Hydraulisch betätigbarer KupplungsausrückerHydraulically operated clutch release
Die Erfindung bezleht sich auf einen hydraulisch betätigbaren Kupplungsausrücker,
bestehend u. a. aus einem Gehäuse, welches fest z. B. am Getrlebe angeordnet Ist,
einem Rlngkolben, der im Gehäuse axial verschiebbar geführt ist und der auf der
dem Gehäuse abgewandten Selte elnen radial nach außen welsenden Flansch aufweist,
wobei der Flansch auf der dem Gehäuse abgewandten Selte den nicht umlaufenden Ring
eines Ausrücklagers trägt und auf der gegenüberliegenden Selte eine rohrförmige
Abdeckung, dle konzentrlsch und Im radialen Abstand zum Rlngkolben angeordnet Ist
und mit ihrem dem Gehäuse zugewandten Endbereich axial verschlebbar auf einer Zylinderfläche
des Gehäuses geführt rist.The invention relates to a hydraulically operated clutch release,
consisting among others from a housing which is fixed z. B. Is arranged on the gearbox,
a longitudinal piston which is guided axially displaceably in the housing and which is on the
the housing facing away from the housing has a radially outward waving flange,
the flange facing away from the housing seldom has the non-circumferential ring
of a release bearing and on the opposite side a tubular
Cover, which is concentric and arranged at a radial distance from the longitudinal piston
and with its end region facing the housing, axially displaceable on a cylinder surface
the housing rist.
Ein solcher hydraulisch betätigbarer Kupplungsausrücker ist beT-spielsweise
aus dem deutschen Gebrauchsmuster 83 11 155 bekannt.Such a hydraulically actuated clutch release is BET, for example
from the German utility model 83 11 155 known.
Bei diesem bekannten Ausrücker Ist dle rohrförmige Abdeckung fest
am Flansch des Ringkolbens befestigt und sle weist eine axiale Erstreckung auf,
die etwa dem halben maximalen Ausschubweg des Ringkolbens entspricht.In this known releaser, the tubular cover is solid
attached to the flange of the annular piston and sle has an axial extension,
which corresponds to about half the maximum extension path of the annular piston.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem hydraulisch betätigbaren
Kupplungsausrücker gemäß dem Stand der Technik dle Abdlchtung mittels der Abdeckung
zu verbessern und eine raumsparende Ausführung zu erstellen.It is the object of the present invention to provide a hydraulically actuated one
Clutch release according to the state of the art dle shielding by means of the cover
to improve and to create a space-saving design.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Hauptanspruches
gelöst. Durch die Unterteilung der Abdeckung in zwel konzentrische Teile, wobei
das Äußere am Flansch des Ringkolbens befestigt ist und das Innere über einen radial
nach innen weisenden Bund gegenüber einem radial nach außen weisenden Bund des Gehäuses
in axialer Richtung fixiert ist und wobel das Innere etwa dle axiale Erstreckung
des Sauberen aufweist und in seinem gehäusefernen Bereich einen nach radial außen
weisenden Bund aufweist, ist es möglich, eine deutlich bessere Abdlchtung für die
Gleitflächen des Ringkolbens zu erzlelen bei glelchzeltig gedrängter axialer Bauweise.
Sowohl die Zylinderfläche des Gehäuses als auch die belden elnzelnen Teile der Abdeckung
können in axialer Richtung etwa mit der Hälfte des maximalen Verschiebeweges des
Ringkolbens auskommen.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of the main claim
solved. By dividing the cover into two concentric parts, whereby
the outside is attached to the flange of the annular piston and the inside via a radial
inwardly facing collar opposite a radially outwardly facing collar of the housing
is fixed in the axial direction and wobel the interior about the axial extent
of the clean and in its area remote from the housing one radially outward
pointing collar, it is possible to have a significantly better ablchtung for the
To create sliding surfaces of the annular piston in the case of an evenly compressed axial design.
Both the cylinder surface of the housing and the individual parts of the cover
can in the axial direction with about half of the maximum displacement of the
Get by ring piston.
Gemäß Anspruch 2 weist das innere Teil im Bereich selnes radlal gerichteten
Bundes eln Dlchtelement gegenüber der Innenwandung des äußeren Teils auf, wodurch
eine besonders gute Abdichtung erzlelt werden kann.According to claim 2, the inner part in the area selnes radially directed
Federal eln Dlchtelement opposite the inner wall of the outer part, whereby
a particularly good seal can be achieved.
Dabei ist gemäß Anspruch 3 dle Befestigung der Abdeckung in radialer
Richtung durch elnen axial gerichteten Bund gegenüber dem Flansch des Rlngkolbens
sowie durch die Einspannkraft der Vorlastfeder in axialer Richtung auf einfache
Weise gewährlelstet.It is according to claim 3 dle attachment of the cover in radial
Direction through an axially directed collar opposite the flange of the longitudinal piston
as well as by the clamping force of the preload spring in the axial direction to simple
Way guaranteed.
Die Erfindung wird anschließend anhand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert. Es zeigen im einzelnen: Flg. 1 Teillängsschnitt und Teilansicht
eines hydraulisch betätigten Kupplungsausrückers; Ftg. 2 die vergrößerte Darstellung
der Abdeckung.The invention is then explained using an exemplary embodiment
explained in more detail. It show in detail: Flg. 1 partial longitudinal section and partial view
a hydraulically operated clutch release; Fig. 2 shows the enlarged representation
the cover.
Der hydraulisch betätigte Kupplungsausrücker 1 besteht aus einem Gehäuse
2, welches beispielsweise an einem nicht dargestellten
Getriebegehäuse
fest verschraubt ist. Das Gehäuse 2 bildet zusammen mit dem Zylinder 26, der dicht
in das Gehäuse 2 elngesetzt Ist, durch-Bildung eines Ringraumes mittels der Zyllnderfläche
27 und der Bohrung 28 den Raum für den Rlngkolben 3. Der Ringkolben 3 Ist zwischen
der Zylinderfläche 27 und der Bohrung 28 geführt und axial verschiebbar und er weist
auf der dem Gehäuse 2 abgewandten Selte einen radlal nach außen gerichteten Flansch
4 auf. An dlesem Flansch 4 ist auf der dem Gehäuse 2 abgewandten Seite das Ausrücklager
5 angeordnet. Im vorl legenden Fall Ist der nicht umlaufende Außenring 7 durch eine
Kappe 32, dle am Flansch 4 fest angeordnet ist, derart In Richtung auf den Flansch
4 eingespannt, daß eine radiale Verschiebung zum Zweck der Selbstzentrlerung ermöglicht
wird. Das Ausrücklager 5 besteht weiterhin aus einem Satz Wälzkörper 8 sowie aus
einem umlaufenden Innenring 6, der mit den nicht dargestellten Ausrückelementen
der Kupplung In Verbindung steht. Zwlschen dem Gehäuse 2 und dem Flansch 4 ist eine
Vorlastfeder 11 angeordnet, die für eine ständige Anlage des Innenrlnges 6 an den
Ausrückelementen der Kupplung sorgt. Konzentrlsch zur Vorlastfeder 11 weist das
Gehäuse 2 ein Rohrstück 33 auf, das sich In Richtung auf das Ausrücklager 5 erstreckt.
Dleses Rohrstück 33 wird nach radlal Innen von der Bohrung 28 für den Ringkolben
3 begrenzt und nach radlal außen von elner Zylinderfläche 10. Zwlschen dleser Zyllnderfläche
10 und dem Flansch 4 des Ringkolbens 3 Ist eine Abdeckung 9 angeordnet. Diese besteht,
wie Insbesondere aus Flg. 2 ersichtlich, aus zwel konzentrisch zueinander angeordneten
Teilen 15 und 16. Das äußer-e Teil 15 liegt mit einem radlal verlaufenden Ringbereich
24 am Flansch 4 an und übergrelft dessen Außendurchmesser mit einem axial gerichteten
Bund 25. Das Teil 15 erstreckt sich vom Ringbereich 24 aus In axialer Richtung auf
das Gehäuse 2 zu und endet in einem nach radial Innen gerichteten Bund 17. Zwischen
dem Ringbereich 24 und dem Bund 17 bildet es eine Innenwandung 23, die zylindrisch
ausgeführt Ist und konzentrisch zur Zylinderfläche 10 verläuft. Das radial innere
Teil 16 weist etwa die gleiche axiale Erstreckung auf wle das Teil 15 und es bildet
eine äußere Zylinderfläche 18, mit welcher
es Im Bund 17 des Tells
15 axial verschiebbar gelagert Ist. Das Innere Teil 16 weist in seinem dem Gehäuse
2 zugewandten Bereich einen nach radial Innen weisenden Bund 19 auf, der gleltend
auf der Zylinderfläche 10 des Gehäuses 2 aufsitzt. In dem dem Gehäuse 2 abgewandten
Bereich weist das innere Teil 16 einen nach radlal außen gerichteten Bund 21 auf,
der an der Innenwandung 23 gleltend geführt ist und der eln Dichtelement 22 aufweist,
das gegenüber der Innenwandung 23 abdichtet. Das innere Teil 16 hinergreift gemäß
Fig. 1 mit seinem radlal nach Innen gerichteten Bund 19 elnen nach radlal außen
gerichteten Bund 20 des Rohrstückes 33 des Gehäuses 2, so daß die maximale Bewegung
des Inneren Tells 16 vom Gehäuse 2 wegweisend durch dle beiden Bunde 19 und 20 festgelegt
Ist. Dle axiale Festlegung des äußeren Tells 15 erfolgt durch Einspannen des Ringbereichs
24 durch die Vorlastfeder 11 am Flansch 4. Die radiale Führung des Teils 15 erfolgt
durch seinen Bund 25, der auf dem Außenumfang des Flansches 4 bzw. auf dem Außenumfang
der Kappe 32 geführt Ist, dle ihrerselts wlederum auf dem Außenumfang des Flansches
4 zentrlert Ist. In der Darstellung gemäß Flg. 1- ist der Rlngkolben3 um etwa dle
Hälfte seines maxlmalen Verschiebeweges gegenüber dem Gehäuse 2 nach links ausgefahren.
In dlesem Moment berühren sich die beiden Bunde 19 und 20, so daß an dleser Stelle
das Tell 16 der Abdeckung 9 festgehalten wird und keine größere Auswärtsbewegung
mitmachen kann. Der dabel freigelegte Berelch der Zylinderfläche 10 entspricht etwa
dlesem halben Ausschubweg des Ringkolbens 3. Bei einer Weiterbewegung des Ringkolbens
3 vom Gehäuse 2 wegwelsend wird das Innere Tell 16 feststehen und eine Relativbewegung
zwischen dem Inneren Teil 16 und dem äußeren Teil 15 stattfinden. Der maximale Ausschubweg
des Ringkolbens 3 kann somit etwa doppelt so groß ausgeführt werden wie die axiale
Erstreckung der Zyl inderfläche 10. Dadurch ist eine Elnsparung an spanabhebender
Bearbeitung bei der Herstellung der ZylInderfläche 10 möglich. Die beiden Telle
15 und 16 der Abdeckung 9 können jewells ohne Nacharbeit aus Kunststoff gespritzt
werden und sind 50 sehr elnfach herzustellen. Durch die wirkungsvolle Abdlchtung
der Gleitflächen zwischen den Ringkolben 3 und dem
Gehäuse 2 kann
das Elndrlngen elnerseits von Schmutz und andererselts von Getriebe- oder Motoröl
verhindert werden, welches sich ungünstig auf die Dlchtung 34 auswirken würde, welche
ledigllch beständig gegen dle verwendete Hydraulikflüssigkeit ist, dle zum Betätigen
des Ausrückers zwischen die Zylinderfläche 27 und dle Bohrung 28 mit hohem Druck
eingeführt werden kann. Der Rlngkolben 3 ist gegenüber dem ZylInder 26 beispielsweise
mit zwei Gleltbüchsen 31 aus gleitgünstigem Kunststoffmaterial gelagert. In dem
dem Gehäuse 2 abgewandten Berelch des Rlngkolbens 3 Ist eine weltere Dichtung 14
angeordnet, dle als Abstreifer funglert und dle sowohl widerstandsfähig gegen Mineralöl
als auch gegen dle verwendete Hydraulikflüssigkeit ist.The hydraulically operated clutch release 1 consists of a housing
2, which, for example, on a not shown
Gear housing
is firmly screwed. The housing 2 forms together with the cylinder 26, which is tight
Is inserted into the housing 2 by forming an annular space by means of the cylinder surface
27 and the bore 28 the space for the ring piston 3. The ring piston 3 is between
the cylinder surface 27 and the bore 28 guided and axially displaceable and he has
on the side facing away from the housing 2, there is rarely a radially outwardly directed flange
4 on. The release bearing is on the flange 4 on the side facing away from the housing 2
5 arranged. In the present case, the non-rotating outer ring 7 is through a
Cap 32, which is fixedly arranged on the flange 4, in the direction of the flange
4 clamped that allows a radial displacement for the purpose of self-centering
will. The release bearing 5 also consists of a set of rolling elements 8 and from
a circumferential inner ring 6, which is connected to the release elements, not shown
the clutch is in communication. Between the housing 2 and the flange 4 is one
Arranged preload spring 11, the constant contact of the inner length 6 to the
Release elements of the clutch ensures. Concentrating on the preload spring 11 shows that
Housing 2 has a pipe section 33 which extends in the direction of the release bearing 5.
Dleses pipe section 33 is radially inside from the bore 28 for the annular piston
3 bounded and radially outside by a cylinder surface 10. Between the cylinder surface
10 and the flange 4 of the annular piston 3, a cover 9 is arranged. This consists
as in particular from Flg. 2 can be seen from two concentrically arranged
Parts 15 and 16. The outer part 15 has a radially extending ring area
24 on the flange 4 and overlaps its outer diameter with an axially directed
Bund 25. The part 15 extends from the annular region 24 in the axial direction
the housing 2 and ends in a radially inwardly directed collar 17 between
the ring area 24 and the collar 17 it forms an inner wall 23 which is cylindrical
Is executed and runs concentrically to the cylinder surface 10. The radially inner one
Part 16 has approximately the same axial extent on wle the part 15 and it forms
an outer cylindrical surface 18, with which
it in the covenant 17 of the tell
15 is axially displaceable. The inner part 16 has in its the housing
2 area facing a radially inwardly facing collar 19, the smooth
is seated on the cylinder surface 10 of the housing 2. In the housing 2 facing away
Area, the inner part 16 has a radially outwardly directed collar 21,
which is guided smoothly on the inner wall 23 and which has a sealing element 22,
which seals against the inner wall 23. The inner part 16 engages according to
Fig. 1 with its radially inwardly directed collar 19 elnen radially outward
directed collar 20 of the pipe section 33 of the housing 2, so that the maximum movement
of the inner part 16 fixed by the two collars 19 and 20 pointing away from the housing 2
Is. The axial fixing of the outer plate 15 takes place by clamping the ring area
24 by the preload spring 11 on the flange 4. The radial guidance of the part 15 takes place
through its collar 25, which is on the outer circumference of the flange 4 or on the outer circumference
the cap 32 is guided around the outside circumference of the flange
4 is centered. In the representation according to Flg. 1- the piston 3 is about dle
Half of its maxlmalen displacement path with respect to the housing 2 extended to the left.
At this moment the two collars 19 and 20 touch each other, so that at this point
the part 16 of the cover 9 is held and no major outward movement
can participate. The exposed area of the cylinder surface 10 corresponds approximately
half of the extension path of the annular piston 3. When the annular piston continues to move
3 away from the housing 2, the inner part 16 will be stationary and a relative movement
take place between the inner part 16 and the outer part 15. The maximum extension path
of the annular piston 3 can thus be made about twice as large as the axial
Extension of the cylinder surface 10. This saves on machining
Machining during the production of the cylinder surface 10 is possible. The two parts
15 and 16 of the cover 9 can each be injection-molded from plastic without reworking
are and are 50 very easy to manufacture. Due to the effective roofing
the sliding surfaces between the annular piston 3 and the
Housing 2 can
getting in on the other side of dirt and, seldom, of gear or engine oil
can be prevented, which would have an unfavorable effect on the gasket 34, which
is only resistant to the hydraulic fluid used to actuate it
of the releaser between the cylinder surface 27 and the bore 28 with high pressure
can be introduced. The longitudinal piston 3 is opposite the cylinder 26, for example
mounted with two Gleltbüchsen 31 made of plastic material that is easy to slide. By doing
The area of the longitudinal piston 3 facing away from the housing 2 is a secular seal 14
arranged, dle acts as a scraper and dle both resistant to mineral oil
as well as against the hydraulic fluid used.