DE3438749A1 - Kabeltrommel mit elektromotorischem antrieb - Google Patents
Kabeltrommel mit elektromotorischem antriebInfo
- Publication number
- DE3438749A1 DE3438749A1 DE19843438749 DE3438749A DE3438749A1 DE 3438749 A1 DE3438749 A1 DE 3438749A1 DE 19843438749 DE19843438749 DE 19843438749 DE 3438749 A DE3438749 A DE 3438749A DE 3438749 A1 DE3438749 A1 DE 3438749A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- drum
- cable drum
- axis
- geometric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 26
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
- H02G11/02—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4449—Arrangements or adaptations to avoid movable contacts or rotary couplings, e.g. by the use of an expansion chamber for a lenght of the cord or hose
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
Patentanwalt
Dipl.-lng.343 87 a Harro Gralfs
Gralfs Palentanwalt Am Burgerpatk 8 D 3300 Braunschweig Germany
Anton Piller GmbH & Co. KG.
Abgunst 24
3360 Osterode/Harz
Am Bürgerpark 8 D 3300 Braunschweig, Germany Telefon 0531.-74798 Cable patmarks braunschweig
P 1220 - G/m
Kabeltrommel mit elektromotorischem Antrieb
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kabeltrommel mit elektromotorischem
Antrieb für elektrische Mehrleiterkabel mit großem Querschnitt.
Kabeltrommeln dieser Art, auch als Motor-Kabeltrommel bekannt, werden insbesondere bei der Stromversorgung von fahrbaren Krananlagen
und dgl. verwendet. Über die Kabeltrommel wird die in üblicher Weise als Gummischlauchleitung ausgebildete Stromzuführungsleitung
beim Verfahren des Krans selbständig aufgewickelt bzw. abgelegt. Als Elektromotoren werden sog. "Stillstandsmotoren"
verwendet, die für eine Einschaltdauer von 100% ausgelegt sind. Beim Abziehen der Leitung wird dieser Motor entgegen seinem
elektrischen Drehsinn durchgezogen. Bei Zugentlastung wirkt das Motormoment auf die aufzuwickelnde Leitung. Die Stromabnahme
erfolgt bei solchen Kabeltrommeln über Schleifringkörper.
S-
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kabeltrommel mit elektromotorischem
Antrieb zu schaffen, von der ein Versorgungskabel insbesondere für das Bordnetz eines Flugzeuges am Boden bereitgestellt
werden kann, wobei dieses Kabel bei Nichtbenutzung auf der Kabeltrommel geordnet abgelegt wird. Die Bordversorgung von
Flugzeugen erfolgt mit Drehstrom mit 380 V und 400 Hz. Hierbei wird eine Einführung des Anschlußkabels in die Trommel mit festverlegter
Leitung gefordert, d.h. ohne Verwendung von Schleifringen. Das Anschlußkabel enthält dabei neben den Leistungsleitern ~ beispielsweise 7 mit einem Querschnitt von jeweils 25
bis 35 mm - eine Vielzahl von Steueradern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruches 1 herausgestellten Merkmale. Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche
.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.
Figur 1 zeigt im Schnitt längs der Linie X-X in Figur 2 eine Kabeltrommel gemäß der Erfindung.
Figur 2 zeigt teilweise gebrochen eine Seitenansicht der Kabeltrommel
nach Figur 1, gesehen in Richtung des Pfeiles Y.
Figur 3 zeigt in Seitenansicht eine Kabeltrommel gemäß der Erfindung
mit senkrechter Drehachse.
Die Kabeltrommel 1 ist bei der ' Ausführungsform nach Figur 1 mit
horizontaler geometrischer Trommeldrehachse 1a ausgebildet. Die Kabeltrommel ist an einem Tragrahmen T gelagert und zwar über
einen Getrie.bemotor 2, der mit seiner Grundplatte 2b an dem Tragrahmen T angeschraubt ist. Die Kabeltrommel ist auf der
Abtriebswelle 2a des Getriebemotors 2 befestigt und zwar zweckmäßig über eine Rutschkupplung 3-
Die Kabeltrommel 1 weist einen zylindrischen Kabelmantel 1b auf, der auf einer etwa mittig liegenden Querwand 1c angeordnet ist.
Die Querwand 1c ist hier an dem Abtriebsflansch 3a der Rutschkupplung 3 befestigt.
Auf der Außenseite der Kabeltrommel 1 ist eine schraubenförmige Kabelführung 5 angebracht, die bei dem Ausführungsbeispiel durch
Stege aus einem Flachprofil gebildet ist. Bei gegossener Kabeltrommel kann die schraubenförmige Führung in Form von dem Außendurchmesser
des Kabels 4 angepaßten Formmulden gebildet sein.
Das Kabel 4 trägt an seinem einen Ende einen Stecker 4a. Sein anderes Ende 4b ist in einen Klemmkasten 9 geführt, der hier im
Abstand von der geometrischen Trommeldrehachse 1a an der Querwand 1c befestigt ist. über den Umfang der Kabeltrommel 1 verteilt,
ist eine Vielzahl von Rollen 6 angeordnet, die sich quer über den Troramelmantel 1b erstrecken und mit ihrer geometrischen Drehachse
6a parallel zur geometrischen Trommeldrehachse 1a liegen. Die Achse, auf der die Rollen 6 drehbar gelagert sind, ist jeweils an
einem Ende, in Figur 1, am linken Ende in einer feststehenden Platte oder einem feststehenden Ring 6b befestigt, während auf
der anderen (rechten) Seite die Befestigung in einem Ring 6c erfolgt, der ohne radialen Abstützung ausgebildet sein kann. Der
- Jl
Abstand der Rollen 6 von der Auflagefläche für das Kabel auf dem Trommelmantel, ist vorzugsweise etwas größer als der Kabeldurchmesser.
Auf diese Weise wird das Kabel beim Aufwickeln und beim Abziehen zwangsweise in der schraubenförmigen Führung gehalten.
Es kann also kein Abheben von Kabelwindungen stattfinden. Es ist damit möglich, auch mit großen Kabeldurchmessern diese auf Kabeltrommeln
mit relativ kleinem Durchmesser aufzuwickeln.
Am Kabelmantel sind zwei Endschalter 7,8 vorgesehen, von denen jeweils einer an einem der beiden Enden der schraubenförmigen
Kabelführung 5 angeordnet ist. Die Endschalter sind mit Fühlern vorgesehen, die durch Öffnungen im Kabelmantel über die Kabelauflagefläche
in der schraubenförmigen Führung 5 vorstehen. Über den Endschalter 8 wird der Getriebemotor 2 abgeschaltet, wenn das
Kabel im wesentlichen vollständig auf die Trommel aufgewickelt ist und so ein Verkeilen des Steckers 4a zwischen dem Trommelmantel
und einer der Rollen 6 verhindert. Über den Endschalter 7 wird der Getriebemotor abgeschaltet, wenn die maximal vorgesehene
Kabellänge von der Kabeltrommel abgezogen ist. Der Getriebemotor wird vorzugsweise über ein Steuerkabel oder eine drahtlose Fernbedienung
ein- und ausgeschaltet. Das Kabel kann dabei jeweils in der benötigten Länge von der Kabeltrommel abgenommen werden.
Der Anschluß der Kabeltrommel erfolgt über verdrallbare hochelastische
Leiter 10, bestehend aus voneinander gesonderten geflochtenen Litzenleitern, die jeweils außen isoliert sind.
Diese Litzenleiter können beispielsweise geflochtene Flachlitzen für die Leistungsleiter sein. Soweit zusätzlich Steuerleiter
vorgesehen sind, können diese übliche hochflexible Litzenleiter mit verdrehten Litzen sein.
- r-
Die Leiter 10 sind mit ihren einen Enden in dem Klemmenkasten
mit den entsprechenden Leitern des Kabels 4. verbunden. Die Leiter sind von dort in eine Umlenkung 11 geführt, die im Bereich der
geometrischen Trommeldrehachse 1a angeordnet ist. Am Ausgang dieser Umlenkung 11 sind die Leiter über eine mechanische Klemmvorrichtung
12 gehaltert und zwar undrehbar relativ zu der Umlenkung 11 und damit der Trommel, an deren Querwand 1c die .Umlenkung
11 über eine Halterung 11a befestigt ist. Die einzelnen
Leiter 10 sind dann in Richtung der Achse 1a zu einem Klemmenkasten 15 geführt, der an seinem Eingang wiederum mit einer mechanischen
Klemmvorrichtung für die Leiter 10 versehen ist, mit der die Leiter wiederum drehfest am Klemmenkasten 15 gehaltert
sind. Zwischen den beiden Klemmpunkten 12 und 14 findet über eine Strecke L beim -Drehen der Trommel eine Verdrallung der Leiter
statt. Die Leiter 10 sind in diesem Bereich in einem ortsfesten Rohr 13 geführt.
Der Klemmenkasten 15 ist auf einer Geradführung 15a in Richtung der Trommelachse 1a verschiebbar geführt und dabei über eine
Feder 16 unter Vorspannung gehalten. An den Klemmenkasten 15 sind
die festverlegten Leitungen 15b angeschloßen, die zur Stromversorgung führen, beispielsweise zu einem Umformer oder zu einem
entsprechenden Leitungsnetz, bzw. mit den Steuerleitern zu externen Steuermitteln.
Beim Drehen der Kabeltrommel zum Abgeben oder Einholen des Kabels 4 werden die Leiter 10 im Bereich zwischen den beiden Befestigungsstellen
12 und 14 innerhalb des Rohres 13 verdrallt. Diese Verdrallung kann so vorgenommen werden, daß in den beiden Endstellungen
der Kabeltrommel die Kabel 10 jeweils in gleichem Maße, jedoch mit entgegengesetztem Drehsinn verdrallt sind. Wenn
das Kabel 4 zur Hälfte von der Trommel abgezogen ist, befinden sich die Leiter 10 dann im entdrallten Zustand.
Sf-
Es ist selbstverständlich auch möglich, abhängig von den jeweiligen
Gegebenheiten, eine Verdrallung im gleichen Drehsinn vorzusehen.
Beim Verdrallen auftretenden Längenänderungen der Leiter 10
zwischen den Befestigungspunkten 12 und 14 folgt der verschiebbar
geführte Klemmenkasten 15 unter der Vorspannung der Feder 16. Den relativ geringen Bewegungen des Klemmenkastens 15 kann das Anschlußkabel
15b dadurch folgen, daß dieses Kabel in seinem an dem Klemmenkasten 15 angrenzenden Bereich über eine entsprechende
Länge frei beweglich ist.
Die Festpunkte für das Rohr 13 und die Geradführung 15a des Klemmkastens 15 können von dem Tragrahmen T für die Kabeltrommel
unabhängig sein. Die Festpunkte können aber auch Teile des Rahmens
T sein.
Bei der Ausführungsform nach Figur 3 ist im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Figur 1, bei der die Trommeldrehachse horizontal
liegt, die Kabeltrommel mit senkrechter Drehachse angeordnet, beispielsweise an der Unterseite des Kopfes eines
Flugsteiges, von dem aus die Bordversorgung eines Flugzeuges über das Kabel 4 vorgenommen werden soll. Bei einer solchen Anbringung
kann es Schwierigkeiten bereiten, den Verdrallbereich der Leiter 10 wie bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 koaxial
mit der geometrischen Drehachse der Kabeltrommel, anzuordnen. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist hier das Rohr 13 unter
einem Winkelet zur geometrischen Trommeldrehachse 1a angeordnet.
Um dies zu ermöglichen, ist an der Umlenkung 11 an der Trommel 1 ein die Leiter 10 umschließendes, biegsames hohles Führungselement 17 mit seinem Ende 17a befestigt. Das Ende 17b dieses
Führungselementes ist auf einem Drehkörper 18a befestigt, das in
einem Lagergehäuse 18 drehbar ist, das über eine Halterung 18b
ortsfest gehaltert ist. An dem Drehkörper i8a befindet sich hier angrenzend an das Rohr 13 die der Kabeltrommel zugeordnete drehfeste
Halterung 12 für die Leiter 10. Das Führungselement 17 kann beispielsweise eine Schraubenfeder sein. Es kann aber auch als
Wellrohr oder dergleichen ausgebildet sein. Über ein derartiges biegsames Führungselement 17 können beliebige Abgangswinkel OC
bis etwa CC 90° gewählt werden. Im übrigen entspricht die Kabeltrommel nach Figur 2 einschließlich der Verdrallstrecke L der
Ausführungsform nach Figur 1 und 2.
Ά-
- Leerseite -
Claims (1)
- Ansprüche1. Kabeltrommel mit elektromotorischem Antrieb für Mehrleiterkabel mit großem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß für die Kabeleinführung in die Kabeltrommel verdrallbare hochelastische Leiter (10) vorgesehen sind, die im Bereich ihres einen Endes koaxial mit der geometrischen Kabeltrommelachse (1a) drehfest an der Kabeltrommel befestigt sind und im Bereich des anderen Endes drehfest an einem Klemmenkasten (15) befestigt sind, und daß die Leiter (10) zwischen den drehfesten Befestigungsstellen (12, 14) in einem feststehenden Rohr (13) geführt sind.2. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmenkasten (15) in Achsrichtung des Rohres (13) verschiebbar gelagert und durch eine Feder (16) in Verschieberichtung unter Vorspannung gehalten ist.3- Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (13) koaxial zur geometrischen Kabeltrommelachse (1a) angeordnet ist.4. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (13 ) unter einem Winkel (OC) zur geometrischen Kabeltrommelachse (1a) angeordnet ist und die Leiter (10) an die Kabeltrommel angrenzend von einem biegsamen Führungselement (17) umschlossen sind, das mit seinem einen Ende (17a) an der Kabeltrommel koaxial zu deren geometrischer Drehachse befestigt ist und mit seinem anderen Ende (17b) in einem Lager (18) drehbar gelagert ist, dessen geometrische Achse koaxial zur Achse des Rohres (13a) liegt.5. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kabeltrommel (1) auf der Außenseite ihres zylindrischen Mantels (1b) mit einer schraubenförmigen Führung (5) für das Kabel (4) versehen ist.6. Kabeltrommel nacK Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Enden der schraubenförmigen Führung (5) Endschalter (7,8) vorgesehen sind, die mit einem Fühler über die Auflagefläche des Kabels auf der Außenseite des Trommelmantels vorstehen.7. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kabeltrommel außen von ortsfesten Rollen (6) mit zur geometrischen Trommeldrehachse (1a) parallelen Drehachsen (6a) umgeben ist, die sich in Achsrichtung über die Breite des Trommelmantels (1b) erstrecken.8. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der Kabeltrommel (1) ein Getriebemotor (2) als elektrischer Trommelantrieb vorgesehen ist, auf dessen Abtriebswelle (2a) die Kabeltrommel befestigt ist.9. Kabeltrommel nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Trommelmantel (1b) auf einer im wesentlichen mittig liegenden Querwand (1c) angeordnet ist, mit der die Trommel auf der Abtriebsachse (2a) des Getriebemotors (2) befestigt ist.10. Kabeltrommel nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand der Kabeltrommel über eine Rutschkupplung (3) auf der Abtriebswelle des Getriebemotors (2) befestigt ist.12. Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß in der Kabeltrommel im Abstand von der geometrischen Trommeldrehachse (1a) ein Klemmenkasten (9) für die Verbindung derLeiter am festen Ende des'Kabels (4) mit den Enden der hochelastischen Leiter (10) vorgesehen ist.13- Kabeltrommel nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Leiter (10) als isolierte geflochtene Litzenkabel ausgebildet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843438749 DE3438749A1 (de) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Kabeltrommel mit elektromotorischem antrieb |
GB08510226A GB2165818B (en) | 1984-10-23 | 1985-04-19 | Cable drum driven by an electric motor |
US06/773,921 US4661660A (en) | 1984-10-23 | 1985-09-06 | Cable drum driven by an electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843438749 DE3438749A1 (de) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Kabeltrommel mit elektromotorischem antrieb |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3438749A1 true DE3438749A1 (de) | 1986-04-24 |
DE3438749C2 DE3438749C2 (de) | 1987-05-21 |
Family
ID=6248543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843438749 Granted DE3438749A1 (de) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | Kabeltrommel mit elektromotorischem antrieb |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4661660A (de) |
DE (1) | DE3438749A1 (de) |
GB (1) | GB2165818B (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2199304A (en) * | 1986-12-24 | 1988-07-06 | Li Wen Guang | Rewindable hose reel |
FR2631323B1 (fr) * | 1988-05-16 | 1991-08-30 | Commissariat Energie Atomique | Enrouleur-derouleur pour cables a fibres optiques |
JPH0711425Y2 (ja) * | 1990-08-08 | 1995-03-15 | 矢崎総業株式会社 | ブラシレス電気信号伝達装置 |
NO179881C (no) * | 1994-09-16 | 1997-01-08 | Transocean Petroleum Technolog | Anordning for kveilrörsoperasjoner |
DE19621490C1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-09-18 | Schaeff Karl Gmbh & Co | Flanschbare Leitungstrommel |
DE19707205A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-09-03 | Piller Gmbh | Aufwickeleinrichtung |
US6113023A (en) * | 1997-02-24 | 2000-09-05 | Piller-Gmbh | Take-up device |
US6517022B1 (en) * | 2001-06-01 | 2003-02-11 | Richard A. Bailey | Cable storage device |
ITRA20080031A1 (it) * | 2008-07-21 | 2010-01-22 | A R Te S R L | Gruppo avvolgitore |
US8292268B2 (en) * | 2009-10-30 | 2012-10-23 | Production Resource Group, Llc | Reduced size and reconfigurable winch |
US8324770B2 (en) | 2010-07-30 | 2012-12-04 | General Electric Company | Electric motor apparatus |
US20140145033A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-05-29 | Moog Inc. | Tensioning device for aircraft refueling boom hoist |
CN105236215A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 河北工程大学 | 一种自动收放电缆装置 |
US9745168B1 (en) * | 2016-06-07 | 2017-08-29 | Telefonix, Incorporated | Cord reel assembly with continuous cord |
US11040231B2 (en) | 2017-01-30 | 2021-06-22 | Arena Innovation Corp. | Systems for dynamic resistance training |
EP3793698A1 (de) | 2018-05-14 | 2021-03-24 | Liftlab, Inc | Krafttraining und übungsplattform |
KR102216268B1 (ko) * | 2020-07-13 | 2021-02-17 | 중앙제어 주식회사 | 무접점 전선릴 및 이를 구비한 전기자동차 충전장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8419599U1 (de) * | 1984-06-29 | 1984-09-27 | Schabmüller GmbH & Co Lechmotoren, 8925 Altenstadt | Kabelaufrollvorrichtung für Anschlußkabel von Bordnetzversorgungsanlagen für Flugzeuge |
DE8416520U1 (de) * | 1984-05-30 | 1984-10-04 | Manfred Fladung GmbH, 8752 Mömbris | Vorrichtung zum Verstauen des Anschlußkabels einer zentralen Bordnetzversorgungsanlage |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1729781A (en) * | 1926-04-12 | 1929-10-01 | Sullivan Machinery Co | Mining apparatus |
US2108111A (en) * | 1935-09-16 | 1938-02-15 | Emil E Ehrlich | Retriever for electric cords |
US2141909A (en) * | 1938-05-21 | 1938-12-27 | Edward J Hauser | Floor lamp with cord take-up device |
US2572856A (en) * | 1945-07-31 | 1951-10-30 | Alfred C Hallberg | Automatic electric cord tensioner |
GB691817A (en) * | 1951-02-01 | 1953-05-20 | Clyde Crane & Booth Ltd | Improvements in devices for winding up electric conductors |
US2781456A (en) * | 1954-07-15 | 1957-02-12 | Goodman Mfg Co | Cable reels for a mine vehicle or the like |
US3144218A (en) * | 1961-06-26 | 1964-08-11 | Gen Dynamics Corp | Transmission cable storing and positioning mechanism |
US3373954A (en) * | 1966-03-11 | 1968-03-19 | Bell Telephone Labor Inc | Retractile telephone cord stroage arrangement |
US4384688A (en) * | 1981-05-26 | 1983-05-24 | Warren F. B. Lindsley | Self-storing cord and hose reel assemblies |
US4436190A (en) * | 1981-07-29 | 1984-03-13 | Combustion Engineering, Inc. | Torsionless multiple connector reel device |
-
1984
- 1984-10-23 DE DE19843438749 patent/DE3438749A1/de active Granted
-
1985
- 1985-04-19 GB GB08510226A patent/GB2165818B/en not_active Expired
- 1985-09-06 US US06/773,921 patent/US4661660A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8416520U1 (de) * | 1984-05-30 | 1984-10-04 | Manfred Fladung GmbH, 8752 Mömbris | Vorrichtung zum Verstauen des Anschlußkabels einer zentralen Bordnetzversorgungsanlage |
DE8419599U1 (de) * | 1984-06-29 | 1984-09-27 | Schabmüller GmbH & Co Lechmotoren, 8925 Altenstadt | Kabelaufrollvorrichtung für Anschlußkabel von Bordnetzversorgungsanlagen für Flugzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8510226D0 (en) | 1985-05-30 |
GB2165818A (en) | 1986-04-23 |
GB2165818B (en) | 1988-04-13 |
US4661660A (en) | 1987-04-28 |
DE3438749C2 (de) | 1987-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3438749A1 (de) | Kabeltrommel mit elektromotorischem antrieb | |
DE69119929T2 (de) | Elektrische Kabelanordnung | |
DE3150031A1 (de) | Hochflexibles isoliertes elektrisches kabel | |
DE4432884C2 (de) | Vorrichtung zum elektrischen Verbinden eines sich drehenden Stromverbrauchers mit einer ortsfesten Stromquelle | |
DE3935529A1 (de) | Vorrichtung zur stromuebertragung zwischen zwei endstellen | |
EP0070793A1 (de) | Vorrichtung zum SZ-Verseilen mit einer Verseilscheibe und einem Rohrspeicher | |
WO2012172110A1 (de) | Vorrichtung zum ab- und aufwickeln einer oder mehreren leitungen | |
DE1105015B (de) | Maschine zum Herstellen von Verseilelementen fuer den Aufbau elektrischer Kabel | |
DE202015004223U1 (de) | Energieversorgungskabel für Flugzeuge am Boden | |
DE3017195C2 (de) | ||
DE2855593C2 (de) | Vorrichtung zum reversierenden Verseilen schwer verformbarer Starkstromkabeladern | |
DE7917621U1 (de) | Elektrische Hochspannungstrommelleitung | |
DE9210074U1 (de) | Schleppkettenersatz mit Feder | |
DE19900083A1 (de) | Lenkwelle mit Leitung | |
DE3919135A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kabeln, seilen etc. | |
DE3738204C2 (de) | ||
DE1515852C3 (de) | Kabel mit konzentrischem Schutz- bzw. Nulleiter | |
DE2343076C3 (de) | Mehrteilige Verbindungsmuffe | |
DE3439910C2 (de) | ||
EP3172742B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrischen leitung, elektrische leitung sowie kraftfahrzeug-bordnetz mit einer entsprechenden elektrischen leitung | |
DE532980C (de) | Hohlseil in flechtwerkartiger Ausfuehrung, insbesondere fuer Hochspannungsfreileitungen | |
DE2503463B2 (de) | Nachrichtenkabel | |
DE736033C (de) | Luftraumisoliertes elektrisches Kabel, insbesondere fuer Nachrichtenuebermittlung | |
DE659914C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen, mehradrigen Rohrdraehten, rohrdrahtaehnlichen und Bleimantelleitungen mit verseiltem Beidraht | |
DE2900187A1 (de) | Wickelvorrichtung zum auf- und abwickeln von leitungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |