DE3415187C2 - - Google Patents
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- DE3415187C2 DE3415187C2 DE19843415187 DE3415187A DE3415187C2 DE 3415187 C2 DE3415187 C2 DE 3415187C2 DE 19843415187 DE19843415187 DE 19843415187 DE 3415187 A DE3415187 A DE 3415187A DE 3415187 C2 DE3415187 C2 DE 3415187C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für eine Rollenro
tationsdruckmaschine, bei dem die Bahn teilweise um einen
Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zum Schnitt
auf einen Nut-Falzklappenzylinder läuft.
Es ist ein Falzapparat (gemäß FR-Prospekt: La Gazette, Rotary
web Offset, Creusot-Loire, Paris, Feb. 1976) bekannt, der ei
nen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder und einen
Nut-Falzklappenzylinder aufweist. Der Umfang des Punktur-,
Schneidmesser-, Falzmesserzylinders ist gleich der Abschnitt
länge. Der Nut-Falzklappenzylinder hat die doppelte Größe des
Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinders. An den Falzap
parat ist eine Vorrichtung für den zweiten Längsfalz ansetzbar,
wobei horizontale Bogenführungen an der Oberkante des Nut-
Falzklappenzylinders, die in diesem Falle Abgabeort der Produk
te ist, angeordnet werden. Die die Rotationsdruckmaschine ver
lassende Bahn wird mittels Falztrichters zunächst längsgefalzt.
Anschließend wird die Bahn teilweise um den Punktur-, Schneid
messer-, Falzmesserzylinder geführt, ehe sie zum Schnitt und
Querfalz in den Spalt zwischen diesem und dem Nut-Falzklappen
zylinder einläuft. Im Falle einer weiteren Längsfalzung werden
die Produkte vom Nut-Falzklappenzylinder in die Bogenführungen
der zweiten Längsfalzvorrichtung übergeben.
Bei diesem Falzapparat ist nachteilig, daß er einen hoch
angeordneten Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder
haben muß, damit der vorlaufende Teil des Falzproduktes,
nach dem Falzvorgang zunächst noch auf diesem Zylinder lie
gend und sich in Richtung des Einlaufspaltes der Bahn bewe
gend, von letzterer nicht gefangen wird. Hieraus resultiert
eine große Bauhöhe des Falzapparates und der Druckmaschine,
was große kostenaufwendige Druckereigebäude bedingt. Wei
terhin werden bei angebauter Vorrichtung für den zweiten
Längsfalz die Produkte zwecks Übergabe in die Bogenführun
gen bereits vor dem Schnitt von der Falzklappe freigegeben.
Dadurch ist die weitere Produktführung selbst unter Zuhilfe
nahme einer vorgesehenen Bürstenwalze unzuverlässig und
führt zu schlechter Falzausrichtung und in deren Folge zu
Ungenauigkeiten des zweiten Längsfalzes sowie Funktions
störungen mit daraus resultierenden Maschinenstillstands
zeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat
für eine Rollenrotationsdruckmaschine, bei dem die Bahn teil
weise um einen Punktur-, Schneidmesser-, Falzmesserzylinder
zum Schnitt auf einen Nut-Falzklappenzylinder läuft und die
durch die Achsen der Zylinder legbare Ebene winklig zur
Bahneinlaufebene verläuft, zu erstellen, der sich durch eine
geringe Bauhöhe auszeichnet. Es soll weiterhin auch bei an
gebauter Vorrichtung für den zweiten Längsfalz die Möglich
keit bestehen, die Produkte zuverlässig auf dem Punktur-,
Schneidmesser-, Falzmesserzylinder zu führen und eine gute
Falzausrichtung zu erzielen.
Die Aufgabe wird gelöst, indem erfindungsgemäß die Zylinder
durchmessergleich und mit zwei Abschnitten entsprechendem Um
fang ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, den Punktur-,
Schneidmesser-, Falzmesserzylinder tiefer am Nut-Falzklappen
zylinder anzuordnen, ohne daß die den ersteren Zylinder
umschlingende Bahn den vorlaufenden Teil des Falzproduktes
erfaßt und seinen Abzug behindert. Hierdurch kann die An
ordnung der Zugwalzen und des Falztrichters entsprechend
tief erfolgen und die Bauhöhe der Druckmaschine niedrig ge
halten werden. Dadurch können bei Druckereigebäuden Inve
stitionskosten gesenkt werden, und die Aufstellung der Ma
schinen in vorhandene niedrige Gebäude ist möglich.
Auch bei angebauter Vorrichtung für den zweiten Längsfalz
erfolgt der Abschnitt der Produkte bei noch geschlossener
Falzklappe, wenn erfindungsgemäß die Achsen der Zylinder
mit höhergelegener Achse des Nut-Falz
klappenzylinders angeordnet sind, so daß die Bahn mindestens
halbumfanglang bis zum Schnitt umläuft. Die Produkte werden
dadurch zwangsläufig auf dem Nut-Falzklappenzylinder geführt
und entsprechend gut ausgerichtet in die Bogenführungen der
Vorrichtung für den zweiten Längsfalz geleitet. Es werden
dadurch Funktionsstörungen mit Maschinenstillstandszeiten
vermieden und Voraussetzungen für eine gute Qualität des
zweiten Längsfalzes gegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch die Seiten
ansicht eines Falzapparates. Er weist einen Punktur-, Schneid
messer-, Falzmesserzylinder 1 mit einem Umfang von zwei Ab
schnittlängen und einen ebenso großen Nut-Falzklappenzylinder
2 auf. Ersterer Zylinder trägt am Umfang einander gegenüber
liegend zwei Falzmesser 3, 4 sowie mittig zwischen diesen je
ein mit einer Punkturnadelreihe 5, 6 versehenes Schneidmes
ser 7, 8. Der Nut-Falzklappenzylinder 2 weist am Umfang ein
ander gegenüberliegend zwei Schneidleisten 9, 10 sowie mit
tig zwischen diesen je eine Falzklappe 11, 12 auf.
Die zu verarbeitende Bahn 13 wird mittels eines nicht darge
stellten Falztrichters längsgefalzt und nach dem Passieren
der Zugwalzen 14, 15 um den Punktur-, Schneidmesser-, Falz
messer- und den Nut-Falzklappenzylinder 1, 2 mit dem Schneid
messer 7 bzw. 8 in Verbindung mit der Schneidleiste 9 bzw. 10
geschnitten. Der dem Schnitt nachfolgende Bahnanfang wird durch
die Punkturnadelreihe 5 bzw. 6 gehalten und auf dem Punktur-,
Schneidmesser-, Falzmesserzylinder 1 weitergeführt, bis mit
der Bildung des Querfalzes mittels des Falzmessers 3 bzw. 4
und der Falzklappe 11 bzw. 12 das Produkt 16 an den Nut-
Falzklappenzylinder 2 übergeben wird. Von diesem wird das
Produkt 16 in horizontaler Richtung (Pfeil) zur Vorrichtung
für den zweiten Längsfalz befördert.
Claims (2)
1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine, bei
dem die Bahn teilweise um einen Punktur-, Schneidmesser-,
Falzmesserzylinder zum Schnitt auf einen Nut-Falzklappen
zylinder läuft und die durch die Achsen der Zylinder leg
bare Ebene winklig zur Bahneinlaufebene verläuft, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zylinder (1, 2) durchmessergleich
und mit zwei Abschnitten entsprechendem Umfang ausgebildet
sind.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Achsen der Zylinder (1, 2) mit höhergelegener Achse
des Nut-Falzklappenzylinders (2) angeordnet sind, so daß
die Bahn (13) mindestens halbumfanglang bis zum Schnitt
umläuft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25369383A DD230482A3 (de) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3415187A1 DE3415187A1 (de) | 1985-02-21 |
DE3415187C2 true DE3415187C2 (de) | 1988-11-24 |
Family
ID=5549571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843415187 Granted DE3415187A1 (de) | 1983-08-04 | 1984-04-21 | Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD230482A3 (de) |
DE (1) | DE3415187A1 (de) |
FR (1) | FR2550129A1 (de) |
GB (1) | GB2144400B (de) |
IN (1) | IN159581B (de) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2211046A (en) * | 1938-04-01 | 1940-08-13 | Cottrell C B & Sons Co | Cutting and folding machine |
DD33320A1 (de) * | 1962-04-09 | 1964-11-25 | Ralf Olaf Kuehne | Zylinderfalzvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
DE1611283C2 (de) * | 1967-08-09 | 1975-11-27 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Schneid- und Falzapparat an Rollenrotationsmaschinen |
DE2640110C2 (de) * | 1976-09-07 | 1982-07-15 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Falzwerk in einem Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
US4073485A (en) * | 1977-01-10 | 1978-02-14 | Gregg Engineering Corporation | Apparatus for making multiple page printed booklets |
GB2078684B (en) * | 1980-06-19 | 1984-07-25 | Komori Printing Mach | Cutting and folding apparatus in rotary press |
-
1983
- 1983-08-04 DD DD25369383A patent/DD230482A3/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-21 DE DE19843415187 patent/DE3415187A1/de active Granted
- 1984-05-10 GB GB08411903A patent/GB2144400B/en not_active Expired
- 1984-05-16 FR FR8407598A patent/FR2550129A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-08-22 IN IN586/CAL/84A patent/IN159581B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8411903D0 (en) | 1984-06-13 |
GB2144400A (en) | 1985-03-06 |
IN159581B (de) | 1987-05-30 |
GB2144400B (en) | 1987-01-14 |
FR2550129A1 (fr) | 1985-02-08 |
DD230482A3 (de) | 1985-12-04 |
DE3415187A1 (de) | 1985-02-21 |
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Ipc: B41F 13/62 |
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