DE3425667A1 - Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffe - Google Patents
Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffeInfo
- Publication number
- DE3425667A1 DE3425667A1 DE19843425667 DE3425667A DE3425667A1 DE 3425667 A1 DE3425667 A1 DE 3425667A1 DE 19843425667 DE19843425667 DE 19843425667 DE 3425667 A DE3425667 A DE 3425667A DE 3425667 A1 DE3425667 A1 DE 3425667A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- chamber
- heating boiler
- boiler according
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
- F24H1/287—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged in line with the combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
(Ij
Die Erfindung betrifft einen Heizungskessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe gemäß Oberbegriff des
Hauptanspruches.
Heizungskessel der genannten Art sind allgemein bekannt
und stellen, von speziellen Konstruktionsvarianten abgesehen, das Konstruktionsprinzip moderner Heizungskessel,
insbesondere für kleinere Leistungsbereiche, dar.
Um den Leistungsbereich zu vergrößern, d.h., die Wärmeübertragungsflächen
entsprechend zu vergrößern, ist es bereits bekannt, im Gehäuse des Kessels, d.h., im
das Gehäuse durchgreifenden Rohrzug zusätzliche Rohrregister bzw. Wärmetauscher anzuordnen und zwar hinter
der Brennkammer (siehe DOS 28 24 185 und DE-PS 29 23 907), was jedoch mit einem beträchtlichen Fertigungsaufwand,
insbesondere im Falle des Kessels nach der DE-PS 29 23 907 verbunden ist. Beim Kessel nach der DOS 28 24 185
ist dabei sowieso ein beträchtlicher Bauaufwand erforderlich, da hierbei die eigentlichen Heizgaszüge durch
rings um die Brennkammer angeordnete Heizgaszugrohre gebildet sind, die mit ihren Enden per Handarbeit einzeln
eingeschweißt werden müssen.
Solche Heizgaszüge aus Rohren sind auch an Kesseln be-
3A25667
kannt, bei denen sich die Rohre als ein Bündel aus einer Vielzahl von Rohren oberhalb einer Umkehrbrennkammer,
ausgehend von einer vorderen Überströmkammer zu einer Rauchgassammeikammer erstrecken, um damit
für größere Leistungsbereiche eine ausreichend große Wärmeübertragungsfläche zu schaffen. Mit solchen
Kesseln sind zwar Leistungsbereiche von ca. 60.000 bis 200.000 kcal/h erfaßbar, aber, wie gesagt, der Bau-
und Fertigungsaufwand ist dabei beträchtlich, insbesondere wegen der Vielzahl der einzuschweißenden und einer
vollautomatischen Einschweißung nicht ohne weiteres zugänglichen Heizgaszugrohre.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Heizungskessel der eingangs genannten Art dahingehend
zu verbessern, daß unter Beibehaltung des eingangs erwähnten modernen Konstruktionsprinzip, das automatisch-maschinellen
Fertigungsvorgängen ohne weiteres zugänglich ist, solche Kessel auch für größere Leistungsbereiche, also Leistungsbereiche in der oben angegebenen
ausgelegt werden können, ohne dabei auf bekannte leistungsbereichsvergrößernde
Maßnahmen, also Anordnung einer Vielzahl von Heizgaszügen oder Anordnung von einzubauenden, quer zur Durchströmrichtung verlaufenden
Rohrregistern oder Wärmetauschern zurückgreifen zu müssen.
Diese Aufgabe ist mit einem Heizungskessel der ein-
gangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.
Durch diese erfindungsgemäße Lösung ist grundsätzlich
das Bauprinzip des Heizungskessels, wie es bis zum Ende der Brennkammer vorliegt, auch zur Ausbildung
einer Nachschaltheizflachenkammer herangezogen, in dem einfach die zylindrische Wand fortgesetzt bzw. entsprechend
verlängert wird und an dieser ebenfalls Längsrippen aufgesetzt werden mit der Zusatzmaßnahme, im Freiraum
zwischen den Längsrippen einen Füllkörper anzuordnen. Alle Fertigungsvorgänge vollziehen sich also vorteilhaft
auch für die Nachschaltheizflachenkammer an zylindrischen Wänden, d.h. Verschweißungen sind ohne
weiteres vollautomatisch durchzuführen. Der Einbau bisher üblicher querstehender Rohrregister oder von in sich
eine Einheit bildender Wärmetauscher oder von kastenförmigen, mit Taschen versehenen Nachschaltheizflächen
entfällt.
Die Abstufung bzw. Anpassung an unterschiedliche Leistungsbereiche
unterschiedlicher Typengrößen bei ansonsten im Veränderungsbereich von nur ca. 50 cm
bleibenden Maßänderungen hinsichtlich Länge und Durchmesser wesentlicher Kesselteile erfolgt lediglich dadurch, daß man die Nachschaltheizflachenkammer im
Durchmesser reduziert und ggf. in mehrere Einzelkammern aufgliedert, d.h., der kleinste Leistungsbereich
eines solchen Kessels liegt dann vor, wenn nur eine Nachschaltheizflächenkammer mit reduziertem Durchmesser
vorliegt. Bei einer Zwischenstufe befindet sich die Nachschaltheizflächenkammer lediglich am Ende
des im Durchmesser unveränderten Gasführungsraumes und für dann nachfolgende Leistungsbereiche wird die Nachschaltheizflächenkammer
in zwei oder mehr separaten Nachschaltheizflachenkammern aufgegliedert, die jedoch
alle ebenfalls aus zylindrischen Wänden gebildet sind.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Heizungskessels im
Nachschaltheizflächenbereich ist auch Voraussetzung dafür, daß das bewährte und vorteilhafte Prinzip des
Rippenbesatzes in Form von mit angegossenen Rippen versehenen Gußringen auch im Nachschaltheizflächenbereich
zur Anwendung gebracht werden kann, da sich solche Gußringe unter Anwendung der gleichen Fertigungsprinzipien
ohne weiteres in diesen Bereich einbauen lassen, deren Einbau hier insbesondere bevorzugt und als vorteilhafte
Weiterbildung insofern angesehen wird, als es sich hierbei um den kondensatkritischen Bereich
des Kessels handelt. Abgesehen davon können für die Wand- und Rippenausbildung der Nachschaltheizflachenkammern
auch andere Konstruktionselemente, bspw. Rippenstrangpreßprofile od. dgl. vorgesehen werden.
Im Falle der Anordnung einer oder mehrerer im Durchmesser reduzierter Nachschaltheizflächenkammern, die
also die Anordnung einer Zwischenwand zwischen dem durchmessergroßen Gasführungsraum/ der die Brennkammer
enthält und der Nachschaltheizflachenkammer verlangt/
werden vorteilhaft für die Konstruktion der Zwischenwand besondere Korrosionsschutzmaßnahmen getroffen,
was im einzelnen nachfolgend in Verbindung mit der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen u.a. noch näher erläutert wird.
Es zeigt schematisch
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen
Heizungskessel;
Fig. 2 einen entsprechenden Längsschnitt durch eine etwas abgeänderte Ausführungsform;
Fig. 3, 4 Querschnitte durch Heizungskessel in verschiedenen
Ausführungsformen;
Fig. 5/ 6 Schnitte durch vorteilhafte Ausführungsformen
im Bereich der Zwischenwand und :.·'
Fig. 7 einen Längsschnitt durch den Heizungskessel gem. Fig. 4.
Wie aus Fig. 1 erkennbar.ist der Heizungskessel bis zum Ende der topfartigen, zum Brenner (nicht dargestellt)
hin offenen Brennkammerhülse 3 in herkömmlicher Weise ausgebildet, d.h. der Kessel besteht aus
einem wasserführenden Gehäuse 9, in dem der Gasführungsraum
durch eine das Gehäuse 9 durchgreifende zylindrische Wand 1 gebildet ist. Im Gasführungsraum
sind in Durchströmrichtung hintereinander eine Überströmkammer 3", die topfartige Brennkammer 3 angeordnet,
wobei die Brennkammer 3 bzw. die Brennkammerhülse 31 mit an der zylindrischen Wand 1 angeordneten, den
ringzylindrischen Heizgaszug in Einzelzüge gliedernist
den Längsrippen 5" umgeben/, die im gezeigten Ausführungsbeispiel Teile von eingesetzten Gußringen sind.
Die sonst hinter der Brennkammerhülse 31 vorgesehene
Rauchgassammeikammer ist hierbei außerhalb der Rückwand 91 des Gehäuses 9 angeordnet und der freigewordene
Raum als Nachschaltheizflächenkammer 4 ausgenutzt. Dafür ist die zylindrische Wand 1 des Gasführungsraumes
2 hinter der Brennkammer 3 mit Längsrippen 5 besetzt, und im zylindrischen Freiraum zwischen den Längsrippen
5 ist ein Füllkörper 6 angeordnet. Um auch diesen Füllkörper 6 wärmeübertragungswirksam zu machen, ist dieser
als Hohlkörper ausgebildet und mit dem Rücklaufanschluß 8 für das wasserführende Gehäuse 9 und mit einem Überströmanschluß
10 versehenen wasserführenden Gehäuse 9 ausgestattet. Auf der Umfangsflache des Füllkörpers 6
sind radial nach außen gerichtete Längsrippen 51 angeordnet,
die zweckmäßig nach dem gleichen Prinzip in Form von mit den Rippen 51 versehenen Gußringen, wie
dargestellt, angeordnet sind. Auch die an der zylindrischen Wand 1 angeordneten, radial nach innen gerichteten
Rippen 5 sind zweckmäßig als radial nach innen gerichtete Rippen von Gußringen 12 eingebracht, so daß sich
auch für diesen Nachschaltheizflachenbereich das gleiche Fertigungsprinzip wie für den Kessel bis zum
Ende der Brennkammer einhalten läßt.
Die eigentliche, nach außen versetzte Brennkammer 15 ist in diesem Falle mit ihrem Anschlußbund 14 einfach
das Ende der ringzylindrischen Wand 1 entsprechend abgedichtet eingesetzt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die zylindrische, die Nachschaltheizflachenkammer 4 umschließende
Wand I1 mit einem gegenüber dem Durchmesser des davor
befindlichen Gasführungsraumes 2 reduzierten Durchmesser
versehen und an eine entsprechend bemessene Öffnung einer Zwischenwand 7 angeschlossen. Abgesehen davon, ist
der Heizungskessel nach diesem Ausführungsbeispiel nach dem gleichen Prinzip, wie beschrieben, ausgebildet.
Da es sich hierbei um einen Heizungskessel mit kleinerem Leistungsbereich handelt, ist es nicht unbedingt notwendig,
den Füllkörper 6, wie zu Fig. 1 beschrieben, in den Heizkesselkreis einzubeziehen. Von der Abzugsseite
aus und bei abgenommener Rauchgassamme1kammer 15 gesehen
und ohne die Zwischenwand 7 betrachtet, stellt sich dieser Heizungskessel im Sinne der Fig. 3 dar.
Das gleiche Bauprinzip ergibt sich auch dann, wenn man den Heizungskessel für größere Leistungsbereiche
auslegen will. Hierfür ist im Sinne der Fig. 4, 7 die Nachschaltheizflachenkammer 4 in mindestens
drei an entsprechende Öffnungen der Zwischenwand 71
angeschlossene Einzelkammern 41 gegliedert, die ebenfalls
wieder mit nach innen berippten Gußringen besetzt sind mit entsprechend eingesetzten Füllkörpern
6. Die drei Einzelkammern 41 sind, gleichmäßig auf die Fläche der Zwischenwand 71 verteilt, im Dreiecksverband mit zwei unten und einer mittig darüber angeordneten
Einzelkammer angeordnet. Eine stärker nach unten orientierte Anordnung der Einzelkammern 41, wie
erkennbar
aus Fig. /, kann dabei ohne weiteres vorgesehen werden,
aus Fig. /, kann dabei ohne weiteres vorgesehen werden,
zumal dies aus Beaufschlagungsgründen in bezug auf die Gesamtheitsfläche des Heizungskessels vorteilhaft
Auskleidung ist. Wie bereits erwähnt, ist die/insbesondere der Nachschaltheizflachenkammer in Form von Gußringen,
wie dargestellt, nicht zwingend, und diesbezüglich können auch andere Rippenkonstruktionen vorgesehen werden,
wobei jedoch der Rippenbesatz in Form von Gußringen bevorzugt wird, da sich eine solche Ausbildung hinsichtlich
der Korrosionsfestigkeit als besonders günstig erwiesen hat.
Da bei den Ausführungsformen nach Fig. 2, 7 die Anordnung einer Zwischenwand 7, 71 zwingend notwendig
ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, diese Zwischenwand 7, 7' anströmseitig mit einer
Abschirmwand 13 zu versehen, die mindestens im Bereich der Ausmündung des ringzylindrischen, in
Einzelzüge gegliederten Heizgaszuges 18 mit strömungsleitenden Wölbungen 19 versehen ist, um eine
strömungsgünstige Überleitung aus dem ringzylindrischen Heizgaszug des vorderen Teiles des Gasführungsraumes
in die mindestens eine Nachschaltheizflächenkammer 4 bzw. die Nachschaltheizflächenkammern
41 zu bewirken, die ja in diesen Fällen nicht einfach eine Fortsetzung des vorderen ringzylindrischen
Heizgaszuges darstellen. Außerdem wirkt eine solche Abschirmwand, die natürlich mit entsprechenden
Anschlußöffnungen für die Nachschaltheizflächenkammern versehen ist, als Schutz gegen Kondensatanfall
in diesem Bereich. Diese Abschirmwand 13 kann als entsprechend geprägter Blechkörper ausgebildet
sein, bevorzugt wird diese aber als Gußformkörper ausgebildet, der zweckmäßig in seinen Anschlußbereich so gestaltet ist, daß er an den Gußringbesatz,
wie bspw. in Fig. 5 dargestellt, in günstiger Weise angeschlossen werden kann.
Im Sinne der Fig. 6 ist es aber auch möglich, einen Gußring einzusetzen, der lediglich die strömungsführende
Wölbung 19 aufweist und diesen mit
einer entsprechende Öffnungen für die Nachschaltheizflächenkammern
41 aufweisenden Blechplatte festzuspannen und mit geeigneten Mitteln punktuell
mit der Zwischenwand 71 zu verbinden.
Sofern die Rauchgassammeikammer 15 nicht, wie in den Fig. 1, 2 angedeutet, am Ende der ringzylindrischen
Wandung 1 eingreifend angeordnet ist, wird aus den genannten Kondensatschutzgründen gemäß
Fig. 7 für die Rauchgassammeikammer 15 kesselseitig ein besonderer Rauchgassammelkammerboden 16 mit entsprechenden
Anschlußöffnungen für die Nachschaltheizflächenkammern 41 vorgesehen, wobei die Öffnungsränder
17 in die Einzelkammern 4', wie in Fig. 7 angedeutet, eingreifen. Auf diesem Rauchgassammelkammerboden
16, der ebenfalls wieder aus Blech oder aus einem Gußkörper gebildet sein kann, ist dann
einfach die Rauchgassammeikammer 15 in geeigneter Weise gasdicht aufgesetzt.
Bezüglich der Füllkörper 6 können diese bspw. aus feuerbeständigem Keramikfasermaterial und insgesamt
topfförmig ausgebildet sein, wobei selbstverständlich der Boden eines solchen topfförmigen Füllkörpers
gegen die Anströmrichtung gerichtet ist.
Claims (11)
- (15 006)Patentansprüche:5/ Heizungskessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe, bestehend aus einem wasserführenden Gehäuse, in dem ein Gasführungsraum durch eine das Gehäuse durchgreifende zylindrische Wand gebildet ist und im Gasführungsraum in Durchströmrichtung hintereinander eine Überströmkammer, und eine zum Brenner hin offene Brennkammer angeordnet sind, wobei die Brennkammer mit an der zylindrischen Wand angeordneten, den ringzylindrischen, zur Abgassammeikammer führenden Heizgaszug in Einzelzüge gliedernden Längsrippen umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Wand (1) im Gasführungsraum (2) hinter der Brennkammer (3) unter Ausbildung einer Nachschaltheizflächenkammer (4) mit Längsrippen (5) besetzt und im zylindrischen Freiraum zwischen den Längsrippen (5) ein Füllkörper (6) angeordnet ist.
- 2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische, die Nachschaltheizflächenkammer (4) umgebende Wand (I1) mit einem gegenüber dem Durchmesser des davor befindlichen Gasführungsraumes (2) reduzierten Durchmesser versehen und an eine entsprechend bemessene Öffnung einer Zwischenwand (7) angeschlossen ist.
- 3. Heizungskessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachschaltheizflächenkammer (4) in mindestens drei an entsprechende Öffnungen der Zwischenwand (71) angeschlossene Einzelkammern (41)gegliedertist.
- 4. Heizungskessel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die drei Einzelkammern (4')f gleichmäßig auf die Fläche der Zwischenwand (71) verteilt, im Dreiecksverband mit zwei unten und einer mittig darüber angeordneten Einzelkammer angeordnet sind.
- 5. Heizungskessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Füllkörper (6) als Hohlkörper ausgebildet und mit dem Rücklaufanschluß (8) für das wasserführende Gehäuse (9) und mit einem Überströmanschluß (10) zum mit dem Vorlaufanschluß (11) versehenen wasserführenden Gehäuse (9) ausgestattet ist und daß auf der Umfangsflache des Füllkörpers (6) radial nach außen gerichtete Längsrippen (51) angeordnet sind.
- 6. Heizungskessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachschaltheizflächenkammer (4 bzw. 4') mit mindestens einem die Längsrippen aufweisenden Gußring (12) ausgekleidet ist.
- 7. Heizungskessel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper(6) mit mindestens einem die radial nach außen gerichteten Längsrippen (51) aufweisenden Gußring (12') versehen ist.
- 8. Heizungskessel nach einem der Ansprüche 2 bis 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (7, 7') anström=- seitig mit einer Abschirmwand (13) versehen ist.
- 9. Heizungskessel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am abströmseitigen Ende der zylindrischen Wand (Iy I1) der Nachschaltheizflächenkammer (4) in diese ein Anschlußbund (14) der Rauchgassammeikammer (15) eingesetzt ist.
- 10. Heizungskessel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den abströmseitigen Enden der die Einzelkammern(41) bildenden zylindrischen Wände (I1) ein Kesselseitiger Rauchgassammelkammerboden (16) mit entsprechenden Öffnungen angesetzt ist, deren Ränder(17) in die Einzelkammern (41) eingreifend angeordnet sind.
- 11. Heizungskessel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmwand (13) mindestens im Bereich der Ausraündung des ringzylindrischen, in Einzelzüge gegliederten Heizgaszuges (18) mit strömungsleitenden Wölbungen (19) versehen ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843425667 DE3425667A1 (de) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffe |
NL8501958A NL8501958A (nl) | 1984-07-12 | 1985-07-09 | Verwarmingsketel voor vloeibare of gasvormige brandstoffen. |
BE0/215312A BE902839A (fr) | 1984-07-12 | 1985-07-09 | Chaudiere de chauffage pour des combustibles liquides ou gazeux |
LU85997A LU85997A1 (de) | 1984-07-12 | 1985-07-10 | Heizungskessel fuer fluessige oder gasfoermige brennstoffe |
FR8510642A FR2567629A1 (fr) | 1984-07-12 | 1985-07-11 | Chaudiere de chauffage pour des combustibles liquides ou gazeux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843425667 DE3425667A1 (de) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3425667A1 true DE3425667A1 (de) | 1986-01-23 |
Family
ID=6240457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843425667 Ceased DE3425667A1 (de) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffe |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE902839A (de) |
DE (1) | DE3425667A1 (de) |
FR (1) | FR2567629A1 (de) |
LU (1) | LU85997A1 (de) |
NL (1) | NL8501958A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831237A1 (de) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | Viessmann Hans | Gasheizkessel mit atmosphaerischem brenner |
DE102006001590A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizkessel |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109099732A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-28 | 重庆澳来思节能科技有限公司 | 烟气换热装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2656517A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Broetje Fa August | Heizkessel mit nicht direkt wassergekuehlter brennkammer |
DE2740927A1 (de) * | 1977-09-10 | 1979-04-12 | Danhorst Geb Munck Niels Munck | Heizanlage |
DE2824185A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-06 | Roentgen & Co | Heizungskessel |
DE2910409A1 (de) * | 1979-03-16 | 1980-09-25 | Buderus Ag | Zentralheizungskessel |
AT362903B (de) * | 1976-03-27 | 1981-06-25 | Viessmann Hans | Heizungskessel fuer fluessige oder gasfoermige brennstoffe |
DE2923907C2 (de) * | 1979-06-13 | 1982-02-25 | Hans 3559 Battenberg Vießmann | Heizungskessel |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3259107A (en) * | 1963-08-02 | 1966-07-05 | Dalin David | Steam and hot water boiler |
DE3061702D1 (en) * | 1979-03-16 | 1983-03-03 | Buderus Ag | Central heating boiler |
-
1984
- 1984-07-12 DE DE19843425667 patent/DE3425667A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-07-09 NL NL8501958A patent/NL8501958A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-07-09 BE BE0/215312A patent/BE902839A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-07-10 LU LU85997A patent/LU85997A1/de unknown
- 1985-07-11 FR FR8510642A patent/FR2567629A1/fr active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT362903B (de) * | 1976-03-27 | 1981-06-25 | Viessmann Hans | Heizungskessel fuer fluessige oder gasfoermige brennstoffe |
DE2656517A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Broetje Fa August | Heizkessel mit nicht direkt wassergekuehlter brennkammer |
DE2740927A1 (de) * | 1977-09-10 | 1979-04-12 | Danhorst Geb Munck Niels Munck | Heizanlage |
DE2824185A1 (de) * | 1978-06-02 | 1979-12-06 | Roentgen & Co | Heizungskessel |
DE2910409A1 (de) * | 1979-03-16 | 1980-09-25 | Buderus Ag | Zentralheizungskessel |
DE2923907C2 (de) * | 1979-06-13 | 1982-02-25 | Hans 3559 Battenberg Vießmann | Heizungskessel |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831237A1 (de) * | 1988-09-14 | 1990-03-22 | Viessmann Hans | Gasheizkessel mit atmosphaerischem brenner |
DE102006001590A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizkessel |
US8122855B2 (en) | 2006-01-11 | 2012-02-28 | Viessmann Werke Gmbh & Co. Kg | Boiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8501958A (nl) | 1986-02-03 |
FR2567629A1 (fr) | 1986-01-17 |
BE902839A (fr) | 1985-11-04 |
LU85997A1 (de) | 1986-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0451234B1 (de) | Heizkessel zum verbrennen flüssiger oder gasförmiger brennstoffe | |
DE3425667A1 (de) | Heizungskessel fuer fluessige und gasfoermige brennstoffe | |
DE3601000A1 (de) | Wasserheizkessel | |
DE2906362C2 (de) | Heizungskessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe | |
DE3327354C2 (de) | ||
DE10158299A1 (de) | Wasserrohrkessel | |
AT223782B (de) | Kessel, insbesondere Zentralheizungskessel | |
DE19502765C2 (de) | Heizkessel in Gliederbauweise | |
DE3108452C2 (de) | Öl/Gas-Heizkessel | |
DE3502661C2 (de) | ||
AT351206B (de) | Wasserheizkessel zur verfeuerung von saegespaenen | |
DE2923832C2 (de) | Heizungskessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe | |
DE19742783C1 (de) | Dreizugheizkessel | |
DE1949963A1 (de) | Dampfkessel mit einem Wasserraum | |
DE2227070C3 (de) | Kesselanlage für eine Warmwasserheizung | |
AT204741B (de) | Zentralheizungskessel | |
DE1943979C3 (de) | Kesselglied für einen gußeisernen Gliederheizkessel | |
DE1579886C3 (de) | Heizungskessel | |
EP0617242A2 (de) | Dreizugheizkessel | |
DE2149840C3 (de) | Warmwasser-Heizkessel für eine Sammelheizungsanlage | |
EP0168024A2 (de) | Heizungskessel für flüssige oder gasförmige Brennstoffe und für insbesondere höhere Leistungsbereiche | |
DE3427957A1 (de) | Kondensatheizkessel | |
EP0387584A2 (de) | Heizgaszugrohr | |
CH274421A (de) | Heizkesseleinsatz in auf Ölfeuerung umgebauten Kesseln für feste Brennstoffe. | |
CH392821A (de) | Heizkessel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |