DE3423172A1 - Verfahren zur herstellung einer solarbatterie - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer solarbatterie

Info

Publication number
DE3423172A1
DE3423172A1 DE19843423172 DE3423172A DE3423172A1 DE 3423172 A1 DE3423172 A1 DE 3423172A1 DE 19843423172 DE19843423172 DE 19843423172 DE 3423172 A DE3423172 A DE 3423172A DE 3423172 A1 DE3423172 A1 DE 3423172A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solar battery
battery cell
battery cells
soft
light receiving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843423172
Other languages
English (en)
Other versions
DE3423172C2 (de
Inventor
Tadao Ibaraki Kushima
Tasao Hitachi Soga
Takaya Katsuta Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Energy and Industrial Technology Development Organization
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Publication of DE3423172A1 publication Critical patent/DE3423172A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3423172C2 publication Critical patent/DE3423172C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/1876—Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L25/00—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof
    • H01L25/03—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes
    • H01L25/04—Assemblies consisting of a plurality of individual semiconductor or other solid state devices ; Multistep manufacturing processes thereof all the devices being of a type provided for in the same subgroup of groups H01L27/00 - H01L33/00, or in a single subclass of H10K, H10N, e.g. assemblies of rectifier diodes the devices not having separate containers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H01L31/0512—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module made of a particular material or composition of materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49169—Assembling electrical component directly to terminal or elongated conductor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49179—Assembling terminal to elongated conductor by metal fusion bonding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
    • Y10T29/49181—Assembling terminal to elongated conductor by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Description

HITACHI, LTD., Tokyo, Japan
Verfahren zur Herstellung einer Solarbatterie
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Solarbatterie, das sich insbesondere dazu eignet, eine Mehrzahl von Solarbatteriezellen sequentiell und in Reihe miteinander zu verbinden, indem die Lichtaufnahmefläche jeweils einer Solarbatteriezelle mit der Rückseite der nächstfolgenden Solarbatteriezelle mittels eines elektrischen Leiters verbunden wird.
Ein bekanntes Verfahren der seriellen Verbindung einer Mehrzahl von Solarbatteriezellen ist in den Fig. 1A und 1B dargestellt. Dabei weisen jeweils die Vorder- und die Rückfläche jeder Solarbatteriezelle 10a, 10b eine durch Abscheidung aufgebrachte eutektische Lotschicht oder eine durch Abscheidung aufgebrachte vorläufige eutektische Lotschicht oder eine durch Drucken od. dgl. aufgebrachte Lotpaste auf. Eine elektrische Zuleitung 16 eines elektrisch leitenden Elements, auf deren Oberfläche vorher durch Abscheidung eine eutektische Lotschicht od. dgl. aufgebracht wurde und die in der Mitte stufenförmig abgeknickt , ist, wird so angeordnet, daß sie die Lichtaufnahmefläche 12 einer Solarbatteriezelle 10a und die Rückseite 14 einer weiteren Solarbatteriezelle 10b überbrückt. Dann werden in
einem Widerstandsheizofen und in einer H--, N2- oder Ar-Schutzgasatmosphäre od. dgl. ein Elektrodenmuster 18 der Solarbatteriezelle 10a und die elektrische Zuleitung 16 miteinander verschweißt, und die elektrische Zuleitung 16 sowie ein Elektrodenmuster 20 der Solarbatteriezelle 10b werden ebenfalls miteinander verschweißt, so daß die Verbindung zwischen den Solarbatteriezellen 10a und 10b fertiggestellt ist. Bei diesem Verfahren dauert es zwischen einigen Sekunden und einigen zehn Minuten, um das Lot der abgeschiedenen Lotschicht od. dgl. auf der Oberfläche der elektrischen Zuleitung 16 zu schmelzen (Schmelzpunkt oberhalb 183 °C). Da ferner die elektrische Zuleitung 16 ein integraler Teil einer stufenweise abgeknickten Leiterstruktur ist, ist die automatische Zuführung der elektrischen Zuleitung 16 schwierig, so daß sich das Verfahren nicht für die Massenfertigung eignet. Da ferner der Werkstoff der elektrischen Zuleitung 16 eine Fe-Ni-Legierung (Fe-42Ni) ist, ist zwar der Wärmeausdehnungskoeffizient klein, aber die Steifigkeit ist hoch, so daß das Problem auftritt, daß die mechanischen Spannungen der elektrischen Zuleitung 16 auf das Elektrodenmuster 18 der Lichtaufnahmefläche 12 übertragen wurden, da die Verbindungsstelle groß ist, so daß Abschälerscheinungen und Risse auftreten.
Ferner muß der Widerstandsheizofen, der in einer Schutzgasatmosphäre von H2, N_, Ar od. dgl. arbeitet, ein großer Durchlaufofen sein, was den Nachteil mit sich bringt, daß der Energieverbrauch einschließlich Gas, Strom u. dgl. hoch ist.
Ein weiteres bekanntes Verfahren zum Verbinden der Solarbatteriezellen ist in Fig. 2 gezeigt. Dabei werden Solarbatteriezellen 10a und 10b jeweils auf entsprechenden elektrischen Leitern 24 angeordnet, die auf einem Substrat 22 positioniert sind, und dann wird eine Folie 28, die ein Leitermuster 26 aus Kupferfolie mit darauf abgeschiedener Lotschicht trägt, auf die Solarbatteriezellen 10a und 10b derart aufgelegt, daß sich das Leitermuster 26 in Kontakt mit dem elektrischen Leiter 24 und
mit dem Elektrodenmuster 30 befindet. Anschließend werden diese in Kontakt miteinander befindlichen Abschnitte mit Druck und Wärme beaufschlagt, so daß ein Verschweißen erfolgt.
Bei diesem Verfahren ist jedoch die Wärmekapazität des Substrats 22 hoch, und da es relativ lang dauert, bis das Lot schmilzt und erstarrt, ist es schwierig, die Solarbatteriezellen mit hoher Geschwindigkeit seriell miteinander zu verbinden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung einer Solarbatterie, mit dem die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden, in der Elektrode der Solarbatteriezelle keine Abschälerscheinungen oder Risse auftreten und ferner eine Mehrzahl Solarbatteriezellen mit hoher Geschwindigkeit in Reihe miteinander verbindbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Solarbatterie vor, bei dem eine Mehrzahl Solarbatteriezellen, die jeweils eine Lichtempfangsfläche und eine Rückseite mit jeweils darauf aufgebrachten Elektrodenmustern aufweisen, mit gegenseitigem Abstand angeordnet werden und die Lichtempfangsfläche jeder Solarbatteriezelle mittels eines elektrischen Leiters mit der Rückseite derjenigen Solarbatteriezelle, die angrenzend an die erstgenannte Solarbatteriezelle und auf einer Seite derselben positioniert ist, in Reihe verbunden; das Verfahren ist gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Bereitstellen von zwei Weichelementen, deren jedes eine Mehrzahl elektrische Leiter entlang der Anordnungsrichtung der Solarbatteriezellen aufweist und die im wesentlichen mit einem Abstand entsprechend demjenigen der Solarbatteriezellenanordnung angeordnet sind, wobei das Muster jedes elektrischen Leiters in Richtung der Solarbatteriezellenanordnung breiter als die Lichtempfangsfläche bzw. die Rückseite der Solarbatteriezelle ist; Anordnen der beiden Weichelemente jeweils zu beiden Seiten der Solarbatteriezellenan-
Ordnung derart, daß die elektrischen Leiter des einen Weichelements den Lichtempfangsflächen der Solarbatteriezellen zugewandt sind und die elektrischen Leiter des anderen Weichelements den Rückseiten der Solarbatteriezellen zugewandt sind, und daß ein Endabschnitt des elektrischen Leiters auf der Seite der Lichtempfangsfläche jeder Solarbatteriezelle in einem Raum zwischen den Solarbatteriezellen einem Endabschnitt des elektrischen Leiters auf der Seite der Rückseite derjenigen Solarbatteriezelle gegenüberliegt, die der erstgenannten Solarbatteriezelle benachbart und auf einer Seite derselben angeordnet ist; sandwichartiges Einschließen jeder Solarbatteriezelle zwischen den beiden Weichelementen und Druckbeaufschlagen der beiden Weichelemente an ihrer Außenseite an einer Position des Zwischenraums zwischen den Solarbatteriezellen, so daß beide Endabschnitte der elektrischen Leiter in engen Kontakt miteinander gelangen; und Bestrahlen der Lichtaufnahmeflächen-Seite und der Rückseiten-Seite jeder Solarbatteriezelle mit einem Lichtwärmestrahl unter Verschweißen des Elektrodenmusters und jedes elektrischen Leiters und unter Verschweißen beider Endabschnitte der elektrischen Leiter, die sich in dem Raum zwischen den Solarbatteriezellen in engem Kontakt miteinander befanden, so daß die Solarbatteriezellen in Reihe miteinander verbunden werden.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1A und
Fig. 1B eine Perspektivansicht und einen Querschnitt eines Teils einer Solarbatterie zur Veranschaulichung eines bekannten Verfahrens;
Fig. 2 eine Querschnittsansicht zur Veranschaulichung eines weiteren bekannten Verfahrens;
Fig. 3 bis
Fig. 6 Querschnittsansichten, die die Herstellungsschritte einer Ausfuhrungsform des Verfahrens nach der Erfindung verdeutlichen.
Das Verfahren zur Herstellung einer Solarbatterie wird entsprechend den in den Fig. 3-6 gezeigten Schritten durchgeführt.
In Fig. 3 sind Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c im Abstand voneinander angeordnet. Jede Solarbatteriezelle 44a, 44b und 44c weist auf ihrer Lichtempfangsfläche sowie auf ihrer Rückseite jeweils ein Elektrodenmuster 40 bzw. 42 auf; die Elektrodenmuster 40 und 42 sind mit einer durch Abscheiden aufgebrachten eutektischen Lotschicht oder einer durch Tauchen oder Schmelzlöten aufgebrachten eutektischen Lotschicht oder einer durch Drucken aufgebrachten Lotpaste gebildet. Dann werden zwei weiche Folien 50 bzw. 52 auf beiden Seiten der Solarzbatteriezellen 44a, 44b und 44c angeordnet. Jede weiche Folie 50 bzw. 52 besteht aus Polyester od. dgl. und trägt auf einer Seite entlang der Anordnungsrichtung der Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c eine Mehrzahl elektrische Leiter, die einen Abstand voneinander aufweisen, der der Anordnung der Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c entspricht. Jeder elektrische Leiter besteht aus einer Leiterbahn 46 (z. B. einer galvanischen Kupferschicht) und einer auf der Leiterbahn 46 gebildeten, durch Abscheidung aufgebrachten eutektischen Lotschicht 48; dabei ist das Muster der Leiterbahn 46 in Richtung der Anordnung der Solarzellen 44a, 44b und 44c breiter als die Vorder- und Rückseite der Solarzellen 44a, 44b und 44c. Z. B. erstreckt sich der elektrische Leiter 46, 48 der weichen Folie 50 über die entsprechende Lichtaufnahmefläche der Solarbatteriezelle 44a in einer Richtung entlang der Ausrichtung der Zellen 44a, 44b und 44c hinaus, und somit ist der verlängerte Teil dem Zwischenraum zwischen den beiden benachbarten Solarzellen 44a und 44b zugewandt. Die elektrischen Leiter auf der anderen weichen Folie 52 sind in gleicher Weise ausgebildet; da jedoch die weiche Folie 52 so angeordnet ist, daß ihre elektrischen Leiter den Rückseiten der jeweiligen Solarzellen zugewandt sind, ist die Erstreckungsrichtung der Elektrodenmuster 46 (oder der elektrischen Leiter) entgegengesetzt zu
derjenigen der weichen Folie 50. Beim Anordnen der beiden Folien 50 und 52 auf beiden Seiten der Anordnung von Solarbatteriezellen wird die relative Positionierung der elektrischen Leiter der beiden weichen Folien 50 und 52 in bezug auf die Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c wie folgt bestimmt. Die elektrischen Leiter der beiden weichen Folien 50 und 52 sind jeweils den Lichtaufnahmeflächen 40 bzw. den Rückseiten der Solarzellen 44a, 44b und 44c zugewandt, und außerdem befindet sich ein Endabschnitt oder der verlängerte Abschnitt des elektrischen Leiters, der auf der Seite der Lichtaufnahmefläche der Solarzelle 44a angeordnet ist, einem Endabschnitt oder dem verlängerten Abschnitt des elektrischen Leiters gegenüber, der auf der Seite der Rückseite 42 der Solarbatteriezelle 44b liegt, die eine der an die erstgenannte Solarzelle 44a angrenzenden Solarzellen ist. Infolgedessen befinden sich der verlängerte Abschnitt des elektrischen Leiters der weichen Folie 50 und der verlängerte Abschnitt des elektrischen Leiters der anderen weichen Folie 52 entgegengesetzt zueinander, so daß zwischen ihnen ein Raum zwischen zwei benachbarten Solarzellen 44a und 44b vorhanden ist.
Nach der Positionierung oder Ausrichtung der weichen Folien und 52 mit entsprechenden Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c in der vorstehend erläuterten Weise wird jede Solarbatteriezelle 44a, 44b und 44c zwischen die beiden weichen Folien 50 und 52 gelegt unter Anwendung einer Druckvorrichtung 54 aus einem Quarzglas, so daß das Elektrodenmuster 40 und die abgeschiedene Lotschicht 48 auf dem Leitermuster 46 der weichen Folie 50 sowie das Elektrodenmuster 42 und die abgeschiedene Lotschicht 48 auf dem Leitermuster 46 des weichen Films 52 sandwichartig in engen Kontakt miteinander gebracht werden. Dies ist in Fig. 4 dargestellt.
Nach Fig. 4 wird ein Lichtwärmestrahl eines Nd-Laserstrahls od. dgl. dem Kopf 58 einer energiereichen Lichtwärme-Erzeugungsvorrichtung (nicht gezeigt) durch ein Glasfaserkabel 56 zugeführt, und der Lichtwärmestrahl wird von dem Kopf 58 fokussiert
und bestrahlt die Lichtempfangsfläche der Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c. Ein weiterer Kopf 58 sowie ein Glasfaserkabel 56 sind vorgesehen, um die Rückseiten der Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c zu bestrahlen. Durch Bestrahlen mit dem Lichtwärmestrahl schmilzt die durch Abscheidung aufgebrachte Lotschicht 48 auf dem Leitermuster 46 der weichen Folie 50, so daß das Elektrodenmuster 40 und das Leitermuster 46 miteinander verbunden werden. In gleicher Weise werden durch Bestrahlen der Rückseite der Solarzelle das Elektrodenmuster 42 und das Leitermuster 46 auf der weichen Folie 52 miteinander verbunden. In diesem Fall wird der Bestrahlungspunkt, an dem die Wärme erzeugt wird, so eingestellt, daß er außerhalb des Brennpunkts liegt, und bevorzugt überschreitet die bestrahlte Fläche nicht die seitliche Breite der weichen Folien 50 und 52. Durch Bewegen der Köpfe 58 mit hoher Geschwindigkeit entlang der Längsrichtung der weichen Folien 50 und 52 oder durch Bewegen der Quarzglas-Druckvorrichtung 54 mit hoher Geschwindigkeit entlang der Längsrichtung der weichen Folien 50 und 52 kann ferner der Schweißvorgang mit hohen Geschwindigkeiten durchgeführt werden. Im übrigen wurde in der Quarzglas-Druckvorrichtung 54 kein Temperaturanstieg beobachtet, wenn diese der Bestrahlung mit dem Lichtwärmestrahl ausgesetzt war, und es wurde festgestellt, daß die Kombination aus Nd-Laserstrahls und Quarzglas erfolgreich arbeitet.
Durch Anwendung des Nd-Laserstrahls als energiereiche Lichtwärmequelle kann die Lotschicht ferner sehr schnell erwärmt und sehr schnell abgekühlt werden, und zwar praktisch sofort und lokal, so daß sich keine nachteiligen Auswirkungen auf die Randabschnitte infolge der Erwärmung einstellen und somit ein zufriedenstellendes Schweißen erzielbar ist.
Nach Fig. 5 wird eine Quarzglas-Druckvorrichtung 62, die an Stellen entsprechend den Zwischenräumen zwischen den Solarbatteriezellen 44a, 44b und 44c mit Vorsprüngen 60 ausgebildet· ist, dafür eingesetzt, die weichen Folien 50 und 52 von ihrer Außenseite nach innen in die Zwischenräume zwischen den Solar-
batteriezellen 44a, 44b und 44c zu drücken. Infolgedessen wird ein Endabschnitt oder der verlängerte Abschnitt des elektrischen Leiters auf der Seite der Lichtempfangsfläche jeder Solarzelle in engen Kontakt mit einem Endabschnitt oder dem verlängerten Abschnitt des elektrischen Leiters auf der Seite der Rückseite einer benachbarten Solarzelle gebracht. Dann wird der Lichtwärmestrahl von dem Kopf 58 durch die Quarzglas-Druckvorrichtung 62 sequentiell mit hoher Geschwindigkeit auf die Zwischenraumabschnitte zwischen den Solarbatteriezellen gerichtet, so daß beide Endabschnitte oder beide verlängerten Abschnitte der elektrischen Leiter miteinander verschweißt werden. Gemäß Fig. 6 sind somit die Lichtaufnahmefläche jeder Solarbatteriezelle und die Rückseite einer benachbarten Solarbatteriezelle durch die elektrischen Leiter in Reihe miteinander verbunden. Diese Reihenverbindung der Solarbatteriezellen kann mit hohen Geschwindigkeiten hergestellt werden.
Bei der vorstehend erläuterten Ausführungsform werden zwar das Verschweißen der Elektrodenabschnitte (der Elektrodenmuster 40, 42 der Zelle und der elektrischen Leiter 46 der weichen Folien 50, 52) und das Verschweißen der Verbindungsabschnitte zwischen den Zellen (des elektrischen Leiters auf der Lichtaufnahmefläche-Seite einer Zelle und des elektrischen Leiters auf der Rückseiten-Seite der nächstfolgenden Zelle) gesondert durchgeführt; es ist jedoch auch möglich, das Verschweißen der Elektrodenabschnitte und der Verbindungsabschnitte zwischen den Solarzellen nahezu gleichzeitig unter Bewegen des Kopfs 58 mit hoher Geschwindigkeit auszuführen.
Gemäß dem vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel sind folgende Vorteile erzielbar:
(a) Die Verbindung zwischen den Elektrodenmustern 40, 42 auf jeder Solarbatteriezelle 44a, 44b und 44c und den entsprechenden weichen Folien 50, 52 sowie die Verbindung zwischen elektrischen Leitern zur Zusammenschaltung der Solarbatteriezellen kann mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, ohne
daß an Randabschnitten der Elektrodenmuster 40, 42 infolge der Wärme irgendwelche nachteiligen Auswirkungen auftreten, weil die Lotschichten für diese Verbindungen praktisch sofort und Örtlich sehr schnell erwärmt werden und sehr schnell abkühlen und erstarren.
(b) Da die weichen Folien 50 und 52 eingesetzt werden, ist die Steifigkeit gering, so daß während des Verbindungsvorgangs die mechanische Belastung der Elektrodenmuster 40 und 42 gering ist und weder ein Abschälen noch Risse auftreten.
(c) Die auf der weichen Folie ausgebildeten elektrischen Leiter können der Vorder- und der Rückseite jeder Solarbatteriezelle aufeinanderfolgend zugeführt werden, und die elektrischen Leiter können mit hohen Geschwindigkeiten verschweißt werden. Damit kann die Massenfertigung der Solarbatterie erheblich verbessert werden.
(d) Es wird weder ein Schutzgas noch elektrische Energie für einen großen Ofen benötigt, so daß die Herstellungskosten gesenkt werden.
Wie vorstehend beschrieben wurde, kann eine Mehrzahl Solarbatteriezellen mit hoher Geschwindigkeit in Reihenschaltung verbunden werden, ohne daß dadurch die Güte der Zellen beeinträchtigt wird.

Claims (6)

  1. Ansprüche
    Θ-
    Iy. Verfahren zur Herstellung einer Solarbatterie, bei dem eine Mehrzahl Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c), die jeweils eine Lichtempfangsfläche und eine Rückseite mit jeweils darauf aufgebrachten Elektrodenmustern (40, 42) aufweisen, mit gegenseitigem Abstand angeordnet werden und die Lichtempfangsfläche jeder Solarbatteriezelle mittels eines elektrischen Leiters (46, 48) mit der Rückseite derjenigen Solarbatteriezelle, die angrenzend an die erstgenannte Solarbatteriezelle und auf einer Seite derselben positioniert ist, in Reihe verbunden wird, gekennzeichnet durchfolgende Verfahrensschritte:
    Bereitstellen von zwei Weichelementen (50, 52), deren jedes eine Mehrzahl elektrische Leiter (46, 48) entlang der Anordnungsrichtung der Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c) aufweist und die im wesentlichen mit einem Abstand entsprechend demjenigen der Solarbatteriezellenanordnung angeordnet sind, wobei das Muster jedes elektrischen Leiters (46, 48) in Richtung der Solarbatteriezellenanordnung breiter als die Lichtempfangsfläche und die Rückseite der Solarbatteriezelle ist;
    81-A 8830-02-Schö
    Anordnen der beiden Weichelemente (50, 52) jeweils zu beiden Seiten der Solarbatteriezellenanordnung derart, daß die elektrischen Leiter (46, 48) des einen Weichelements (50 bzw. 52) den Lichtempfangsflächen (40) der Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c) zugewandt sind und die elektrischen Leiter (46, 48) des anderen Weichelements (52 bzw. 50) den Rückseiten (42) der Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c) zugewandt sind, und daß ein Endabschnitt des elektrischen Leiters (46, 48) auf der Seite der Lichtempfangsfläche (40) jeder Solarbatteriezelle (44a, 44b, 44c) in einem Raum zwischen den Solarbatteriezellen einem Endabschnitt des elektrischen Leiters (46, 48) auf der Seite der Rückseite (42) derjenigen Solarbatteriezelle gegenüberliegt, die der erstgenannten Solarbatteriezelle benachbart und auf einer Seite derselben angeordnet ist;
    sandwichartiges Einschließen jeder Solarbatteriezelle (44a, 44b, 44c) zwischen den beiden Weichelementen (50, 52) und Druckbeaufschlagen der beiden Weichelemente (50, 52) an ihrer Außenseite an einer Position des Zwischenraums zwischen den Solarbatteriezellen, so daß beide Endabschnitte der elektrischen Leiter (46, 48) in engen Kontakt miteinander gelangen; und
    Bestrahlen der Lichtaufnahmeflächen-Seite und der Rückseiten-Seite jeder Solarbatteriezelle (44a, 44b, 44c) mit einem Lichtwärmestrahl unter Verschweißen des Elektrodenmusters (40, 42) und jedes elektrischen Leiters (46, 48) und unter Verschweißen beider Endabschnitte der elektrischen Leiter (46, 48), die sich in dem Raum zwischen den Solarbatteriezellen in engem Kontakt miteinander befanden, so daß die Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c) in Reihe miteinander verbunden werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Weichelemente zwei weiche Folien (50, 52) sind, deren jede als elektrischen Leiter ein Leitermuster (46) trägt, das mit einer Lotschicht (48) überzogen ist.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schweißvorgang die Strahlung eines Nd-Laserstrahls (56, 58) verwendet wird, so daß die Lotschicht (48) nahezu sofort und lokal erwärmt wird, ohne daß die Peripherie der erwärmten Stelle nachteilig beeinflußt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Sandwich- und Druckvorgang eine Quarzglas-Druckvorrichtung (54, 62) eingesetzt wird, die die beiden Weichelemente (50, 52) von ihrer Außenseite gegen die Anordnung von Solarbatteriezellen (44a, 44b, 44c) drückt.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Quarzglas-Druckvorrichtung an einer Stelle entsprechend dem Zwischenraum zwischen den Solarbatteriezellen einen Vorsprung (60) aufweist.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtwärmestrahl mit hoher Geschwindigkeit in Längsrichtung der beiden Weichelemente bewegt wird.
DE3423172A 1983-06-22 1984-06-22 Verfahren zum Herstellen einer Solarbatterie Expired - Lifetime DE3423172C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58110807A JPS604270A (ja) 1983-06-22 1983-06-22 太陽電池の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3423172A1 true DE3423172A1 (de) 1985-01-10
DE3423172C2 DE3423172C2 (de) 1995-08-24

Family

ID=14545152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3423172A Expired - Lifetime DE3423172C2 (de) 1983-06-22 1984-06-22 Verfahren zum Herstellen einer Solarbatterie

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4562637A (de)
JP (1) JPS604270A (de)
DE (1) DE3423172C2 (de)
FR (1) FR2549296B1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3612269A1 (de) * 1986-04-11 1987-10-15 Telefunken Electronic Gmbh Verfahren zum anbringen eines verbindungsleiters am anschlusskontakt einer photovoltaischen solarzelle
DE3627641A1 (de) * 1986-08-14 1988-02-25 Telefunken Electronic Gmbh Solarzelle und verfahren zu ihrer herstellung
EP0499075A1 (de) * 1991-02-12 1992-08-19 Nukem GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Solarzellenstrings
DE4128766A1 (de) * 1991-08-29 1993-03-04 Flachglas Ag Solarmodul sowie verfahren zu dessen herstellung
DE4240616A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Westsolar Gmbh Solarzellenanordnung
DE19652810A1 (de) * 1996-12-18 1998-07-02 Priesemuth W Verfahren zum Herstellen einer Solarzelle sowie eines Solarmoduls und Solarzelle sowie Solarmodul
DE19731853A1 (de) * 1997-07-24 1999-03-04 Kti Kirstein Ges Fuer Innovati Solarzelleneinheit sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE102008047517A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Paul, Cornelius, Dipl.-Ing. Verfahren zur Assemblierung von Solarzellen
DE102008037403A1 (de) * 2008-09-30 2010-04-01 Jörg NIEMEIER Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden einer Solarzelle mit einem Zellverbinder
EP2230696A1 (de) * 2009-03-21 2010-09-22 KIOTO Photovoltaics GmbH Photovoltaik-Modul
US8759664B2 (en) 2009-12-28 2014-06-24 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Thin film solar cell strings
US9362433B2 (en) 2013-01-28 2016-06-07 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Photovoltaic interconnect systems, devices, and methods
US9385254B2 (en) 2012-04-17 2016-07-05 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Integrated thin film solar cell interconnection

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754544A (en) * 1985-01-30 1988-07-05 Energy Conversion Devices, Inc. Extremely lightweight, flexible semiconductor device arrays
US4889275A (en) * 1988-11-02 1989-12-26 Motorola, Inc. Method for effecting solder interconnects
JP3099604B2 (ja) * 1993-09-28 2000-10-16 富士電機株式会社 可撓性光電変換モジュール、その接続方法およびその製造装置
DE4434207A1 (de) * 1994-09-24 1996-03-28 Blue Planet Ag Solarplatte
DE19704255C2 (de) * 1997-02-05 2002-01-24 Gerhard Wissing Verfahren zum Herstellen eines Solardachziegels
EP0964608A3 (de) 1998-06-12 2001-09-05 Ford Motor Company Verfahren zum Laserlöten
US6294725B1 (en) * 2000-03-31 2001-09-25 Trw Inc. Wireless solar cell array electrical interconnection scheme
JP2003179248A (ja) * 2001-03-13 2003-06-27 Shin Etsu Handotai Co Ltd 太陽電池モジュール及びその製造方法
US6833526B2 (en) 2001-03-28 2004-12-21 Visteon Global Technologies, Inc. Flex to flex soldering by diode laser
NL1020627C2 (nl) * 2002-05-21 2003-11-24 Otb Group Bv Werkwijze en tabstation voor het aanbrengen van tabs op een zonnecel alsmede een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een zonnepaneel.
JP4024161B2 (ja) * 2003-02-12 2007-12-19 三洋電機株式会社 太陽電池モジュールの製造方法
DE10356690B4 (de) * 2003-07-05 2008-07-03 Pvflex Solar Gmbh Flexibles Solarmodul zur Dachintegration mit kristallinen Siliziumzellen
JP3978203B2 (ja) * 2004-08-26 2007-09-19 有限会社エコ＆エンジニアリング 太陽電池素子の接続方法
JP4146417B2 (ja) * 2004-11-22 2008-09-10 トヤマキカイ株式会社 リードの溶着方法
US20060235717A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-19 Solaria Corporation Method and system for manufacturing solar panels using an integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
AT502004B1 (de) * 2005-06-01 2007-07-15 Outokumpu Copper Neumayer Gmbh Elektrisches verbindungselement, verfahren zu seiner herstellung und solarzelle und modul mit verbindungselement
AT502005B1 (de) * 2005-06-01 2007-03-15 Outokumpu Copper Neumayer Gmbh Elektrisches verbindungselement, verfahren zu seiner herstellung und solarzelle- und modul mit verbindungselement
US20060272843A1 (en) * 2005-06-01 2006-12-07 Outokumpu Copper Neumayer Gmbh Electric connection element
US7476800B2 (en) * 2005-06-01 2009-01-13 Outokumpu Copper Neumayer Gmbh Electric connection element
US20070095386A1 (en) * 2005-06-06 2007-05-03 Solaria Corporation Method and system for integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
US20080178922A1 (en) * 2005-07-26 2008-07-31 Solaria Corporation Method and system for manufacturing solar panels using an integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
US8227688B1 (en) 2005-10-17 2012-07-24 Solaria Corporation Method and resulting structure for assembling photovoltaic regions onto lead frame members for integration on concentrating elements for solar cells
US7910822B1 (en) 2005-10-17 2011-03-22 Solaria Corporation Fabrication process for photovoltaic cell
DE102005058170A1 (de) * 2005-12-05 2007-06-06 Hans Thoma Lötverfahren für Rückkontaktzellen
US20070283997A1 (en) * 2006-06-13 2007-12-13 Miasole Photovoltaic module with integrated current collection and interconnection
EP1868250B1 (de) * 2006-06-13 2012-01-25 Miasole Fotovoltaikmodul mit integrierter Stromabnahme und Zwischenverbindung
DE102006058892A1 (de) * 2006-12-05 2008-06-12 Somont Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Herstellen einer Lötverbindung
DE102006057454A1 (de) * 2006-12-06 2008-06-26 Schott Solar Gmbh Photovoltaisches Modul
US7910392B2 (en) * 2007-04-02 2011-03-22 Solaria Corporation Method and system for assembling a solar cell package
US20090056806A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-05 Solaria Corporation Solar cell structure including a plurality of concentrator elements with a notch design and predetermined radii and method
US8119902B2 (en) * 2007-05-21 2012-02-21 Solaria Corporation Concentrating module and method of manufacture for photovoltaic strips
WO2008152678A1 (ja) * 2007-06-13 2008-12-18 Eco. & Engineering Co., Ltd. 太陽電池素子の接続方法および接続装置
KR100912037B1 (ko) * 2007-12-03 2009-08-12 (주)엘지하우시스 태양전지 모듈의 제조 방법 및 제조 장치
US7910035B2 (en) * 2007-12-12 2011-03-22 Solaria Corporation Method and system for manufacturing integrated molded concentrator photovoltaic device
US20110197947A1 (en) 2008-03-20 2011-08-18 Miasole Wire network for interconnecting photovoltaic cells
JP2010205792A (ja) * 2009-02-27 2010-09-16 Hitachi Cable Ltd 太陽電池用リード線およびその製造方法並びにそれを用いた太陽電池
JP2010212405A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Taisei Corp 太陽発電システム
CN102510983B (zh) * 2009-10-05 2015-04-29 爱诺华Lisec技术中心有限公司 真空元件和其制造方法
EP2503598A2 (de) * 2009-11-18 2012-09-26 LG Innotek Co., Ltd. Photovoltaikvorrichtung
DE102010004004A1 (de) 2010-01-04 2011-07-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 80686 Kontaktierte Solarzelle sowie Verfahren zu deren Herstellung
WO2012128909A2 (en) * 2011-03-18 2012-09-27 Applied Materials, Inc. Process for forming flexible substrates using punch press type techniques
US20120247530A1 (en) * 2011-04-04 2012-10-04 Dmitry Dimov Strain relief solar cell electric coupler
USD699176S1 (en) 2011-06-02 2014-02-11 Solaria Corporation Fastener for solar modules
DE102011104159A1 (de) * 2011-06-14 2012-12-20 Institut Für Solarenergieforschung Gmbh Verfahren zum elektrischen verbinden mehrerer solarzellen und photovoltaikmodul
TWI505481B (zh) * 2012-02-08 2015-10-21 Win Semiconductors Corp 太陽能電池軟板模組其製造方法
EP2817830A2 (de) 2012-02-22 2014-12-31 Muehlbauer AG Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines solarmoduls und ein solarmodul mit flexiblen dünnschicht-solarzellen
DE102012003455A1 (de) * 2012-02-22 2013-08-22 Mühlbauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Solarmoduls und ein Solarmodul mit flexiblen Dünnschicht-Solarzellen
CN102769060B (zh) * 2012-07-31 2015-10-28 常州天合光能有限公司 一种新型的太阳能电池互联结构及其制造方法
CN104183666B (zh) * 2013-05-26 2017-06-16 苏州易益新能源科技有限公司 一种激光焊接联接晶体硅太阳能电池的方法
US9601651B2 (en) 2013-06-21 2017-03-21 Muehlbauer GmbH & Co. KG Method and apparatus for manufacturing a solar module strand and a solar module strand of flexible solar cells
DE102013010447A1 (de) 2013-06-21 2014-12-24 Mühlbauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Solarmodulstrangs und ein Solarmodulstrang mit flexiblen Solarzellen
EP2919275B1 (de) * 2014-03-13 2021-08-18 Airbus Defence and Space GmbH Solarzellenverbinder, Solarzellenanordnung und Verfahren zum Verbinden von Solarzellen einer Solarzellenanordnung
CN105609584B (zh) * 2014-11-19 2023-10-24 苏州易益新能源科技有限公司 一种太阳能电池组件生产方法
WO2016152649A1 (ja) * 2015-03-25 2016-09-29 ナミックス株式会社 太陽電池モジュール及びその製造方法
CN104952958B (zh) * 2015-06-30 2017-04-05 徐州工业职业技术学院 免焊光伏组件与加工方法
JP6684278B2 (ja) * 2015-06-30 2020-04-22 株式会社カネカ 太陽電池モジュール
CN110326120B (zh) * 2017-01-02 2022-11-11 Sabic环球技术有限责任公司 光伏封装体和用于制造这种光伏封装体的方法
EP3599648A1 (de) * 2018-07-25 2020-01-29 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Fotovoltaische vorrichtung und verfahren zur herstellung davon
DE102018120248A1 (de) * 2018-08-20 2020-02-20 EnBW Energie Baden-Württemberg AG Verfahren zur Verschaltung von Solarzellen, dazugehöriger Solarzellenstring sowie dazugehöriges Solarmodul
CN112349805B (zh) * 2019-08-08 2022-09-13 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 光伏组件制备方法
CN115172494A (zh) * 2022-07-01 2022-10-11 浙江爱旭太阳能科技有限公司 一种ibc电池组件封装工艺及ibc电池组件

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780424A (en) * 1970-10-26 1973-12-25 Nasa Method of making silicon solar cell array
US4219926A (en) * 1979-02-23 1980-09-02 Nasa Method and apparatus for fabricating improved solar cell modules
JPS5628383B2 (de) * 1975-03-25 1981-07-01
US4367581A (en) * 1979-05-11 1983-01-11 Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gmbh Method of manufacturing an array of solar cells
US4380112A (en) * 1980-08-25 1983-04-19 Spire Corporation Front surface metallization and encapsulation of solar cells

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5023977A (de) * 1973-07-04 1975-03-14
JPS51132972U (de) * 1975-04-17 1976-10-26
DE2757301A1 (de) * 1977-12-22 1979-07-05 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur umwandlung von strahlung in elektrische energie und verfahren zur herstellung der vorrichtung
FR2466865A1 (fr) * 1979-09-28 1981-04-10 Radiotechnique Compelec Procede de fabrication de panneaux de photopiles solaires, moyen permettant cette fabrication et panneaux fabriques par ce procede
JPS5662377A (en) * 1979-10-17 1981-05-28 Stone Platt Crawley Ltd Photovoltaic device array
JPS5944792B2 (ja) * 1979-12-21 1984-11-01 富士電機株式会社 太陽電池装置
US4364508A (en) * 1980-10-14 1982-12-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method of fabricating a solar cell array
FR2502400A1 (fr) * 1981-03-20 1982-09-24 Radiotechnique Compelec Perfectionnement aux panneaux de photopiles solaires
US4430519A (en) * 1982-05-28 1984-02-07 Amp Incorporated Electron beam welded photovoltaic cell interconnections

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780424A (en) * 1970-10-26 1973-12-25 Nasa Method of making silicon solar cell array
JPS5628383B2 (de) * 1975-03-25 1981-07-01
US4219926A (en) * 1979-02-23 1980-09-02 Nasa Method and apparatus for fabricating improved solar cell modules
US4367581A (en) * 1979-05-11 1983-01-11 Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gmbh Method of manufacturing an array of solar cells
US4380112A (en) * 1980-08-25 1983-04-19 Spire Corporation Front surface metallization and encapsulation of solar cells

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3612269A1 (de) * 1986-04-11 1987-10-15 Telefunken Electronic Gmbh Verfahren zum anbringen eines verbindungsleiters am anschlusskontakt einer photovoltaischen solarzelle
DE3627641A1 (de) * 1986-08-14 1988-02-25 Telefunken Electronic Gmbh Solarzelle und verfahren zu ihrer herstellung
EP0499075A1 (de) * 1991-02-12 1992-08-19 Nukem GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Solarzellenstrings
DE4128766A1 (de) * 1991-08-29 1993-03-04 Flachglas Ag Solarmodul sowie verfahren zu dessen herstellung
DE4240616A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Westsolar Gmbh Solarzellenanordnung
DE19652810A1 (de) * 1996-12-18 1998-07-02 Priesemuth W Verfahren zum Herstellen einer Solarzelle sowie eines Solarmoduls und Solarzelle sowie Solarmodul
DE19731853A1 (de) * 1997-07-24 1999-03-04 Kti Kirstein Ges Fuer Innovati Solarzelleneinheit sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE102008047517B4 (de) * 2008-09-16 2015-10-01 Cornelius Paul Verfahren und Vorrichtungen zur Assemblierung und Verlötung von Solarzellen
DE102008047517A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Paul, Cornelius, Dipl.-Ing. Verfahren zur Assemblierung von Solarzellen
DE102008037403A1 (de) * 2008-09-30 2010-04-01 Jörg NIEMEIER Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden einer Solarzelle mit einem Zellverbinder
US8993364B2 (en) 2009-02-02 2015-03-31 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Integrated thin film solar cell interconnection
US9236513B2 (en) 2009-02-02 2016-01-12 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Integrated thin film solar cell interconnection
US9385255B2 (en) 2009-02-02 2016-07-05 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Integrated thin film solar cell interconnection
EP2230696A1 (de) * 2009-03-21 2010-09-22 KIOTO Photovoltaics GmbH Photovoltaik-Modul
US8759664B2 (en) 2009-12-28 2014-06-24 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Thin film solar cell strings
US9385254B2 (en) 2012-04-17 2016-07-05 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Integrated thin film solar cell interconnection
US9362433B2 (en) 2013-01-28 2016-06-07 Hanergy Hi-Tech Power (Hk) Limited Photovoltaic interconnect systems, devices, and methods

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0554275B2 (de) 1993-08-12
US4562637A (en) 1986-01-07
FR2549296A1 (fr) 1985-01-18
FR2549296B1 (fr) 1989-06-02
JPS604270A (ja) 1985-01-10
DE3423172C2 (de) 1995-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3423172A1 (de) Verfahren zur herstellung einer solarbatterie
EP2577740B1 (de) Verfahren zum kontaktieren und verschalten von solarzellen und damit hergestellter solarzellenverbund
DE2919041C2 (de)
DE19808345A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Durchgangsloches in einer Keramikgrünschicht
WO2008014900A1 (de) Verfahren zum anbringen eines verbindungsleiters an einer photovoltaischen solarzelle
DE102009002823A1 (de) Solarzelle, diese Solarzelle umfassendes Solarmodul sowie Verfahren zu deren Herstellung und zur Herstellung einer Kontaktfolie
DE3604894A1 (de) Integrierte solarzellen und verfahren zu ihrer herstellung
DE102007052972A1 (de) Verfahren und Mittel zum Verbinden dünner Metallschichten
DE3149641A1 (de) "eleketrische schaltungsplatte und verfahren zu ihrer herstellung"
EP2709786B1 (de) Verfarhen zum stoffschlüssigen verbinden von elementen
DE4446289A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Mikroverbindung von Kontaktelementen
DE1796038A1 (de) Verfahren zum Verschweissen von Werkstoffen mit Glas oder aehnlichen Stoffen
DE102008002910A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen mittels Laserstrahlung
DE2139850A1 (de) Verfahren und einrichtung zur verbindung von kontakten an solargeneratoren
DE4341017C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe mit in der thermoplastischen Zwischenschicht angeordneten Metalldrähten und Anwendung des Verfahrens
DE102008047517B4 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Assemblierung und Verlötung von Solarzellen
DE102009055031A1 (de) Solarzelle, diese Solarzelle umfassendes Solarmodul, Verfahren zu deren Herstellung und zur Herstellung einer Kontaktfolie
DE3831394A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontaktieren eines elektrischen leitungsdrahtes mit kontaktstellen auf einer leiterplatte
DE102005024312A1 (de) System und Verfahren für das Verbinden von Flachbandlitzenkabeln
DE4026417C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verbund-Schaltungssubstrates
DE102013204813A1 (de) Verfahren und Vorprodukt zur Herstellung eines thermoelektrischen Moduls
DE19804877A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren von plattenförmigen Solarzellen
DE102015013312B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum schnellen stoffschlüssigen Löten von Körpern odervon Schichten oder von Körpern und Schichten mit Laserstrahlen
DE19623134A1 (de) Leiterrahmenbaugruppe für ein Halbleiterbauelement
DE102010054400A1 (de) Verfahren zur elektrischen Reihenverschaltung von Solarzellen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NEW ENERGY AND INDUSTRIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT O