DE3447154C2 - Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes - Google Patents

Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes

Info

Publication number
DE3447154C2
DE3447154C2 DE3447154A DE3447154A DE3447154C2 DE 3447154 C2 DE3447154 C2 DE 3447154C2 DE 3447154 A DE3447154 A DE 3447154A DE 3447154 A DE3447154 A DE 3447154A DE 3447154 C2 DE3447154 C2 DE 3447154C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
actuating element
locking part
locking
lock according
rotary lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3447154A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3447154A1 (de
Inventor
Joachim Ing Grad Kottke
Gerhard Ing Grad Zerrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andreas Stihl AG and Co KG
Original Assignee
Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andreas Stihl AG and Co KG filed Critical Andreas Stihl AG and Co KG
Priority to DE3447154A priority Critical patent/DE3447154C2/de
Priority to SE8505493A priority patent/SE459411B/sv
Priority to FR858518710A priority patent/FR2575242B1/fr
Priority to AU51428/85A priority patent/AU584957B2/en
Priority to JP60285914A priority patent/JPH074687B2/ja
Priority to US06/811,377 priority patent/US4690252A/en
Publication of DE3447154A1 publication Critical patent/DE3447154A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3447154C2 publication Critical patent/DE3447154C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0078Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise
    • B23Q11/0092Safety devices protecting the operator, e.g. against accident or noise actuating braking or stopping means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/412Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
    • A01D34/63Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
    • A01D34/73Cutting apparatus
    • A01D34/733Cutting-blade mounting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/04Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/38Devices for braking the circular saw blade or the saw spindle; Devices for damping vibrations of the circular saw blade, e.g. silencing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/14Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret
    • Y10T74/1494Locking means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18888Reciprocating to or from oscillating
    • Y10T74/1892Lever and slide
    • Y10T74/1896Cam connections
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18888Reciprocating to or from oscillating
    • Y10T74/18984Inclined ramp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehsicherung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem an sich bekannten Freischneidegerät wird das drehbare Schneidwerkzeug zwischen zwei Druckstücken auf einer Antriebswelle form- oder kraftschlüssig gehalten. Zum Wechseln des Schneidwerkzeuges ist eine Spannmutter der Druckstücke zu lösen, wobei die Antriebswelle gegen Drehen fixiert werden muß. Hierzu ist im oberen Druck­ stück eine Sperrbohrung vorgesehen, in die - durch eine Durchgangsbohrung im Gehäuse - ein mitgeführter Sperr­ stift eingesteckt wird, so daß über den gehäusefest in der Durchgangsbohrung abgestützten Sperrstift die An­ triebswelle blockiert ist und die Spannmutter gelöst werden kann.
Aus der DE-A 33 13 704 ist eine gattungsgemäße Drehsi­ cherung für ein Spannelement eines Werkzeuges bekannt, bei der ein Ende der Antriebswelle als Sicherungsele­ ment ausgebildet ist, dem ein im Gehäuse gehaltener Sperrteil zugeordnet ist und mit diesem eine Drehsiche­ rung bildet. Der Sperrteil weist ein als Handhabe aus­ gebildetes Betätigungselement auf, welches einteilig mit dem Sperrteil ausgebildet ist. Der Sperrteil ist von einer Feder in seine Freigabestellung kraftbeauf­ schlagt. Um die Antriebswelle zu blockieren, muß der Sperrteil gegen die Kraft der Feder niedergedrückt wer­ den, wobei die abgeflachte Antriebswelle lagerichtig zu dem gabelartigen Sperrteil ausgerichtet werden muß. Hierzu hat der Benutzer die Antriebswelle bei gleich­ zeitigem Niederdrücken des Betätigungselementes zu dre­ hen, bis der abgeflachte Wellenabschnitt von der Gabel des Sperrteiles übergriffen werden kann. In dieser Sperrstellung ist der Sperrteil mit dem Betätigungsele­ ment am Gehäuse verrastet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehsi­ cherung anzugeben, die unabhängig von der Drehstellung der Antriebswelle bzw. des Werkzeuges in die Sperrstel­ lung zu schalten ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Da das Betätigungselement relativ zum Sperrteil in die Sperrstellung verschiebbar ist, kann dessen arretierte Sperrstellung auch dann eingenommen werden, wenn der Sperrteil nicht in das Sicherungselement eingreift, al­ so den notwendigen Stellweg zur Einnahme der Sperrstel­ lung nicht ausführen kann. Dies ist zum Beispiel dann der Fall, wenn der Sperrteil und das Sicherungselement nicht deckungsgleich zueinander liegen.
In Sperrstellung des Betätigungselementes liegt der Sperrteil jedoch unter der Kraft der Druckfeder auf dem Werkzeug oder seinem Halter auf, so daß bei einem Lösen der Spannvorrichtung für das Schneidwerkzeug die An­ triebswelle nur so lange mitdreht, bis der Sperrteil unter der Kraft der Druckfeder selbsttätig in das Si­ cherungselement einrückt und die Antriebswelle drehfest blockiert. Die Spannmutter der Spannvorrichtung kann dann gelöst und das Werkzeug gewechselt werden.
Vorteilhaft ist die Feder zwischen dem Betätigungsele­ ment und dem Sperrteil angeordnet, so daß sich das Be­ tätigungselement über die Feder am Sperrteil abstützt. Daher wird bei einem Relativhub des Betätigungselemen­ tes zum Sperrteil die Federkraft anwachsen, wodurch ein funktionssicheres Einfallen des Sperrteiles bei Deckungsgleichheit mit dem Sicherungselement gewährlei­ stet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeich­ nung, in der verschiedene Ausführungsbeispiele der Er­ findung dargestellt sind. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilansicht eines Arbeitsgerätes im Schnitt mit einer erfindungsgemäßen Drehsiche­ rung in Freigabestellung,
Fig. 2 eine Teilansicht gemäß Fig. 1 mit in Sperrstel­ lung geschalteter Drehsicherung und in Zwi­ schenstellung liegendem Sperrteil,
Fig. 3 eine Teilansicht gemäß Fig. 2 mit in Sperrstel­ lung liegenden Sperrteil,
Fig. 4-6 in Darstellungen entsprechend den Fig. 1-3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Drehsi­ cherung,
Fig. 7-9 in Darstellungen entsprechend den Fig. 1-3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Drehsi­ cherung,
Fig. 10-12 in Darstellung entsprechend den Fig. 1-3 ein viertes Ausführungsbeispiel einer Drehsi­ cherung,
Fig. 13 eine Teilansicht eines Arbeitsgerätes gemäß Fig. 1 mit einem fünften Ausführungsbeispiel einer Drehsicherung,
Fig. 14 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich­ tung des Pfeiles XIV in Fig. 13,
Fig. 15 eine Teilansicht gemäß Fig. 2 mit in Sperrstel­ lung geschalteter Drehsicherung gemäß Fig. 13 und in Zwischenstellung liegenden Sperrteil,
Fig. 16 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich­ tung des Pfeiles XVI in Fig. 15,
Fig. 17 eine Teilansicht gemäß Fig. 15 mit in Sperr­ stellung liegenden Sperrteil,
Fig. 18 eine Draufsicht auf die Drehsicherung in Rich­ tung des Pfeiles XVIII in Fig. 17.
Die Fig. 1-3 zeigen einen Teilausschnitt eines Ar­ beitsgerätes mit einem Schneidwerkzeug 4, z. B. eines Freischneidegerätes. Im Gehäuse 12 ist mittels einer Lagerbuchse 11 eine Antriebswelle 1 gelagert, wobei der Lagerabschnitt 13 der Lagerbuchse 11 eine äußere Ring­ schulter 14 aufweist, die im Gehäuse 12 aufliegt. Auf das aus der Lagerbuchse 11 herausragende Ende der An­ triebswelle 1 sind Druckstücke 3, 7 aufgeschoben, die mit einer auf das freie Wellenende aufzuschraubenden Spannmutter 10 axial verspannt werden. Jedes Druckstück 3, 7 besteht aus einem Nabenteil 6, 9 mit einem Spann­ teller 5, 8, zwischen denen das Schneidwerkzeug 4 axial eingespannt ist. In das Nabenteil 6 des oberen Druck­ stückes 3 greift eine Paßfeder 2, so daß das obere Druckstück 3 drehfest auf der Antriebswelle 1 gehalten ist. Die Antriebswelle 1 ist im Bereich der beiden Druckstücke 3 und 7 radial nach innen derart abgesetzt, daß eine radiale Schulter 15 gebildet ist, gegen die das obere Druckstück 3 verspannt wird.
In einer Kammer 18 des Gehäuses 12 ist axial verschieb­ bar ein hülsenförmiges Betätigungselement 16 angeord­ net. Es ist über eine Öffnung 17 in einem Gehäusedeckel 21 von außen zugänglich und hat eine scheibenförmige Stirnwand 19, die den Hülsenkörper 20 des Betätigungs­ elementes 16 axial abschließt und radial überragt. Das Betätigungselement 16 liegt in der in Fig. 1 darge­ stellten Freigabestellung mit der Stirnwand 19 an der Unterseite 23 des Gehäusedeckels 21 an. Der Hülsenkör­ per 20 ist in einer zylindrischen Führung 24 der Kammer 18 mit geringem radialen Spiel geführt. Die Führung 24 weist an ihrem dem Gehäusedeckel 21 zugewandten Ende eine ringförmige Vertiefung 25 auf, in der die Stirn­ wand 19 des Hülsenkörpers 20 des Betätigungselementes 16 liegt. Vom Gehäusedeckel 21 erstreckt sich in die Vertiefung 25 ein Axialnocken 26, dessen vom Gehäuse­ deckel 21 abgewandtes Ende ein Widerlager 27 bildet, an dem das Betätigungselement 16 in seiner in Fig. 3 dar­ gestellten Sperrstellung anliegt. Der Abstand des Wi­ derlagers 27 zu der gegenüberliegenden Stirnwand 28 der Ringvertiefung 25 ist geringfügig größer als die Dicke der Stirnwand 19. Im flanschartigen Rand der Stirnwand 19 ist ferner eine dem Axialnocken 26 angepaßte (nicht dargestellte) randoffene Ausnehmung vorgesehen, in die der Axialnocken 27 in der in Fig. 1 dargestellten Frei­ gabestellung des Betätigungselementes 16 eingreift.
Im Hülsenkörper 20 des Betätigungselementes 16 ist eine Druckfeder 29 aufgenommen, die sich mit einem Ende am Gehäusedeckel 21 und mit dem anderen Ende an einem Kopf 30 des Sperrteiles 22 abstützt. Der Kopf 30 liegt in­ nerhalb des Hülsenkörpers 20 und stützt sich in der in Fig. 1 dargestellten Lage an einem Boden 31 des Hülsen­ körpers 20 unter der Kraft der Druckfeder 29 ab. Ein an den Kopf 30 des Sperrteiles 22 anschließender Bolzen­ schaft 32 ragt durch eine Öffnung 33 im Boden 31. Im Boden 34 des Gehäuses 12 ist eine deckungsgleiche Durchgangsöffnung 35 ausgebildet, in die der Schaft 32 in der Freigabestellung gemäß Fig. 1 mit seinem freien Ende einragt. Zwischen dem Gehäuseboden 34 und dem Bo­ den 31 des Hülsenkörpers 20 ist der Schaft 32 von einer Druckfeder 36 umgeben. Dem Bolzenschaft 32 ist ferner eine Sperrbohrung 37 im oberen Druckstück 3 zugeordnet, in die der Sperrteil 22 in der Sperrstellung (Fig. 3) eingreift.
In der in Fig. 1 dargestellten Freigabestellung liegt das Betätigungselement 16 unter der Kraft der Druckfe­ der 36 mit seiner Stirnwand 19 am Gehäusedeckel 21 an. Die Druckfeder 29 hält den Kopf 30 des Sperrteiles 22 auf dem Boden 31 des Betätigungselementes 16. Der Bol­ zenschaft 32 des Sperrteiles 22 ist so lang, daß das freie Ende des Bolzenschaftes 32 innerhalb der Gehäuse­ durchgangsöffnung 35 liegt.
Zum Lösen der Spannmutter 10 muß die Antriebswelle bzw. das Werkzeug 4 gegen Drehen gesichert werden. Zunächst wird daher das Betätigungselement 16, z. B. mit einem Schraubendreher, gegen die Kraft der Druckfeder 36 axial niedergedrückt. Zum sicheren Eingriff des Schrau­ bendrehers kann in der Stirnwand 19 ein Querschlitz 38 vorgesehen sein. Liegt der Rand der Stirnwand 19 axial unterhalb des Widerlagers 27, wird das Betätigungsele­ ment 16 gedreht, bis die (nicht dargestellte) Ausneh­ mung im Rand der Stirnwand 19 aus dem Bereich des Axialnockens 26 gelangt. Das Betätigungselement 16 liegt dann unter der Kraft der Druckfeder 36 am Wider­ lager 27 an. Das Betätigungselement 16 ist in seiner Sperrstellung arretiert.
Beim Verschieben des Betätigungselementes 16 wird der Sperrteil 22 mitgenommen, bis das freie Ende des Bol­ zenschaftes 32 an dem oberen Druckstück 3 anliegt. Dann wird das Betätigungselement 16 relativ zum Sperrteil 22 gegen die Kraft der Druckfeder 29 verschoben. Der Sperrteil 22 liegt mit dem Bolzenschaft 32 unter erhöh­ ter Vorspannung auf dem Druckstück 3 auf. Diese Zwi­ schenstellung ist in Fig. 2 gezeigt.
Wird nun das Werkzeug 4 gedreht, wird das Sperrteil in­ folge der vorgespannten Druckfeder 29 in die Sperrboh­ rung 37 einfallen, sobald diese deckungsgleich zum Bol­ zenschaft 32 liegt. In dieser in Fig. 3 gezeigten Sperrstellung ist der Sperrteil 22 über die Druckfeder 29 und die Stirnwand 19 des Betätigungselementes 16 am Widerlager 27 abgestützt; der Sperrteil ist zuverlässig in seiner Sperrstellung gehalten. Das Werkzeug 4 bzw. die Antriebswelle 1 ist gegen Drehen gesichert.
Soll die Sperrstellung aufgehoben werden, wird das Be­ tätigungselement 16 gedreht, bis die im Rand der Stirn­ wand 19 vorgesehenen Ausnehmungen mit dem Axialnocken 26 fluchten. Unter der Kraft der Druckfeder 36 wird das Betätigungselement 16 in die Freigabestellung (Fig. 1) verschoben, bis das Betätigungselement 16 am Gehäuse­ deckel 21 anliegt.
In diesem Ausführungsbeispiel liegen das Betätigungs­ element 16, der Sperrteil 22 und die Druckfeder 29, 36 vor Verschmutzung geschützt im Gehäuse 12, so daß eine zuverlässige Funktion gewährleistet ist.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4-6 liegt die Stirnwand 19a des Betätigungselementes 16a axial ver­ schiebbar in einem Kammerabschnitt 39 der Kammer 18a des Gehäuses 12a, wobei der Kammerabschnitt 39 größeren Durchmesser als der Kammerabschnitt 24a hat, in den der Hülsenkörper 20a des Betätigungselementes 16a ein­ greift. Zwischen der Stirnwand 19a des Bedienungsele­ mentes 16a und der den Kammerabschnitt 39 axial begren­ zenden Gehäusewand 40 ist ein Stellglied 41 für das Be­ tätigungselement 16a angeordnet. Das Stellglied 41 ist auf einer (nicht näher dargestellten) Achse oder Welle drehbar gehalten. Das Stellglied 41 hat etwa rechtecki­ gen Querschnitt mit konvex gekrümmten Längsseiten 42 und 43, die über Rundungen in die geraden Schmalseiten 44 und 45 übergehen. In einer axialen Stirnseite ist das Stellglied 41 mit einem Schlüsseleingriff 46 für einen Schlüssel versehen. Die Drehsicherung ist im wei­ teren Aufbau gleich dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1-3 ausgebildet, weshalb für gleiche Teile gleiche Be­ zugszeichen verwendet sind.
In der Freigabestellung (Fig. 4) liegt das Stellglied 41 mit seinen Längsseiten 42 und 43 an der Gehäusewand 40 und auf der Stirnwand 19a des Betätigungselementes 16a an. Der Bolzenschaft 32 des Sperrteiles 22 ragt mit seinem freien Ende in die Durchgangsöffnung 35 des Ge­ häusebodens 34. Wird das Stellglied 41 um 90° gedreht (Fig. 5), verschiebt sich das Betätigungselement 16a gegen die Kraft der Druckfeder 36. Kommt der Sperrteil 22 mit seinem Bolzenschaft 32 auf dem oberen Druckstück 3 zur Anlage, verschiebt sich das Betätigungselement 16a relativ zum Sperrteil 22 gegen die Kraft der Druck­ feder 29. In der vertikalen Lage des Stellgliedes 41 (Fig. 5, 6) liegen die geraden Schmalseiten 44 und 45 an der Gehäusewand 40 und der Stirnwand 19a an. Da die Schmalseiten eben sind, ist die vertikale Lage des Stellgliedes 41 stabil, so daß unter der Kraft der Druckfedern 29, 36 keine unbeabsichtigte Verstellung in die horizontale Lage möglich ist.
Zum Lösen der Spannmutter 10 wird zunächst das Werkzeug 4 gedreht, bis der Sperrteil 22 in die Sperrbohrung 37 des Druckstückes 3 einfällt (Fig. 6). In dieser Sperr­ stellung ist der Sperrteil 22 über die Druckfeder 29, das Betätigungselement 16a und das Stellglied 41 an der als Widerlager dienenden Gehäusewand 40 abgestützt.
Zur Rückstellung in die Freigabestellung (Fig. 4) der Drehsicherung ist das Stellglied 41 im Gehäuse 12a um 90° aus seiner vertikalen in seine horizontale Lage zu verdrehen. Das Betätigungselement 16a und der Sperrteil 22 werden dann unter der Kraft der Druckfeder 29, 36 in die in Fig. 4 dargestellte Freigabestellung zurückge­ stellt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7-9 wird das Betätigungselement 16b durch Reibschluß im Gehäuse 12b axial geführt. Der Hülsenkörper 20b des Betäti­ gungselementes 16b trägt einen Deckel 47, der ein­ stückig mit dem Hülsenkörper 20b ausgebildet ist und den gleichen Außendurchmesser wie dieser hat. Auf dem Deckel 47 ist wenigstens ein z. B. ringförmiger Reib­ körper 48 befestigt, der an der Innenwand 49 einer zy­ lindrischen Kammer 50 des Gehäuses 12b reibschlüssig anliegt. Die Kammer 50 ist zum Werkzeug durch den Ge­ häuseboden 34b begrenzt und weist die Durchgangsöffnung 35b für den Bolzenschaft des Sperrteiles 22 auf. Der Deckel 47 trägt einen Gewindezapfen 51, auf den ein Klemmkörper 52 geschraubt ist. Er liegt auf dem Reib­ körper 48 auf und ist mit einer zentralen Handhabe 53 versehen. Der Verschiebeweg des Betätigungselementes 16b wird durch einen Anschlag 54 begrenzt, der in die Kammer 50 ragt. Durch den Klemmkörper 52 kann der Reib­ körper 48 elastisch zusammengedrückt werden, wodurch die radiale Anpreßkraft an der Innenwand 49 der Kammer 50 veränderbar ist. Die Reibkraft läßt sich so in Ab­ hängigkeit der Kraft der Druckfeder 29 einstellen, die zwischen dem Sperrteil 22 und dem Deckel 47 liegt. Die Drehsicherung ist ferner gleich ausgebildet wie im Aus­ führungsbeispiel nach den Fig. 1-3.
In der in Fig. 7 dargestellten Freigabestellung liegt der Klemmkörper 52 am Anschlag 54 an. Der Kopf 30 des Sperrteiles 22 wird durch die Druckfeder 29 gegen den Boden 31b des Betätigungselementes 16b gedrückt. Das freie Ende des Sperrteiles 22 liegt in der Durchgangs­ öffnung 35b im Gehäuseboden 34b.
Für die Sperrstellung wird die Handhabe 53 unter Über­ windung des Reibschlusses nach unten geschoben. Sobald der Sperrteil 22 am oberen Druckstück 3 zur Anlage kommt, wird das Betätigungselement 16b relativ zum Sperrteil gegen die Kraft der Druckfeder 29 verschoben (Fig. 8). Infolge des ständig wirkenden Reibschlusses zwischen dem Reibkörper 48 und der Innenwand 49 des Ge­ häuses 12b bleibt das Betätigungselement 16b in seiner niedergedrückten Stellung, auch wenn die Handhabe 53 losgelassen wird.
Zum Blockieren der Antriebswelle wird das Werkzeug 4 gedreht, bis der Sperrteil 22 unter der Kraft der Druckfeder 29 in die Sperrbohrung 37 einrastet. Der Sperrteil 22 ist in dieser Sperrstellung über die Druckfeder 29, das Betätigungselement 16b und den Reib­ körper 48 am Gehäuse 12b abgestützt.
Soll die Sperrstellung aufgehoben werden, wird das Be­ tätigungselement 16b mit der Handhabe 53 bis zum An­ schlag 54 zurückgezogen. Wie bei den vorherigen Ausfüh­ rungsbeispielen entspannt sich die Druckfeder 29 so­ weit, bis der Kopf 30 des Sperrteils 22 wieder am Boden 31b des Betätigungselementes 16b anliegt, welches dann den Sperrteil 22 in die in Fig. 7 dargestellte Freiga­ bestellung mitnimmt.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10-12 ent­ spricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4-6. Als Stellglied 41c ist jedoch ein zwei­ armiger Schwenkhebel vorgesehen, der mit einer Welle 55 schwenkbar gelagert ist, welche vor einer seitlichen Öffnung 56 des Gehäuses 12c liegt. In der in Fig. 10 dargestellten Freigabestellung des Sperrteils 22 liegt das Stellglied 41c mit seinem einen Arm 57 auf der Stirnwand 19c des Hülsenkörpers des Betätigungselemen­ tes 16c auf, während der andere Arm 58 des Stellgliedes durch die Öffnung 56 aus dem Gehäuse 12c ragt. Das Stellglied 41c kann gleichzeitig einen Anschlag für das Betätigungselement 16c bilden, durch den die Lage des Betätigungselementes 16c in der Freigabestellung des Sperrteiles 22 bestimmt wird. Hierzu liegt das freie Ende des Armes 57 an der Innenwand 49c des Kammerab­ schnittes 39c an, wobei der Arm 57 unter einem Winkel von etwa 45° zur Achse 59 des Betätigungselementes 16c liegt.
Zum Einstellen der Sperrstellung wird das Stellglied 41c mit dem Arm 58 entgegen Uhrzeigersinn um die Welle 55 geschwenkt, was durch eine gerundete Stirnseite 60 des Armes 57 erleichtert ist. Das Betätigungselement 16c wird gegen die Kraft der Druckfeder 36 nach unten ver­ schoben, so daß, wie bei den vorherstehenden Ausfüh­ rungsbeispielen beschrieben, der Sperrteil 22 über eine Zwischenstellung (Fig. 11) in die Sperrstellung (Fig. 12) überführt wird. Das Stellglied 41c kann dabei so­ weit verschwenken, bis sein Arm 57 an der der Innenwand 49c gegenüberliegenden Innenwand 49′c des Gehäuses 12c anliegt (Fig. 11). Zweckmäßig läßt sich das Stellglied 41c auch über die in Fig. 11 gezeigte Totpunktlage hin­ aus verschwenken, so daß das Stellglied nicht unbeab­ sichtigt zurückschwenken kann. In der Sperrstellung ist der Sperrteil 22 über die Druckfeder 29, das Betäti­ gungselement 16c, das Stellglied 41c und die Welle 55 am Gehäuse 12c abgestützt.
Zur Rückstellung der Drehsicherung in die Freigabestel­ lung (Fig. 10) wird das Stellglied 41c im Uhrzeigersinn zurückgeschwenkt, so daß das Betätigungselement 16c und der Sperrteil 22 durch die Kraft der Druckfeder 29 und 36 in ihre Ausgangslage zurückfahren.
Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 13-18 wird als Sperrteil 22d ein elastisch verformbarer Bauteil ver­ wendet, der im Ausführungsbeispiel eine vorzugsweise rechteckige Blattfeder ist, die an einem Betätigungsen­ de mit einer Schraube 61 auf dem Boden 64 einer Vertie­ fung 62 an der Unterseite 63 des Gehäuses 12d befestigt ist. Der Sperrteil 22d erstreckt sich bis oberhalb des Druckstückes 3d, dessen zylindrischer Nabenteil 6d über die Paßfeder 2 drehfest mit der Antriebswelle 1 verbun­ den ist und sich an der Schulter 15 der Antriebswelle 1 abstützt. Am Außenrand des Spanntellers 5d ist ein auf­ wärts gerichteter, umlaufender Rand 65 mit einer Aus­ nehmung 37d vorgesehen, in die der Sperrteil 22d in der Sperrstellung (Fig. 17 und 18) eingreift.
Zwischen der Vertiefung 62 und der Antriebswelle 1 ist ein Aufnahmeraum 66 für das Stellglied 41d vorgesehen, das gleich dem Stellglied 41 in den Fig. 4-6 ausge­ bildet ist. Der Aufnahmeraum 66 ist nur wenig breiter als der Sperrteil 22d (Fig. 14).
In der in den Fig. 13 und 14 dargestellten Freigabe­ stellung der Drehsicherung liegt das Stellglied 41d ho­ rizontal, so daß seine konkaven Längsseiten 42d, 43d am Boden 67 des Aufnahmeraums 66 und auf dem Betätigungs­ abschnitt des Sperrteiles 22d aufliegen. Der Eingriff­ abschnitt 68 des Sperrteiles 22d liegt in der Freigabe­ stellung (Fig. 13) mit geringem Abstand oberhalb des Randes 65 des Druckstückes 3d.
Zum Verstellen des Sperrteiles 22d in seine Sperrstel­ lung wird das Stellglied 41d mittels eines in die Schlüsselaufnahme 46d eingreifenden Schlüssels um 90° in die in den Fig. 15 und 17 dargestellte vertikale La­ ge gedreht. Da der Abstand der Längsseiten 42d und 43d voneinander kleiner ist als der Abstand zwischen den Schmalseiten 44d und 45d, wird der Sperrteil 22d beim Drehen des Stellgliedes 41d zunächst nach unten ver­ stellt, bis sein Eingriffabschnitt 68 auf der zuge­ wandten Ringfläche 69 des Randes 65 aufliegt. Beim wei­ teren Verdrehen des Stellgliedes 41d wird der Sperrteil 22d im Bereich seines Betätigungsabschnittes elastisch durchgebogen (Fig. 15), bis das Stellglied 41d mit den Schmalseiten 44d und 45d plan aufliegt. Das Schneid­ werkzeug 4 wird gedreht, bis der Eingriffabschnitt 68 des Sperrteiles 22d in die Ausnehmung 37d des Druck­ stückes 3d einrastet (Fig. 17 und 18); das Werkzeug 4 bzw. die Antriebswelle 1 ist gegen Drehen gesichert. Der Sperrteil 22d ist dabei über das Stellglied 41d am Boden 67 des Aufnahmeraums 66 abgestützt.
Für die Freigabestellung wird das Stellglied 41d wie­ derum um 90° gedreht. Der Sperrteil 22d federt in seine in Fig. 13 dargestellte Ausgangslage zurück.

Claims (16)

1. Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug für ein Frei­ schneidegerät, mit mindestens einem dem Werkzeug (4) zugeordneten Sicherungselement (37, 37d), das mit mindestens einem Sperrteil (22, 22d) zusammen­ wirkt, wobei der Sperrteil (22, 22d) mit einem am Arbeitsgerät gelagerten Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) die Drehsicherung bildet und aus einer Freigabestellung in eine Sperrstellung ver­ stellbar ist, wobei das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) in Sperrstellung am Arbeitsgerät arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrteil (22, 22d) in Sperrstellung des Betätigungselementes (16, 16a, 16b, 16c) von einer Feder (29) in Richtung auf seine Sperrstellung am Sicherungselement (37, 37d) kraftbeaufschlagt ist und das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) un­ abhängig von der Lage des Sperrteiles (22, 22d) in die Sperrstellung bewegbar ist.
2. Drehsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) über die Feder (29) am Sperrteil (22, 22d) abge­ stützt ist.
3. Drehsicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Sperrteil (22) ein axial verschiebbarer Sperrbolzen (32) ist, der in Sperrstellung in eine das Sicherungselement bildende Sperrbohrung (37) eingreift.
4. Drehsicherung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Feder (29) innerhalb des Betätigungsele­ mentes (16, 16a, 16b, 16c) angeordnet ist.
5. Drehsicherung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sperrteil (22) durch eine Öffnung (33) in das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) einragt und mit einem Kopf (30) unter der Kraft der Feder (29) an einem Boden (31, 31b) des Betätigungsele­ mentes (16, 16a, 16b, 16c) anliegt.
6. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) im Gehäuse (12, 12a, 12b, 12c) axial verschiebbar ge­ lagert ist.
7. Drehsicherung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Betätigungselement (16, 16a, 16b, 16c) in der Sperrstellung im Gehäuse (12, 12a, 12b, 12c) verrastbar ist.
8. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (34, 34b) des Gehäuses (12, 12a, 12c) und dem Betätigungselement (16, 16a, 16c) eine Feder (29) angeordnet ist.
9. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (16a, 16b, 16c) über ein Stellglied (41, 41c, 41d, 52, 53) zu betätigen ist.
10. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellglied (41, 41d) ein um eine Verstell­ achse drehbarer, im Querschnitt etwa rechteckför­ miger Nocken ist.
11. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellglied (52, 53) ein axial verschiebba­ rer Reibkörper ist, der in der Sperrstellung des Betätigungselementes (16b) reibschlüssig im Ge­ häuse (12b) gehalten ist.
12. Drehsicherung nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Reibkörper (48) zwischen einer auf das Be­ tätigungselement (16b) aufgeschraubten Handhabe (52, 53) und dem Betätigungselement (16b) ver­ spannt ist.
13. Drehsicherung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellglied (41c) ein zweiarmiger Schwenk­ hebel ist und ein Arm (57) am Betätigungselement (16c) anliegt und der andere Arm (58) eine Handha­ be zur Betätigung bildet.
14. Drehsicherung nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stellweg des Schwenkhebels (41c) durch An­ schläge (49c, 49′c) begrenzt ist.
15. Drehsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrteil (22d) eine Blattfeder ist, die in der Sperrstellung mit einem Eingriffabschnitt (68) in das Sicherungselement (37d) einfällt.
16. Drehsicherung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Sicherungselement (37d) als Ausnehmung in einem aufwärts gerichteten Rand (65) eines Druck­ stückes (3d) des Werkzeuges (4) ausgebildet ist.
DE3447154A 1984-12-22 1984-12-22 Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes Expired - Fee Related DE3447154C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3447154A DE3447154C2 (de) 1984-12-22 1984-12-22 Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes
SE8505493A SE459411B (sv) 1984-12-22 1985-11-20 Rotationssaekring foer ett roterbart lagrat skaerverktyg i ett arbetsredskap, foeretraedesvis en roejmotorsaag
FR858518710A FR2575242B1 (fr) 1984-12-22 1985-12-17 Dispositif d'immobilisation en rotation pour un outil de coupe, monte pour tourner, d'un appareil de travail, notamment une debroussailleuse
AU51428/85A AU584957B2 (en) 1984-12-22 1985-12-18 Rotation-preventing locking device for a portable tool
JP60285914A JPH074687B2 (ja) 1984-12-22 1985-12-20 作業装置における切断工具の回り止め装置
US06/811,377 US4690252A (en) 1984-12-22 1985-12-20 Rotation-preventing locking device for a portable tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3447154A DE3447154C2 (de) 1984-12-22 1984-12-22 Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3447154A1 DE3447154A1 (de) 1986-07-03
DE3447154C2 true DE3447154C2 (de) 1998-02-19

Family

ID=6253713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3447154A Expired - Fee Related DE3447154C2 (de) 1984-12-22 1984-12-22 Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4690252A (de)
JP (1) JPH074687B2 (de)
AU (1) AU584957B2 (de)
DE (1) DE3447154C2 (de)
FR (1) FR2575242B1 (de)
SE (1) SE459411B (de)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3632106C1 (de) * 1986-09-22 1988-04-14 Maho Ag Vorrichtung zur Winkelpositionierung einer Arbeitsspindel
ATE99108T1 (de) * 1990-01-20 1994-01-15 Dolmar Gmbh Drehsicherung fuer ein drehbar gelagertes teil, vorzugsweise fuer ein schneidwerkzeug eines arbeitsgeraetes, insbesondere eines freischneidegeraetes.
DE4100412A1 (de) * 1991-01-09 1992-07-16 Bosch Gmbh Robert Elektrische handdrehwerkzeugmaschine, insbesondere handkreissaege
JP2527499Y2 (ja) * 1991-03-11 1997-02-26 株式会社丸山製作所 刈払機の回転拘束装置
JPH0544890A (ja) * 1991-08-09 1993-02-23 Heiwa Seiki Kogyo Kk 雲 台
JP2582284Y2 (ja) * 1992-08-31 1998-09-30 光洋精工株式会社 回転工具アダプタの回り止め機構
DE4318516C2 (de) * 1993-06-03 1997-03-13 Wilkhahn Wilkening & Hahne Stuhl mit einer Vorrichtung zur Veränderung des Bewegungsspielraumes eines beweglichen Bauteiles
DE4333754B4 (de) * 1993-10-04 2008-07-24 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung
US5429212A (en) * 1994-07-08 1995-07-04 Dana Corporation Parking lock mechanism
US5794551A (en) * 1994-09-14 1998-08-18 Modern Techniques, Inc. Tangential drive needle bar shifter for tufting machines
DE4432973B4 (de) * 1994-09-16 2009-10-01 Robert Bosch Gmbh Elektrische Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung
US5496139A (en) * 1994-09-19 1996-03-05 Snap-On Incorporated Collet lock arrangement for power tool
DE19542144A1 (de) * 1994-11-17 1996-05-23 Stihl Maschf Andreas Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes
US5530427A (en) * 1994-11-22 1996-06-25 Shieh; Jin-Ren Alarm lock
NL1003113C2 (nl) * 1996-05-14 1997-11-18 Greenland Nieuw Vennep Bv Inrichting voor het bewerken van landbouwgewas.
DK174349B1 (da) * 1996-05-29 2002-12-23 Freudendahl J Fab As Knivholder til en slåmaskine
DE29616862U1 (de) * 1996-09-27 1996-11-14 Fa. Andreas Stihl, 71336 Waiblingen Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes
JP3437903B2 (ja) * 1996-12-02 2003-08-18 株式会社共立 携帯用刈払機
US5931263A (en) * 1997-03-13 1999-08-03 Otis Elevator Company Quasi-elliptical bidirectional progressive safety
US6394255B1 (en) * 2001-01-09 2002-05-28 General Electric Company Rotary motion limiting arrangement
US6665940B2 (en) 2001-02-26 2003-12-23 Electrolux Home Products, Inc. Trimmer with output shaft locking mechanism
ES2261795T3 (es) * 2002-01-10 2006-11-16 Black & Decker Inc. Caja de engranajes.
US6676498B1 (en) * 2002-02-22 2004-01-13 Ronald Smith Bi-directional grinder
US20070180704A1 (en) * 2006-02-07 2007-08-09 Yi-Shan Chiu Locking device for spline shaft of brush cutter
US20070180705A1 (en) * 2006-02-08 2007-08-09 Yi-Shan Chiu Locking device for spline shaft of brush cutter
US20080014844A1 (en) * 2006-07-17 2008-01-17 James Matthew Pontieri Power tool with spindle lock
US7988538B2 (en) * 2006-10-13 2011-08-02 Black & Decker Inc. Large angle grinder
US8011444B2 (en) * 2009-04-03 2011-09-06 Ingersoll Rand Company Spindle locking assembly
DE102010030077A1 (de) * 2010-06-15 2011-12-15 Hilti Aktiengesellschaft Eintreibvorrichtung
US8534431B2 (en) * 2010-07-21 2013-09-17 Warn Industries, Inc. Face tooth hydraulic piston brake
EP2711125B1 (de) * 2011-05-20 2016-03-16 Makino Milling Machine Co., Ltd. Sicherheitsvorrichtung für rotierende zugspindel
JP5643729B2 (ja) * 2011-09-02 2014-12-17 Towa株式会社 エアースピンドルユニットにおけるスピンドルのロック装置
JP5823213B2 (ja) * 2011-09-02 2015-11-25 Towa株式会社 エアースピンドルユニットにおけるスピンドルのロック装置
FR2990593B1 (fr) * 2012-05-16 2015-01-16 Pellenc Sa Dispositif securise d'assemblage et de maintien d'une piece entrainee avec une seconde piece d'entrainement en rotation
CN109707968B (zh) 2015-08-27 2021-02-02 深圳市大疆灵眸科技有限公司 云台机构及云台
CN105817979A (zh) * 2016-05-27 2016-08-03 浙江海王电器有限公司 一种直驱式角向磨光机
CN207189852U (zh) 2017-06-05 2018-04-06 米沃奇电动工具公司 台锯
CN108972818A (zh) * 2018-08-07 2018-12-11 望江县南山刷业有限公司 一种刷子加工用切割装置
US20240408682A1 (en) * 2023-06-09 2024-12-12 Robert Boschgmbh Cut-Off Saw

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313704A1 (de) * 1983-04-15 1984-10-18 Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen Elektrohandwerkzeug mit einem drehbaren spannelement fuer ein werkzeug

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB548530A (en) * 1941-03-12 1942-10-14 Wilson John Improvements in or relating to tool posts for lathes and like machines
US2889677A (en) * 1956-06-11 1959-06-09 Wood Brothers Mfg Co Cutter assembly
US3206990A (en) * 1962-09-21 1965-09-21 Electronic Controls Inc Toggle operating mechanism as for switches and the like
CH404997A (de) * 1963-01-11 1965-12-31 Wolf Geraete Gmbh Befestigung des Messerbalkens an der lotrecht umlaufenden Antriebswelle eines motorisch betriebenen Rasenmähers
US3472007A (en) * 1967-08-31 1969-10-14 Burton M Green Double-disc power clipper
DE1582430B1 (de) * 1967-10-11 1970-03-26 Stockey & Schmitz Maehvorrichtung mit antreibbaren Maehrotoren
DE1782084A1 (de) * 1968-07-17 1971-07-08 Deere & Co Trommelmaehwerk
US3545628A (en) * 1968-10-24 1970-12-08 Harnischfeger Corp Crane with turntable locking means
US3899852A (en) * 1974-08-23 1975-08-19 Singer Co Spindle drive assembly for a surface-treating machine
US3967438A (en) * 1975-04-18 1976-07-06 International Harvester Company Rotary mower spindle assembly
US4317578A (en) * 1979-11-07 1982-03-02 Welch Thomas R Keyless chucking system
NL8105634A (nl) * 1981-12-15 1983-07-01 Zweegers P Inrichting voor het maaien van gewas.
US4467896A (en) * 1983-06-17 1984-08-28 Black & Decker Inc. Locking mechanism for a rotary power machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313704A1 (de) * 1983-04-15 1984-10-18 Metabowerke GmbH & Co, 7440 Nürtingen Elektrohandwerkzeug mit einem drehbaren spannelement fuer ein werkzeug

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H. MAURI: Vorrichtungsbau I, Springer Verlag, 1969, S.53/55 *
N.N.: Indexierungen im Vorrichtungsbau, TR, 1969, Nr.35 *

Also Published As

Publication number Publication date
SE8505493L (sv) 1986-06-23
SE8505493D0 (sv) 1985-11-20
AU584957B2 (en) 1989-06-08
FR2575242B1 (fr) 1989-12-22
SE459411B (sv) 1989-07-03
JPH074687B2 (ja) 1995-01-25
FR2575242A1 (fr) 1986-06-27
AU5142885A (en) 1986-06-26
US4690252A (en) 1987-09-01
JPS61192442A (ja) 1986-08-27
DE3447154A1 (de) 1986-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3447154C2 (de) Drehsicherung für ein drehbar gelagertes Werkzeug, insbesondere ein Schneidwerkzeug eines Freischneidegerätes
DE69901075T2 (de) Mit einer Verriegelungsvorrichtung versehenes Antriebswerkzeug
DE69202384T2 (de) Ratschenschlüssel.
EP1491295B1 (de) Verriegelungsbolzen zur Befestigung eines Werkzeuges an einem hydraulischen Verpressgerät
DE3112097C2 (de) "Sicherheitsschalter"
DE19542144A1 (de) Drehsicherung für ein drehend gelagertes Werkzeug eines Arbeitsgerätes
DE4141891A1 (de) Zahnbuerste
DE4130174C2 (de) Elektrowerkzeug, insbesondere Tauchkreissäge mit einer Vorrichtung zum Sichern des Werkzeugwechsels
EP0639430B1 (de) Spanneinrichtung
DE69612790T2 (de) Bedienungstaste mit Verriegelung, insbesondere zur Bedienung einer elektrische Komponente
DE19516586A1 (de) Lenkrolle
EP3934848B1 (de) Drehmomentwerkzeug
DE19508091C1 (de) Stanzstempeleinheit
DE2124485C3 (de) Hubventil für Schweiß- und Schneidbrenner
DE3518661C2 (de) Schraubenschlüssel
DE3943290A1 (de) Griff fuer fenster, tueren oder dergleichen
DE19523254C2 (de) Rastbeschlag für Fahrzeugsitze
DE4209084A1 (de) Werkzeughalterung fuer schneidkoerper
DE2918235C2 (de) Sperr- und Öffnungsgeheimnis-Neueinstellvorrichtung in einem Permutationsschloß
DE706687C (de) Gashahn
DE4103923C2 (de)
DE3441943C2 (de)
DE4005243A1 (de) Drucktastenanordnung
DE3834722C2 (de)
DE3643784A1 (de) Schraubendreher

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee