil im Muffenbereich. Der Gummidichtungsring kann im nicht verformten Zustand an der inneren Oberfläche eine nach außen geradlinig verlaufende Lippe aufweisen, die in das Rohr hinein weist.
  • Die Erfindung wird in Verbindung mit zwei Abbildungen beispielsweise beschrieben. Zur Herstellung eines Muffenrohres 1 aus Beton sind im wesentlichen zylindrische Außen- und Innenformteile erforderlich, die hier nicht dargestellt sind. Bei der Ausgestaltung der Muffe sind im wesentlichen drei formgebende Teile vorhanden. Der Formringteil 2, der Hilfsgummiring 3 und der Guminidichtungsring 4. Der Formringteil 2 weist an seinen Enden radiale Abschnitte 5 und 6 auf und besteht ferner aus einem zylindrischen Teil 7 und einem konischen Teil 8.
  • Auf der äußeren Seite des Formringteiles 2 im zylindrischen Bereich 7 ist der Hilfsgummiring 3 aufgelegt. Seine dem rechten Winkel benachbarte Fläche 9 ist dem Hauptteil des Rohres zugekehrt.
  • Formringteil 2 und Hilfsgummiring 3 bilden mit ihren konischen Flächen 1o und 11 die Auflagefläche für den Dichtungsring 4. Die innere Oberfläche des Dichtungsringes 4 ist dabei dieser räumlichen Gestaltung der Flächen io und 11 angepaßt. Dies jedoch unter der Voraussetzung, daß die angepaßte Dichtungslippe 12 in das Gummiprofil 4 hinein verformt ist. Der Gummidichtungsring weist an seiner Außenfläche schwalbenschwanzförmige Fortsätze 13 und 14 auf. Sie dienen nach dem Eingießen der Betonmasse in die Form zum Fixieren des Dichtungsringes 4 in der Muffe. Sobald das Rohr erhärtet ist, kann der Formringteil in axialer Richtung des Rohres aus dem Rohr herausgezogen werden. Anschließend wird der Hilfsgummiring 3 entfernt, in dem er wenigstens an einer Stelle nach innen eingeformt und von dem Dichtungsring abgehoben wird. Der Dichtungsring 4 bleibt in seiner Position und führt zu einer entsprechenden Abdichtung zu dem fertigen Rohr.
  • Abb. 2 zeigt den Zustand des Dichtungsringes 4 im entspannten Zustand. Die Lippe 12 ist in diesem Fall in den Ringraum der Muffe hinein unter inerer Spannung verformt. Das Volumen der Dichtlippe 12 und die Querschnittsgestaltung ist im wesentlichen der entsprechenden Ausspanag 15 so angepaßt, daß der verformte Zustand zu einer ebenflächigen Gestaltung führt. Ein im Rohrleitungsinneren vorhandener Wasserüberdruck drückt die Dichtlippe 12 zusätzlich in. das Spitzende des Rohres und verstärkt die Dichtwirkung. Die Kante 17 am äußeren Rand des Dichtringes stützt sich gegen einen Vorsprung 16 des Formringteils 2 gemäß Abb. 1 wirksam ab.

Claims (7)

  1. Form zum Herstellen eines Muffenrohres Ansprüche 1.) Form zum Herstellen eines Muffenrohres aus Beton oder Stahlbeton mit einem in der Muffe fest verankerten Gummidichtring, der an der radial innen liegenden Dichtfläche Dichtungslippen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der die Innenfläche der Muffe gestaltende Formteil aus einem Formringteil (2) besteht, der einen inneren zylindrischen und einen zum Muffende hin konisch sich aufweitenden Ringbereich (7 und 8) aufweist, und ferner auf dem zylindrischen Formringteil (7) ein im Querschnitt dreieckiger Hilfsgummiring (3) derart aufsitzt, daß die radial außen liegende Fläche des Gummiringes (3) und die konische Fläche (8) des Formringteils (2) eine flache Ringmulde bilden, in der ein angepaßter Dichtungsring (4) mit äußeren Verankerungsrippen (13, 14) und einer inneren in den Ring hinein verformten Lippe (12) liegt.
  2. 2.) Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Formringteil (2) der zylindrische und der konische Bereich (7 und 8) annähernd die gleiche Höhe aufweisen.
  3. 3.) Form nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Formringteil (2) am Ende des sich zum Muffenende hin konisch sich aufweitenden Bereiches (8) ein Vorsprung (16) angeordnet ist.
  4. 4.) Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Formringteil (2) und bei dem Hilfsgummiring (3) der Winkel des konischen Anstiegs zur Rohrachse 0 io - 15° beträgt.
  5. 5.) Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsgunnniring (3) den Quersdnitt eines rechtwinkl#çn Dreiecks aufweist.
  6. 6.) Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hilfsgummiring (3) aus Gummi oder Kunststoff eine Härte von 5o - 800 Shore A aufweist.
  7. 7.) Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummidichtungsring (4) im entspannten Zustand auf der inneren Oberfläche eine außen geradlinig verlaufende ins Rohrinnere hinein ansteigende Lippe ¢2) aufweist.
DE19843422483 1984-06-16 1984-06-16 Form zum herstellen eines muffenrohres Withdrawn DE3422483A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843422483 DE3422483A1 (de) 1984-06-16 1984-06-16 Form zum herstellen eines muffenrohres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843422483 DE3422483A1 (de) 1984-06-16 1984-06-16 Form zum herstellen eines muffenrohres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3422483A1 true DE3422483A1 (de) 1985-12-19

Family

ID=6238571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843422483 Withdrawn DE3422483A1 (de) 1984-06-16 1984-06-16 Form zum herstellen eines muffenrohres

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3422483A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507909A1 (de) * 1985-03-06 1986-09-11 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Form zum herstellen eines muffenrohres
EP0479172A2 (de) 1990-09-28 1992-04-08 Phoenix Aktiengesellschaft Steckmuffenverbindung
US5251867A (en) * 1992-04-09 1993-10-12 Roger Beacom Header pallet

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507909A1 (de) * 1985-03-06 1986-09-11 Phoenix Ag, 2100 Hamburg Form zum herstellen eines muffenrohres
FR2578480A1 (fr) * 1985-03-06 1986-09-12 Phoenix Ag Moule pour la fabrication d'un tuyau a manchon
EP0479172A2 (de) 1990-09-28 1992-04-08 Phoenix Aktiengesellschaft Steckmuffenverbindung
US5251867A (en) * 1992-04-09 1993-10-12 Roger Beacom Header pallet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2304676A1 (de) Werkstueck, insbesondere dichtungselement, aus elastischem material mit elastischer verstaerkung
DE2007862A1 (de) Form zum Giessen von Luftreifen
DE2316069A1 (de) Verfahren zum pressen von gegenstaenden aus einem kalthaertenden material
DE2807022A1 (de) Dichtring
DE4323734A1 (de) Dichtungseinrichtung an aneinanderstoßenden Bauteilen, insbesondere Betonformteilen
DE2845308A1 (de) Fitting o.dgl. aus formstabilem kunststoff fuer rohrverbindungen sowie verfahren und werkzeug zu seiner herstellung
DE3345569A1 (de) Steckmuffendichtung fuer betonrohre mit an der rohrglocke befestigtem dichtungselement
EP0276785A2 (de) Herstellung von abdichtbaren, ineinandersteckbaren Betonrohren
DE1953414A1 (de) Bleipol
DE3422483A1 (de) Form zum herstellen eines muffenrohres
DE3507909A1 (de) Form zum herstellen eines muffenrohres
DE4113752A1 (de) Verfahren zur herstellung von betonformteilen
DE2511302B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wellendichtringes
DE2140546A1 (de) Entwaesserungsformstein
EP0145012B1 (de) Wassereinlauf
DE8425094U1 (de) Form zum Herstellen eines Muffenrohres
DE8615929U1 (de) Abdichtung für eine Rohrdurchführung
DE29521347U1 (de) Wiederverwendbares Schalungssystem für zylinderförmige oder prismatische Betonsäulen
DE9217222U1 (de) Abdichtung an zusammensteckbaren Betonfertigteilen
AT526604B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Schachtunterteils aus Beton
DE1683945A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Spannbetonrohren
DE10111244B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kanalbauteils aus Gusseisen
WO2006114110A1 (de) Wasserturbine, insbesondere francisturbine
DE1226474B (de) Form zum Herstellen von Betonrohren
DE9307284U1 (de) Verschlußteil für Betonwand oder Betondecke

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee