DE3502637A1 - Verfahren zum kalzinieren von stueckigem rauchgasentschwefelungsgips mittels dampfeinwirkung - Google Patents
Verfahren zum kalzinieren von stueckigem rauchgasentschwefelungsgips mittels dampfeinwirkungInfo
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Description
- Beschreibung zur Patentanmeldung
- "Verfahren zum Kalzinieren von stückigem Rauchgasentschwefelungsgips mittels Dampfeinwirkung" Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das REA-Gips-Dihydrat in stückiger Form ( nach Brikettieren, Kompaktieren oder Granulieren ) unter Dampfeinwirkung dehydratisiert. Durch diesen Kalziniervorgang entsteht ein Halbhydrat, welches bindefähig ist und als Baustoffbestandteil Verwendung finden kann.
- Der Dampf kann gesättigt oder Uberhitzt, drucklos oder mit Oberdruck eingebracht werden.
- Die Kalzinierung vollzieht sich in einem Gerät, das das Aufgabegut mechanisch bewegt.
- Bekannt ist die Kalzinierung von Naturgips in Großkochern; aus dem Wassergehalt des Gutes und einer indirekten Beheizung entsteht dabei eine Dampfatmosphäre.
- Hiermit wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, REA-Gips in stückiger Form einzusetzen, das Gut durch direkte Zufuhr von Wasserdampf zu kalzinieren und das Gut in einer Dampfatmosphäre mechanisch zu bewegen.
- Obwohl REA-Gips z.B. im Kalknaßwaschverfahren pulverförmig anfällt, hat die Agglomeration zu stückigem Material im Kalzinierprozeß den Vorteil, im Kalziniergerät im Dampfstrom gegenüber pulverförmigem Gut eine wesentlich höhere und einheitlichere Verweildauer und damit in der Folge einen höheren Reinheitsgrad des Kalzinierproduktes ( Phasenreinheit ) zu erreichen. Derartig hergestelltes REA-Gips-Halbhydrat zeichnet sich durch eine besonders hohe baustofftechnische Qualität ( z.B. Festigkeit ) aus.
- Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Einsatz von außerhalb des Kalzinierungsgerätes erzeugtem Dampf hat den Vorteil, das Kalziniergut einer höheren Dampfkonzentration auszusetzen, womit eine höhere Energiedichte an das Gut herangetragen wird.
- Die Stückigkeit des Gutes kann durch Zerkleinerung vor Aufgabe auf das Kalziniergerät vorteilhaft abgestimmt werden auf die erforderliche Wirksamkeit des Kalziniervorganges über Angebot einer entsprechenden spezifischen Oberfläche, bzw. auf die Anforderungen aus der anschließenden Verwendung.
- Aus energetischen Gründen kann die Vorerhitzung des zu kalzinierenden Gutes ohne Dampfeinwirkung zweckmäßig sein.
- Die Energieausbeute - sowohl in der Vorerhitzung, als auch im Kalziniervorgang selbst - kann unter Druck noch gesteigert werden.
Claims (1)
- Patentansprüche : =============== i Anspruch 1 Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß als Kalzinieraggregat ein Drehofen verwendet wird.Anspruch 2 Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß als Kalzinieraggregat Einrichtungen verwendet werden, in denen das Aufgabegut mechanisch bewegt wird.Anspruch 3 Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehydratationsenergie mittels gesättigtem als auch überhitztem Dampf in die Kalzinierzone nach Ansprüchen 1 oder 2 eingebracht wird.Anspruch 4 Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß als Kalziniergut in geeigneter Weise ( Brikettieren, Kompaktieren, Granulieren ) stückig hergestelltes Rauchgasentschwefelungsgips-Dihydrat verwendet wird.Anspruch 5 Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das stückige Material vor Aufgabe auf das Kalzinieraggregat auf eine geeignete Kornverteilung zerkleinert wird.Anspruch 6 Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der stückige Rauchgasentschwefelungsgips vor der Aufgabe auf das Kalzinieraggregat einer Vorerhitzung ohne Dampfeinwirkung unterzogen wird.Anspruch 7 Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorerhitzung auch unter Anwendung von Druck erfolgen kann.Anspruch 8 Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalziniervorgang auch unter Druck durchgeführt wird.
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