DE3410158C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3410158C2 DE3410158C2 DE19843410158 DE3410158A DE3410158C2 DE 3410158 C2 DE3410158 C2 DE 3410158C2 DE 19843410158 DE19843410158 DE 19843410158 DE 3410158 A DE3410158 A DE 3410158A DE 3410158 C2 DE3410158 C2 DE 3410158C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- legs
- locking groove
- axis
- brake lever
- swivel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 34
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/10—Arrangements for locking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
- F16M11/02—Heads
- F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
- F16M11/06—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting
- F16M11/10—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand allowing pivoting around a horizontal axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M2200/00—Details of stands or supports
- F16M2200/02—Locking means
- F16M2200/021—Locking means for rotational movement
- F16M2200/024—Locking means for rotational movement by positive interaction, e.g. male-female connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M2200/00—Details of stands or supports
- F16M2200/04—Balancing means
- F16M2200/041—Balancing means for balancing rotational movement of the head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Drehgelenk der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 genannten Art.
Die Bedienbarkeit eines tragbaren Meßgerätes kann durch
die Verwendung eines Schwenkgehäuses bisweilen erheblich
verbessert werden. Ein solches Schwenkgehäuse besteht
aus einem Basisteil, an dem mit Hilfe von Drehgelenken
ein Schwenkteil befestigt ist. Im Schwenkteil ist im
allgemeinen die Anzeigeeinheit untergebracht, die somit
in eine für den Betrachter günstige Lage geschwenkt
werden kann.
Bei bekannten Schwenkgehäusen wird als Drehgelenk ein
Scharnier verwendet, das allerdings ausgehend von einer
gemeinsamen Ebene eine Schwenkung des Schwenkteils nur
in einer Richtung ermöglicht (DE 28 36 679 A1). Soll das
Schwenkteil nach beiden Richtungen zu einer gemeinsamen
Ebene schwenkbar sein, dann muß zunächst einmal das
Drehgelenk diese Forderung erfüllen. Selbstverständlich
soll ein solches Drehgelenk wenig Platz beanspruchen und
vor allem nicht über die Gehäuseflächen hinausragen.
Gleichzeitig muß es in der Lage sein, die beiden Gehäuse
teile in einer eingestellten Winkellage zueinander gegen
die Schwerkraft zu halten. Dies wiederum läßt sich nur
mit Hilfe einer entsprechenden Reibung am Drehgelenk errei
chen.
Aus der DE-OS 20 00 842 ist ein Drehgelenk bekannt, das sich
zur gelenkigen, mehrere stabile Winkelstellungen ermöglichen
den Verbindung zweier Bauteile eignet. Dazu ist ein auf einer
Gelenkachse befestigbares erstes Gelenkteil mit einem Satz
radial nach innen weisender Zähne und ein zweites Gelenkteil
mit einem oder mehreren radial nach außen weisenden Zähnen,
die jeweils in der Lücke zwischen zwei nach innen weisenden
Zähnen eingreifen, vorgesehen. Jeder der nach außen weisenden
Zähne und/oder jeder Zahn des Satzes nach innen weisender
Zähne ist federnd nachgiebig und in bezug auf die mit ihm zu
sammenwirkenden Zähne am anderen Gelenkteil so gestaltet, daß
er beim Überschreiten eines bestimmten auf die Gelenkteile
aufgebrachten Drehmomentes zurückweicht und in die nächste
Zahnlücke einrastet. Die beiden Gelenkteile bestimmen mit ih
rem Durchmesser die Breite des Gelenks, an das sich die
hierzu relativ schmalen Schenkel der zu schwenkenden Bauteile
anschließen.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Drehgelenk der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen,
das einerseits relativ kräftig ist, besonders bezüglich
seiner Fähigkeit trotz Krafteinwirkung eine vorgegebene
Winkelstellung der beiden Schenkel zueinander beizube
halten, andererseits aber quer zur Längserstreckung der
beiden Schenkel möglichst schmal ist. Es handelt sich
hierbei um zwei konträre Forderungen, da zur
Beherrschung größerer Kräfte ein großer Gelenkdurch
messer zu fordern ist dieser andererseits aber zur
besseren Raumausnutzung möglichst klein sein soll.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die im Anspruch
gekennzeichneten Merkmale. Weitere vorteilhafte Ausge
staltungen und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstan
des sind in den Unteransprüchen genannt.
Eine Besonderheit der Erfindung liegt darin, daß die
Reibung nicht unmittelbar zwischen den beiden zueinander
schwenkbaren Schenkeln auftritt, sondern durch einen
Bremshebel verursacht wird. Der Winkelbereich, in dem
der Bremshebel gegenüber den Schenkeln verdrehbar ist,
läßt sich durch Anschlagelemente auf die Hälfte des
Winkelbereiches reduzieren, in dem die beiden Schenkel
zueinander verschwenkbar sind. Die Herabsetzung des vom
Bremshebel benötigten Schwenkbereiches ist deshalb von
ausschlaggebender Bedeutung, weil die Breite des Gelen
kes einerseits von der Länge des Bremshebels und damit
vom Durchmesser seines Schwenkbereiches und andererseits
vom Schwenkwinkel abhängt. Das Gelenk kann also umso
schmaler gestaltet werden, je kürzer der Bremshebel und
je kleiner der Winkel des Schwenkbereiches ist.
Einer Reduzierung der Schenkelbreite sind Grenzen
gesetzt, da die Stabilität des Gelenkes nicht zu gering
werden darf. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfin
dungsgegenstandes sieht deshalb vor, daß jeder der
beiden Schenkel durch eine im wesentlichen rechteckige
Platte gebildet ist, an die sich ein zur Achse hin
Verjüngendes Teilstück anschließt, das etwa die Form
eines Kreisausschnittes besitzt. Das Loch für die Achse
befindet sich am schmalen Ende des Kreisausschnittes und
die Gleitfläche für den Bremshebel ist auf den Bereich
des Kreisausschnittes begrenzt. Diese Formgebung hat den
Vorteil, daß das Gelenk bei Parallellage der beiden
Schenkel im Bereich der Achse am schmalsten ist. Das
beim Kippen der beiden Schenkel zueinander entstehende
Knie ist hierdurch abgeflacht und die Außenkanten der
Schenkel bilden keine hervorstehenden Ecken.
Bei einem relativ kleinen Gelenk würde die bloße
Flächenreibung zwischen dem Bremshebel und den Schenkeln
nicht ausreichen, um einem ungewollten Verschwenken der
Schenkel entgegenzuwirken. Eine vorteilhafte Ausgestal
tung der Erfindung sieht deshalb vor, daß auf jedem der
beiden Schenkel konzentrisch zur Achse ein Rastnuten
kranz ausgebildet ist, und am Bremshebel beidseitig der
Achse federnde Elemente in eine Rastnut eingreifen. Die
Schenkel werden hierdurch in einer bestimmten, stufig
einstellbaren Winkelstellung zueinander gehalten.
Es ist weiterhin zweckmäßig, daß der Rastnutenkranz als
Teil eines konzentrisch zur Achse angeordneten, er
habenen Ringes auf der Gleitfläche des Schenkel ange
ordnet ist. Auf seiner der Achse zugewandten Innenseite
trägt er die Rastnuten und der Bremshebel liegt wie die
Speiche eines Rades mit seinen beiden federnden Enden in
je einer Rastnut des an beiden Schenkeln ausgebildeten
Rastnutenkranzes.
Die Stabilität des Gelenkes insbesondere gegenüber
seitlich auftretenden Kräften wird dadurch erhöht, daß
der Rastnutenkranz beidseitig an den Schenkeln ausge
bildet ist und auch beidseitig der aneinanderliegenden
Schenkel je ein Bremshebel angeordnet ist.
Die beidseitig in die Rastnuten eingreifenden federnden
Elemente des Bremshebels bestehen aus jeweils einer
Spiralfeder, die eine Rastkugel in eine Rastnut drückt.
Somit gehören zu jedem Bremshebel zwei Spiralfedern, die
in beidseitig des für die Achse vorgesehenen Loches in
Kammern eingebettet sind.
Ein weitgehend fugenfreies Zusammenpassen der einzelnen
Teile des Gelenkes wird dadurch erreicht, daß die
Schenkel durch ihren jeweiligen Rastnutenkranz unter
teilt sind und der mit der Achse verbundene kreisab
schnittartige Teil gegenüber dem mit einem Befestigungs
element versehenen rechteckigen Teil etwas versetzt ist.
Die beiden Teile eines Schenkels liegen somit nicht in
einer Ebene.
Der Anwendungsbereich des Drehgelenkes ist selbstver
ständlich nicht nur auf Meßgeräte mit schwenkbarem
Anzeigeteil beschränkt. Es ist deshalb zweckmäßig das
Gelenk mit solchen Befestigungselementen zu versehen,
die einen leichten Einbau in beliebige zueinander
verschwenkbare Teile ermöglichen. Vorzugsweise verwendet
man hierzu Nocken- oder Zapfenelemente, die an den
freien Enden der beiden Schenkel ausgebildet sind und
sich zum schraublosen Einsetzen in eine an den Montage
teilen vorgesehene Nut eignen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Aus
führungsbeispiels näher erläutert und ist in den Zeich
nungen dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 Das Drehgelenk am Gehäuse eines Meßgerätes mit
schwenkbarem Anzeigeteil in Null-Lage (beide
Gehäuseteile liegen in einer Ebene).
Fig. 2 Das Drehgelenk in Schwenklage, wobei ein
Schenkel um ca. 80 Grad gegenüber der
Null-Lage geschwenkt ist.
Fig. 3 Das Drehgelenk bei Null-Lage in Draufsicht.
Fig. 4 Das Drehgelenk bei Null-Lage in Seitenansicht.
Fig. 5 Einen Schenkel des Drehgelenks im Schnitt.
Fig. 6 Einen Schenkel des Drehgelenks in Draufsicht.
Fig. 7 Einen Schenkel des Drehgelenks in Seitenan
sicht.
Fig. 8 Einen zweiten mit dem Schenkel nach Fig. 7 zu
verbindenden Schenkel des Drehgelenks.
Fig. 9 Einen Bremshebel in Draufsicht.
Fig. 10 Einen Bremshebel seitlich im Schnitt.
Das vielseitig anwendbare Drehgelenk ist in den Fig.
1 und 2 in einer speziellen Anwendung bei einem trag
baren Meßgerät mit schwenkbarem Anzeigeteil dargestellt.
Das Drehgelenk 1 ist auf der einen Seite mit einem
Basisteil 2 des Meßgerätes und auf der anderen Seite mit
einem Schwenkteil 3, das zur Anzeige des Meßwertes 2
dient, verbunden. Zwischen den beiden Gehäuseteilen 2, 3 des
Meßgerätes liegt ein Faltenbalg 20, der nicht nur die
beidseitig des Gehäuses angeordneten Drehgelenke,
sondern auch den dazwischenliegenden Innenraum des
Gehäuses abdeckt. Das Drehgelenk ist so ausgebildet, daß
sich der Schwenkteil 3 des Gehäuses in einem Winkelbe
reich von ca. 160 Grad bewegen kann. Dabei sind Rast
stufen im Abstand von ca. 20 Grad vorgesehen.
Die Details des Drehgelenks 1 sind in den Fig. 3 und
4 dargestellt. Zwei Schenkel 4 und 5 besitzen an ihrem
freien Ende ein Befestigungselement 18, das eine Verbin
dung mit zwei zueinander verschwenkbaren Teilen ermög
licht. Wie insbesondere auch die Fig. 5 und 6 zeigen,
besteht jeder der beiden Schenkel 4, 5 aus zwei Platten,
zwischen denen ein Rastnutenkranz 13 liegt. Die beiden
Platten, von denen die eine im wesentlichen rechteckig
ausgebildet ist und die andere etwa die Form eines
Kreisausschnittes besitzt, liegen in zwei zueinander
parallel versetzten Ebenen, wobei der Rastnutenkranz 13
für die Verbindung sorgt. Am schmalen Ende der einem
Kreisausschnitt gleichenden Platte des Schenkels 4, 5 ist
ein Loch 12 vorgesehen, in dem eine Achse 6 steckt, die
sowohl die beiden Schenkel 4, 5, wie auch noch zwei
Bremshebel 7 miteinander verbindet.
Die jeweils außen auf den beiden Schenkeln 4, 5 liegenden
Bremshebel 7 sind in den Fig. 9 und 10 im Detail
dargestellt und besitzen beidseitig des Achsloches 15
eine Kammer 16, die zum Einsetzen einer Spiralfeder 9
dient. Zwischen die Spiralfeder 9 und den Rastnutenkranz
13 ist eine Rastkugel 8 eingefügt, die unter dem Anpreß
druck der Spiralfeder 9 in jeweils eine durch die
Stellung der Schenkel 4, 5 vorgegebene Rastnut 10 ein
rastet.
Bei jedem Wechsel der Schwenklage um 20 Grad, also um
eine Raststufe, wird eine der beiden Rastkugeln 8 in die
jeweils nächste Rastnut 10 gedrückt. Die Gesamtzahl der
Rastnuten 10 beidseitig des Bremshebels 7 bestimmt die
Zahl der möglichen Raststufen und damit die Größe des
gesamten Schwenkwinkels, der im vorliegenden Beispiel
ausgehend von einer Anfangsstellung 8×20 Grad = 160
Grad beträgt. Die Begrenzung des Schwenkwinkels erfolgt
durch Anschlagelemente 11, die an den beiden Enden des
Rastnutenkranzes 13 angeordnet sind.
Die zur drehbeweglichen Verbindung der beiden Schenkel
4, 5 und Bremshebel 7 dienende Achse 6 ist durch einen
Sicherungsring 19 vor dem Herausrutschen gesichert.
Damit auch die Rastkugel 8 ihre Position zwischen der
Spiralfeder 9 und dem Rastnutenring 13, 14 nicht ver
lassen kann, ist die Kammer 16 im Bereich der Rastnut 10
durch eine Endkappe 17 abgedeckt, deren Spitze auf dem
Rastnutenring 13, 14 aufliegt.
Das Drehgelenk 1 vermag seine jeweilige Raststellung gegen
relativ große unerwünschte Drehkräfte, wie sie insbe
sondere von der Schwerkraft ausgehen, aufrecht zu
erhalten. Das wird durch kräftige Spiralfedern und eine
beidseitige Anordnung von Bremshebeln erreicht. Ein
gewolltes Verändern der Schwenkstellung ist andererseits
durch die Kugelrastung leicht herbeiführbar, da die
aufzuwendenden Kräfte ziemlich konstant sind und keine
unexakte Flächenreibung auftritt.
Die Vorteile der räumlichen Begrenzung des Drehgelenks 1
werden besonders aus Fig. 2 deutlich. Hier kann man
sehen, wie die beiden Schenkel 4, 5 mit ihren Rastnuten
kränzen 13, 14 in der maximalen Schwenklage aufeinander
treffen, derart, daß die beiden Rastnutenkränze 13, 14
etwa einen Halbkreis bilden. Somit entsteht ein nach
außen abgerundetes Gelenkknie mit einem wesentlich
größeren Rundungsradius, als dem Radius, der zum Rast
nutenkranz gehört. Der Faltenbalg 20 wird somit auf
seiner gedehnten Seite nicht zusätzlich nach außen
gedrückt, wie es der Fall wäre, wenn der Rastnutenkranz
(13, 14) einen geschlossenen Kreis bilden würde.
Claims (7)
1. Drehgelenk (1) mit einer Achse (6) die zwei
Schenkel (4, 5) an ihrem einen Ende so miteinander
verbindet, daß diese im Bereich einer Ebene zueinander
schwenkbar sind und zwischen den Schenkeln (4, 5) eine
Reibung auftritt, die verhindert, daß die an ihren
freien Enden belasteten Schenkel (4, 5) unter Einwirkung
der Schwerkraft ihre Winkellage zueinander ändern,
dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Schenkeln
(4, 5) auftretende Reibung von einem separaten Bremshebel (7)
ausgeht, der auf oder zwischen beiden Schenkeln (4, 5)
liegt und mittig so von der Achse (6) gehalten ist, daß
seine sich beidseitig der Achse (6) erstreckenden
Hebelarme beim Schwenken der beiden Schenkel (4, 5)
zueinander auf diesen innerhalb eines bestimmten Winkel
bereiches gleiten, wobei der Winkelbereich, in dem der
Bremshebel (7) zu einem Schenkel verschwenkbar ist,
durch beidseitig an den Schenkeln (4, 5) ausgebildete
Anschlagelemente (11) begrenzt ist.
2. Drehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder der beiden Schenkel (4, 5) durch eine
im wesentlichen rechteckige Platte gebildet ist an die
sich eine zur Achse (6) hin verjüngende zweite Platte
anschließt, die etwa die Form eines Kreisausschnittes
besitzt, und in derem schmalen Ende sich ein Loch (12)
für die Achse (6) befindet, und im Bereich des Kreisaus
schnittes die Gleitfläche für den Bremshebel (7) liegt.
3. Drehgelenk nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem der beiden Schen
kel (4, 5) konzentrisch zur Achse (6) ein Rastnutenkranz
(13, 14) ausgebildet ist, und am Bremshebel (7) beid
seitig der Achse (6) federnde Elemente (8, 9) in je eine
Rastnut (10) eingreifen, und die Schenkel (4, 5) in einer
bestimmten, stufig einstellbaren Winkelstellung zu
einander halten.
4. Drehgelenk nach mindestens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rastnutenkranz (13, 14) als Teil eines konzentrisch zur
Achse (6) angeordneten, erhabenen Ringes auf der Gleit
fläche des Schenkels (4, 5) angeordnet ist, und auf
seiner der Achse (6) zugewandten Innenseite die Rast
nuten (10) trägt und der Bremshebel (7) wie die Speiche
eines Rades mit seinen beiden federnden Enden in je eine
Rastnut (10) des an beiden Schenkeln (4, 5) ausgebildeten
Rastnutenkranzes (13, 14) eingreift.
5. Drehgelenk nach mindestens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Rastnutenkranz (13, 14) beidseitig an den Schenkeln (4, 5)
ausgebildet ist und auch beidseitig der aneinander
liegenden Schenkel (4, 5) je ein Bremshebel (7) angeord
net ist.
6. Drehgelenk nach mindestens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Bremshebel (7) beidseitig seines Loches (15) für die
Achse (6) je eine Kammer (16) besitzt, die zum Rast
nutenkranz (13, 14) hin offen ist und in der eine Spiral
feder (9) liegt, die eine Rastkugel (8) gegen den
Rastnutenkranz (13) drückt und an den freien Enden des
Bremshebels (7) je eine Endkappe (17) ausgebildet ist,
die die jeweilige Rastnut (10) abdeckt.
7. Drehgelenk nach mindestens einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schenkel (4, 5) durch ihren jeweiligen Rastnutkranz
(13, 14) unterteilt sind und der mit der Achse (6)
verbundene kreisausschnittartige Teil gegenüber dem mit
einem Befestigungselement (18) versehenen rechteckigen
Teil etwas versetzt ist, so daß beide Teile nicht in
einer Ebene liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843410158 DE3410158A1 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Drehgelenk mit einer achse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843410158 DE3410158A1 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Drehgelenk mit einer achse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3410158A1 DE3410158A1 (de) | 1985-09-26 |
DE3410158C2 true DE3410158C2 (de) | 1992-09-17 |
Family
ID=6231045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843410158 Granted DE3410158A1 (de) | 1984-03-20 | 1984-03-20 | Drehgelenk mit einer achse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3410158A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10033431A1 (de) * | 2000-07-12 | 2002-01-24 | Sick Ag | Sensor |
DE102008046179A1 (de) * | 2008-09-06 | 2010-03-18 | Sick Ag | Optoelektronischer Sensor und Verfahren zum Anbringen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE500290C2 (sv) * | 1992-08-07 | 1994-05-30 | Ericsson Telefon Ab L M | Skydd för att minimera isbildning vid vridbord |
DE19540298C2 (de) * | 1995-10-28 | 1997-12-11 | Loh Kg Rittal Werk | Neigungsadapter für ein Tragarmsystem |
DE102008003586B4 (de) * | 2008-01-09 | 2010-03-25 | Gmc-I Gossen-Metrawatt Gmbh | Meßgerät, insbesondere Prüfgerät und/oder Multimeter |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1150502A (en) * | 1914-08-21 | 1915-08-17 | Paul Colidge | Adjustable support. |
US2790617A (en) * | 1953-01-12 | 1957-04-30 | American Machine & Metals | Mounting means for measuring instrument |
DE1111409B (de) * | 1954-12-27 | 1961-07-20 | Manning Maxwell & Moore Inc | Aus einem Geraetekopf mit einem ueber einem Zifferblatt spielenden Zeiger und einem mit dem Geraetekopf elastisch nachgiebig verbundenen Geraeteschaft bestehendes Messgeraet |
FR1123300A (fr) * | 1955-03-09 | 1956-09-19 | Support à double rotation, spécialement pour cinématographie | |
DE1160654B (de) * | 1960-01-05 | 1964-01-02 | Plath Fabrik Nautischer Instr | Lagerung fuer Kreiselanzeige- und -steuergeraete, insbesondere Kreiselkompasse |
DE1810552B2 (de) * | 1968-11-23 | 1970-11-05 | Original Hanau Quarzlampen Gmbh, 6450 Hanau | Drehgelenk mit horizontaler Schwenkachse für über Federausgleich verbundene Schwenkarme, insbesondere von medizinischen Geräten |
DE2000842A1 (de) * | 1969-01-10 | 1970-08-27 | Dominion Auto Access | Scharniergelenkeinheit fuer die gelenkige,mehrere stabile Winkelstellungen ermoeglichende Verbindung zweier Bauteile |
DE2836679C2 (de) * | 1978-08-22 | 1984-08-16 | Metrawatt GmbH, 8500 Nürnberg | Aufklappbares Gehäuse für ein tragbares Vielfachmeßgerät |
DE2856879C2 (de) * | 1978-12-30 | 1986-09-11 | Knürr-Mechanik für die Elektronik AG, 8000 München | Tragebügel für Gerätegehäuse |
DE3002433A1 (de) * | 1980-01-24 | 1982-03-04 | WTW Wissenschaftlich-technische Werkstätten GmbH Weilheim, 8120 Weilheim | Standfuss, insbesondere fuer messgeraete |
-
1984
- 1984-03-20 DE DE19843410158 patent/DE3410158A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10033431A1 (de) * | 2000-07-12 | 2002-01-24 | Sick Ag | Sensor |
DE102008046179A1 (de) * | 2008-09-06 | 2010-03-18 | Sick Ag | Optoelektronischer Sensor und Verfahren zum Anbringen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3410158A1 (de) | 1985-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0413009B1 (de) | Bauelement für einen bausatz, insbesondere einen spielzeug-bausatz | |
DE3541855C2 (de) | ||
WO1988006672A1 (en) | Window blind support | |
DE2652755A1 (de) | Elektrische steckverbindung | |
DE1801113B2 (de) | Kugelhahn mit schwimmend gelagertem kueken und einem elastisch nachgiebigen dichtungsring | |
DE3410158C2 (de) | ||
EP0000499B1 (de) | Gelenkbeschlag für Leiterteile | |
EP0258646B1 (de) | Stativ für optische Geräte | |
DE3838925A1 (de) | Klemmbare drehverbindung | |
DE2550755C2 (de) | Laufrad für Axialgebläse | |
EP0965699B1 (de) | Vorrichtung zur verschiebbaren Montage eines Gegenstands, insbesondere einer Handbrause, an einer Tragstange | |
DE7815650U1 (de) | Einrastvorrichtung fuer einstellscheiben | |
DE3506124C2 (de) | ||
DE3531122A1 (de) | Drehmomentschluessel | |
EP3777752B1 (de) | Orthodontische dehnschraube | |
DE102004017099A1 (de) | Anordnung von Bauteilen, die relativ zueinander beweglich sind und in mindestens zwei Positionen mittels einer Rastvorrichtung eine definierte stabile Lage einnehmen | |
DE3433181C1 (de) | Vorrichtung zum Veraendern des Abstandes zwischen dem Schaftstab eines Webschaftes und der mittels Schienenhaltern am Schaftstab gehaltenen Litzentragschiene | |
DE102019103348A1 (de) | Orthodontische Dehnschraube | |
EP1295545A1 (de) | Verbindungseinrichtung und Tischsystem | |
DE202022106043U1 (de) | Spreizwerkzeugstruktur für Sturzversteller | |
DE3139276C2 (de) | Blockierhebel | |
DE756428C (de) | Hohlwelle zur Einstellung von drehbaren Teilen fuer Rundfunkgeraete | |
DE2516142A1 (de) | Durchgangsfreies dreh-kippgelenk fuer leuchten | |
WO2019170804A1 (de) | Orthese mit werkzeuglos festlegbarem deckel | |
DE4025777A1 (de) | Verdrehbegrenzung fuer eine wellenkupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BBC BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GOSSEN-METRAWATT GMBH, 90471 NUERNBERG, DE |
|
8320 | Willingness to grant licenses declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |