DE3420224A1

DE3420224A1 - Fenster aus vorgefertigten einzelteilen und verfahren zu dessen herstellung

Info

Publication number: DE3420224A1
Application number: DE19843420224
Authority: DE
Inventors: Manfred 7238 Oberndorf Plotzitzka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1984-05-30
Publication date: 1985-12-05
Also published as: DE3420224C2

Description

Fenster aus vorgefertigten Einzelteilen und
Verfahren zu dessen Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf ein Fenster aus vorgefertigten Einzelteilen gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches und auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Es sind Fenster aus Einzelteilen bekannt, die werksseitig zusammengebaut werden und als Fertigfenster am Bau eingesetzt werden. Entsprechendes gilt für die in Handwerksbetrieben nach Maß angefertigten Fenster, die ebenfalls als Fertigelement am Bau montiert werden.
Für die Herstellung dieser Fenster sind teure Maschinen erforderlich, so daß ein Selbstzusammenbau, beispielsweise durch handwerklich begabte Bauherren, nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches eine problemlose Selbstmontage durch Heimwerker ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptan- spruch angegebenen Merkmale erhalten. Das Verkleben der Rahmenteile mittels Dichtungsmasse und das zusätzliche Verschrauben erfordert keine besonderen Fachkenntnisse und gewährleistet eine feste und dichte Verbindung der Rahmenteile. Die bei Isolierglasfenstern verwendeten Glasscheiben, die überwiegend als Doppelglasscheiben ausgebildet sind, können problemlos mittels Lippendichtungen im Fensterrahmen fixiert werden. Ein zusätzliches Ausfugen oder Verkitten entfällt. Sämtliche Teile des Fensters sind also so beschaffen, daß im wesentlichen durch einfaches zusammenstecken ein hochwertiges Fensterelement hergestellt werden kann.
Die verwendeten Lippendichtungen sind im Querschnitt ungefähr T-förmig ausgebildet und klemmen die Glasscheibe im Rahmen fest. Damit die Lippendichtungen fest im Rahmen fixiert sind, kann an ihrem unteren Ende ein Steg angeformt sein, der in eine entsprechende Nut am Rahmen eingreift.
An der der Schmalseite der Doppelglasscheibe benachbarten Seite des Rahmens ist im unteren waagrechten Rahmenteil in vorteilhafter Weise eine Rinne vorgesehen, die mit schräg nach außen verlaufenden Entwässerungskanälen verbunden ist. Diese Rinne hat in Verbindung mit den Entwässerungskanälen den Vorteil, daß eventuell zwischen Glasscheibe und Rahmen eindringendes Wasser nach außen abgeleitet wird. Dies bietet eine doppelte Sicherheit, die gerade beim Selbstbau von Vorteil ist, da hier gewisse Unregelmäßigkeiten bei der Montage nicht völlig ausgeschlossen werden können.
Eine am äußeren Rahmen des Fensters, der auch als Blende bezeichnet werden kann, vorgesehene umlaufende Nutung dient zur Aufnahme von Verbindungsprofilen, Rolladenführungen oder anderen Profilen. Beispielsweise kann an der oberen, am waagrechten Rahmenteil vorgesehenen Nutung eine Rolladenführung eingesetzt werden, die eine Rundung aufweist, an der der Rolladen entlang gleiten kann.
Das erfindungsgemäß vorgesehene Verfahren zur Herstellung eines Fensters gemäß Anspruch 1 hat den Vorteil, daß die einzelnen Rahmenteile besonders gut geschützt bzw. imprägniert werden können und ein wasserdichtes Fenster erhalten wird.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 den Schnitt des unteren, waagrecht verlaufenden Teils eines erfindungsgemäßen Fensters, Figur 2 die Seitenteile zweier benachbarter Fenster im Schnitt und Figur 3 den oberen Bereich des erfindungsgemäßen Fensters im Schnitt.
Figur.l zeigt einen Teil eines Isolierglasfensters mit einer Doppelglasscheibe 1, die zwischen zwei Lippendichtungen 2, 3 in einem profilierten Rahmen 4 des Fensterflügels fixiert ist. Am äußeren Rahmen 5 des Fensters, der auch als Blendrahmen bezeichnet werden kann, ist ein Metallprofil 6 befestigt, welches insbesondere als Wasserabführungseinrichtung dient.
Im Bereich der Schmalseite 7 der Doppelglasscheibe 1 ist am Rahmen 4 eine Rinne 8 vorgesehen, die über wenigstens einen Kanal 9 verbunden ist. Der Kanal 9 ist schräg nach außen geführt und endet im hier dargestellten Ausführungsbeispiel bei geschlossenem Flügel im Bereich des Metallprofils 6. Auf diese Weise kann eventuell zwischen der Doppelglasscheibe 1 und dem Rahmen 4 eindringendes Wasser von der Rinne 8 über den Kanal 9 nach außen abgeleitet werden. Das zwischen der Schmalseite 7 und der Rinne 8 angeordnete Dichtungsband 10 ist so ausgebildet, daß eventuell eindringendes Wasser zu Rinne 8 abfließen kann. Dies kann beispielsweise durch hier nicht näher dargestellte Rinnen, Kanäle oder dergleichen erfolgen, wobei das Dichtungsband 10 aus einem elastischen Material bestehen kann, welches wasserdurchlässig ist.
Die Lippendichtungen 2, 3 sind im Querschnitt ungefahr T-förmig ausgebildet, wobei das obere Der stück 11 schräg zur Glasscheibe hin ansteigt. Die an der Doppelglasscheibe 1 anliegende Lippe 12 hat einen spitzig zulaufenden Rand, der an der Glasscheibe anliegt und geringfügig nach oben gedrückt wird. Diese Ausbildung des Randes gewährleistet, daß das an der Außenseite a und an der Innenseite i an der Doppelglasscheibe 1 abfließende Wasser sicher abgeleitet wird. Die gegenüberliegende Lippe 13 des Querstückes 11 überlappt den in diesem Bereich nach außen abgeschrägten Rahmen 4 geringfügig. Die Schräge des Rahmens 4 gewährleistet in Verbindung mit der angepaßten Lippendichtung 2, daß an der Außenseite a abfließendes Regenwasser sicher abgeleitet werden kann.
Die Lippendichtungen 2, 3 haben an ihrem senkrechten Teil 14 Erhebungen 15, die die Doppelglasscheibe 1 fest mit dem Rahmen 4 verspannen.
Am unteren Ende besitzen die Lippendichtungen 2, 3 jeweils einen waagerechten, gerippten Steg 16, der in eine entsprechende Nut 17 am Rahmen 4 bzw. in eine Nut 18 an einer innen verlaufenden Leiste 19 eingreift.
Die Nuten 17 und 18 sichern die Lippendichtungen 2, 3 gegen herausrutschen.
Die Leiste 19 wird bei der Selbstmontage als letztes Teil montiert und zu diesem Zweck am Rahmen 4 vorzugsweise angenagelt.
In Figur 2 ist der Schnitt im Bereich der senkrechten Rahmenteile dargestellt, wobei die äußeren Rahmen 5 umlaufende Nuten 20 haben, in die Verbindungsleisten 21 eingesetzt sind. Auf diese Weise lassen sich benachbarte Fensterelemente auf einfache Weise miteinander verbinden. Anstelle der Verbindungsleisten 21 können aber auch Verbindungsprofile eingesetzt werden, die den jeweiligen Anforderungen entsprechend geformt sind.
Der in Figur 3 dargestellte obere waagrechte Teil des Fensters ist an der Oberseite des Rahmens 5 mit einem Rolladenprofil 22 versehen, welches vorne eine Rundung 23 aufweist, die als Führung für den oberhalb des Fensters angeordneten Rolladen dient.
Die in Figur 1 im unteren Rahmen 4 vorgesehene Rinne 8 ist auch bei den senkrechten Rahmenteilen und bei dem oberen waagrechten Rahmen 4 verwendet.

Claims

Patentansprüche Fenster aus vorgefertigten Einzelteilen, das vorzugsweise für den Flügel einen Rahmen aus profilierten Holz hat, in den eine Doppelglasscheibe eingesetzt ist, an deren Innenseite eine am Rahmen befestigte Leiste umläuft, und dessen äußerer Rahmen ebenfalls profiliert ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die senkrechten und waagrechten Rahmenteile mittels Dichtungsmasse miteinander verklebt und zusätzlich verdeckt verschraubt sind, und daß die Doppelglasscheibe (1) im Rahmen (4) mittels zweier zwischen Rahmen (4) und Außenseite (a) der Doppelglasscheibe (1) und zwischen Leiste (19) und Innenseite (i) umlaufender Lippendichtungen (2, 3) gehalten und abgedichtet ist.
2. Fenster nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Lippendichtungen (2, 3) im Querschnitt ungefähr T-förmig ausgebildet sind, deren ober es, schräg verlaufendes Querstück (11) mit der einen Seite bzw. Lippe (12) fest am Glas anliegt und dessen gegenüberliegende, schräg abfallende Lippe (13) den Rahmen (4) bzw.

die Leiste (19) teilweise überdeckt.
3. Fenster nach Anspruch 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der senkrechte Bereich der T-förmigen Lippendichtungen (2, 3) Erhebungen (15) aufweist und mit diesen in einem schmalen Spalt zwischen Doppelglasscheibe (1) und Rahmen (4) bzw. Leiste (19) eingeklemmt ist.
4. Fenster nach einem der Ansprüche 2 oder 3, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die im Querschnitt T-förmigen Lippendichtungen (2, 3) unten einen waagerechten Steg (16) angeformt haben, der am Rahmen (4) bzw. an der Leiste (19) in eine entsprechende Nut (17; 18) eingreift.
5. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen der Schmalseite (7) der Doppelglasscheibe (1) und dem Rahmen (4) ein zusätzliches Dichtungsband (10) umläuft.
6. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im waagrechten unteren Teil des Rahmens (4) des Flügels im Bereich der Schmalseite (7) der Doppelglasscheibe (1) eine Rinne (8) vorgesehen ist, die mit einem oder mehreren schräg nach außen verlaufenden Kanälen (9) in Verbindung steht.
7. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der äußere Rahmen (5) umlaufende Nuten (20) aufweist, in die Verbindungsprofile, Rolladenprofile (22) oder andere Profile eingesetzt sind.
8. Verfahren zur Herstellung eines Fensters nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß zunächst die einzelnen Rahmenteile vor dem Zusammenbau mit Farbe oder Holzschutzmitteln behandelt werden, daß dann die Eckverbindungen mit Dichtmasse verklebt und verdeckt verschraubt werden, daß dann die Beschläge montiert und die Lippendichtungen (2, 3) und die Doppelglasscheibe (1) eingesetzt und mit der innen umlaufenden Leiste (19) gesichert werden.