DE3448179C2 - Method of introducing heat insulation into a pipe - Google Patents
Method of introducing heat insulation into a pipeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
- F16L59/13—Resilient supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
- F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen einer Wärmeisolierung in ein Rohr mit
zu Rohrschüssen zusammengesetzten Fasersteinen.
Metallflächen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, werden mit Wärme
isolierungen versehen, die an den Metallflächen befestigt werden müssen.
Die bisher bekannten Verfahren, wie z. B. Kleben, an die Metallflächen
angeschweißte Haltestifte usw. haben den Nachteil, daß die
Standfestigkeiten der Isolationswände infolge von auftretenden Spannungen
relativ gering sind. Ferner ist die Anbringung der Haltevorrichtungen
ziemlich zeitaufwendig.
Aus der DE-OS 22 43 995 ist ein Verfahren zur
Wärmeisolierung für bei hohen Temperaturen betriebenen Rohrleitungen bekanntgeworden. Die Wärmeisolierung
besteht aus wenigstens einem ringförmigen Element, das
aus einem verformbaren Ring mit hohler Wandung und aus einem
zylindrischen Keramikkranz zusammengesetzt ist, der an der Innenoberfläche des Ringes
angebracht ist, wobei der Ring zur Aufnahme eines Fluids unter Druck in
seiner hohlen Wandung dient.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu
schaffen, welches in einfacher Weise das Anbringen von Isoliermaterial in
Rohren gestattet und darüber hinaus lange Standfestigkeiten gewährleistet.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 um die zu einem Rohrschuß
zusammengesetzten Fasersteine eine Fasermatte gelegt wird,
daß um die Fasermatte ein mit Scharnierösen versehene und Durchbrechungen aufweisende Metallhalterung
angeordnet wird, welche mittels einer durch die Scharnierösen gesteckten
Arretierungsstange festgehalten wird, daß durch die Metallhalterung
Spiralfedern bis in die Fasersteine gedreht werden, daß die Spiralfedern mit
der Metallhalterung verbunden werden und daß nach dem Einbringen des Schusses
die Arretierungsstange wieder entfernt wird.
Ein Schuß wird aus mehreren Schichten gefertigt. Die erste innere Schicht
besteht aus zu einem Rohrschuß zusammengesetzten Fasersteinen, um die als zweite
Schicht mindestens eine Fasermatte gelegt wird, die mit Wasser getränkt
sein kann, um eine mit Scharnierösen versehene Metallhalterung besser
herumlegen zu können. In die an den im eingebauten Zustand benachbarten Rändern der Metallhalterung
angeordneten Scharnierösen wird eine Arretierungsstange gesteckt. Durch die
Löcher der Metallhalterung werden dann in etwa gleichen Abständen
Spiralfedern bis etwa in die Mitte der Fasersteine gedreht. Die Enden
der Spiralfedern werden abgeschnitten und mit der Metallhalterung
beispielsweise verschweißt. Dieser vorgefertigte Schuß wird in das zu
isolierende Rohr eingeführt und die nächsten, in der gleichen Weise
vorgefertigten Schüsse daraufgesetzt.
Vorzugsweise wird jeder Schuß auf seiner nach dem Einbringen in das Rohr noch freien Stirnseite mit jeweils einer als Kreisringscheibe
ausgebildeten, kappenförmigen Strömungssperre abgedeckt.
Zur Vermeidung von Hinterströmen des durch das Rohr zu führenden Mediums
sind die Schüsse jeweils mittels kappenförmigen Strömungssperren getrennt.
Die Strömungssperren können aus Graphit oder aus Aluminium bestehen.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verbundenen Vorteile bestehen
insbesondere darin, Rohre so zu isolieren, daß rißbildende Spannungen, die
zwischen der keramischen Isolierschicht und der Metallwand infolge von
hohen Temperaturänderungen entstehen können, abgefangen oder vermieden wer
den. Ferner bietet das vorliegende Verfahren eine einfache und
zeitsparende Methode, die Isolierschicht in die Rohre einzubringen.
Die Erfindung wird durch Zeichnung und Beschreibung eines Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Schusses für ein zu isolierendes
Rohr,
Fig. 2 einen Längsschnitt eines isolierten Rohres,
Fig. 3 einen Querschnitt eines isolierten Rohres, und
Fig. 4 einen Längsschnitt mit Strömungssperre.
In Fig. 1 ist der Aufbau eines Schusses 15 zur Isolierung eines Rohres 14
(siehe Fig. 2) gezeigt. Zunächst wird eine rohrförmige Schicht aus Fasersteinen 16
zusammengesetzt. Die Fasersteine 16 werden mit einer Fasermatte 17
umgeben, die mit einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, getränkt werden
kann. Um diese Fasermatte 17 wird eine mit Scharnierösen 20 versehene,
Durchbrechungen aufweisende Metallhalterung 18 gelegt und mit einer
Arretierungsstange 21 festgehalten. Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich,
werden durch die Löcher der Metallhalterung 18 die Spiralfedern 2 bis etwa
in die Mitte der Fasersteine 16 in radialer Richtung hineingedreht. Die
Enden der Spiralfedern 2 werden abgeschnitten und mit der Metallhalterung
18 verschweißt. Diese so aufgebauten Schüsse 15 werden in einem zu
isolierenden Rohr 14 aneinandergereiht. Nachdem sich ein Schuß 15 in dem
Rohr 14 befindet, wird die Arretierungsstange 21 wieder entfernt. Um
Hinterströme zu vermeiden, sind zwischen den Schüssen 15 kappenförmige
Strömungssperren 22 angeordnet. Diese Strömungssperren 22 sind in den
Fig. 1, 2 und 4 dargestellt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Einbringen einer Wärmeisolierung in ein Rohr mit zu Rohrschüssen
zusammengesetzten Fasersteinen, dadurch gekennzeichnet, daß um die in einem Rohrschuß zusammengesetzten
Fasersteine (16) eine Fasermatte (17) gelegt wird, daß um die
Fasermatte (7) eine mit Scharnierösen (20) versehene und Durchbrechungen aufweisende Metallhalterung (18)
angeordnet wird, welche mittels einer durch die Scharnierösen (20)
gesteckten Arretierungsstange (21) festgehalten wird, daß durch die
Metallhalterung (18) Spiralfedern (2) bis in die Fasersteine (16)
gedreht werden, daß die Spiralfedern (2) mit der Metallhalterung (18)
verbunden werden und daß nach dem Einbringen des Schusses (15) die
Arretierungsstange (21) wieder entfernt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schuß
auf seiner nach dem Einbringen in das Rohr noch freien Stirnseite (15) jeweils mit einer als Kreisringscheibe ausge
bildeten, kappenförmigen
Strömungssperre (22) abgedeckt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843448179 DE3448179C2 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Method of introducing heat insulation into a pipe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843448179 DE3448179C2 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Method of introducing heat insulation into a pipe |
DE19843419566 DE3419566A1 (de) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Verfahren zum befestigen von poroesem keramikmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3448179C2 true DE3448179C2 (en) | 1988-10-27 |
Family
ID=25821552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843448179 Expired DE3448179C2 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Method of introducing heat insulation into a pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3448179C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011045567A1 (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-21 | Pioneer Lining Technology Limited | Lined pipes with insulation |
WO2022061385A1 (de) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Ebner Industrieofenbau Gmbh | Vorrichtung zum züchten von kristallen mit einer thermischen umhüllungseinheit |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1060740A (fr) * | 1952-08-04 | 1954-04-05 | Perfectionnements aux revêtements calorifuges | |
DE2243995A1 (de) * | 1971-09-09 | 1973-03-15 | Commissariat Energie Atomique | Verfahren und vorrichtung zur waermeisolation bei hoher temperatur |
DE3214245A1 (de) * | 1981-04-17 | 1982-12-09 | Isolite Babcock Refractories Co., Ltd., Aichi | Verfahren zur thermischen innenisolation von rohrstuecken |
-
1984
- 1984-05-25 DE DE19843448179 patent/DE3448179C2/de not_active Expired
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