DE3507435A1 - Unabhaengige radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug - Google Patents
Unabhaengige radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeugInfo
- Publication number
- DE3507435A1 DE3507435A1 DE19853507435 DE3507435A DE3507435A1 DE 3507435 A1 DE3507435 A1 DE 3507435A1 DE 19853507435 DE19853507435 DE 19853507435 DE 3507435 A DE3507435 A DE 3507435A DE 3507435 A1 DE3507435 A1 DE 3507435A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- axis
- joint
- wheel
- constant velocity
- differential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/04—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing
- B60K17/16—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing of differential gearing
- B60K17/165—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing of differential gearing provided between independent half axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/24—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid a rigid arm being formed by the live axle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
Description
GKN AUTOMOTIVE COMPONENTS INC. X0127.001
South Field, Michigan 48075 « 3« Ne/Fe
USA 27.02.1985
Unabhängige Radaufhängung für ein Kraftfahrzeug
Beschreibuung
Die Erfindung betrifft eine Radaufhängung für unabhängig aufgehängte Räder an einem Kraftfahrzeug nach der durch
den Oberbegriff des Hauptanspruches bestimmten Art.
Die Erfindung ist auf unabhängige Aufhängungssysteüie für
angetriebene Vorder- und Hinterräder von Fahrzeugen anwendbar, bei denen eine Antriebseinheit, z.B. aus Motor
und Getriebe, und eine Achseinheit mit einem Differentialgetriebe
am Fahrgestell befestigt sind und Kraft über Antriebswellen,
insbesondere Halbwellen,für die Laufräder
übertragen wird. Beim Betrieb des Fahrzeuges bewegen sich die Räder in Bezug auf das Fahrzeug auf und ab, eine Bewegung,
die als Ein- und Ausfedern bezeichnet wird. Wenn die Bewegung der Räder so geführt wird, daß sie ungefähr
normal zur Fahrbahnoberfläche verläuft, war es bisher erforderlich, die effektive Länge der Halbwellen entsprechend
zu ändern. Mit anderen Worten, die Entfernung zwischen dem Rad und dem Differentialgetriebe variiert.
Solche Längenänderungen werden normalerweise aufgenommen, indem man ein relative Axialbewegung entweder zwischen
zwei Teilen einer Halbwelle oder eines in der HaIbwellenanordnung
enthaltenen Kreuzgelenkes zuläßt. Wegen der mit solchen Radbewegungen zusammenhängenden dynamischen
Beanspruchung und den Änderungen in der Geometrie der Aufhängungteile als Folge der unterschiedlichen Belastungs-
und Straßenverhältnisse, denen das Fahrzeug
ausgesetzt ist, ist es bisher im allgemeinen üblich gewesen, die kraftübertragenden Teile vollkommen von den
Aufhängungsteilen zu isolieren, damit die ersteren nicht durch die Aufhängung beansprucht werden. Die kraftübertragenden
Teile tragen nur die mit dem Antrieb des Fahrzeuges in Verbindung stehenden Beanspruchungen, während
das Aufhängungssystem alle anderen Beanspruchungen aufnimmt.
Im allgemeinen werden zwei Arten von drehmomentübertragenden Gelenken zur Verwendung in Halbwellen in
Betracht gezogen, nämlich Kardangelenke und Gleichlaufgelenke.
Gegen die Verwendung von Kardangelenken in den Halbwellen von unabhängigen Radaufhängungen für treibende Fahrzeugräder
spricht die starke Begrenzung des zulässigen Gelenkbeugungswinkels bei hohen Drehmomentbeanspruchungen. Die
Verwendung solcher Gelenke in Fahrzeugen ist daher im allgemeinen auf Fälle beschränkt, wo die Beugungswinkel
wesentlich weniger als 10 Grad, meist sogar weniger als drei Grad betragen.
Gleichlaufgelenke sind bisher in den Halbwellen von unabhängigen Radaufhängungen verwendet worden, um die oben
aufgeführten Nachteile von Kardangelenken zu vermeiden. Gleichlaufgelenke sind z.B. aus den US Patenten 2046584,
3262026, 3688521, 3928985, 4240680 oder 4231233 bekannt.
Aber auch hier wurden diese Gelenke verwandt, um nur Drehmomentbelastungen aufzunehmen.Wenn solche Gelenke in
gebeugtem Zustand Drehmomente übertragen, werden Kräfte erzeugt, die sich im allgemeinen axial zu den Gelenkteilen
erstrecken.
Die in Halbwellen verwendeten Gelenke sind daher normalerweise Gleichlaufgelenke, die eine axiale oder Verschiebebewegung
zulassen, um sicherzustellen, daß keine Aufhängungskräfte übertragen werden.
Bei der Konstruktion eines Fahrzeugaufhängungssystemes müssen der Sturz der Räder und andere diesbezügliche
Aufhängungsparameter innerhalb vorbestimmter Grenzen gehalten werden, damit das Fahrzeug die gewünschten Handhabungs-
und Lenkeigenschaften hat. Wenn das Rad jedoch an einer unabhängigen Radaufhängung aufgehangen wird, bei der
sich das Rad um eine Schwingachse an der Seite der Differentialeinhait bewegt, ändert sich der Radsturz um einen
Betrag, tier sich in Abhängigkeit von der Schwingbewegung
des Rades ändert. Bisher hat man verschiedene Konstruktionen vorgesehen, um den effektiven Radius, um den die
Schwingbewegung des Rades stattfindet, zu verlängern. Diese zusätzlichen Konstruktionen waren jedoch verhältnismäßig
kompliziert und teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Radaufhängung der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei der in einfacher und leichter Konstruktion der effektive Schwingradius des Rades
in Bezug auf das innere Gleichlaufgelenk vergrößert wird und die Gleichlaufgelenke von Schubkräften entlastet
sind. Erfindungmäßig wird die Aufgabe gelöst durch Schaffung einer unabhängigen Radaufhängung mit den Merkmalen
des Hauptanspruches.
Die Erfindung bewirkt, daß bei der Verwendung von Gleichlaufgelenken
als Aufhängungsteile, die zusätzlich zu dem Antriebsdrehmoment Schubkräfte übertragen, diese Gleichlaufgelenke
in Bezug auf die Radanordnung und die Differentialeinheit so angeordnet werden können, daß der
effektive Schwingradius das Rades vergrößert werden kann.
Außerdem kann das innere Gleichlaufgelenk so verwendet werden, daß es größere Beugewinkel zuläßt, wobei das
Gelenk in Bezug auf die Drehachse des Rades versetzt wird, um den effektiven Schwingradius des Rades zu vergrößern.
Bei einem solchen Aufhängungssystem ist eine größtmögliche Schwingarmlänge zwischen den Beugungsachsen des inneren
und äußeren Gleichlaufgelenkes verwirklicht. Auf diese
Weise wird die Änderung des Radsturzes bei der Schwingbewegunq der Radanordnung um die Schwingachse auf ein
Minimum reduziert, so daß die gewünschten Fahrzeughandhabungs- und Lenkeigenschaften erhalten bleiben.
Verschiedene Aufhänqungsparameter werden so ausgewählt,
daß sie die gewünschten Fahrzeugeigenschaften gewährleisten. Wenigstens zwei der folgenden Parameter, nämlich
der Winkel zwischen Rad- und Schwingachse, der Winkel zwischen Antriebs- und Schwingachse, der Winkel zwischen
Antriebsachse und Radachse» der Radachsenversatz, der Versatz des inneren und äußeren Kreuzgelenkes und die gewählte
Stellung der Gelenkzapfen der Radlenker, können geändert werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Rückansicht einer unabhängigen Radaufhängung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Radaufhängung^
Fig. 3 einen Schnitt durch Gleichlaufgelenke, die in dem Aufhängungssystem Anwendung finden.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Radaufhängung an einem vierrädigen Kraftfahrzeug, bei dem ein Aufbau 5 an einem
Fahrgestell befestigt ist mit ersten und zweiten Längsrahmenelementen 14 und 16 und wenigstens zwei in einem
Abstand voneinander dazwischen angeordneten und entsprechend daran befestigten Querträgerelementen 18 und
Ein (nicht dargestellter) Motor versorgt das eine Ende
einer Längswelle 27 mit einem Antriebsdrehmoment; ihr anderes Ende ist mit einem Antrieb 24 einer Differentialeinheit
26 verbunden.
Die Differentialeinheit 26 weist eine Eingangsachse 28 auf. Ein Gehäuse 30 des Differentials ist an einem Querträgerelement
20 z.B. mit Schrauben 23 befestigt und enthält ein Differentialgetriebe, wie es teilweise in der
Figur 2 dargestellt ist; es überträgt das Drehmoment von der Längseingangsachse 28 zu der in Querrichtung sich
erstreckenden Differentialausgangsachse 32, die im wesentlichen
senkrecht zu der Eingansachse 28 steht und sich durch die gegenüberliegenden Seiten 34 und 36 des Differentialgehäuses
30 erstreckt.
An jeder Seite des Differentialgehäuses 30 und innerhalb dieses Gehäuses befindet sich ein inneres Gleichlaufgelenk
40 mit einem Gelenkaußenteil 42, das mit einem entsprechenden Getriebe zwecks Drehung um die Differentialausgangsgsachse
32 verbunden ist. Das innere Gleichlaufgelenk 40 weist weiterhin ein Gelenkinnenteil 44 auf, das zwecks
Drehung um eine Antriebsachse mit dem inneren Ende einer Antriebswelle 46 verbunden ist und eine Beugung um einen
Beugungswinkel A zwischen der Differentialausgangsachse und der Antriebsachse 48 um eine Achse ermöglicht, die
sich durch den Beugungspunkt 50 des inneren Gelenkes in der homokinetischen Gelenkebene erstreckt.
Der Beugungspunkt 50 des inneren Gelenkes befindet sich in
einer in Längsrichtung sich erstreckenden Ebene, die gegenüber der Differentialeingangsebene 28 um eine Entfernung
D1 versetzt ist, die im wesentlichen dem Außendurchmesser
D" des Gelenkaußenteils 42 entspricht.
Das äußere Ende der Antriebswelle 46 ist mit dem Außenteil
56 eines äußeren Gleichlaufgelenkes 54 verbunden. Das Innenteil des Gelenkes 54 ist mit einer Nabe der Radanordnung
52 verbunden, um sich um eine Achse 58 eines Rades 60 drehen zu können. Das innere Gleichlaufgelenk 40,
die Antriebswelle 46 und das äußere Gleichlaufgelenk 54 bilden ein Aufhängungsteil, das in der Lage ist, axiale
Schubbeanspruchungen aufzunehmen und das von dem Motor entwickelte Antriebsdrehmoment von dem Differential 26 zu
der Radanordnung 62 zu übertragen. Das äußere Gleichlaufgelenk 54 ermöglicht eine Beugung um einen Beugungswinkel
A zwischen der Antriebsachse 48 und der Radachse 58 um eine Achse, die sich durch den Beugungspunkt 54 des
äußeren Gelenkes in der homokinetischen Gelenkebene erstreckt, der entweder in der sich in Längsrichtung erstreckenden
Mittelebene G5, die durch die Mitte des Rades
60 verläuft, so wie es sich von der Vorder- und Rückseite des Fahrzeuges darstellt, oder dazu versetzt in Richtung
auf die Außenseite des Rades 60, so wie es sich entlang einer Fahrbahnoberfläche 68 darstellt, angeordnet ist. Auf
diese V/eise wird die Länge eines Aufhängungsschwenkarmes 70 zwischen dem Beugungspunkt 50 des inneren Gelenkes und
dem Beugungspunkt 65 des äußeren Gelenkes maximiert, um die Sturzänderung des Rades 60 auf ein Minimum zu reduzieren,
wenn es relativ zu dem inneren Gleichlaufgelenk 40 auf seiner Mittelebene herausschwingt.
Die inneren und äußeren Gleichlaufgelenke 40 und 54 sind vorzugsweise Festgelenke, die keine axiale Bewegung ausführen,
so wie dies im einzelnen in der Figur 2 dargestellt ist. In bestimmten Anwendungsfällen kann es sich
jedoch auch bei einem dieser Gleichlaufgelenke oder bei beiden um axial bewegliche Verschiebegelenke handeln, so
wie sie als innere Gelenke in Figur 2 gezeigt sind, oder es sind teleskopische oder keilverzahnte Gelenktypen, wie
sie in dem US Patent 3688521 beschrieben werden. Dabei sollen diese Gelenktypen an beiden Enden ihres axialen
Bewegungsbereiches Axialkräfte übertragen können, damit sie in gleicher Weise wie das Gleichlauffestgelenk als
Aufhängungsteil des Aufhängungssystemes wirken können. Bei
einigen Anwendungsfällen könnte es außerdem erforderlich
sein, daß nur das innere Gelenk ein Gleichlaufgelenk ist, während es sich bei dem äußeren Gelenk um eine andere
Kupplungsart, z.B. ein Kreuzgelenk oder irgendeine andere Gelenkart, handelt.
Die Radanordnung 62 ist schwenkbar mit dem anderen Querträgerelement
18 mittels eines Schwenkarmes 70 verbunden, der an seinem radseitigen Enda 72 schwenkbar mit einem an
der Radanordnung 62 befestigten Gelenkzapfen oder -mechanismus verbunden ist, und weiterhin ein Rahmenende 75
aufweist, das schwenka^br mit einem Gelenkzapfen 78 verbunden ist, der seinerseits von einem an dem Querteil
befestigten Halteelement 80 gehalten wird. Der Gelenkzapfen 78 weist eine Gelenkachse 82 auf, auf der der Beugunspunkt
50 des inneren Gelenkes 40 liegt. Auf diese Weise bilden das innere Gleichlaufgelenk 40 und der Gelenkzapfen
78 eine Schwingachse 84.
Das innere Gleichlaufgelenk 40 ist entlang der Differentialeingangsachse
28 an einer gegenüber der Radachse 58 versetzten Stelle angeordnet, um einen Schnittwinkel B
von mindestens fünf Grad zwischen der Antriebsachse und der Radachse 58 zu bilden. Der Gelenkzapfen 78 ist auf dem
Schwenkarm 70 angeordnet, so daß die Schwingachse 84 mit oer Antriebsachse 48 einen Winkel C bildet. Indem man den
Schnittwinkel B zwischen der Antriebsachse und der Schwingachse kombiniert, erhält man einen Winkel D von weniger
als 30 Grad zwischen der Schwingachse und der Radachse. Die Größe dieses Winkels reduziert die Sturzveränderungen
des Rades 60 aus der in Längsrichtung sich erstreckenden Mittelebene 66 heraus bei der Bewegung des Rades zwischen
der oberen und unteren Stellung gegenüber der Schwingachse auf ein Minimum, wodurch verbesserte Fahr-, Handhabungsund
Lenkeigenschaften geschaffen werden.
Der Fachmann wird ohne weiteres erkennen können, daß das
hier beschriebene Fahrzeugaufhängungssystem auch verschiedene Kombinationen von Schraubenfedern, Blattfedern,
Stoßdämpfern und anderen bekannten Aufhängungsfederungsund -dämpfungsvorrichtungen aufweisen kann.
- Leerseite -
Claims (4)
1. Unabhängige Radaufhängung für zwei antreibbare Räder eines Kraftfahrzeuges, wobei das Aufhängungssystem folgende
Elemente aufweist:
eine Differentialeinheit (26), bestehend aus einem von dem Fahrgestell gehaltenen Gehäuse (30), einem um eine
Antriebsachse (28) drehbaren und mit dem Motor zur Drehmomentübertragung zu verbindenden Antrieb (27) und zwei
an den Seiten (31I, 36) der Differentialeinheit (26) angeordneten,
um eine Differentialausgangsache (32) drehbaren Abtrieben (46), wobei die Differentialeingangsachse (28)
sich im wesentlichen senkrecht zu jeder Radachse (58) * erstreckt;
ein inneres Gleichlaufgelenk (40) an jeder Differentialseite
(34, 36), das mit dem jeweiligen Abtrieb (46) verbunden ist und wenigstens teilweise im Innern des Differentialgehäuses
(30) angeordnet ist, mit einem um die Differentialausgangsachse (32) drehbaren Gelenkkörper
(44); ein äußeres Gleichlaufgelenk (54) auf jeder Seite, das mit der jeweiligen Radanordnung verbunden ist, mit
einem um die Radachse (58) drehbaren Gelenkkörper (56); eine um eine Antriebsachse (48) drehbare Antriebswelle
(46), die das innere und äußere Gleichlaufgelenk (54) miteinander verbindet, damit zwischen diesen Drehmoment
und Seitenkräfte übertragen werden können,
dadurch gekennzeichnet,
daß das innere Gleichlaufgelenk (40) die Beugung um eine
Achse (32) ermöglicht, die auf der Differentialausgangsachse (48) in einem Punkt des inneren Gelenkes liegt,
der gegenüber der Differentialeingangsachse (28) versetzt ist und das äußere Gleichlaufgelenk (54) die Beugung um
eine Achse ermöglicht, die auf der Radachse (58) in einem Punkt des äußeren Gelenkes (5.4) liegt;, der gegenüber der
Radmittenebene (66) versetzt ist, und die Radlenker (70), die die Radanordnung (62) und das Fahrgestell miteinander
verbinden, einzelne Gelenkzapfen (78) aufweisen, die eine Schwenkverbindung mit dem Fahrgestell um eine Schwingachse
(84) ermöglichen, die sich mit dem Beugungspunkt des inneren Gelenkes (40) schneidet, wobei ein Winkel B zwischen
der Schwingachse (84) und der Antriebsachse (48) und ein Winkel D zwischen der Schwingachse (84) und der
Radachse (58) gebildet wird.
2. Aufhängungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel B zwischen der
•f. Antriebs- und der Radachse (48, 58) wenigstens fünf Grad
und der Winkel D zwischen der Rad- und der Schwingachse (58, 84) weniger als dreißig Grad beträgt.
3. Aufhängungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Radmittenebene (66) zwischen der Beugungsachse (58) des äußere Gelenkes (54) und der des inneren
Gelenkes (40) liegt.
4. Aufhängungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das innere Gleichlaufgelenk (40) ein Gelenkaußenteil (42) aufweist, dessen Durchmesser DH dem Versatz D1 der
Beugungsachse des inneren Gelenkes (44) gegenüber der Differentialeingangsebene (28) entspricht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/586,011 US4632203A (en) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Independent wheel suspension system using thrust bearing constant velocity universal drive joints as suspension members to minimize wheel camber |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3507435A1 true DE3507435A1 (de) | 1985-09-05 |
DE3507435C2 DE3507435C2 (de) | 1990-06-07 |
Family
ID=24343927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853507435 Granted DE3507435A1 (de) | 1984-03-05 | 1985-03-02 | Unabhaengige radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4632203A (de) |
JP (1) | JPS60189617A (de) |
KR (1) | KR890004514B1 (de) |
AU (1) | AU571605B2 (de) |
BR (1) | BR8406299A (de) |
CA (1) | CA1239658A (de) |
DE (1) | DE3507435A1 (de) |
ES (1) | ES540957A0 (de) |
FR (1) | FR2560564A1 (de) |
GB (1) | GB2155420B (de) |
IT (2) | IT8553092V0 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012201577A1 (de) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Elektrischer Antriebsstrang für die lenkbare Achse eines Kraftfahrzeugs |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI75762C (fi) * | 1987-03-19 | 1988-08-08 | Autojoukko Oy | Anordning vid kraftoeverfoering, speciellt i svaengbara hjulens hjulnavar vid fordon. |
CA1324253C (en) * | 1988-03-17 | 1993-11-16 | Yoshiharu Kamata | Method of, and apparatus for, assembling vehicular driving shaft |
US5911286A (en) * | 1997-06-12 | 1999-06-15 | Gkn Automotive Inc | Independent suspension and halfshaft assembly with double crown spline joint |
JP4763925B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2011-08-31 | 本田技研工業株式会社 | 鞍乗り型車両 |
GB2394698A (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-05 | Gibbs Tech Ltd | Amphibious vehicle wheel transmission arrangement |
US20040222030A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-11 | Visteon Global Technologies, Inc. | Vehicle rear suspension support assembly with integrated electric drive |
US7331548B1 (en) * | 2004-12-02 | 2008-02-19 | Hawker Beechcraft Corporation | Control linkage for T-tail aircraft elevator surfaces |
US7810604B2 (en) * | 2005-04-07 | 2010-10-12 | Traxxas Lp | Stub axle apparatus for a model vehicle |
US20080001004A1 (en) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Equipment Technologies, Inc. | Crop sprayer axle assembly |
USD822125S1 (en) | 2015-09-19 | 2018-07-03 | Traxxas, LP | Combined steering block and C-hub for a model vehicle |
USD826340S1 (en) | 2015-09-19 | 2018-08-21 | Traxxas, LP | Axle carrier for a model vehicle |
US20170089445A1 (en) * | 2015-09-30 | 2017-03-30 | Dimitris Korres | Differential housing |
USD868171S1 (en) | 2017-01-27 | 2019-11-26 | Traxxas L.P. | Portable axle for a model vehicle |
USD847912S1 (en) | 2017-01-27 | 2019-05-07 | Traxxas Lp | Rear axle for a model vehicle |
USD845398S1 (en) | 2017-01-27 | 2019-04-09 | Traxxas Lp | Portal for a model vehicle |
USD847911S1 (en) | 2017-01-27 | 2019-05-07 | Traxxas Lp | Front axle for a model vehicle |
USD866683S1 (en) | 2017-10-27 | 2019-11-12 | Traxxas Lp | Rear axle assembly for a model vehicle |
USD900250S1 (en) | 2019-06-28 | 2020-10-27 | Traxxas Lp | Model vehicle axle carrier |
USD923722S1 (en) | 2019-06-28 | 2021-06-29 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier |
USD923115S1 (en) | 2019-06-28 | 2021-06-22 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier holder |
USD904532S1 (en) | 2019-09-10 | 2020-12-08 | Traxxas Lp | Model vehicle axle carrier |
USD902091S1 (en) | 2019-09-10 | 2020-11-17 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier holder |
USD923116S1 (en) | 2019-09-10 | 2021-06-22 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier |
USD947290S1 (en) | 2020-11-02 | 2022-03-29 | Traxxas Lp | Model vehicle axle carrier |
USD947958S1 (en) | 2020-11-02 | 2022-04-05 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier holder |
USD947959S1 (en) | 2020-11-02 | 2022-04-05 | Traxxas Lp | Model vehicle pivoting axle carrier |
USD1014657S1 (en) | 2021-11-16 | 2024-02-13 | Traxxas, L.P. | Model vehicle pivoting axle carrier |
USD996528S1 (en) | 2021-11-16 | 2023-08-22 | Traxxas, L.P. | Model vehicle axle carrier |
USD1014658S1 (en) | 2021-11-16 | 2024-02-13 | Traxxas, L.P. | Model vehicle pivoting axle carrier holder |
USD1018382S1 (en) | 2022-09-07 | 2024-03-19 | Traxxas, L.P. | Model vehicle differential cover |
USD1019480S1 (en) | 2022-09-08 | 2024-03-26 | Traxxas, L.P. | Model vehicle differential cover |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2542307A1 (de) * | 1975-09-23 | 1977-03-31 | Daimler Benz Ag | Schraegwellenantrieb |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB412506A (en) * | 1933-01-04 | 1934-06-28 | Porsche Gmbh | Improvements in a power-driven vehicle with three or more independently sprung wheels |
US2942678A (en) * | 1951-07-10 | 1960-06-28 | Daimler Benz Ag | Wheel suspension system with swinging half-axles |
NL98198C (de) * | 1955-06-09 | |||
FR1185602A (fr) * | 1958-03-10 | 1959-08-03 | Renault | Dispositif d'entraînement et de suspension de roue motrice dans les véhicules automobiles |
US3195670A (en) * | 1962-08-17 | 1965-07-20 | Ford Motor Co | Torsion bar vehicle suspension |
US3451497A (en) * | 1967-03-01 | 1969-06-24 | Ford Motor Co | Independent rear suspension for a motor vehicle with antisquat charcteristics |
DE2318231A1 (de) * | 1973-04-11 | 1974-10-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Starre hinterachse fuer kraftfahrzeuge, insbesondere personenkraftwagen |
DE2456425A1 (de) * | 1974-11-29 | 1976-08-12 | Volkswagenwerk Ag | Einzelradaufhaengung fuer die angetriebenen hinterraeder von kraftfahrzeugen |
US4057120A (en) * | 1975-05-19 | 1977-11-08 | General Motors Corporation | Front wheel drive and suspension arrangement |
US4081049A (en) * | 1976-05-04 | 1978-03-28 | Fmc Corporation | Steerable front wheel drive unit |
DE2903231A1 (de) * | 1979-01-29 | 1980-07-31 | Uni Cardan Ag | Lagerungsanordnung einer ueber ein gleichlaufdrehgelenk antreibbaren radnabe |
EP0052154B1 (de) * | 1980-11-14 | 1984-05-16 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft, Patentabteilung AJ-3 | Einzelradaufhängung für nicht gelenkte Räder von Kraftfahrzeugen, insbesondere von Personenkraftwagen |
JPS57144130A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-06 | Mazda Motor Corp | Mount structure of differential gear |
-
1984
- 1984-03-05 US US06/586,011 patent/US4632203A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-15 AU AU35456/84A patent/AU571605B2/en not_active Ceased
- 1984-11-20 CA CA000468220A patent/CA1239658A/en not_active Expired
- 1984-12-07 BR BR8406299A patent/BR8406299A/pt unknown
- 1984-12-07 KR KR1019840007761A patent/KR890004514B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-12-10 JP JP59259414A patent/JPS60189617A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-01 GB GB08505304A patent/GB2155420B/en not_active Expired
- 1985-03-02 DE DE19853507435 patent/DE3507435A1/de active Granted
- 1985-03-04 FR FR8503148A patent/FR2560564A1/fr active Pending
- 1985-03-05 IT IT8553092U patent/IT8553092V0/it unknown
- 1985-03-05 ES ES540957A patent/ES540957A0/es active Granted
- 1985-03-05 IT IT67224/85A patent/IT1183772B/it active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2542307A1 (de) * | 1975-09-23 | 1977-03-31 | Daimler Benz Ag | Schraegwellenantrieb |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
J.REIMPELL, Fahrwerktechnik, Bd.1, Würzburg, Vogel-Verlag, 1970, S.122,139 u.140 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012201577A1 (de) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Elektrischer Antriebsstrang für die lenkbare Achse eines Kraftfahrzeugs |
WO2013113561A1 (de) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Elektrischer antriebsstrang für die lenkbare achse eines kraftfahrzeugs |
US9440531B2 (en) | 2012-02-02 | 2016-09-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Electric power train for the steerable axle of a motor vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8602498A1 (es) | 1985-12-01 |
IT8567224A0 (it) | 1985-03-05 |
GB2155420A (en) | 1985-09-25 |
CA1239658A (en) | 1988-07-26 |
JPH032094B2 (de) | 1991-01-14 |
BR8406299A (pt) | 1985-10-08 |
ES540957A0 (es) | 1985-12-01 |
DE3507435C2 (de) | 1990-06-07 |
KR890004514B1 (ko) | 1989-11-10 |
IT1183772B (it) | 1987-10-22 |
US4632203A (en) | 1986-12-30 |
FR2560564A1 (fr) | 1985-09-06 |
JPS60189617A (ja) | 1985-09-27 |
IT8553092V0 (it) | 1985-03-05 |
GB8505304D0 (en) | 1985-04-03 |
AU3545684A (en) | 1985-09-12 |
GB2155420B (en) | 1987-08-12 |
KR850007044A (ko) | 1985-10-30 |
AU571605B2 (en) | 1988-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3507435C2 (de) | ||
DE60002808T2 (de) | Propellerrotornabe | |
DE3507432A1 (de) | Aufhaengung fuer eine antriebsachse eines kraftfahrzeuges | |
DE3507426A1 (de) | Aufhaengung fuer eine antriebsachse eines kraftfahrzeuges | |
DE3333706C2 (de) | Aufhängung einer Starrachse für Fahrzeuge | |
DE3507436A1 (de) | Radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug | |
DE2748193A1 (de) | Gummimetall-lager, insbesondere fuer die schwenkbare anlenkung eines fuehrungslenkers oder eines achsverbundes am aufbau eines kraftfahrzeuges | |
DE1480156A1 (de) | Kupplung zur UEbertragung von Drehbewegungen in Kraftfahrzeugen | |
DE3522269A1 (de) | Gelenkwelle | |
DE102018202208A1 (de) | Radaufhängung eines Kraftfahrzeugs | |
DE3507433A1 (de) | Unabhaengiges aufhaengesystem fuer die raeder, insbesondere hinterraeder, eines kraftfahrzeuges | |
DE3507434A1 (de) | Unabhaengige radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug | |
DE102019115056A1 (de) | RADLENKVORRICHTUNG ZUM ERZEUGEN VON POSITIVER HINTERRADLENKUNG GEMÄß ACKERMANN | |
DE3514146A1 (de) | Angetriebene achse fuer nutzfahrzeuge | |
DE1755070B2 (de) | Radaufhängung für Kraftfahrzeuge | |
WO2013083442A1 (de) | Achse eines zweispurigen kraftfahrzeugs mit einem querlenker | |
DE102013201276B4 (de) | Kardangelenk und damit ausgestattete Lenksäule | |
DE2932670A1 (de) | Aufhaengung angetriebener raeder, insbesondere hinterraeder, von kraftfahrzeugen mittels schraeglenker | |
DE3115611A1 (de) | Radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug | |
DE202015101117U1 (de) | Einzelradaufhängung sowie Hinterachse mit Einzelradaufhängungen für ein Fahrzeug | |
DE3507427A1 (de) | Radaufhaengung fuer ein kraftfahrzeug | |
DE102021122221B4 (de) | Fahrwerk für Fahrzeug mit Einzelradlenkung | |
DE19935160A1 (de) | Vorrichtung zur Erhöhung der Lenkfähigkeit getriebener Achsen | |
DE102017125605A1 (de) | Fahrwerk mit Friktionsbremseinrichtung sowie Fahrzeug mit dem Fahrwerk | |
DE3702350A1 (de) | Dreiteilige antriebswelleneinheit mit einem ersten und vierten kardangelenk einer phase und einem zweiten und dritten kardangelenk einer um 90(pfeil hoch)o(pfeil hoch) versetzten phase |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HARWARDT, G., DIPL.-ING. NEUMANN, E., DIPL.-ING., |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B60K 17/22 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |