DE3627641A1 - Solarzelle und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Solarzelle und verfahren zu ihrer herstellung

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Description

Solarzellen werden bekanntlich bei ihrem Einsatz im Weltraum beim Umkreisen der Erde Temperaturschwankungen von beispielsweise ±100°C ausgesetzt. Durch diese hohen Temperaturschwankungen wird die Verbindung zwi­ schen dem Solarzellenkontakt und dem Verbinder, der für den Einsatz der Solarzellen in Solarzellengeneratoren benötigt wird, extrem beansprucht. Diese Beanspruchung hat zur Folge, daß Solarzellengeneratoren früher als erwartet ausfallen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Solar­ zelle anzugeben, die bei ihrem Einsatz in Solarzellen­ generatoren wesentlich mehr Betriebsstunden aushält als bekannte Solarzellen. Diese Aufgabe wird bei einer So­ larzelle nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispie­ len erläutert.
Eine Solarzelle besteht nach der Fig. 1 aus einem Halb­ leiterkörper 1 aus Silizium mit einem pn-Übergang 2 und einem Vorderseitenkontakt 3 sowie einem Rückseitenkon­ takt 4. Die Solarzellenkontakte 3 und 4 bestehen gemäß der Fig. 2 beispielsweise aus Titan-Palladium-Silber, wobei die Titanschicht 5 die unterste und damit die auf dem Halbleiterkörper befindliche Schicht, die Palladium- Schicht 6, die mittlere Schicht und die Silberschicht 7 die oberste Schicht ist. Die Silberschicht 7 ist wesent­ lich dicker als die beiden anderen Schichten 5 und 6.
An der oberen Silberschicht 7 wird für den Einsatz der Solarzellen in Solarzellengeneratoren gemäß der Fig. 3 ein Verbinder 8 angebracht, der beispielsweise aus Sil­ ber besteht. Silber hat einen wesentlich größeren ther­ mischen Ausdehnungskoeffizient als das Silizium des Halbleiterkörpers. Dies hat zur Folge, daß sich das Silber bei thermischer Belastung wesentlich mehr aus­ dehnt als das Silizium. Bei der Ausdehnung kann das Silber des Solarzellenkontaktes nur nach oben auswei­ chen. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine starke thermische Belastung der Solarzelle zu ei­ ner Degradation der Silberschicht und damit zu einer unebenen Oberfläche der Silberschicht führt. Dies hat zur Folge, daß sich der Verbinder im Laufe der Zeit von der Silberschicht löst.
Um eine bessere und thermisch mehr belastbare Verbin­ dung zwischen einem Solarzellenkontakt und einem Ver­ binder zu erhalten, wird der Verbinder nach der Erfin­ dung nicht unmittelbar mit der Silberschicht verbunden bzw. auf dieser befestigt, sondern es wird eine Zwi­ schenschicht verwendet, die zwischen der Silberschicht 7 und dem Verbinder 8 liegt. Der Verbinder kann auf der Zwischenschicht befestigt oder in die Zwischenschicht eingebettet sein. Die Zwischenschicht muß so ausgebil­ det sein, daß sie in der Lage ist, Material der Silber­ schicht 7, welches sich bei thermischer Belastung nach oben ausdehnt, aufzunehmen. Diese Bedingung erfüllt eine Schicht, die entsprechende Hohlräume aufweist, die das Material der Silberschicht aufnehmen können. Die Zwischenschicht wird deshalb beispielsweise porös aus­ gebildet.
Um eine poröse Zwischenschicht zu erhalten, wird das Material 9 für die Zwischenschicht gemäß der Fig. 4 beispielsweise im Siebdruckverfahren aufgebracht. Die­ ses Verfahren wird durch das Sieb 10 angedeutet. Als Material für die Zwischenschicht 9 eignet sich bei­ spielsweise eine Silberpaste oder ein Silberepoxykle­ ber.
Um den Verbinder 8 in eine Zwischenschicht 9 einzubet­ ten, gibt es beispielsweise zwei Möglichkeiten. Die eine Möglichkeit besteht darin, daß vor dem Siebdrucken eine perforierter oder ein im Kontaktierungsbereich fingerförmig ausgebildeter Verbinder auf die Oberfläche des Solarzellenkontaktes und damit auf die Oberfläche der Silberschicht 7 aufgelegt und danach Siebdruckpaste wie z.B. eine Silberpaste aufgedrückt wird. Beim Auf­ drücken der Silberpaste bleibt der Verbinder 8, wenn er beispielsweise perforiert ist, nicht auf der Oberfläche der Silberschicht 7, sondern die Silberpaste drückt sich durch die Hohlräume des Verbinders 8, was zur Fol­ ge hat, daß der Verbinder 8 gemäß der Fig. 5 in die Siebdruckpaste 9 eingebettet wird.
Die zweite Möglichkeit zeigen die Fig. 6 bis 9. Nach den Fig. 6 und 7 wird im Siebdruckverfahren zunächst eine Teilschicht 9′ der Zwischenschicht 9 auf die Ober­ fläche des Solarzellenkontaktes bzw. der Silberschicht 7 aufgebracht und erst danach der Verbinder 8 gemäß der Fig. 8 auf die Teilschicht 9′ aufgelegt. Anschließend wird gemäß der Fig. 9 eine zweite Teilschicht 9′′ der Zwischenschicht 9 auf den Verbinder 8 im Siebdruckver­ fahren aufgebracht. Der Verbinder 8 wird auch bei die­ sem Verfahren, wie in der Fig. 5 dargestellt, in die Zwischenschicht 9 eingebettet.
Die Fig. 10 zeigt eine nach der Erfindung hergestellte Verbindung zwischen dem Rückseitenkontakt 4 der Solar­ zelle und einem Verbinder 11. Diese Verbindung kann ebenfalls nach den beiden beschriebenen Herstellungs­ verfahren erfolgen, d.h. entweder durch Auflegen eines perforierten Verbinders 11 auf die Oberfläche des Rück­ seitenkontaktes 4 und Aufdrücken einer Siebdruckpaste, oder andererseits durch Aufbringen einer ersten Teil­ schicht der Zwischenschicht 12 im Siebdruckverfahren, Aufbringen des Rückseitenkontaktes und Aufbringen einer zweiten Teilschicht der Zwischenschicht 12 im Sieb­ druckverfahren.
Die Erfindung findet mit Vorteil bei allen Solarzellen­ kontakten Anwendung, die sich bei thermischer Belastung nach oben ausdehnen wollen und dadurch eine unebene Oberfläche annehmen.

Claims (18)

1. Solarzelle mit einem Kontakt, der durch einen Ver­ binder kontaktiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kontakt und dem Verbinder eine Schicht vorgesehen ist, die bei Temperaturschwankungen, denen die Solarzelle ausgesetzt ist, dem Kontaktmaterial die Möglichkeit bietet, in die Zwischenschicht auszuwei­ chen.
2. Solarzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht derart ausgebildet ist, daß sie bei Temperaturschwankungen eine ebene Oberfläche behält.
3. Solarzelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schicht porös ist.
4. Solarzelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht eine solche Porösität aufweist, daß das Kontaktmaterial bei Temperaturschwankungen in die Hohl­ räume der porösen Zwischenschicht ausweichen kann.
5. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht eine Siebdruckschicht ist.
6. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt aus Silber besteht oder eine obere Schicht aus Silber aufweist.
7. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus einem leitfähigen Material besteht.
8. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Silber besteht oder eine Komponente aus Silber aufweist.
9. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder Ausnehmungen aufweist.
10. Solarzelle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder perforiert ist.
11. Solarzelle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder im Kontaktierungsbereich fingerförmig ausgebildet ist.
12. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der Verbinder aus Silber oder Molybdän besteht oder eine Komponente aus Silber auf­ weist.
13. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der Verbinder auf die Schicht aufgeschweißt ist.
14. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der Verbinder in die Schicht eingebettet ist.
15. Verfahren zum Herstellen einer Solarzelle nach ei­ nem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst Material der Schicht auf den Solarzellenkon­ takt im Siebdruckverfahren aufgebracht wird, daß auf dieses Material ein mit Ausnehmungen versehener Verbin­ der aufgelegt wird und daß dann weiteres Material der Schicht im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
16. Verfahren zum Herstellen einer Solarzelle nach ei­ nem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Ausnehmungen versehener Verbinder auf den So­ larzellenkontakt gelegt wird und daß dann das Material der Schicht im Siebdruckverfahren aufgedrückt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Siebdruckverfahren Siebdruckpaste auf­ gedrückt wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, da­ durch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der Sieb­ druckpaste das Siebdruckmaterial ausgeheizt wird.
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