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Bezeichnung: Quetschverbinder
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Die Erfindung bezieht sich auf einen Quetschverbinder zum luftdichten
Anschluß eines Schlauches, insbesondere eines Drainageschlauches, bestehend aus
einem einen hinteren Anschluß für einen Saugschlauch od. dgl. aufweisenden Gehäuse,
einer in das vorne offene Gehäuse eingesetzten, etwa zylinderförmigen Hülse aus
hochelastischem Werkstoff zur Aufnahme des vorne anzuschließenden Schlauches und
einem mit dei Gehäuse zu verbindenden, die Hülse zusammendrückenden Preßverschluß.
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Bekannte derartige Quetschverbinder sind jeweils zutun Anschluß eines
Drainageschlauches mit einem bestimmten Außendurchmesser vorgesehen. Soll ein Drainageschlauch
mit einem anderen Durchmesser Verwendung finden, so muß ein Quetschverbinder verwandt
werden, der auf diesen Durchmesser abgestimmt ist. Dies bedeutet, daß zu jedem Drainageschlauchdurchmesser
ein entsprechender Quetschverbinder vorhanden sein muß. Quetschverbinder zu verwenden,
die für Drainageschläuche mit größerem Durchmesser bestimmt sind, ist nicht möglich,
da, wie die Erfahrung gezeigt hat, bei Uberschreiten des bestimmungsgemäßen Preßbereiches
die zylinderförmige Hülse sich unregelmäßig verformt, so daß keine dichtende Verbindung
hergestellt werden kann.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Quetschverbinder
der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß mit diesem Quetschverbinder
Drainageschläuche mit unterschiedlichem Durchmesser luftdicht anschließbar sind.
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Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß am Gehäuse oder am Preßverschluß
sich bei aufgesetztem Preßverschluß in axialer Richtung an der Hülsenaußenseite
erstreckende Preßstege derart angeordnet sind, daß die Hülse in radialer Richtung
zusammengepreßt ist.
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Vorteilhaft ist die Länge der Preßstege etwa gleich der Hülsenlänge
in axialer Richtung. Vorzugsweise sind die Preßstege zungenartig am Gehäuse oder
am Preßverschluß angeordnet. Vorteilhaft sind mindestens drei Preßstege am Hülsenumfang
angeordnet.
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I Bei einer vorteilhaften Ausführungsform wirken die Preßstege mit
einer keilförmig verlaufenden Druckfläche am zugeordneten Gehäuse bzw. am Preßverschluß
zusammen. Vorzugsweise sind die zungenförmigen Preßstege zu ihrem freien Ende hin
keilförmig sich verjüngend ausgebildet.
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Vorteilhaft weist die Hülse aus hochelastischem Werkstoff einen sich
kegelförmig verjüngenden Abschnitt auf. Vorzugsweise ist der sich verjüngende Abschnitt
der Hülse vom Gehäuse zum Preßverschluß hin verjüngend ausgebildet.
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Eine andere Ausführungsform eines Quetschverbinders zum luftdichten
Anschluß eines Schlauches, insbesondere eines Drainageschlauches, bestehend aus
einem einen hinteren Anschluß für einen Saugschlauch od. dgl aufweisenden Gehäuse,
einer in das vorne offene Gehäuse eingesetzten, etwa zylinderförmigen Hülse aus
hochelastischem Werkstoff zur Aufnahme des vorne anzuschließenden Schlauches und
einem mit dem Gehäuse zu verbindenden, die Hülse in axialer Richtung zusammendrückenden
Preßverschluß ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine in Umfangsrichtung
verlaufende nut- oder rillenartige Ausnehmung aufweist.
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Vorteilhaft sind mehrere, im Abstand zueinander stehende und in Umfangsrichtung
verlaufende nut- oder rijienartige Ausnehmungen in der Hülse vorgesehen.
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Vorzugsweise ist der Querschnitt der umlaufenden Ausnehmungen kreisförmig,
ellipsenförmig oder keilförmig. Vorzugsweise weisen benachbarte Ausnehmungen unterschiedlichen
Querschnitt auf.
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Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die umlaufende
Ausnehmung sich in radialer Richtung der Hülse von ihrem dem Preßverschluß zugeordneten
Ende zu ihrem dem Gehäuse zugeordneten Ende hin vertiefend ausgebildet.
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Vorzugsweise ist der Preßverschluß mit dem Gehäuse durch eine
Schraubverbindung,
durch eine mehrere Raststellungen aufweisende Rastverbindung od. dgl mehr verbindbar.
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Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt.
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Es zeigen: Fig. 1 einen Quetschverbinder mit keilförmigen Preßstegen
am Gehäuse im Längsschnitt, Fig. 2 einen Quetschverbinder mit keilförmigen Preßstegen
am Preßverschluß im Längsschnitt, Fig. 3 einen Quetschverbinder mit kegelförmig
sich verjüngender Hülse im Längsschnitt, Fig. 4 einen Quetschverbinder mit durch
Rastverbindung zu verbindendem Preßverschluß im Längsschnitt, Fig. 5 den Quetschverbinder
nach Fig. 4 im Schnitt, Fig. 6 einen Quetschverbinder mit einer Hülse mit einer
in Umfangsrichtung an der Außenseite verlaufenden nutartigen Ausnehmung im Längsschnitt,
Fig. 7 eine andere Ausführungsform eines Quetschverbinders mit zwei an der Hülsenseite
in Umfangsrichtung im Abstand zueinander verlaufenden nutartigen Ausnehmung im Längsschnitt,
Fig.
8 einen Quetschverbinder mit einer an der Hülsenseite in Umfangsrichtung verlaufenden
nutartigen Ausnehmung mit keilförmigem Querschnitt im Längsschnitt, Fig. 9 einen
Quetschverbinder mit einer in der Innenwandung der Hülse in Umfangsrichtung umlaufend
verlaufenden nutartigen Ausnehmung mit keilförmigem Querschnitt in Längsschnitt
und Fig. 10 einen Quetschverbinder mit mehreren, an der Hülseninnenwandung im Abstand
zueinander angeordneten, in Umfangsrichtung umlaufenden nutartigen Ausnehmungen
im Längsschnitt.
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Nach den Fig. 1 bis 10 besteht ein erfindungsgemäßer Quetschverbinder
aus einem Gehäuse 1, einer in das GehäUse eingesetzten, etwa zylinderförmigen Hülse
2 aus hochelastischem Werkstoff und einem mit dem Gehäuse 1 zu verbindendem, die
Hülse zusammendrUkkendem Preßverschluß 3.
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Wie die Fig. 1 bis 10 weiter zeigen, ist das Gehäuse 1 etwa zylinderförmig
mit einer inneren, im wesentlichen zylinderischen und in axialer Richtung verlaufenden,
durchgehenden Ausnehmung 4 ausgebildet. Am hinteren Ende des Gehäuses 1 ist die
Ausnehmung 4 verbreitert als Anschluß 5 für einen Saugschlauch 6 ausgebildet, der
in die Ausnehmung 4 eingesetzt ist und mit der Wandung des Gehäuses fest verbunden
ist, wie dies in den Fig. 6 bis 10 gezeigt ist. An
Stelle des Anschlusses
5 kann auch ein anders ausgebildeter Anschluß vorgesehen sein, beispielsweise als
Bajonettverschluß od. dgl. mehr.
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Die Ausnehmung 4 ist in ihrem vorderen, dem Anschluß 5 abgewandten
Abschnitt gleichfalls zylinderförmig verbreitert zur Aufnahme der Hülse 2 aus hochelastischem
Werkstoff ausgebildet. Wie die Figuren weiter zeigen, ist die Hülse 2 gleichfalls
zylinderförmig, mit einer inneren, in axialer Richtung verlaufenden und durchgehenden
Ausnehmung 7 (Fig. 5 bis 10) ausgebildet.
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Nach den Fig. 1 bis 3 ist das Gehäuse 1 mit einem Außengewinde versehen,
auf das der mit einem Innengewinde versehene Preßverschluß 3 aufgeschraubt werden
kann. Bei dieser Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 10 ist das Gehäuse 1 im vorderen
Bereich der Ausnehmung 4 mit einem Innengewinde versehen, in das der mit einem Außengewinde
versehene Preßverschluß 3 eingeschraubt werden kann. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen,
kann an Stelle der Schraubgewinde auch ein Rastverschluß 8 vorgesehen sein.
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Der Preßverschluß weist nach den Fig. 1 bis 10 eine zentrale Durchtrittsöffnung
9 auf Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Quetschverbinders steht das Gehäuse 1
über den Anschluß 5 und den Saugschlauch 6 mit einer nichtgezeigten Saugvorrichtung
in Verbindung. Der zu verbindende
Drainageschlauch wird dann durch
die Durchtrittsöffnung 9 des Preßverschlusses 3 möglichst weit in die Ausnehmung
7 der Hülse 2 aus hochelastischem Werkstoff eingeschoben und anschließend der Preßverschluß
3 derart auf das Gehäuse 1 auf-oder eingeschraubt bzw. aufgeschoben, daß die Hülse
2 den eingeschobenen Drainageschlauch dicht umgibt und somit den Drainageschlauch
luftdicht mit der nichtgezeigten Saugvorrichtung verbindet.
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Nach Fig. 1 weist das Gehäuse 1 in axialer Richtung verlaufende, sich
an der Außenseite der Hülse 2 streckende, zungenartige Preßstege 10 auf, deren Länge
etwa gleich der Länge der Hülse 2 ist und die an ihrem vorderen freien Ende 11 sich
keilförmig verjüngend ausgebildet sind. Die Preßstege to, insbesbhdere ihre keilförmigen
Enden 11 wirken mit an dem Preßverschluß 3 angeordneten Druckflächen 12 derart zusammen,
daß mit zunehmendem Aufschrauben des Preßverschlusses 3 auf das Gehäuse 1 die Preßstege
10 in radialer Richtung zusammengepreßt werden. Dadurch wird auch die Hülse 2 in
radialer Richtung zusammengepreßt, so daß der in die Ausnehmung 7 der Hülse 2 eingesetzte
Drainageschlauch od. dgl. luftdicht abgeschlossen wird.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach den Fig. 2 und
3 sind die Preßstege 13 mit ihrem keilförmig sich verjüngenden Endabschnitt 14 am
Preßverschluß 3 angeordnet, während die zugeordnete Druckfläche 15 am Gehäuse 1
angeordnet ist.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach Fig. 3 weist
die Hülse 2 einen vorderen, sich kegelförmig verjüngenden Abschnitt 16 auf, der
mit den keilförmigen Preßstegen 13 des Preßverschlusses 2 zusammenwirkt Die Ausnehmung
7 der Hülse 2 kann zur Ausnehmung 4 des Gehäuses 1 hin sich konisch verjüngend ausgebildet
sein. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, kann die Hülse 2 auch Abschnitte 24 und 25 mit
unterschiedlichem Innen- und Außendurchmesser aufweisen. Dadurch ist eine besonders
gute Anpassung an unterschiedliche Drainageschläu#he gegeben.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach Fig. 6 weist
die Hülse 2 an ihrer Außenseite eine in Umfangsrichtung verlaufende nutartige Ausnehmung
mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt auf. Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders
nach Fig. 7 weist die Hülse an ihrer Außenseite zwei im Abstand zueinander angeordnete,
nutartige Ausnehmungen 18 und 19 mit etwa kreis- bzw. ovalförmigem Querschnitt auf,
wobei die dem Anschluß 5 des Gehäuses 1 benachbarte Ausnehmung 19 in radialer Richtung
eine geringere Tiefe aufweisst, als die nutartige Ausnehmung 18.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach Fig. 8 weist
die an der Außenseite der Hülse 2 umlaufend angeordnete nutartige Ausnehmung 20
etwa keilförmigen Querschnitt auf. Die Ausnehmung 20 ist in radialer Richtung der
Hülse 2 von ihrem dem
Preßverschluß 3 zugeordneten Ende zu ihrem
dem Gehäuse 1 zugeordneten Enden hin sich vertiefend ausgebildet.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach Fig. 9 ist eine
keilförmige, in Umfangsrichtung umlaufende nutartige Ausnehmung 21 im Inneren der
Hülse 2 angeordnet, wobei sich der Radius der nutartigen Ausnehmung von dem aem
Preßverschluß benachbarten Ende der Hülse zu dem dem Gehäuse benachbarten Ende hin
sich vergrößernd ausgebildet ist.
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Bei der Ausführungsform eines Quetschverbinders nach Fig. 10 sind
im Innern der Hülse 2 mehrere im Abstand zueinander angeordnete, in Umfangsrichtung
umlaufende nutartige Ausnehmungen 22 derart vorgesehen, daß zwischen diesen nutartigen
Atsnehmungen Wulste 26 mit etwa halbkreisförmigem Querschnitt bestehen.
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Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Quetschverbinders nach den Fig.
6 bis 10 wird der Preßverschluß 3 uhter Zwischenlage einer Ringscheibe 23 in das
Gehäuse 1 eingeschraubt und dadurch die Hülse 2 in axialer Richtung zusammengepreßt,
Da die Hülse 2 aus hochelastischem Werkstoff sich in radialer Richtung nicht nach
außen ausdehnen kann, wird durch das Zusammenpressen in Folge des Eindrehens des
Preßverschlusses 3 der innere Durchmesser der Hülse verringert und so ein luftdichter
Anschluß des zu verbindenden Drainageschlauches od. dgl. gewährleistet, Die nutartigen
Ausnehmungen 17 bis 22 gewährleisten dabei, daß sich
die Hülse
derart verformen kann, daß sie sich luftdicht an den zu verbindenden Drainageschlauch
anlegt.
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Durch den erfindungsgemäßen Quetschverbinder ist es möglich, beispielsweise
Drainageschläuche von 2 mm (CH. 6) bis 6 mm (CH. 18) luftdicht anzuschließen.