DE3428696A1 - Vorrichtung zum verhindern des verschleisses von waermeuebertragungsrohren in wirbelbettkesseln - Google Patents
Vorrichtung zum verhindern des verschleisses von waermeuebertragungsrohren in wirbelbettkesselnInfo
- Publication number
- DE3428696A1 DE3428696A1 DE19843428696 DE3428696A DE3428696A1 DE 3428696 A1 DE3428696 A1 DE 3428696A1 DE 19843428696 DE19843428696 DE 19843428696 DE 3428696 A DE3428696 A DE 3428696A DE 3428696 A1 DE3428696 A1 DE 3428696A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat transfer
- protective device
- transfer tube
- fluidized bed
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/107—Protection of water tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0061—Constructional features of bed cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/002—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using inserts or attachments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
- Y10S122/13—Tubes - composition and protection
Description
24.357/70-Rl
Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha No. 2-1, 2-chome, Ote-machi, Chiyoda-ku,
Tokyo-to /Japan -
"Vorrichtung zum Verhindern des Verschleisses von Wärmeübertragungsrohren
in Wirbelbettkesseln"
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verhinderung des Verschleisses von Wärmeübertragungsrohren,
die in das Wirbelbett eines Wirbelbettkessels eingesetzt sind, durch Wirbelbettmaterialien.
In einem Wirbelbettkessel werden die Bettungsmaterialien in den Ofen eingeladen und verwirbelt,so dass das Problem
entsteht, dass die in das Wirbelbett eingesetzten Wärmeübertragungsrohre durch die Wirbelbettmaterialien abgenutzt
werden, wobei die Wärmeübertragungsrohre Wirbelbettrohre und Ofenwandrohre sind. Es wurden verschiedene
Verfahren zur Verhinderung einer Abnutzung der Oberfläche von Wärmeübertragungsrohren vorgeschlagen,die jedoch
in der Praxis nicht zufriedenstellend sind.
Deshalb liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Verschleiss von Wärmeübertragungsrohren durch
Wirbelbettmaterialien wirkungsvoll zu verhindern, so dass die Einsatzdauer der Wärmeübertragungsrohre verlängert
werden kann.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Abnutzung von Wärmeübertragungsrohren durch
Wirbelbettmaterialien zu verhindern, ohne den Wärmeübergang durch die Wärmeübertragungsrohre zu beei-nträchtigen.
Ausserdem liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine Vorrichtung zur Verhinderung eines Verschleisses von Wärmeübertragungsrohren durch Wirbelbettmaterialien
zu schaffen, die sehr einfach aufgebaut ist, so dass die Vorrichtung sehr einfach und
preisgünstig hergestellt werden kann.
Ferner liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugründe,
eine Vorrichtung zur Verhinderung des Verschleisses von Wärmeübertragungsrohren durch Wirbelbettmaterialien
zu schaffen, die an den Wärmeübertragungsrohren einfach angebracht werden kann.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss durch eine Schutzeinrichtung
aus einem verschleissfesten Material gelöst, die an einem dem Wirbelbettmaterial stark ausgesetzten
Abschnitt einer Aussenfläche des Wärmeübertragungsrohres angebracht ist, wodurch ein Verschleiss des Wärmeübertragungsrohres
durch Wirbelbettmaterialien verhindert werden kann.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der erfindungsgemässen
Vorrichtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform
der erfindungsgemässen Vorrichtung, 35
3428698
Fig. 2 einen Schnitt englang der Schnittlinie II-II
aus Fig. 1 ,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer zweiten .Ausführungsform
der erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 4 eine Ansicht in Blickrichtung der Pfeile IV-IV
gemäss den Figuren 1 oder 3,
Fig. 5 einen Schnitt ent.lang der Schnittlinie V-V gemäss
den Figuren 1 oder 3,
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VI-VI gemäss Fig. 3,
15
15
Fig. 7 eine Frontansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung,
Fig. 8 einen Schnitt entlang der Schnittlinie VIII-VIII aus Fig. 7,
Fig. 9 eine geschnittene Seitenansicht einer vierten
Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,
25
25
Fig.10 einen Schnitt entlang der Schnittlinie X-X aus
Fig. 9,
Fig.11 eine geschnittene Seitenansicht einer fünften
Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vor
richtung,
Fig.12 eine Ansicht entlang den Pfeilen XII-XII aus
Fig. 11,
35
35
Fig. 13 eine Seitenansicht einer sechsten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung,und
Fig. 14 einen Schnitt entlang der Schnittlinie XIV-XIV aus Fig. 13.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform
einer erfindungsgemässen Vorrichtung,wobei die Fig. 2
einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II gemäss
Fig. 1 darstellt. Die Bezugsziffer 1 bezeichnet eine Schutzeinrichtung aus einem verschleissfesten Gußstahl
(z.B. aus SCH 21 o.a.).' Die Schutzeinrichtung 1 weist
eine geeignete Länge und einen im wesentlichen halbzylindrischen Querschnitt auf, so dass die Schutzeinrichtung
den halbzylindrischen Oberflächenabschnitt eines Wärmeübertragungsrohres 2 in einem Wirbelbett bedecken kann.
Verbindungsvorsprünge 4 und 5 mit einem U-förmigen Querschnitt erstrecken sich in tangentialer Richtung
von den beiden breitseitigen Längskanten 3 der Schutzeinrichtung 1. Die Verbindungsvorsprünge 4 und 5 sind
mit Bolzenlöchern 6 und 7 ausgebildet und Bolzen 8 und
9 aus einem verschleissfesten Material sind zur Verbindung und zur Halterung der Schutzeinrichtung 1 in die
jeweiligen Bolzenlöcher 6 und 7 eingesteckt. Ein Ende eines jeden Verbindungsbolzens 6 oder 7 hat einen Kopf
10 und das andere Ende ist mit einem Anschlag 11 versehen, der durch eine Schweißraupe oder durch einen
Stift gebildet ist, so dass die Bolzen 8 und 9 gegen ein Herausziehen aus den Bolzenlöchern 6 und 7 gesichert
sind. An den Innenflächen der Verbindungsvorsprünge 4 und 5 sind auch Anschläge 12 angebracht, so dass die
Bolzen 8 und 9 zusätzlich gegen ein Herausziehen aus den Bolzenlöchern 6 und 7 gesichert sind. Angreifzapfen
13 sind in der Nähe der breitseitigen Längskanten 3 der Schutzeinrichtung 1 und in der Nähe der inneren End-
flächen der Verbindungsvorsprünge 4 und 5 angeschweißt, so dass sowohl die Verschiebung der Schutzeinrichtung 1
in Längsrichtung des Wärmeübertragungsrohres 2 als auch die Drehung der Schutzeinrichtung 1 um das Wärmeübertragungsrohr
2 verhindert werden kann.
Wie am besten aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist, erstrecken sich an der unteren Aussenfläche der Schutzeinrrhtung
1 in axialer Richtung des Wärmeübertragungsrohres 2 zwei Vorsprünge 14, die in Umfangsrichtung voneinander
beabstandet sind. Eine Vielzahl sich umfangsmässig erstreckender Vorsprünge 21 sind zwischen die
sich axial erstreckenden Vorsprünge 14 eingefügt, die voneinander in axialer Richtung beabstandet sind. Eine
Vielzahl Bolzen 22 aus einem verschleissfesten Material (z.B.aus SUS 310 S o.a.) erstrecken sich an der unteren
Oberfläche der Schutzeinrichtung 1 in Bereichen 20, von denen jeder durch die Vorsprünge 14 und 21 umgeben ist,
und die Matrizenfeldern ähnlich angeordnet sind. Die Wirbelbettmaterialien, die im Wirbelbett in Richtung der in
Fig. 2 dargestellten Pfeile nach oben strömen, stossen gegen die Vorsprünge 14 und 21 und gegen die Zapfen 22 und
werden dabei abgebremst, wodurch der Verschleiss der Schutzeinrichtung 1 vermindert wird. Ausserdem werden die
Wirbelbettmaterialien mit den Vorsprüngen 14 und 21 in Kontakt gebracht, so dass die Wirbelbettmaterialien an
den Ecken der Ausnehmungen, die durch die Vorsprünge 14 und 21 und die Schutzeinrichtung 1 festgelegt werden, angesammelt
werden, und neue Wirbelbettmaterialien gegen die an den Ecken angesammelten Wirbelbettmaterialien stossen.
Damit kann ein Verschleiss der Ecken oder Verbindungsstellen zwischen den Vorsprüngen 14 und 21 und der Schutzeinrichtung
1 verhindert werden. Eine Schutzeinrichtung 1' ist zur Anbringung an ein gebogenes oder gekrümmtes Teil
des Wärmeübertragungsrohres 2 geeignet. In der Schutzein-
richtung 1' ist der Abstand zwischen den Verbindungsvorsprüngen
4 und 5 kleiner, so dass zur sicheren Positionierung der Schutzeinrichtung 1' nur ein
Zapfen 13 vorgesehen zu sein braucht. Eine derartige Schutzeinrichtung 1' kann an ihrer unteren Aussenfläche
mit Vorsprüngen 14 und 21 und mit Zapfen 22 versehen sein.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird das Wärmeübertragungsrohr 2 in ein Wirbelbett eines Wirbelbettkessels
geneigt eingesetzt. Um die einen Verschleiss verhindernde Vorrichtung der oben beschriebenen Art entlang
dem Wärmeübertragungsrohr 2 anzuordnen oder anzubringen, wird die Schutzeinrichtung 1 entlang der unteren HaIbfläche
des Wärmeübertragungsrohres 2 eingepasst und die Bolzen 8 und 9 durch die Löcher 6 und 7 der Verbindungsvorsprünge
4 und 5 durchgesteckt. Anschliessend werden die Anschläge 11 und 12 zum Verhindern eines
Herausziehens der Bolzen 8 und 9 aus den Bolzenlöchern 6 und 7 angebracht,- Damit ist die Schutzeinrichtung 1
dicht mittels der Bolzen 8 und 9 entlang dem Wärmeübertragungsrohr 2 angepasst. Anschliessend werden die
Zapfen 13 in der Nachbarschaft der breitseitigen Längskanten
13 der Schutzeinrichtung 1 und in der Nähe der Verbindungsvorsprünge 4 und 5 angeschweisst. Damit kann
die Verschiebung der Schutzeinrichtung 1 in axialer Richtung des Wärmeübertragungsrohres 2 und eine Drehung
der Schutzeinrichtung 1 um das Wärmeübertragungsrohr 2 verhindert werden, so dass die Schutzeinrichtung 1
sicher in der richtigen Position gehalten werden kann.
Wie oben beschrieben worden ist, passen die Schutzeinrichtungen 1 und 1' auf das Wärmeübertragungsrohr 2,
um die untere Halbfläche des Wärmeübertragungsrohres, die durch Wirbelbettmaterialien am meisten angegriffen
wird, zu bedecken. Auf diese Weise kann ein Verschleiss des Wärmeübertragungsrohres 2 wirksam verhindert werden.
Zusätzlich sind die Vorsprünge 14 und 21 und die Zapfen 22 an der unteren Halbfläche der Schutzeinrichtungen 1
und 2 vorgesehen, so dass Wirbelbettmaterialien in ihrer Strömung in Richtung der in Fig. 2 dargestellten
Pfeile abgebremst werden. Dadurch können die rechte und die linke Seitenfläche der Schutzeinrichtungen 1 und 1'
und die obere rechte und die obere linke Oberfläche des Wärmeübertragungsrohres 2 gegen einen starken Angriff
durch Wirbelbettmaterialien geschützt werden. Die im Wirbelbett vorhandene Wärme wird durch die Schutzeinrichtungen
1 und 1' an das Wärmeübertragungsrohr 2 übertragen, wenn die Wirbelbettmaterialien gegen die Schutzeinrichtungen
1 und 1' stossen. Die obere Hälfte des Wärmeübertragungsrohres 2 liegt frei, so dass die Wärme
vom Wirbelbett wirksam auf das Wärmeübertragungsrohr 2 übertragen werden kann. Daraus resultiert, dass selbst
dann, wenn die Schutzeinrichtungen 1 und 1» auf das Wärmeübertragungsrohr
2 passen, die Wärmeübertragung nicht wesentlich nachteilig beeinflusst wird. Ausserdem können
die Schutzeinrichtungen 1 und 1' leicht mittels der Bolzen 8 und 9 und der Zapfen 13 am Wärmeübertragungsrohr
angebracht werden.
Die Figuren 3 und 6 zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung..Schutzeinrichtungen
15 und 15' mit einem halbkreisringförmigen Querschnitt sind mittels einerVielzahl Bänder 16 und 17, die angeschweisst
sind, an einem Wärmeübertragungsrohr 2 angebracht. Ein Zapfen 19 zur Verhinderung einer Drehung
der Schutzeinrichtung 15 oder 15' erstreckt sich vom Wärmeübertragungsrohr 2, so dass die Schutzeinrichtung
15 oder 15' sicher in Position gehalten werden kann. Wie im Fall der ersten erfindungsgemässen Ausführungsform
erstrecken sich die Vorsprünge 14 und 21 und die
Zapfen 22 von der unteren Aussenfläche der Schutzeinrichtung 1 weg.
Die Wirbelbettmaterialien stossen gegen die Schutzeinrichtungen 15 und 15', so dass die Wärme an eine durch
das Wärmeübertragungsrohr 2 strömende Flüssigkeit übertragen wird. Die mit den Schutzeinrichtungen 15 und 15'
in Kontakt gebrachten Wirbelbettmaterialien werden gezwungen, in axiale und in Umfangsrichtung zu strömen
und gegen die Zapfen 22 oder gegen die Vorsprünge 14 zu stossen, so dass die Wirbelbettmaterialien abgebremst
werden. Auf diese Weise kann ein Verschleiss des Wärmeübertragungsrohres 2 und der Schutzeinrichtungen 15 und
15' selbst verhindert werden.
Die erste und die zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen
Vorrichtung wurden derart beschrieben, dass sie an einem geneigten Wärmeübertragungsrohr 2 angeordnet
oder angebracht werden, aber es ist selbstverständlich auch möglich, die Schutzeinrichtungen an einem
Wärmeübertragungsrohr anzubringen, das sich in horizontaler Richtung erstreckt.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung, in welcher
Schutzeinrichtungen 28 an Wärmeübertragungsrohren 23 angebracht sind, welche Ofenwände bilden. Die Wärmeübertragungsrohre
23 erstrecken sich in vertikaler Richtung parallel zueinander und sind mittels Rippen 24 miteinander
verbunden, so dass Gase nicht in die Umgebung 26 des Ofens entweichen können. Von den Rippen 24 erstrecken
sich Bolzen 27 in horizontaler Richtung in das Innere des Ofens. Die Schutzeinrichtungen 28 zum Bedecken der
inneren Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre 23, die aus einem verschleissfesten Material (z.B. SCH 11 o.a.)
342S696
bestehen, sind mit den Bolzen 27 und mit in Ausnehmungen 29 vorhandenen verschleissfesten Muttern 30 sicher befestigt.
Die Schutzeinrichtungen 28 besitzen gekrümmte Flächen, so dass sie mit den inneren Oberflächen der
Wärmeübertragungsrohre 23 in enge Berührung gebracht werden können.
Die Schutzeinrichtungen 28 verhindern einen Verschleiss der Wärmeübertragungsrohre 23 und die Wärme wird durch
die Schutzeinrichtungen 28 an die Wärmeübertragungsrohre 23 übertragen, wenn wirbelnde Medien gegen die Schutzeinrichtungen
28 stossen. In der dritten Ausführungsform können die Schutzeinrichtungen 28 an den Innenflächen
der Wärmeübertragungsrohre 23 mittels Bolzen 27 -und Muttern 30 angebracht oder von ihnen entfernt werden, so
dass die Anbringung der Schutzeinrichtungen 28 wesentlich erleichtert werden kann. Ausserdem können neue
Schutzeinrichtungen 28 sehr einfach gegen abgenutzte Schutzeinrichtungen 28 ausgetauscht werden.
20
Die Figuren 9 und 10 zeigen eine vierte Ausführungsform
einer erfindungsgemässen Vorrichtung, in welcher sich horizontale Rippen 31 aus einem verschleissfesten Material
von den Innenflächen der Wärmeübertragungsrohre nach innen erstrecken, die voneinander in vertikaler Richtung
einen geeigneten Abstand aufweisen.
Die Figuren 11 und 12 zeigen eine fünfte Ausführungsform
einer erfindungsgemässen Vorrichtung. Dabei erstreckt
sich eine vertikale Rippe 32 aus einem verschleissfesten Material von der horizontalen Rippe 31 nach oben.
Die Figuren 13 und 14 zeigen eine sechste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung. Eine Vielzahl
horizontaler Zapfen 33 aus verschleissfestem Ma-
terial erstreckt sich von der Innenfläche der Wärmeübertragungsrohre
23 zwischen benachbarten horizontalen Rippen 31 nach innen.
Wenn Wirbelbettmaterialien gegen diese horizontalen und vertikalen Rippen 31 und 32 und gegen die horizontalen
Zapfen 33 stossen, werden sie abgebremst, so dass ein Verschleiss der Wärmeübertragungsrohre 23
verhindert werden kann, d.h. sie dienen als Schutzeinrichtungen. Ausserdem bedecken die horizontalen
und vertikalen Rippen 31 und 32 und die horizontalen Zapfen 33 die Innenfläche der Wärmeübertragungsrohre
nicht vollständig, so dass ein ausgezeichneter Wärmeübergang sichergestellt werden kann. Deshalb können
die horizontalen und dievertikalen Rippen 31 und 32
und die horizontalen Zapfen 33 an Abschnitten der Oberfläche der Wärmeübertragungsrohre angebracht
sein , die durch die Wirbelbettmaterialien weniger angegriffen werden, und an welchen die Absenkung der
Wärmeübertragung nicht erwünscht ist. So ist es beispielsweise möglich, die zuletzt genannten Rippen und
Zapfen in Kombination mit Schutzeinrichtungen zu verwenden, wie sie in Bezug zu den Figuren 1, 3 und 7
beschrieben worden sind.
Wie oben beschrieben wurde, ist die erfindungsgemässe
Vorrichtung zum Schutz von Wärmeübertragungsrohren gegen Verschleiss sehr einfach aufgebaut und sie kann
einen Verschleiss der Wärmeübertragungsrohre verhin-. dern, ohne eine Abnahme der Wärmeübertragung zu verursachen,
so dass die Lebensdauer der Wärmeübertragungsrohre merklich verbessert werden kann.
-43.
- Leerseite
Claims (10)
1) Vorrichtung zum Verschleißschutz von Wärmeübertragungsrohren
in einem Wirbelbettkessel, gekennzeichnet durch eine Schutzeinrichtung (1, 1', 15, 15', 28) aus
einem verschleißfesten Material, die an einem dem
Wirbelbettmaterial stark ausgesetzten Abschnitt einerAussenfläche des Wärmeübertragungsrohres (2, 23)
angebracht ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung (1, 1', 15, 15') zum Bedecken
der Aussenfläche des Wärmeübertragungsrohres (2) einen im wesentlichen halbkreisringförmigen
Querschnitt aufweist.
15
3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung (1, 1») mittels Zapfen
(8, 9) am Wärmeübertragungsrohr (2) angebracht ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung (15, 15') mittels Bänder
(16, 17) am Wärmeübertragungsrohr angebracht ist.
5) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung (1, 1', 15, 15') in Bezug
zum Wärmeübertragungsrohr (2) mittels Zapfen (13, 19) positioniert ist.
6) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenfläche der Schutzeinrichtung (1, 15)
Vorsprünge (14, 21) vorgesehen sind.
7) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass an der Aussenfläche der Schutzeinrichtung (1, 15) Zapfen (22) angebracht sind.
8) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeübertragungsrohr (23) ein Ofenwandrohr
bildet und die Schutzeinrichtung (28) mittels Bolzen
(27) an einer Rippe (24) des Wärmeübertragungsrohres
(23) angebracht ist.
9) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung eine unmittelbar am Wärmeübertragungsrohr
(23) angebrachte, der Strömung von Wirbelbettmaterialien widerstehende Rippe (31) aufweist
.
10) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzeinrichtung eine Rippe (31, 32) und
Zapfen (33) aufweist, die unmittelbar am Wärmeübertragungsrohr (23) angebracht sind, so dass die Rippe
(31, 32) und die Zapfen (33) der Strömung von Wirbelbettmaterialien widerstehen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12190383U JPS6032602U (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 流動床ボイラ炉壁管の摩耗防止装置 |
JP14356383A JPS6036801A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 流動床ボイラの伝熱管摩耗防止装置 |
JP653984U JPS60122601U (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 流動床ボイラの伝熱管摩耗防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3428696A1 true DE3428696A1 (de) | 1985-02-21 |
DE3428696C2 DE3428696C2 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=27277210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3428696A Expired DE3428696C2 (de) | 1983-08-05 | 1984-08-03 | Verfahren zum Verschleißschutz von Wärmeübertragungsrohren in einem Wirbelbettkessel |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4619314A (de) |
DE (1) | DE3428696C2 (de) |
GB (1) | GB2146105B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823040A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Ver Kesselwerke Ag | Wirbelschichtfeuerung |
EP0352482A1 (de) * | 1988-07-27 | 1990-01-31 | Deutsche Babcock Energie- und Umwelttechnik Aktiengesellschaft | Dampferzeugungsanlage mit Wärmetauscherrohren |
EP2944875A1 (de) * | 2014-05-14 | 2015-11-18 | Julio Berkes S.A. | Torsionale Brennkammer |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1285375C (en) * | 1986-01-21 | 1991-07-02 | Takahiro Ohshita | Thermal reactor |
US5138982A (en) * | 1986-01-21 | 1992-08-18 | Ebara Corporation | Internal circulating fluidized bed type boiler and method of controlling the same |
US4899695A (en) * | 1989-02-14 | 1990-02-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fluidized bed combustion heat transfer enhancement |
US5094292A (en) * | 1991-06-10 | 1992-03-10 | Buckshaw Dennis J | Tube shield |
US5154648A (en) * | 1991-08-23 | 1992-10-13 | Buckshaw Dennis J | Tube shield |
US5220957A (en) * | 1992-06-05 | 1993-06-22 | Carl L. Hance | Tube shield installation using lugs and slots |
DE4326679A1 (de) * | 1993-08-09 | 1995-02-16 | Siemens Ag | Heizkammer für Festgut |
US5423294A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-13 | Wheelabrator Environmental Systems, Inc. | Furnace tile and expansion joint |
US5437247A (en) * | 1994-04-08 | 1995-08-01 | Exxon Research And Engineering Company | Drop down corbelling (LAW029) |
US5474123A (en) * | 1994-04-19 | 1995-12-12 | Buckshaw; Dennis J. | Tube shield |
US5511609A (en) * | 1995-01-12 | 1996-04-30 | Tyler; John T. | Tube shield with tongue and locking block assembly |
US5724923A (en) * | 1995-05-19 | 1998-03-10 | Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corp. | Refractory shield design for superheater tubes |
US5673527A (en) * | 1995-09-05 | 1997-10-07 | Zampell Advanced Refractory Technologies, Inc. | Refractory tile, mounting device, and method for mounting |
US5884695A (en) * | 1996-04-30 | 1999-03-23 | American Magotteaux Corporation | Boiler tube shield |
US5799724A (en) * | 1997-07-22 | 1998-09-01 | The Babcock & Wilcox Company | Trapezoidal deflectors for heat exchanger tubes |
DE29716257U1 (de) * | 1997-09-10 | 1997-11-06 | Behr Gmbh & Co | Stapelscheiben-Wärmeübertrager |
US7275589B2 (en) * | 2004-03-17 | 2007-10-02 | The Babcock & Wilcox Company | Anti-vibration bars for boiler tubes with protective shields |
CN103954161B (zh) * | 2014-04-28 | 2015-08-05 | 西安交通大学 | 一种组合式仿生防磨h型翅片椭圆式烟气换热管 |
CN106679465B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-03-12 | 西安交通大学 | 一种防积灰、防磨损、防腐蚀的烟气换热器 |
CN110017472B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-04-14 | 江苏能建机电实业集团有限公司 | 锅炉用防磨损装置 |
CN110017473B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-04-14 | 江苏能建机电实业集团有限公司 | 循环流化床锅炉膜式水冷壁防磨损装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB278811A (en) * | 1926-07-16 | 1927-10-17 | Henry Pelham Smith | Improvements in or relating to water tube boilers |
FR2190250A5 (de) * | 1972-06-19 | 1974-01-25 | Gotaverkens Angtekniska Soc | |
DE2007363C3 (de) * | 1970-02-18 | 1974-05-09 | L. & C. Steinmueller Gmbh, 5270 Gummersbach | Schalenförmiges Schutzelement für Rohrheizflächen |
DE2711685A1 (de) * | 1976-03-24 | 1977-09-29 | Stein Industrie | Mit einer schutzschicht gegen erosion/korrosion versehener waermetauscher fuer wasserdampf |
EP0035756A1 (de) * | 1980-03-11 | 1981-09-16 | Bergwerksverband GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Wärme- und Stoffaustausches in unmittelbarer Wandnähe von Wirbelschichtreaktoren |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US915059A (en) * | 1908-06-17 | 1909-03-09 | Dennis O Brien | Protective covering for blow-off pipes of steam-boilers and the like. |
US2053127A (en) * | 1934-08-30 | 1936-09-01 | Gen Electric | Method of manufacturing a heating element |
US2590465A (en) * | 1944-11-14 | 1952-03-25 | Griscom Russell Co | Heat exchanger |
AT220636B (de) * | 1960-12-14 | 1962-04-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Schottenheizfläche für Dampfkessel |
US3165286A (en) * | 1961-05-24 | 1965-01-12 | Hewitt Robins Inc | Hinged saddle for hose |
GB1431763A (en) * | 1972-04-06 | 1976-04-14 | Plessey Co Ltd | Fluid bed apparatus with baffle load-carrying bodies |
US3893426A (en) * | 1974-03-25 | 1975-07-08 | Foster Wheeler Corp | Heat exchanger utilizing adjoining fluidized beds |
GB1466656A (en) * | 1975-11-13 | 1977-03-09 | United Stirling Ab & Co | Finned tubular heat-exchanger elements |
IT1079560B (it) * | 1977-01-28 | 1985-05-13 | Trojani Benito Luigi | Perfezionamento ai tubi piolinati e metodo di fabbricazione degli stessi |
DE2735762C2 (de) * | 1977-08-09 | 1983-11-24 | Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm | Rippenrohr und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
DE2853234A1 (de) * | 1978-12-09 | 1980-06-26 | Artus Feist | Heizrohr |
US4251170A (en) * | 1979-07-09 | 1981-02-17 | Sheridan Joseph U | Abrasion resistant bend and method for small pipelines |
US4537249A (en) * | 1981-02-02 | 1985-08-27 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Heat flux limiting sleeves |
JPS5818089A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-02 | Babcock Hitachi Kk | 流動層内伝熱管の摩耗防止方法 |
-
1984
- 1984-07-27 US US06/635,244 patent/US4619314A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-03 DE DE3428696A patent/DE3428696C2/de not_active Expired
- 1984-08-03 GB GB08419854A patent/GB2146105B/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB278811A (en) * | 1926-07-16 | 1927-10-17 | Henry Pelham Smith | Improvements in or relating to water tube boilers |
DE2007363C3 (de) * | 1970-02-18 | 1974-05-09 | L. & C. Steinmueller Gmbh, 5270 Gummersbach | Schalenförmiges Schutzelement für Rohrheizflächen |
FR2190250A5 (de) * | 1972-06-19 | 1974-01-25 | Gotaverkens Angtekniska Soc | |
DE2711685A1 (de) * | 1976-03-24 | 1977-09-29 | Stein Industrie | Mit einer schutzschicht gegen erosion/korrosion versehener waermetauscher fuer wasserdampf |
EP0035756A1 (de) * | 1980-03-11 | 1981-09-16 | Bergwerksverband GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Wärme- und Stoffaustausches in unmittelbarer Wandnähe von Wirbelschichtreaktoren |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
LEDINEGG, Maximilian: Dampferzeugung, Dampfkessel,Feuerungen einschließlich Atomreaktoren, 2. Aufl.,1966, S. 23, Springer Verlag Wien, New York * |
MÜNZINGER, Friedrich: Dampfkraft, 3. Aufl., 1949, S. 203, Kapitel Armierte Rohre, S. 86, 87, 334 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823040A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Ver Kesselwerke Ag | Wirbelschichtfeuerung |
EP0352482A1 (de) * | 1988-07-27 | 1990-01-31 | Deutsche Babcock Energie- und Umwelttechnik Aktiengesellschaft | Dampferzeugungsanlage mit Wärmetauscherrohren |
EP2944875A1 (de) * | 2014-05-14 | 2015-11-18 | Julio Berkes S.A. | Torsionale Brennkammer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2146105B (en) | 1986-12-17 |
DE3428696C2 (de) | 1992-02-20 |
GB8419854D0 (en) | 1984-09-05 |
GB2146105A (en) | 1985-04-11 |
US4619314A (en) | 1986-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3428696A1 (de) | Vorrichtung zum verhindern des verschleisses von waermeuebertragungsrohren in wirbelbettkesseln | |
DE2705027A1 (de) | Turbulator zum einsetzen in eine waermetauscherleitung | |
DD148695A5 (de) | Feuersichere leitungsdurchfuehrung | |
DE19509161C2 (de) | Rohrschutzaufsatz mit variablem Durchmesser | |
DE2044304C3 (de) | Sicherheitsvorrichtung für Druckbehälter Von Atomkernreaktoren | |
DE4307514A1 (de) | ||
DE19755139C2 (de) | Kesselrohrschutzvorrichtung und Verfahren zum Anbringen einer solchen Schutzvorrichtung an ein Kesselrohr | |
DE1551516A1 (de) | Waermeaustauscher fuer zwei Stroemungsmittel | |
DE2303922A1 (de) | Rohr | |
DE3112759A1 (de) | "rohrbuendel-waermetauscher mit an den rohreinlassenden angeordneten abtrennbaren duesenkoepfen" | |
DE2019763A1 (de) | Anschlusselement fuer thermoplastische Rohre | |
DE202004020565U1 (de) | Hitzeschutzkörper | |
DE3213414C2 (de) | ||
DE3841122C1 (de) | ||
DE2800735A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen schutz ringfoermiger schnittflaechen von rohren oder rohrfoermigen stutzen | |
DE19516202A1 (de) | Rohrschelle mit elastischer Einlage | |
DE4203964A1 (de) | Ringmantel fuer eine walze zum kontinuierlichen giessen | |
DE3137311A1 (de) | Gleitschutzkette fuer fahrzeugreifen | |
DE3026248C2 (de) | Transport- und/oder Lagerbehälter für radioaktive Stoffe | |
EP0940618A2 (de) | Spannbare Rohrkupplung | |
DE3031687A1 (de) | Vorrichtung zum schutz der endbereiche von rohren gegen mechanische beschaedigungen | |
CH662401A5 (de) | Rohrleitung. | |
DE10010229C1 (de) | Haltevorrichtung zum Befestigen von wenigstens einem Geländerrohr an einem Rohrständer eines Gerüstes | |
DE4211044B4 (de) | Spiralförmig gewickelter Verstärkungsstreifen | |
EP0352225A1 (de) | Umrandung für einen Pflanzplatz |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |