DE3431887C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz eines nicht
drehbaren Schrämmeißels, der insbesondere an einer Bergbaumaschine,
Tagebaumaschine oder dergleichen eingesetzt
werden kann.
Derartige Schneideinsäzte verwenden Preßlinge aus abtragenden
Teilchen zur Ausbildung der Schneidkante oder
Schneidfläche des Schneideinsatzes.
Preßlinge aus abtragenden Teilchen sind bekannt. Sie werden
üblicherweise zum Abtragen verschiedener Werkstücke
eingesetzt. Sie bestehen im wesentlichen aus einer Masse
von abtragenden Teilchen, die im Preßling in einem Volumenanteil
von wenigstens 70%, vorzugsweise zwischen 80 und
90%, vorhanden sind. Sie sind zu einem harten Konglomerat
verbunden. Preßlinge sind polykristalline Massen. Sie
können einzelne, große Kristalle ersetzen. Die abtragenden
Teilchen der Preßlinge sind gleichbleibende, ultraharte,
abtragende Teilchen, beispielsweise Diamanten oder kubisches
Bornitrid.
Preßlinge aus abtragenden Teilchen enthalten eine zweite
Phase (Bindematrix), die wiederum einen Katalysator enthält.
Der Katalysator wird zum Synthetisieren der Teilchen
verwendet. Bei kubischen Bornitriden werden als Katalysatoren
Aluminium oder Legierungen von Aluminium mit Nickel,
Kobalt, Eisen, Mangan oder Chrom eingesetzt. Bei Diamanten
werden beispielsweise Katalysatoren aus Metallen der Gruppe
VIII des Periodischen Systems eingesetzt, beispielsweise
Kobalt, Nickel, Eisen oder Legierungen aus diesen
Metallen.
Preßlinge aus Diamanten und kubischen Bornitriden werden
unter Temperaturen und Drücken hergestellt, bei denen die
abtragenden Teilchen kristallographisch stabil sind. Preßlinge
schließen daher einen beträchtlichen Anteil ein, bei
dem die Teilchen direkt miteinander verbunden sind.
Preßlinge aus abtragenden Teilchen können direkt mit einem
Werkzeug oder Bohrer verbunden werden. Sie können auch mit
einem Träger verbunden werden, beispielsweise mit Sinterhartmetall,
bevor sie an einem Werkzeug (Schneideinsatz)
befestigt werden. Preßlinge aus abtragenden Teilchen, die
mit derartigen Trägern verbunden sind, sind als sogenannte
zusammengesetzte Preßlinge aus abtragenden Teilchen bekannt.
Das Verbinden der Preßlinge mit dem Träger erfolgt
entweder direkt oder über eine metallische Bindeschicht.
Die folgenden US-Patentschriften beschreiben Preßlinge aus
abtragenden Teilchen, zusammengesetzte derartige Preßlinge
sowie deren Herstellung: 37 43 489, 37 67 371, 40 63 909
und 37 45 623.
Schneidkomponenten für Bohrer, bei denen Preßlinge aus
abtragenden Teilchen eingesetzt werden, sind bekannt.
Derartige Schneidkomponenten weisen einen länglichen Stift
aus Sinterhartmetall auf, mit dem der betreffende Preßling
verbunden ist. Die Verbindung erfolgt hierbei über den
Träger aus Sinterhartmetall. Die Verbindung zwischen dem
Träger und dem Stift wird durch ein Lötmetall erzielt,
welches einen Schmelzpunkt über 700°C hat. Ein Verlöten
bei derart hohen Temperaturen, so ist die Lehre des Standes
der Technik, ist notwendig, um eine ausreichend hochbelastbare
Verbindung zwischen diesen Teilchen zu erreichen.
Diesbezüglich wird auf die US-PS 42 25 322 verwiesen.
Kürzlich wurde vorgeschlagen, Preßlinge als Einsätze für
Werkzeuge für Bergbaumaschinen zu verwenden. Hierbei sind
mehrere Schneidwerkzeuge an einer Arbeitsfläche des Werkzeugs
vorgesehen, beispielsweise an der Fläche einer Trommel.
Diese wird in eine Schneidrichtung gegen die abzutragende
Fläche bewegt. Jedes Werkzeug weist einen Halteansatz
und einen Einsatz auf, der üblicherweise in einer
Bohrung oder in einer Buchse im Ansatz befestigt ist. Die
Schneidkante oder Schneidfläche des Einsatzes besteht aus
widerstandsfähigem Material, beispielsweise Sinterhartmetall
oder aus einem Preßling aus abtragendem Material.
Die Druckschrift DE 28 49 711 A1 beschreibt einen Schneideinsatz eines
nicht drehbaren Schrämmeißels, der als Verbundkörper aus
einem Preßling und einem Sinterhartmetallkörper ausgebildet
ist.
Die Druckschrift DE 28 46 722 A1 beschreibt einen Schneideinsatz eines
Schrämmeißels mit einem zusammengesetzten Preßling, der
mit einem unteren Fortsatz in eine entsprechende Ausnehmung
des Schrämmeißels eingelötet ist. Ausgehend von diesem
Fortsatz verbreitert sich der Schneideinsatz nach oben
und verjüngt sich anschließend kegelförmig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz
eines nicht drehbaren Schrämmeißels für die Gewinnung
mineralischer Stoffe vorzuschlagen, dessen Lebensdauer
fühlbar vergrößert ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch die Merkmale des
Hauptanspruchs.
Die aus Sinterhartmetall (Sinterkarbid) hergestellte
Schulter ergibt somit denjenigen Teil des Schneideinsatzes,
der den Preßling aus abtragendem Material, ggfs.
einen zusammengesetzten derartigen Preßling, umgibt. Diese
Schulter ist widerstandsfähig und kann praktisch nicht
mehr abgetragen werden. Diese Schulter bzw. die Schulterfläche
schützt also das Gebiet, welches die Aufnahme
des Halteansatzes umgibt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in auseinandergezogener, perspektivischer
Darstellung einen
Schrämmeißel;
Fig. 2 zeigt in einer teilweise geschnittenen
Seitenansicht den Schrämmeißel.
Die Figuren zeigen einen Schneideinsatz 10 mit einem länglichen
Sinterhartmetallkörper 12 und mit einem Preßling 14
aus zusammengesetzten abtragenden Teilchen.
Der Körper 12 weist einen sich verbreiternden, oberen
Abschnitt 16 auf sowie einen zylindrischen, geraden,
kreisförmigen Schaft 18. Der verbreiterte Abschnitt 16 hat
eine kreisförmige Aufnahme 20, die den Preßling 14 aufnimmt.
Der Abschnitt 16 besteht aus einem sich erweiternden,
unteren Abschnitt 16a, an den sich nach oben
ein zylindrischer oder kantiger Abschnitt 16b anschließt
und an diesen wiederum ein sich verjüngender Kegelabschnitt
16c.
Der Abschnitt 16 hat eine Fläche 22, die sich von der
Aufnahme 20 hinweg neigt, und zwar zu einer mittleren Zone
24 mit kreisförmigem Querschnitt. Von dieser Mittelzone
24 neigt sich der Abschnitt 16 zurück zum Schaft 18. Die
Fläche 22 ergibt somit eine Schulter, die die Aufnahme
sowie den darin aufgenommenen Preßling vollständig umgibt.
Der zusammengesetzte Preßling 14 hat einen stützenden
Kragen 26 aus Sinterhartmetall, mit dem ein Preßling 28
aus abtragenden Teilchen fest verbunden ist. Eine Kante 30
des Preßlings ist die Schneidkante des Schneideinsatzes.
Der Kragen 26 kann mit dem Schneideinsatz 10 verlötet oder
sonstwie fest verbunden sein. Hierbei soll sichergestellt
werden, daß der Preßling 28 beim Löten nicht leidet. Lötverfahren
bzw. Hartlötverfahren, die diese Bedingungen
erfüllen, sind bekannt.
Der Schneideinsatz 10 wird in ein Schrämmeißeloberteil 32 eingesetzt.
Der Meißelschaft 34 ist so geformt, daß er an einer Trommelfläche
einer herkömmlichen Bergbaumaschine befestigt werden kann.
Das Ende 36 des Meißeloberteils 32 ist mit einer Ausnehmung
38 zur Aufnahme des Schneideinsatzes 10 versehen.
Diese ist so geformt, daß sie den Teil des Körpers 12
unterhalb der kreisförmigen Mittelzone 24 aufnimmt. Die
Schulter 22 und der Preßling stehen also über dieses Ende
des Meißeloberteilansatzes vor.
Der Schneideinsatz ist im Schrämmeißel mit Hilfe eines
Stiftes 40 verriegelt. Der Stift 40 greift in ein entsprechend
geformtes Loch 42 ein, von dem eine Hälfte 44 im
zylindrischen Schaft 18 ausgebildet ist und die andere
Hälfte 46 im Meißeloberteil.
Die Kante 30 ist die Schneidkante, die also Material abträgt.
Teilchen aus abtragendem Material fallen beim
Schneidvorgang an und treffen auf die Schulter 22 aus Sinterhartmetall.
Diese Schulter ist gegen Abtragungen widerstandsfähig
und schützt daher das Gebiet 48 des Meißeloberteils
32, das üblicherweise aus gehärtetem Stahl besteht.
Es sei bemerkt, daß die Mittelzone 24 sich über die Kante
dieses Gebiets hinaus erstreckt. Ein Aushöhlen des Stahls
in diesem Gebiet des Meißeloberteils, welches beim Stand
der Technik ein wesentliches Problem darstellt, wird daher
wirksam verhindert.
Claims (3)
der im Meißeloberteil (32) auswechselbar in einer Ausnehmung (38) drehfest angeordnet ist, wobei die Ausnehmung achsparallel zur Achse des Meißelschaftes (34) angeordnet ist,
wobei der Verbundkörpter mit einem Schaft (18) im Tiefsten der Ausnehmung (38) und mit seinem sich erweiternden kegeligen oder pyramidenförmigen Abschnitt (16a) in einem sich erweiternden Teil der Ausnehmung (38) angeordnet ist,
wobei der sich erweiternde kegelige oder pyramidenförmige Abschnitt (16a) in einen sich zur Meißelspitze hin verjüngenden Kegelabschnitt (16c) übergeht und
wobei der Preßling (14) in einer Aufnahme (20) angeordnet ist, welche in der Kegelfläche des sich verjüngenden Abschnitts (16c) so ausgerichtet ist, daß der Preßling mit seiner kreisförmigen Grundfläche nahezu senkrecht zur Schneidbahn des Meißels angeordnet ist.
1. Schneideinsatz (10) eines nicht drehbaren Schrämmeißels
(32, 34, 36) für die Gewinnung mineralischer Stoffe, der
als Verbundkörper aus einem Preßling (14) und einem Sinterhartmetallkörper
(12) ausgebildet ist,
der im Meißeloberteil (32) auswechselbar in einer Ausnehmung (38) drehfest angeordnet ist, wobei die Ausnehmung achsparallel zur Achse des Meißelschaftes (34) angeordnet ist,
wobei der Verbundkörper mit einem Schaft (18) im Tiefsten der Ausnehmung (38) und mit seinem sich erweiternden kegeligen oder pyramidenförmigen Abschnitt (38) angeordnet ist,
wobei der sich erweiternde kegelige oder pyramidenförmige Abschnitt (16a) in einen sich zur Meißelspitze hin verjüngenden Kegelabschnitt (16a) übergeht, und
wobei der Preßling (14) in einer Aufnahme (20) angeordnet ist, welche in der Kegelfläche des sich verjüngenden Abschnitts (16c) so ausgerichtet ist, daß der Preßling mit seiner kreisförmigen Grundfläche nahezu senkrecht zur Schneidbahn des Meißels angeordnet ist.
der im Meißeloberteil (32) auswechselbar in einer Ausnehmung (38) drehfest angeordnet ist, wobei die Ausnehmung achsparallel zur Achse des Meißelschaftes (34) angeordnet ist,
wobei der Verbundkörper mit einem Schaft (18) im Tiefsten der Ausnehmung (38) und mit seinem sich erweiternden kegeligen oder pyramidenförmigen Abschnitt (38) angeordnet ist,
wobei der sich erweiternde kegelige oder pyramidenförmige Abschnitt (16a) in einen sich zur Meißelspitze hin verjüngenden Kegelabschnitt (16a) übergeht, und
wobei der Preßling (14) in einer Aufnahme (20) angeordnet ist, welche in der Kegelfläche des sich verjüngenden Abschnitts (16c) so ausgerichtet ist, daß der Preßling mit seiner kreisförmigen Grundfläche nahezu senkrecht zur Schneidbahn des Meißels angeordnet ist.
2. Schneideinsatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der sich erweiternde Abschnitt (16a) über einen zylindrischen
oder kantigen Abschnitt (16b) in den sich verjüngenden
Kegelabschnitt (16c) übergeht.
3. Schneideinsatz nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei zylindrischer Ausbildung des Schaftes (18) und der
Ausnehmung (38) der Sinterhartmetallkörper (12) mitsamt
dem Preßling (14) dadurch drehfest am Schrämmeißel (32,
34, 36) gehalten ist, daß ein Stift (40) vorgesehen ist,
der in ein Loch eingesetzt ist, welches durch eine Ausnehmung
(44) an der Wand des Schaftes (18) und durch eine
Ausnehmung (46) an der gegenüber liegenden Wand der Ausnehmung
(38) gebildet ist.
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