DE2913988A1 - Elektrische fluidheizvorrichtung mit einer widerstandsdraht-stachelspule - Google Patents

Description

TlEDTKE - BüHLING - KlNNE Grupe - Pellmann

Dipl.-lng. P. Grupe ³" 2913988 Dipl.-lng. B. Pellmann

Bavariaring 4, Postfach 20 2403 8000 München 2

Tel.: 0 89-53 96

Telex: 5-24845 tipat

cable: Germaniapatent München

6. April 1979

B 9565/case 19540

Bulten-Kanthal Aktiebolag Hallstahammar/ Schweden

Elektrische Fluid-Heizvorrichtung mit einer Widerstandsdraht-Stachelspule

Wegen ihrer charakteristischen Form wird eine in der US-PS 1 171 059 vom 8.2.1916 offenbarte Widerstandsdrahtspule heute Stachelspule genannt.

Wie aus der USA Patentschrift 1 163 536 vom 7.12.1915 hervorgeht, ergibt eine derartige Stachelspule, wenn sie sich in einem Rohr befindet, durch das eine Flüssigkeit oder Gas strömen kann, eine sehr wirksame elektrische Widerstandsheizvorrichtung.

Zur Anfertigung der Stachelspule wird der elektrische Widerstandsdraht auf einen flachen Kern gewickelt, so daß flache Windungen mit umgebogenen Enden entstehen, die einen kleinen Biegeradius haben und Spitzen genannt werden können.

Wenn der Kern aus der Spule entfernt wird, dreht die im Draht vorhandene Rückfederkraft die Windungen begrenzt in gleiche Richtung, so daß die vom Kern befreite Spule selbsttätig zu einer wendeiförmigen Reihe annähernd flacher Windungen wird.

909883/0585

Deutsche Bank (München) Kto. 51/61070 Dresdner Bank (München) KIo- 3939 844 Postscheck (München) Klo. 670-43-804

Die Windungen sind über die Länge der Spule zusammen geballt, so daß die Spule auseinandergezogen werden muß, damit die Windungen sich nicht mehr berühren und ein Kurzschluß vermieden wird.

In der US-PS 1 163 536 wird die Spule dadurch auseinander gehalten, daß die Enden an Klemmen befestigt sind. Nach der US-PS 1 171 05 9 ist die Spule am oberen Ende senkrecht aufgehängt, wobei die Spulenwindungen durch die Schwerkraft getrennt werden. Beide Anordnungen ergeben keine stabile Ausführung, wenn durch die Spule Gas oder Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit strömt.

Bei zylinderischen Spulen aus elektrischem Widerstandsdraht mit runden Windungen ist es bekannt, die Windungen dadurch von einander zu trennen, daß flüssiges oder plastifiziertes Isoliermaterial um die Außenseite der Spule gegossen wird, das zu einem Rohr.um die Spule herum erhärtet, in dessen Innern die Spulenwindungen teilweise eingebettet sind. Dies offenbart beispielsweise die US-PS 786 257 vom 4.4.1905. Bei dieser Lösung kann nur etwa die Hälfte der Drahtoberfläche der Strömung in dem Rohr ausgesetzt werden.

Die erfindungsgeraäße Stachelspule _aus elektrischem Widerstandsdraht ist durch eine wendeiförmige Reihe flacher Windungen gebildet, die umgebogene Enden oder Spitzen aufweisen und in axialer Richtung auseinandergezogen sind, und zwar mindestens so weit, daß ein Kurzschluß zwischen den Windungen vermieden ist. Ferner ist ein zumindest innen elektrisch isolierendes Rohr vorgesehen, das die Spule so umgibt, daß nur die Windungsenden in die Rohrinnenseite eingebettet sind. Das Ausmaß der Einbettung braucht nur so groß zu sein, daß sich die einzelnen Windungen nicht bewegen können,WDb3ider restliche Teil der einzelnen Windungen innen in dem Rohr völlig frei liegt, so daß ein starker Wärmeaustausch erreicht werden kann, wenn Gas oder Flüssigkeit durch das Rohr strömt. Das Gas oder die Flüssigkeit muß durch den Raumteil des Rohres strömen, in dem sich die Schenkel der flachen Windungen kreuzen, damit eine turbulente Strömung erzeugt wird, wodurch eine ungehinderte Nebenströmung durch den freien Mittelraum der Spule verhindert wird, der vorzugsweise vollständig offen bleibt.

909883/0585 BAD ORtOINAL

Wenn alle Spulenwindungen jede für sich durch die Enden befestigt sind, kann keine schnelle Strömung in dem Rohr mit der Spule die Anordnung der auseinander gezogenen Stachelspule im Rohr verändern.

Zum Herstellen der neuen Heizvorrichtung wird zur Zeit vorzugsweise ein Rohr aus verfilzten Keramikfasern verwendet, das die strukturelle Festigkeit ergibt, während es unter Druck, der auf irgend eine begrenzte Fläche ausgeübt wird, verformbar oder zusammendrückbar ist. Erzeugnisse dieser Art sind im Handel erhältlich und sowohl elektrisch nicht leitend als auch feuerfest. Der Innendurchmesser des Rohres sollte etwas geringer als der Außendurchmesser der auseinander gezogenen Stachelspule sein. Dann kann beispielsweise das Rohr der Länge nach in zwei Hälften geteilt werden und um die auseinander gezogene Stachelspule zusammengesetzt werden, wobei beide Hälften kräftig zusammengedrückt werden und die umgebogenen Enden oder die Spitzen der Spulenwindungen das faserige Material an der Berührungsstelle örtlich eindrücken und das Rohr innen so einkerben, daß die Windungsenden oder Spitzen mindestens teilweise an der Innenseite des zusammengesetzten Rohres eingebettet sind. Wenn die beiden Hälften miteinander verbunden werden, beispielsweise durch Verkleben, oder aussen zusammen gehalten oder eingekapselt werden, so sind alle Spulenwindungen in ihrer Lage einzeln festgelegt, so daß die Zugspannung an der Spule entfallen kann. Wenn alle flachen Windungen der Spule gleich lang sind, werden sie in gleichem Ausmaß eingebettet und in ihrer Lage einzeln längs des R.ohrs festgelegt. Da die Windungen gerade Schenkel zwischen den umgebogenen Enden haben, können 5sie verhältnismäßig hohem Radialdruck widerstehen, ohne daß sie sich wesentlich verformen.

Die erforderlichen elektrischen Anschlüsse der Spulenenden im Rohr können in jeder gewünschten Weise erfolgen. Das Rohr kann innen etwas konisch sein, so daß die Spulenspitzen die Rohrinnenseite in über die Rohrlänge zunehmendem Maße eindrücken. Für einen Mehrphasenwechselstrombetrieb kann die Spule zur Aufnahme der dann erforderlichen verschiedenen Phasenanschlüsse in zwei öder mehr Teile geteilt werden. Die Spule und das Rohr können jede gewünschte Länge und jeden Durchmesser haben,

909883/058S

wobei zur Zeit Spulendurchmesser bis 15 cm in Betracht gezogen werden. Der Durchmesser oder Querschnitt des elektrischen Widerstandsdrahtes sollte dem in Betracht gezogenen Strom entsprechen. Die Drahtzusammensetzung kann jede für elektrische Widerstandsheizungen geeignete sein.

Wenn eine Heizvorrichtung größerer Festigkeit gewünscht wird, so können die beiden Hälften aus einem festen harten keramischen Material bestehen, das beispielsweise die Eigenschaften von Porzellan hat und innen mit einer Schicht bildsamer Keramikfasern ausgekleidet wird. Es ist auch möglich, die beiden starren Teile oder Hälften mit einer Emailleaufschlämmung geeigneter hoher Viskosität auszukleiden, die anschließend gebrannt werden kann, so daß das Rohr samt der Auskleidung unbiegsam wird. Das Rohr kann aber auch ungeteilt sein bzw. aus einem Stück bestehen und innen mit einer Emailleaufschlämmung beschichtet werden, worauf die Spule eingesetzt und auseinander gezogen gehalten wird^is die Emaille erhärtet und die Windungsspitzen fixiert.

Es ist auch möglich, das keramische Faserrohr aus einem Stück um die Stachelspule herum durch Anwendung von Unterdruck herzustellen, indem zunächst die durch eine entsprechende Befestigung auseinander gezogen gehaltene Spule in einen porösen Gewebebeutel eingeschlossen wird. Wird dann

der Beutel unter Absauaen im Inneren in eine Aufschlämmung keramischer Fasern getaucht, ^so umgibt die Aufschlämmung selbsttätig die Windungsspitzen, während der Beutel ein Eindringen der Fasern in das Innere der Spule verhindert und der flüssige Bestandteil der Aufschlämmung durch den Beutel hindurch abgesaugt wird. Das Erhärten des so geformten Rohrs ergibt ^eine Heizvorrichtung, bei der die Spulenwindungen wie zuvor beschrieben festgelegt sind, aber in diesem Fall von einem aus einem Stück bestehenden Rohr keramischer Fasern umgeben sind.

Die Zeichnungen stellen die Prinzipien der Erfindung dar,und zwar zeigt:

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Heizvorrichtung miteinen längsgeteilten Rohr aus keramischen Fasern,

909883/0585

Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der auseinandergezogenen Stachelspule, wie es die Pfeile darstellen, mit einem Ausführungsbeispiel für die Anordnung von elektrischen Anschlüssen und den beiden zusammenzupressenden Rohrhälften aus keramischen Fasern,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Segment der Fig. 2, der eine Rohrhälfte darstellt, die sich den Spitzen oder umgebogenen Enden von Stachelspulenwindungen nähert,

Fig. 4 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 3, die jedoch darstellt, daß durch Druck die Windungsenden in die Innenseite des Rohres eingepreßt werden, damit das faserige Material zusammengepreßt wird, wenn beide Hälften zusammengedrückt werden,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die gesamte Heizvorrichtung, Fig. 6 eine Stirnansicht der gesamten Heizvorrichtung, die veranschaulicht,wie die Windungsschenkel einander kreuzen und so eine Turbulenzzone bilden, durch die Flüssigkeit oder Gas strömen muß,

Fig. 7 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 6, die jedoch ein Beispiel für die Verwendung eines starren Rohres wiedergibt, das mit zu einem Zylinder geformten keramischen Fasern oder eventuell mit Emaille ausgekleidet ist,

Fig. 8 einen senkrechten Schnitt durch die auseinander gezogene Stachelspule in einen porösen Beutel vor dem Einsetzen in eine Form mit einer Aufschlämmung keramischer Fasern,

Fig. 9 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 8, bei der die Spule und der Beutel in die Aufschlämmung eingetauchtsind und das Innere evakuiert ist,

Fig.10 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 9, die jedoch veranschaulicht, wie sich die Aufschlämmung durch Absaugen des flüssigen Bestandteils gegen die Spitzen oder umgebogenen Enden der Stachelspulenwindungen angelegt hat, als sie ein Rohr bildete und

Fig.11 wie die Spule mit dem Rohr der Fig. 10 zum Trocknen oder Erhärten erhitzt wird.

Fig. 1 zeigt das Äußere der Heizvorrichtung. Es versteht sich, daß sie für die meisten Anwendungszwecke wesentlich länger in bezug auf ihren Durchmesser ist als es in der

90988 3/0 58S

8
Zeichnung dargestellt ist.

Fig. 2 gibt den inneren Aufbau wieder. Eine Stachelspule 1 befindet sich zwischen zwei halbzylindrischen Hälften 2 und 3 aus gegossenen keramischen Fasern. Wie bereits erwähnt, sind Rohre aus gegossenen keramischen Fasern im Handel erhältlich und längsgeteilt, so daß sie zwei Hälften ergeben. Die keramischen Fasern sind miteinander verfilzt oder vergossen , so daß ein derartiges Rohr steif ist und mechanische Festigkeit besitzt, obwohl es gleichzeitig unter örtlich begrenztem Druck verformbar ist. Das keramische Fasermaterial ist sowohl elektrisch nicht leitend bzw. isolierend als auch hochfeuerfest zur Anwendung bei hohen Temperaturen.

In Fig. 2 sieht man in den Kanten der beiden Hälften Rinnen 4 und 5 eingeformt, die zur Aufnahme eines Leiters 6 dienen, der sich vom vorderen Spulenende rückwärts erstreckt. Das hintere Spulenende ist mit einem notwendigen zweiten Leiter 7 direkt verbunden. Beide Leiter sind mit Klemmen T versehen. Die charakteristische Form der Stachelspulwindungen kann man der Fig. 6 entnehmen, die eine Stirnansicht der vollständigen Heizvorrichtung wiedergibt. Diese entsteht durch das Zusammendrücken der beiden Hälfte/i 2 und 3, wobei ihre Kanten aneinander stoßen und entweder zusammengeklebt sind oder die beiden Hälften mechanisch durch nicht dargestellte Bänder zusammen gehalten werden oder in ein starres Rohr eingesetzt werden, das sie zusammen hält.

In Fig. 6 kann man auch sehen, daß die Spulenwindungen gerade Schenkel 1a und umgebogene oder spitze Enden 1b haben und wie jede Windung durch Drehung gegen die nächste sich anschliessende Windung versetzt ist. Wenn die Spule auseinander gezogen wird, wie es durch die Pfeile A in Fig. 2 dargestellt ist, so entfernen sich die Windungen voneinander. Die Darstellung der Spule in Fig. 2 erklärt_/warum eine derartige Spule als Stachelspule bekannt geworden ist.

Die Enden 1b der Windungen ergeben in jedem Fall einen punktförmigen Druck, so daß der radiale Druck, der die beiden Hälften in Fig. 2 zusammenhält, dazu führt, daß die Enden 1b durch örtliche Zusammenpressung des keramischen Fasermaterials in das Material eindringen oder eingreifen und sich teilweise

909883/0585

9
darin einbetten. Wenn dies unter Auseinanderziehen der Spule so weit , daß die Windungen von einander getrennt bleiben, oder in einem erwünschten qrößeren Ausmaß erfolgt, ist nach Schließen und Festlegen der Hälften jede Windung einzeln gegen Verschiebung gesichert; dann ist die Kraft, die die Spule auseinanderzieht, und wie zuvor erwähnt, durch die Pfeile A angedeutet ist, nicht mehr nötig. Alle Windungen sind fest an ihrem Platz verankert und gut gegen Verschiebung selbst dann gesichert, wenn ein zu erwärmendes Fluid mit hoher Geschwindigkeit durch das Rohr strömt.

Es versteht sich, daß der Innendurchmesser des Rohres, das aus den beiden Hälften 2 und 3 besteht, etwas geringer als der Außendurchmesser der Stachelspule sein muß. Das Ausmaß des Unterschiedes ergibt sich aus dem gewünschten Ausmaß der Eindringtiefe der Spitzen oder umgebogenen Enden 1b in das keramische Fasermaterial.

In Fig. 5 können offensichtlich die Eindringstellen nur bei den Windungen dargestellt werden, die in der wiedergegebenen Schnittebene liegen, aber alle anderen gezeichneten Windungen sind ebenfalls; in der gleichen Weise fest verankert.

Wie die Spule auseinander gezogen bleibt, während die beiden Hälften geschlossen werden, ist nicht dargestellt. Theoretisch kann dies von Hand erfolgen. Bei industrieller Produktion werden geeignete Befestigungen verwendet.

Wie bereits erwähnt, kann eine starre Schale oder ein Außenrohr 8 verwendet werden _r wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Dieser Teil ist zu fest und hart^als daß die Windungsenden darin eindringen könnten. Er ist jedoch, wie man sieht, mit einem feuerfesten Material ausgekleidet, das diese Eigenschaft hat. Das Außenrohr 8 und der innere Teil 9 können wie zuvor beschrieben, geteilt sein. Es kann aber auch nur der innere Teil 9 geteilt sein, wobei das starre Außenrohr über den inneren Teil 9 geschoben wird, nachdem dessen Teile zusammengesetzt worden sind _; oder das Außenrohr 8 kann ungeteilt sein und der innere Teil 9 dann aus einer Schicht einer keramischen Aufschlämmung oder ungebrannter Emaille bestehen, in die die umgebogenen Enden oder Spitzen der Windungen leicht eindringen können, nachdem die Spule eingesetzt und in dem

909883/0585

Rohr auseinandergezogen worden ist. Dann wird die Schicht getrocknet oder gebrannt, möglicherweise indem die Spule unter Strom gesetzt wird, wodurch der die Schicht bildende innere Teil 9 erhärtet.

Der charakteristisch völlig offene Mittelraum der Spule ist gut in Fig. 6 und 7 zu sehen, wo die sich kreuzenden Schenkel der Windungen zu erkennen sind. Die kleinen Teile des elektrischen Widerstandsdrahtes, die in den sie umgebenden rohrförmigen Teil teilweise eingebettet sind, vermindern die erzielbare Heizkraft um keinen nennenswerten Betrag. Die Strömung durch den ringförmigen Raum mit den sich kreuzenden Drähten erzeugt so hohe Turbulenz, daß eine freie oder Ausweichströmung durch den freien Mittelraum der Spule praktisch unmöglich oder mindestens unbedeutend gemacht wird, da die Turbulenz dort wie anderswo besteht.

Wie bei der Papierherstellung kann das genannte keramische Material aus einer Aufschlämmung von keramischen Fasern hergestellt werden, aus der zur Erzeugung eines festen Materials der flüssige Bestandteil entfernt wird. Daher kann die neue Heizvorrichtung dadurch hergestellt werden, daß das keramische Faserrohr an der Spule angefertigt bzw. fertiggestellt wird.

Dies ist in Fig. 8-11 dargestellt. Fig. 8 und 9 zeigen einen rohrförmigen Halter 10 mit gelochter Wandung, der die Spule 1 gestreckt hält und an einer Kappe 11 hängt, wobei die Spule in einem Beutel 12 steckt, der die umgebogenen Enden oder Spitzen der Windungen gerade berührt. Der Beutel sollte porös sein und die Eigenschaften von Polyamidstrümpfen haben. Tatsächlich wurde bei der experimentellen Ausführung des beschriebenen Verfahrens ein Polyamid(Nylon)strumpf verwendet. In Fig. 8 sieht man einen von den erwähnten Teilen gebildeten Einsatz vor dem Eintauchen in eine Aufschlämmung 13 von keramischen Fasern in einem Behälter 14, auf dessen Öffnung die Kappe 11 luftdicht aufgesetzt werden kann. Der Behälter 14 ist mindestens so hoch wie die auseinander gezogene Spule mit ihrem porösen Beutel 12 lang ist.

Fig. 9 zeigt^wie Unterdruck am oberen Ende des rohrförmigen Halters 10, dessen Wandung gelocht ist, zur

909883/0 5 85

11
Erzeugung eines Vakuums im Beutel 12 verwendet wird, wenn die Kappe 11 auf den Behälter 14 aufgesetzt ist,wobeidie Aufschlämmung 1 3 durch das Eintauchen des Einsatzes so hoch oben gedrängt ist, daß sie den Kaum zwischen der Außenseite des Beutels und der Innenseite des Behälters vollständig ausfüllt. Da der Beutel innen evakuiert ist, wird der flüssige Bestandteil der Aufschlämmung nach innen und abgesogen, wobei sich die keramischen Fasern außen am Beutel dicht aneinander legen. Obgleich die Aufschlämmung 13 so genannt wurde, versteht es sich, daß sie eine hohe Konzentration von keramischen Fasern im Vergleich zum flüssigen Bestandteil haben kann. Daher kann die zylindrische Innenseite des Behälters 14

eine Form bilden, so daß nach dem Absaugen

des flüssigen Bestandteils, der Wasser sein kann, die Spule von einem keramischen Faserrohr umgeben ist, das aus einem Stück besteht und untrennbar an den umgebogenen Enden oder Spitzen der Windungen der Stachelspule gebildet ist, wie aus Fig. 10 hervorgeht.

In dem zuvor geschilderten Zustand ist das gebildete Gehäuse oder Rohr noch feucht. Wie Fig. 11 zeigt, kann das feuchte Gehäuse oder der Einsatz in eine Trockenkammer oder einen Ofen kommen, damit alle Restfeuchtigkeit entfernt wird und ein starrer und genügend fester Bauteil entsteht. Das feuchte und schließlich erhärtete Rohr ist in Fig. 10 und 11 mit 13a bezeichnet.

Wenn eins Wendelspule, deren Windungen eine Fläche bilden,so daß sich ihre Schenkel also nicht kreuzen, in der Weise, wie sie zuvor beschrieben wurde, angeordnet wird, ergibt sich ein hoher Wärmeübergangsverlust, da über die gesamte Spulenlänge der halbe Drahtquerschnitt für den Wärmeübergang auf das durch die Spule strömende Fluid verloren geht.

Die Prinzipien der vorliegenden Erfindung können insbesondere bei Heizpistolen angewendet werden. Eine derartige Vorrichtung muß rohrförmig sein, eine große Menge an mit hoher Geschwindigkeit strömendem Fluid ergeben und imstande sein, das Fluid , das gewöhnlich Luft ist, auf hohe Temperaturen zu bringen. Ein Beispiel für eine derartige Heizpistole ist der US-PS 3 551 643 vom 29.12.1970 zu

9Q9833/.Q58S

entnehmen. Für diese Anwendung hat die vorliegende Erfindung den Vorteil, daß alle Spulenwindungen an ihren gegenüberliegenden Enden oder Spitzen starr gehalten werden, wobei die geraden Windungsschenkel Träger oder Brücken zwischen den eingespannten Enden bilden. Das Verhältnis der frei liegenden Drahtoberfläche zu der in dem umgebenden Rohr eingebetteten ist sehr groß, was eine maximale Wärmeübertragung ergibt.

Durch die vorliegende Erfindung werden bei einer elektrischen Stachelspulenwiderstandsheizung ein äußerst hoher Wärmeübergang und sehr hohe Durchströmungsgeschwindigkeit durch äußerst geringe Einbettung der umgebogenen Windungsenden der Spule erreicht.

909B83/Q585

Leerseite

Claims (1)

1. TlEDTKE - BüHUNG - K.NNE

   Grupe - Pellmann

   Dipl.-Ing. P. Grupe Dipl.-Ing. B. Pellmann

   2913983 Bavariari ng 4, Postfach 20 24

   ^ψ VW _{8000 München 2}

   Tel.: 0 89-5396

   Telex: 5-24845 tipat

   cable: Germaniapatent München

   6. April 1979

   B 9565 / case 19540

   Patentansprüche

   r~

   1J Elektrische Fluidheizvorrichtung mit einer Widerstandsdrahtspule, dadurch gekennzeichnet, daß die Spule (1) durch eine im wesentlichen wendeiförmige Aufreihung iiti wesentlichen flacher Windungen mit umgebogenen Windungsenden (1b) gebildet ist und in ihrer axialen Richtung so gestreckt ist, daß die Windungen gegenseitigen Abstand haben, und daß ein Rohr (2, 3; 8, 9; 13a) mit elektrisch isolierender Innenseite vorgesehen ist, die die Spule enthält, wobei die Windungen einzeln dadurch in gegenseitigem Abstand gehalten sind, daß ihre umgebogenen Windungsenden über der ganzen Spulenlänge mindestens teilweise in die Rohrinnenseite eingebettet sind.

   2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr aus geformten keramischen Fasern besteht und sein Innendurchmesser geringer als der Außendurchmesser der Spule (1) ist, und daß die umgebogenen Windungsenden (1b) die Rohrfasern an der Innenseite zusammendrücken, so daß sie durch Einbuchtung der Rohrinnenseite teilweise in diese eingebettet sind.

   3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr ein Hartkeramikrohr ist, das mit einer harten glasartigen Emaille ausgekleidet ist, in die die umgebogenen Windungsenden (1b) teilweise eingebettet sind.

   909883/0585

   Deutsche Bank (München) Kto. 51/61070 Dresdner Bank (München) Kto 3939 844 Postscheck (München) Kto 670 43-804

   ORIGINAL INSPECTED

   4. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) aus keramischen Fasern besteht, die an die Spule (1) angefort ist, wobei sie um die Windungsenden (1b) herum geformt sind. 5

   5. Heizvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr in miteinander verbundene Teile (2, 3) längsgeteilt ist.

   6. Elektrische Fluid-Heizvorrichtung, gekennzeichnet durch eine Spule (1) aus elektrischem Widerstandsdraht, die aus einer im wesentlichen wendeiförmigen Folge von im wesentlichen flachen Windungen mit umgebogenen Windungsenden (1b) gebildet ist, bei der auf der ganzen Länge der Spule eine jeweilige Windung in Bezug auf die jeweils vorhergehende Windung verdreht ist, wobei die Spule eine offene Mitte hat, durch ein hitzefestes, elektrisch isolierendes Rohr (2, 3; 8, 9; 13a), das die Spule enthält, wobei die Windungen dadurch auf gegenseitigen Abstand ohne elektrische Verbindung gehalten sind, daß ihre umgebogenen Windungsenden zum Teil in die Rohrinnenseite eingebettet sind, während der übrige Teil der Windungen im Inneren des Rohrs freiliegt, und durch eine Einrichtung (6,7,T) zur Speisung der Spule mit Heizstrom, mit dem über die Windungen das das Rohr durchströmende Fluid erwärmt wird, wobei die Windungen in der Spulenachsrichtung ein Labyrinth aus querverlaufenden Drahtabschnitten (1a) bilden, die die offene Spulenmitte

   umgeben und eine Turbulenz des das Rohr durchströmenden on

   Fluids herbeiführen.

   909883/0585