DE3447154C2 - Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes - Google Patents
Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines FreischneidegerätesInfo
- Publication number
- DE3447154C2 DE3447154C2 DE3447154A DE3447154A DE3447154C2 DE 3447154 C2 DE3447154 C2 DE 3447154C2 DE 3447154 A DE3447154 A DE 3447154A DE 3447154 A DE3447154 A DE 3447154A DE 3447154 C2 DE3447154 C2 DE 3447154C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- actuating element
- locking part
- locking
- lock according
- rotary lock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0078—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
- B23Q11/0092—Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise actuating braking or stopping means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
- A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
- A01D34/63—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
- A01D34/73—Cutting apparatus
- A01D34/733—Cutting-blade mounting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
- B27B5/38—Devices for braking the circular saw blade or the saw spindle; Devices for damping vibrations of the circular saw blade, e.g. silencing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B1/00—Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/14—Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret
- Y10T74/1494—Locking means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18888—Reciprocating to or from oscillating
- Y10T74/1892—Lever and slide
- Y10T74/1896—Cam connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18888—Reciprocating to or from oscillating
- Y10T74/18984—Inclined ramp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Sawing (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehsicherung nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem an sich bekannten Freischneidegerät wird das
drehbare Schneidwerkzeug zwischen zwei Druckstücken auf
einer Antriebswelle form- oder kraftschlüssig gehalten.
Zum Wechseln des Schneidwerkzeuges ist eine Spannmutter
der Druckstücke zu lösen, wobei die Antriebswelle gegen
Drehen fixiert werden muß. Hierzu ist im oberen Druck
stück eine Sperrbohrung vorgesehen, in die - durch eine
Durchgangsbohrung im Gehäuse - ein mitgeführter Sperr
stift eingesteckt wird, so daß über den gehäusefest in
der Durchgangsbohrung abgestützten Sperrstift die An
triebswelle blockiert ist und die Spannmutter gelöst
werden kann.
Aus der DE-A 33 13 704 ist eine gattungsgemäße Drehsi
cherung für ein Spannelement eines Werkzeuges bekannt,
bei der ein Ende der Antriebswelle als Sicherungsele
ment ausgebildet ist, dem ein im Gehäuse gehaltener
Sperrteil zugeordnet ist und mit diesem eine Drehsiche
rung bildet. Der Sperrteil weist ein als Handhabe aus
gebildetes Betätigungselement auf, welches einteilig
mit dem Sperrteil ausgebildet ist. Der Sperrteil ist
von einer Feder in seine Freigabestellung kraftbeauf
schlagt. Um die Antriebswelle zu blockieren, muß der
Sperrteil gegen die Kraft der Feder niedergedrückt wer
den, wobei die abgeflachte Antriebswelle lagerichtig zu
dem gabelartigen Sperrteil ausgerichtet werden muß.
Hierzu hat der Benutzer die Antriebswelle bei gleich
zeitigem Niederdrücken des Betätigungselementes zu dre
hen, bis der abgeflachte Wellenabschnitt von der Gabel
des Sperrteiles übergriffen werden kann. In dieser
Sperrstellung ist der Sperrteil mit dem Betätigungsele
ment am Gehäuse verrastet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehsi
cherung anzugeben, die unabhängig von der Drehstellung
der Antriebswelle bzw. des Werkzeuges in die Sperrstel
lung zu schalten ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Da das Betätigungselement relativ zum Sperrteil in die
Sperrstellung verschiebbar ist, kann dessen arretierte
Sperrstellung auch dann eingenommen werden, wenn der
Sperrteil nicht in das Sicherungselement eingreift, al
so den notwendigen Stellweg zur Einnahme der Sperrstel
lung nicht ausführen kann. Dies ist zum Beispiel dann
der Fall, wenn der Sperrteil und das Sicherungselement
nicht deckungsgleich zueinander liegen.
In Sperrstellung des Betätigungselementes liegt der
Sperrteil jedoch unter der Kraft der Druckfeder auf dem
Werkzeug oder seinem Halter auf, so daß bei einem Lösen
der Spannvorrichtung für das Schneidwerkzeug die An
triebswelle nur so lange mitdreht, bis der Sperrteil
unter der Kraft der Druckfeder selbsttätig in das Si
cherungselement einrückt und die Antriebswelle drehfest
blockiert. Die Spannmutter der Spannvorrichtung kann
dann gelöst und das Werkzeug gewechselt werden.
Vorteilhaft ist die Feder zwischen dem Betätigungsele
ment und dem Sperrteil angeordnet, so daß sich das Be
tätigungselement über die Feder am Sperrteil abstützt.
Daher wird bei einem Relativhub des Betätigungselemen
tes zum Sperrteil die Federkraft anwachsen, wodurch ein
funktionssicheres Einfallen des Sperrteiles bei
Deckungsgleichheit mit dem Sicherungselement gewährlei
stet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den
weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeich
nung, in der verschiedene Ausführungsbeispiele der Er
findung dargestellt sind. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht eines Arbeitsgerätes im
Schnitt mit einer erfindungsgemäßen Drehsiche
rung in Freigabestellung,
Fig. 2 eine Teilansicht gemäß Fig. 1 mit in Sperrstel
lung geschalteter Drehsicherung und in Zwi
schenstellung liegendem Sperrteil,
Fig. 3 eine Teilansicht gemäß Fig. 2 mit in Sperrstel
lung liegenden Sperrteil,
Fig. 4-6 in Darstellungen entsprechend den Fig. 1-3
ein zweites Ausführungsbeispiel einer Drehsi
cherung,
Fig. 7-9 in Darstellungen entsprechend den Fig. 1-3
ein drittes Ausführungsbeispiel einer Drehsi
cherung,
Fig. 10-12 in Darstellung entsprechend den Fig. 1-3
ein viertes Ausführungsbeispiel einer Drehsi
cherung,
Fig. 13 eine Teilansicht eines Arbeitsgerätes gemäß
Fig. 1 mit einem fünften Ausführungsbeispiel
einer Drehsicherung,
Fig. 14 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich
tung des Pfeiles XIV in Fig. 13,
Fig. 15 eine Teilansicht gemäß Fig. 2 mit in Sperrstel
lung geschalteter Drehsicherung gemäß Fig. 13
und in Zwischenstellung liegenden Sperrteil,
Fig. 16 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich
tung des Pfeiles XVI in Fig. 15,
Fig. 17 eine Teilansicht gemäß Fig. 15 mit in Sperr
stellung liegenden Sperrteil,
Fig. 18 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich
tung des Pfeiles XVIII in Fig. 17.
Die Fig. 1-3 zeigen einen Teilausschnitt eines Ar
beitsgerätes mit einem Schneidwerkzeug 4, z. B. eines
Freischneidegerätes. Im Gehäuse 12 ist mittels einer
Lagerbuchse 11 eine Antriebswelle 1 gelagert, wobei der
Lagerabschnitt 13 der Lagerbuchse 11 eine äußere Ring
schulter 14 aufweist, die im Gehäuse 12 aufliegt. Auf
das aus der Lagerbuchse 11 herausragende Ende der An
triebswelle 1 sind Druckstücke 3, 7 aufgeschoben, die
mit einer auf das freie Wellenende aufzuschraubenden
Spannmutter 10 axial verspannt werden. Jedes Druckstück
3, 7 besteht aus einem Nabenteil 6, 9 mit einem Spann
teller 5, 8, zwischen denen das Schneidwerkzeug 4 axial
eingespannt ist. In das Nabenteil 6 des oberen Druck
stückes 3 greift eine Paßfeder 2, so daß das obere
Druckstück 3 drehfest auf der Antriebswelle 1 gehalten
ist. Die Antriebswelle 1 ist im Bereich der beiden
Druckstücke 3 und 7 radial nach innen derart abgesetzt,
daß eine radiale Schulter 15 gebildet ist, gegen die
das obere Druckstück 3 verspannt wird.
In einer Kammer 18 des Gehäuses 12 ist axial verschieb
bar ein hülsenförmiges Betätigungselement 16 angeord
net. Es ist über eine Öffnung 17 in einem Gehäusedeckel
21 von außen zugänglich und hat eine scheibenförmige
Stirnwand 19, die den Hülsenkörper 20 des Betätigungs
elementes 16 axial abschließt und radial überragt. Das
Betätigungselement 16 liegt in der in Fig. 1 darge
stellten Freigabestellung mit der Stirnwand 19 an der
Unterseite 23 des Gehäusedeckels 21 an. Der Hülsenkör
per 20 ist in einer zylindrischen Führung 24 der Kammer
18 mit geringem radialen Spiel geführt. Die Führung 24
weist an ihrem dem Gehäusedeckel 21 zugewandten Ende
eine ringförmige Vertiefung 25 auf, in der die Stirn
wand 19 des Hülsenkörpers 20 des Betätigungselementes
16 liegt. Vom Gehäusedeckel 21 erstreckt sich in die
Vertiefung 25 ein Axialnocken 26, dessen vom Gehäuse
deckel 21 abgewandtes Ende ein Widerlager 27 bildet, an
dem das Betätigungselement 16 in seiner in Fig. 3 dar
gestellten Sperrstellung anliegt. Der Abstand des Wi
derlagers 27 zu der gegenüberliegenden Stirnwand 28 der
Ringvertiefung 25 ist geringfügig größer als die Dicke
der Stirnwand 19. Im flanschartigen Rand der Stirnwand
19 ist ferner eine dem Axialnocken 26 angepaßte (nicht
dargestellte) randoffene Ausnehmung vorgesehen, in die
der Axialnocken 27 in der in Fig. 1 dargestellten Frei
gabestellung des Betätigungselementes 16 eingreift.
Im Hülsenkörper 20 des Betätigungselementes 16 ist eine
Druckfeder 29 aufgenommen, die sich mit einem Ende am
Gehäusedeckel 21 und mit dem anderen Ende an einem Kopf
30 des Sperrteiles 22 abstützt. Der Kopf 30 liegt in
nerhalb des Hülsenkörpers 20 und stützt sich in der in
Fig. 1 dargestellten Lage an einem Boden 31 des Hülsen
körpers 20 unter der Kraft der Druckfeder 29 ab. Ein an
den Kopf 30 des Sperrteiles 22 anschließender Bolzen
schaft 32 ragt durch eine Öffnung 33 im Boden 31. Im
Boden 34 des Gehäuses 12 ist eine deckungsgleiche
Durchgangsöffnung 35 ausgebildet, in die der Schaft 32
in der Freigabestellung gemäß Fig. 1 mit seinem freien
Ende einragt. Zwischen dem Gehäuseboden 34 und dem Bo
den 31 des Hülsenkörpers 20 ist der Schaft 32 von einer
Druckfeder 36 umgeben. Dem Bolzenschaft 32 ist ferner
eine Sperrbohrung 37 im oberen Druckstück 3 zugeordnet,
in die der Sperrteil 22 in der Sperrstellung (Fig. 3)
eingreift.
In der in Fig. 1 dargestellten Freigabestellung liegt
das Betätigungselement 16 unter der Kraft der Druckfe
der 36 mit seiner Stirnwand 19 am Gehäusedeckel 21 an.
Die Druckfeder 29 hält den Kopf 30 des Sperrteiles 22
auf dem Boden 31 des Betätigungselementes 16. Der Bol
zenschaft 32 des Sperrteiles 22 ist so lang, daß das
freie Ende des Bolzenschaftes 32 innerhalb der Gehäuse
durchgangsöffnung 35 liegt.
Zum Lösen der Spannmutter 10 muß die Antriebswelle bzw.
das Werkzeug 4 gegen Drehen gesichert werden. Zunächst
wird daher das Betätigungselement 16, z. B. mit einem
Schraubendreher, gegen die Kraft der Druckfeder 36
axial niedergedrückt. Zum sicheren Eingriff des Schrau
bendrehers kann in der Stirnwand 19 ein Querschlitz 38
vorgesehen sein. Liegt der Rand der Stirnwand 19 axial
unterhalb des Widerlagers 27, wird das Betätigungsele
ment 16 gedreht, bis die (nicht dargestellte) Ausneh
mung im Rand der Stirnwand 19 aus dem Bereich des
Axialnockens 26 gelangt. Das Betätigungselement 16
liegt dann unter der Kraft der Druckfeder 36 am Wider
lager 27 an. Das Betätigungselement 16 ist in seiner
Sperrstellung arretiert.
Beim Verschieben des Betätigungselementes 16 wird der
Sperrteil 22 mitgenommen, bis das freie Ende des Bol
zenschaftes 32 an dem oberen Druckstück 3 anliegt. Dann
wird das Betätigungselement 16 relativ zum Sperrteil 22
gegen die Kraft der Druckfeder 29 verschoben. Der
Sperrteil 22 liegt mit dem Bolzenschaft 32 unter erhöh
ter Vorspannung auf dem Druckstück 3 auf. Diese Zwi
schenstellung ist in Fig. 2 gezeigt.
Wird nun das Werkzeug 4 gedreht, wird das Sperrteil in
folge der vorgespannten Druckfeder 29 in die Sperrboh
rung 37 einfallen, sobald diese deckungsgleich zum Bol
zenschaft 32 liegt. In dieser in Fig. 3 gezeigten
Sperrstellung ist der Sperrteil 22 über die Druckfeder
29 und die Stirnwand 19 des Betätigungselementes 16 am
Widerlager 27 abgestützt; der Sperrteil ist zuverlässig
in seiner Sperrstellung gehalten. Das Werkzeug 4 bzw.
die Antriebswelle 1 ist gegen Drehen gesichert.
Soll die Sperrstellung aufgehoben werden, wird das Be
tätigungselement 16 gedreht, bis die im Rand der Stirn
wand 19 vorgesehenen Ausnehmungen mit dem Axialnocken
26 fluchten. Unter der Kraft der Druckfeder 36 wird das
Betätigungselement 16 in die Freigabestellung (Fig. 1)
verschoben, bis das Betätigungselement 16 am Gehäuse
deckel 21 anliegt.
In diesem Ausführungsbeispiel liegen das Betätigungs
element 16, der Sperrteil 22 und die Druckfeder 29, 36
vor Verschmutzung geschützt im Gehäuse 12, so daß eine
zuverlässige Funktion gewährleistet ist.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4-6 liegt die
Stirnwand 19a des Betätigungselementes 16a axial ver
schiebbar in einem Kammerabschnitt 39 der Kammer 18a
des Gehäuses 12a, wobei der Kammerabschnitt 39 größeren
Durchmesser als der Kammerabschnitt 24a hat, in den der
Hülsenkörper 20a des Betätigungselementes 16a ein
greift. Zwischen der Stirnwand 19a des Bedienungsele
mentes 16a und der den Kammerabschnitt 39 axial begren
zenden Gehäusewand 40 ist ein Stellglied 41 für das Be
tätigungselement 16a angeordnet. Das Stellglied 41 ist
auf einer (nicht näher dargestellten) Achse oder Welle
drehbar gehalten. Das Stellglied 41 hat etwa rechtecki
gen Querschnitt mit konvex gekrümmten Längsseiten 42
und 43, die über Rundungen in die geraden Schmalseiten
44 und 45 übergehen. In einer axialen Stirnseite ist
das Stellglied 41 mit einem Schlüsseleingriff 46 für
einen Schlüssel versehen. Die Drehsicherung ist im wei
teren Aufbau gleich dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1-3
ausgebildet, weshalb für gleiche Teile gleiche Be
zugszeichen verwendet sind.
In der Freigabestellung (Fig. 4) liegt das Stellglied
41 mit seinen Längsseiten 42 und 43 an der Gehäusewand
40 und auf der Stirnwand 19a des Betätigungselementes
16a an. Der Bolzenschaft 32 des Sperrteiles 22 ragt mit
seinem freien Ende in die Durchgangsöffnung 35 des Ge
häusebodens 34. Wird das Stellglied 41 um 90° gedreht
(Fig. 5), verschiebt sich das Betätigungselement 16a
gegen die Kraft der Druckfeder 36. Kommt der Sperrteil
22 mit seinem Bolzenschaft 32 auf dem oberen Druckstück
3 zur Anlage, verschiebt sich das Betätigungselement
16a relativ zum Sperrteil 22 gegen die Kraft der Druck
feder 29. In der vertikalen Lage des Stellgliedes 41
(Fig. 5, 6) liegen die geraden Schmalseiten 44 und 45
an der Gehäusewand 40 und der Stirnwand 19a an. Da die
Schmalseiten eben sind, ist die vertikale Lage des
Stellgliedes 41 stabil, so daß unter der Kraft der
Druckfedern 29, 36 keine unbeabsichtigte Verstellung in
die horizontale Lage möglich ist.
Zum Lösen der Spannmutter 10 wird zunächst das Werkzeug
4 gedreht, bis der Sperrteil 22 in die Sperrbohrung 37
des Druckstückes 3 einfällt (Fig. 6). In dieser Sperr
stellung ist der Sperrteil 22 über die Druckfeder 29,
das Betätigungselement 16a und das Stellglied 41 an der
als Widerlager dienenden Gehäusewand 40 abgestützt.
Zur Rückstellung in die Freigabestellung (Fig. 4) der
Drehsicherung ist das Stellglied 41 im Gehäuse 12a um
90° aus seiner vertikalen in seine horizontale Lage zu
verdrehen. Das Betätigungselement 16a und der Sperrteil
22 werden dann unter der Kraft der Druckfeder 29, 36 in
die in Fig. 4 dargestellte Freigabestellung zurückge
stellt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7-9 wird
das Betätigungselement 16b durch Reibschluß im Gehäuse
12b axial geführt. Der Hülsenkörper 20b des Betäti
gungselementes 16b trägt einen Deckel 47, der ein
stückig mit dem Hülsenkörper 20b ausgebildet ist und
den gleichen Außendurchmesser wie dieser hat. Auf dem
Deckel 47 ist wenigstens ein z. B. ringförmiger Reib
körper 48 befestigt, der an der Innenwand 49 einer zy
lindrischen Kammer 50 des Gehäuses 12b reibschlüssig
anliegt. Die Kammer 50 ist zum Werkzeug durch den Ge
häuseboden 34b begrenzt und weist die Durchgangsöffnung
35b für den Bolzenschaft des Sperrteiles 22 auf. Der
Deckel 47 trägt einen Gewindezapfen 51, auf den ein
Klemmkörper 52 geschraubt ist. Er liegt auf dem Reib
körper 48 auf und ist mit einer zentralen Handhabe 53
versehen. Der Verschiebeweg des Betätigungselementes
16b wird durch einen Anschlag 54 begrenzt, der in die
Kammer 50 ragt. Durch den Klemmkörper 52 kann der Reib
körper 48 elastisch zusammengedrückt werden, wodurch
die radiale Anpreßkraft an der Innenwand 49 der Kammer
50 veränderbar ist. Die Reibkraft läßt sich so in Ab
hängigkeit der Kraft der Druckfeder 29 einstellen, die
zwischen dem Sperrteil 22 und dem Deckel 47 liegt. Die
Drehsicherung ist ferner gleich ausgebildet wie im Aus
führungsbeispiel nach den Fig. 1-3.
In der in Fig. 7 dargestellten Freigabestellung liegt
der Klemmkörper 52 am Anschlag 54 an. Der Kopf 30 des
Sperrteiles 22 wird durch die Druckfeder 29 gegen den
Boden 31b des Betätigungselementes 16b gedrückt. Das
freie Ende des Sperrteiles 22 liegt in der Durchgangs
öffnung 35b im Gehäuseboden 34b.
Für die Sperrstellung wird die Handhabe 53 unter Über
windung des Reibschlusses nach unten geschoben. Sobald
der Sperrteil 22 am oberen Druckstück 3 zur Anlage
kommt, wird das Betätigungselement 16b relativ zum
Sperrteil gegen die Kraft der Druckfeder 29 verschoben
(Fig. 8). Infolge des ständig wirkenden Reibschlusses
zwischen dem Reibkörper 48 und der Innenwand 49 des Ge
häuses 12b bleibt das Betätigungselement 16b in seiner
niedergedrückten Stellung, auch wenn die Handhabe 53
losgelassen wird.
Zum Blockieren der Antriebswelle wird das Werkzeug 4
gedreht, bis der Sperrteil 22 unter der Kraft der
Druckfeder 29 in die Sperrbohrung 37 einrastet. Der
Sperrteil 22 ist in dieser Sperrstellung über die
Druckfeder 29, das Betätigungselement 16b und den Reib
körper 48 am Gehäuse 12b abgestützt.
Soll die Sperrstellung aufgehoben werden, wird das Be
tätigungselement 16b mit der Handhabe 53 bis zum An
schlag 54 zurückgezogen. Wie bei den vorherigen Ausfüh
rungsbeispielen entspannt sich die Druckfeder 29 so
weit, bis der Kopf 30 des Sperrteils 22 wieder am Boden
31b des Betätigungselementes 16b anliegt, welches dann
den Sperrteil 22 in die in Fig. 7 dargestellte Freiga
bestellung mitnimmt.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10-12 ent
spricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach
den Fig. 4-6. Als Stellglied 41c ist jedoch ein zwei
armiger Schwenkhebel vorgesehen, der mit einer Welle 55
schwenkbar gelagert ist, welche vor einer seitlichen
Öffnung 56 des Gehäuses 12c liegt. In der in Fig. 10
dargestellten Freigabestellung des Sperrteils 22 liegt
das Stellglied 41c mit seinem einen Arm 57 auf der
Stirnwand 19c des Hülsenkörpers des Betätigungselemen
tes 16c auf, während der andere Arm 58 des Stellgliedes
durch die Öffnung 56 aus dem Gehäuse 12c ragt. Das
Stellglied 41c kann gleichzeitig einen Anschlag für das
Betätigungselement 16c bilden, durch den die Lage des
Betätigungselementes 16c in der Freigabestellung des
Sperrteiles 22 bestimmt wird. Hierzu liegt das freie
Ende des Armes 57 an der Innenwand 49c des Kammerab
schnittes 39c an, wobei der Arm 57 unter einem Winkel
von etwa 45° zur Achse 59 des Betätigungselementes 16c
liegt.
Zum Einstellen der Sperrstellung wird das Stellglied
41c mit dem Arm 58 entgegen Uhrzeigersinn um die Welle
55 geschwenkt, was durch eine gerundete Stirnseite 60
des Armes 57 erleichtert ist. Das Betätigungselement 16c
wird gegen die Kraft der Druckfeder 36 nach unten ver
schoben, so daß, wie bei den vorherstehenden Ausfüh
rungsbeispielen beschrieben, der Sperrteil 22 über eine
Zwischenstellung (Fig. 11) in die Sperrstellung (Fig.
12) überführt wird. Das Stellglied 41c kann dabei so
weit verschwenken, bis sein Arm 57 an der der Innenwand
49c gegenüberliegenden Innenwand 49′c des Gehäuses 12c
anliegt (Fig. 11). Zweckmäßig läßt sich das Stellglied
41c auch über die in Fig. 11 gezeigte Totpunktlage hin
aus verschwenken, so daß das Stellglied nicht unbeab
sichtigt zurückschwenken kann. In der Sperrstellung ist
der Sperrteil 22 über die Druckfeder 29, das Betäti
gungselement 16c, das Stellglied 41c und die Welle 55
am Gehäuse 12c abgestützt.
Zur Rückstellung der Drehsicherung in die Freigabestel
lung (Fig. 10) wird das Stellglied 41c im Uhrzeigersinn
zurückgeschwenkt, so daß das Betätigungselement 16c und
der Sperrteil 22 durch die Kraft der Druckfeder 29 und
36 in ihre Ausgangslage zurückfahren.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 13-18 wird als
Sperrteil 22d ein elastisch verformbarer Bauteil ver
wendet, der im Ausführungsbeispiel eine vorzugsweise
rechteckige Blattfeder ist, die an einem Betätigungsen
de mit einer Schraube 61 auf dem Boden 64 einer Vertie
fung 62 an der Unterseite 63 des Gehäuses 12d befestigt
ist. Der Sperrteil 22d erstreckt sich bis oberhalb des
Druckstückes 3d, dessen zylindrischer Nabenteil 6d über
die Paßfeder 2 drehfest mit der Antriebswelle 1 verbun
den ist und sich an der Schulter 15 der Antriebswelle 1
abstützt. Am Außenrand des Spanntellers 5d ist ein auf
wärts gerichteter, umlaufender Rand 65 mit einer Aus
nehmung 37d vorgesehen, in die der Sperrteil 22d in der
Sperrstellung (Fig. 17 und 18) eingreift.
Zwischen der Vertiefung 62 und der Antriebswelle 1 ist
ein Aufnahmeraum 66 für das Stellglied 41d vorgesehen,
das gleich dem Stellglied 41 in den Fig. 4-6 ausge
bildet ist. Der Aufnahmeraum 66 ist nur wenig breiter
als der Sperrteil 22d (Fig. 14).
In der in den Fig. 13 und 14 dargestellten Freigabe
stellung der Drehsicherung liegt das Stellglied 41d ho
rizontal, so daß seine konkaven Längsseiten 42d, 43d am
Boden 67 des Aufnahmeraums 66 und auf dem Betätigungs
abschnitt des Sperrteiles 22d aufliegen. Der Eingriff
abschnitt 68 des Sperrteiles 22d liegt in der Freigabe
stellung (Fig. 13) mit geringem Abstand oberhalb des
Randes 65 des Druckstückes 3d.
Zum Verstellen des Sperrteiles 22d in seine Sperrstel
lung wird das Stellglied 41d mittels eines in die
Schlüsselaufnahme 46d eingreifenden Schlüssels um 90°
in die in den Fig. 15 und 17 dargestellte vertikale La
ge gedreht. Da der Abstand der Längsseiten 42d und 43d
voneinander kleiner ist als der Abstand zwischen den
Schmalseiten 44d und 45d, wird der Sperrteil 22d beim
Drehen des Stellgliedes 41d zunächst nach unten ver
stellt, bis sein Eingriffabschnitt 68 auf der zuge
wandten Ringfläche 69 des Randes 65 aufliegt. Beim wei
teren Verdrehen des Stellgliedes 41d wird der Sperrteil
22d im Bereich seines Betätigungsabschnittes elastisch
durchgebogen (Fig. 15), bis das Stellglied 41d mit den
Schmalseiten 44d und 45d plan aufliegt. Das Schneid
werkzeug 4 wird gedreht, bis der Eingriffabschnitt 68
des Sperrteiles 22d in die Ausnehmung 37d des Druck
stückes 3d einrastet (Fig. 17 und 18); das Werkzeug 4
bzw. die Antriebswelle 1 ist gegen Drehen gesichert.
Der Sperrteil 22d ist dabei über das Stellglied 41d am
Boden 67 des Aufnahmeraums 66 abgestützt.
Für die Freigabestellung wird das Stellglied 41d wie
derum um 90° gedreht. Der Sperrteil 22d federt in seine
in Fig. 13 dargestellte Ausgangslage zurück.
Claims (16)
1. Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug,
insbesondere ein Schneidwerkzeug für ein Frei
schneidegerät, mit mindestens einem dem Werkzeug
(4) zugeordneten Sicherungselement (37, 37d), das
mit mindestens einem Sperrteil (22, 22d) zusammen
wirkt, wobei der Sperrteil (22, 22d) mit einem am
Arbeitsgerät gelagerten Betätigungselement (16,
16a, 16b, 16c) die Drehsicherung bildet und aus
einer Freigabestellung in eine Sperrstellung ver
stellbar ist, wobei das Betätigungselement (16,
16a, 16b, 16c) in Sperrstellung am Arbeitsgerät
arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sperrteil (22, 22d) in Sperrstellung des
Betätigungselementes (16, 16a, 16b, 16c) von einer
Feder (29) in Richtung auf seine Sperrstellung am
Sicherungselement (37, 37d) kraftbeaufschlagt ist
und das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) un
abhängig von der Lage des Sperrteiles (22, 22d) in
die Sperrstellung bewegbar ist.
2. Drehsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c)
über die Feder (29) am Sperrteil (22, 22d) abge
stützt ist.
3. Drehsicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet,
daß der Sperrteil (22) ein axial verschiebbarer
Sperrbolzen (32) ist, der in Sperrstellung in eine
das Sicherungselement bildende Sperrbohrung (37)
eingreift.
4. Drehsicherung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet,
daß die Feder (29) innerhalb des Betätigungsele
mentes (16, 16a, 16b, 16c) angeordnet ist.
5. Drehsicherung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der Sperrteil (22) durch eine Öffnung (33) in
das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) einragt
und mit einem Kopf (30) unter der Kraft der Feder
(29) an einem Boden (31, 31b) des Betätigungsele
mentes (16, 16a, 16b, 16c) anliegt.
6. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) im
Gehäuse (12, 12a, 12b, 12c) axial verschiebbar ge
lagert ist.
7. Drehsicherung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) in
der Sperrstellung im Gehäuse (12, 12a, 12b, 12c)
verrastbar ist.
8. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Boden (34, 34b) des Gehäuses (12,
12a, 12c) und dem Betätigungselement (16, 16a,
16c) eine Feder (29) angeordnet ist.
9. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement (16a, 16b, 16c) über
ein Stellglied (41, 41c, 41d, 52, 53) zu betätigen
ist.
10. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Stellglied (41, 41d) ein um eine Verstell
achse drehbarer, im Querschnitt etwa rechteckför
miger Nocken ist.
11. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Stellglied (52, 53) ein axial verschiebba
rer Reibkörper ist, der in der Sperrstellung des
Betätigungselementes (16b) reibschlüssig im Ge
häuse (12b) gehalten ist.
12. Drehsicherung nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der Reibkörper (48) zwischen einer auf das Be
tätigungselement (16b) aufgeschraubten Handhabe
(52, 53) und dem Betätigungselement (16b) ver
spannt ist.
13. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Stellglied (41c) ein zweiarmiger Schwenk
hebel ist und ein Arm (57) am Betätigungselement
(16c) anliegt und der andere Arm (58) eine Handha
be zur Betätigung bildet.
14. Drehsicherung nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet,
daß der Stellweg des Schwenkhebels (41c) durch An
schläge (49c, 49′c) begrenzt ist.
15. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sperrteil (22d) eine Blattfeder ist, die
in der Sperrstellung mit einem Eingriffabschnitt
(68) in das Sicherungselement (37d) einfällt.
16. Drehsicherung nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet,
daß das Sicherungselement (37d) als Ausnehmung in
einem aufwärts gerichteten Rand (65) eines Druck
stückes (3d) des Werkzeuges (4) ausgebildet ist.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3447154A DE3447154C2 (de) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes |
| SE8505493A SE459411B (sv) | 1984-12-22 | 1985-11-20 | Rotationssaekring foer ett roterbart lagrat skaerverktyg i ett arbetsredskap, foeretraedesvis en roejmotorsaag |
| FR858518710A FR2575242B1 (fr) | 1984-12-22 | 1985-12-17 | Dispositif d'immobilisation en rotation pour un outil de coupe, monte pour tourner, d'un appareil de travail, notamment une debroussailleuse |
| AU51428/85A AU584957B2 (en) | 1984-12-22 | 1985-12-18 | Rotation-preventing locking device for a portable tool |
| JP60285914A JPH074687B2 (ja) | 1984-12-22 | 1985-12-20 | 作業装置における切断工具の回り止め装置 |
| US06/811,377 US4690252A (en) | 1984-12-22 | 1985-12-20 | Rotation-preventing locking device for a portable tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3447154A DE3447154C2 (de) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3447154A1 DE3447154A1 (de) | 1986-07-03 |
| DE3447154C2 true DE3447154C2 (de) | 1998-02-19 |
Family
ID=6253713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3447154A Expired - Fee Related DE3447154C2 (de) | 1984-12-22 | 1984-12-22 | Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690252A (de) |
| JP (1) | JPH074687B2 (de) |
| AU (1) | AU584957B2 (de) |
| DE (1) | DE3447154C2 (de) |
| FR (1) | FR2575242B1 (de) |
| SE (1) | SE459411B (de) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3632106C1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-04-14 | Maho Ag | Vorrichtung zur Winkelpositionierung einer Arbeitsspindel |
| ATE99108T1 (de) * | 1990-01-20 | 1994-01-15 | Dolmar Gmbh | Drehsicherung fuer ein drehbar gelagertes teil, vorzugsweise fuer ein schneidwerkzeug eines arbeitsgeraetes, insbesondere eines freischneidegeraetes. |
| DE4100412A1 (de) * | 1991-01-09 | 1992-07-16 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische handdrehwerkzeugmaschine, insbesondere handkreissaege |
| JP2527499Y2 (ja) * | 1991-03-11 | 1997-02-26 | 株式会社丸山製作所 | 刈払機の回転拘束装置 |
| JPH0544890A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Heiwa Seiki Kogyo Kk | 雲 台 |
| JP2582284Y2 (ja) * | 1992-08-31 | 1998-09-30 | 光洋精工株式会社 | 回転工具アダプタの回り止め機構 |
| DE4318516C2 (de) * | 1993-06-03 | 1997-03-13 | Wilkhahn Wilkening & Hahne | Stuhl mit einer Vorrichtung zur Veränderung des Bewegungsspielraumes eines beweglichen Bauteiles |
| DE4333754B4 (de) * | 1993-10-04 | 2008-07-24 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung |
| US5429212A (en) * | 1994-07-08 | 1995-07-04 | Dana Corporation | Parking lock mechanism |
| US5794551A (en) * | 1994-09-14 | 1998-08-18 | Modern Techniques, Inc. | Tangential drive needle bar shifter for tufting machines |
| DE4432973B4 (de) * | 1994-09-16 | 2009-10-01 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung |
| US5496139A (en) * | 1994-09-19 | 1996-03-05 | Snap-On Incorporated | Collet lock arrangement for power tool |
| DE19542144A1 (de) * | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Stihl Maschf Andreas | Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes |
| US5530427A (en) * | 1994-11-22 | 1996-06-25 | Shieh; Jin-Ren | Alarm lock |
| NL1003113C2 (nl) * | 1996-05-14 | 1997-11-18 | Greenland Nieuw Vennep Bv | Inrichting voor het bewerken van landbouwgewas. |
| DK174349B1 (da) * | 1996-05-29 | 2002-12-23 | Freudendahl J Fab As | Knivholder til en slåmaskine |
| DE29616862U1 (de) * | 1996-09-27 | 1996-11-14 | Fa. Andreas Stihl, 71336 Waiblingen | Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes |
| JP3437903B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2003-08-18 | 株式会社共立 | 携帯用刈払機 |
| US5931263A (en) * | 1997-03-13 | 1999-08-03 | Otis Elevator Company | Quasi-elliptical bidirectional progressive safety |
| US6394255B1 (en) * | 2001-01-09 | 2002-05-28 | General Electric Company | Rotary motion limiting arrangement |
| US6665940B2 (en) | 2001-02-26 | 2003-12-23 | Electrolux Home Products, Inc. | Trimmer with output shaft locking mechanism |
| ES2261795T3 (es) * | 2002-01-10 | 2006-11-16 | Black & Decker Inc. | Caja de engranajes. |
| US6676498B1 (en) * | 2002-02-22 | 2004-01-13 | Ronald Smith | Bi-directional grinder |
| US20070180704A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-09 | Yi-Shan Chiu | Locking device for spline shaft of brush cutter |
| US20070180705A1 (en) * | 2006-02-08 | 2007-08-09 | Yi-Shan Chiu | Locking device for spline shaft of brush cutter |
| US20080014844A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-17 | James Matthew Pontieri | Power tool with spindle lock |
| US7988538B2 (en) * | 2006-10-13 | 2011-08-02 | Black & Decker Inc. | Large angle grinder |
| US8011444B2 (en) * | 2009-04-03 | 2011-09-06 | Ingersoll Rand Company | Spindle locking assembly |
| DE102010030077A1 (de) * | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung |
| US8534431B2 (en) * | 2010-07-21 | 2013-09-17 | Warn Industries, Inc. | Face tooth hydraulic piston brake |
| EP2711125B1 (de) * | 2011-05-20 | 2016-03-16 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Sicherheitsvorrichtung für rotierende zugspindel |
| JP5643729B2 (ja) * | 2011-09-02 | 2014-12-17 | Towa株式会社 | エアースピンドルユニットにおけるスピンドルのロック装置 |
| JP5823213B2 (ja) * | 2011-09-02 | 2015-11-25 | Towa株式会社 | エアースピンドルユニットにおけるスピンドルのロック装置 |
| FR2990593B1 (fr) * | 2012-05-16 | 2015-01-16 | Pellenc Sa | Dispositif securise d'assemblage et de maintien d'une piece entrainee avec une seconde piece d'entrainement en rotation |
| CN109707968B (zh) | 2015-08-27 | 2021-02-02 | 深圳市大疆灵眸科技有限公司 | 云台机构及云台 |
| CN105817979A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-03 | 浙江海王电器有限公司 | 一种直驱式角向磨光机 |
| CN207189852U (zh) | 2017-06-05 | 2018-04-06 | 米沃奇电动工具公司 | 台锯 |
| CN108972818A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-11 | 望江县南山刷业有限公司 | 一种刷子加工用切割装置 |
| US20240408682A1 (en) * | 2023-06-09 | 2024-12-12 | Robert Boschgmbh | Cut-Off Saw |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313704A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen | Elektrohandwerkzeug mit einem drehbaren spannelement fuer ein werkzeug |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB548530A (en) * | 1941-03-12 | 1942-10-14 | Wilson John | Improvements in or relating to tool posts for lathes and like machines |
| US2889677A (en) * | 1956-06-11 | 1959-06-09 | Wood Brothers Mfg Co | Cutter assembly |
| US3206990A (en) * | 1962-09-21 | 1965-09-21 | Electronic Controls Inc | Toggle operating mechanism as for switches and the like |
| CH404997A (de) * | 1963-01-11 | 1965-12-31 | Wolf Geraete Gmbh | Befestigung des Messerbalkens an der lotrecht umlaufenden Antriebswelle eines motorisch betriebenen Rasenmähers |
| US3472007A (en) * | 1967-08-31 | 1969-10-14 | Burton M Green | Double-disc power clipper |
| DE1582430B1 (de) * | 1967-10-11 | 1970-03-26 | Stockey & Schmitz | Maehvorrichtung mit antreibbaren Maehrotoren |
| DE1782084A1 (de) * | 1968-07-17 | 1971-07-08 | Deere & Co | Trommelmaehwerk |
| US3545628A (en) * | 1968-10-24 | 1970-12-08 | Harnischfeger Corp | Crane with turntable locking means |
| US3899852A (en) * | 1974-08-23 | 1975-08-19 | Singer Co | Spindle drive assembly for a surface-treating machine |
| US3967438A (en) * | 1975-04-18 | 1976-07-06 | International Harvester Company | Rotary mower spindle assembly |
| US4317578A (en) * | 1979-11-07 | 1982-03-02 | Welch Thomas R | Keyless chucking system |
| NL8105634A (nl) * | 1981-12-15 | 1983-07-01 | Zweegers P | Inrichting voor het maaien van gewas. |
| US4467896A (en) * | 1983-06-17 | 1984-08-28 | Black & Decker Inc. | Locking mechanism for a rotary power machine |
-
1984
- 1984-12-22 DE DE3447154A patent/DE3447154C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-11-20 SE SE8505493A patent/SE459411B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-12-17 FR FR858518710A patent/FR2575242B1/fr not_active Expired
- 1985-12-18 AU AU51428/85A patent/AU584957B2/en not_active Ceased
- 1985-12-20 JP JP60285914A patent/JPH074687B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-20 US US06/811,377 patent/US4690252A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3313704A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen | Elektrohandwerkzeug mit einem drehbaren spannelement fuer ein werkzeug |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| H. MAURI: Vorrichtungsbau I, Springer Verlag, 1969, S.53/55 * |
| N.N.: Indexierungen im Vorrichtungsbau, TR, 1969, Nr.35 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8505493L (sv) | 1986-06-23 |
| SE8505493D0 (sv) | 1985-11-20 |
| AU584957B2 (en) | 1989-06-08 |
| FR2575242B1 (fr) | 1989-12-22 |
| SE459411B (sv) | 1989-07-03 |
| JPH074687B2 (ja) | 1995-01-25 |
| FR2575242A1 (fr) | 1986-06-27 |
| AU5142885A (en) | 1986-06-26 |
| US4690252A (en) | 1987-09-01 |
| JPS61192442A (ja) | 1986-08-27 |
| DE3447154A1 (de) | 1986-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3447154C2 (de) | Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes | |
| DE69901075T2 (de) | Mit einer Verriegelungsvorrichtung versehenes Antriebswerkzeug | |
| DE69202384T2 (de) | Ratschenschlüssel. | |
| EP1491295B1 (de) | Verriegelungsbolzen zur Befestigung eines Werkzeuges an einem hydraulischen Verpressgerät | |
| DE3112097C2 (de) | "Sicherheitsschalter" | |
| DE19542144A1 (de) | Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes | |
| DE4141891A1 (de) | Zahnbuerste | |
| DE4130174C2 (de) | Elektrowerkzeug, insbesondere Tauchkreissäge mit einer Vorrichtung zum Sichern des Werkzeugwechsels | |
| EP0639430B1 (de) | Spanneinrichtung | |
| DE69612790T2 (de) | Bedienungstaste mit Verriegelung, insbesondere zur Bedienung einer elektrische Komponente | |
| DE19516586A1 (de) | Lenkrolle | |
| EP3934848B1 (de) | Drehmomentwerkzeug | |
| DE19508091C1 (de) | Stanzstempeleinheit | |
| DE2124485C3 (de) | Hubventil für Schweiß- und Schneidbrenner | |
| DE3518661C2 (de) | Schraubenschlüssel | |
| DE3943290A1 (de) | Griff fuer fenster, tueren oder dergleichen | |
| DE19523254C2 (de) | Rastbeschlag für Fahrzeugsitze | |
| DE4209084A1 (de) | Werkzeughalterung fuer schneidkoerper | |
| DE2918235C2 (de) | Sperr- und Öffnungsgeheimnis-Neueinstellvorrichtung in einem Permutationsschloß | |
| DE706687C (de) | Gashahn | |
| DE4103923C2 (de) | ||
| DE3441943C2 (de) | ||
| DE4005243A1 (de) | Drucktastenanordnung | |
| DE3834722C2 (de) | ||
| DE3643784A1 (de) | Schraubendreher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |