DE340966C - Verfahren zum Plattieren von Eisendraht mit Aluminium durch Ziehen - Google Patents

Description

Metalldrähte aus Kupfer, Bronze, Messing .o. dgl. werden vielfach mit einer entsprechend dünnen Eiseneinllage versehen, um ihre Zugfestigkeit und Biegungsfähigkeit gegenüber dem reinen Metall zu erhöhen. Diese Drähte werden namentlich als elektrische Leitungsdrähte * unter · dem Naimen Bimetall- oder DoppelmetalMrähte in großem Umfang verwendet. Ihre Herstellung geschieht häufig

ίο dadurch, daß ein Eisenkern mit Kupfer, Bronze oder Messing in entsprechender Stärke umgössen und dann auf einem -Drahtwalzwerk im heißen Zustande bis zu etwa io mim Stärke -ausgewalzt und weiter auf den gebräuchlichen Drahtzügen zu Draht von gewünschter Stärke gezogen wird·. Bei dem Umgießen des Eisenkerns verschweißt -sich das Eisen mit dem flüssigen Metall, so daß bei der beschriebenen weitereu Bearbeitung durch Walzen und Ziehen das Eisen mit dem Metall· fest zusammenhält und sich im gleichen Verhältnis streckt. Da die Schmelz- und Grühtemperaituren 'der hier in Frage kommenden Metalle (Eisen, Bronze, Kupfer, Messing) ungefähr die gleichen sind, so können Zwischenglühungen zur Wiederweichmachung des gewalzten oder gezogenen Drahtes ausgeführt werden, ohne daß¹ die Schweißung des Eisens mit dem Metall beeinträchtigt wird. Die Bearbeitung durch Walzen und Ziehen unterscheidet sich somit nicht von der des reinen Metalls (Eisen, Kupfer, Bronze, Messing).

Dagegen liegen die Verhältnisse bei der Herstellung von Aluitniniumdfähten mit Eiseneinliagen insofern anders, als die Schmelz- und Glühtemperaturen des Eisens und Aluminiums derart verschiedene sind, daß ein Wiederweichglühen des mit Aluminium überzogenen Eisens, nicht möglich ist. Das Eisen muß auf ungefähr 8oo° erhitzt werden, wenn es wieder weich werden soll, während Alumimium schon bei 700⁰ schmilzt. Es war daher bis jetzt nicht möglich, Ahimin-iutndrähte mit Eiseneinlagerr in zweckmäßiger Weise herzustellen.

Nach der Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden. Es wird¹ nictilt wie bei dem oben beschriebenen Verfahren das Aluminium mit dem Eisen vorher verschweißt, um dann zu Drähten ausgewalzt zu werden, vielmehr wird zunächst eine entsprechende, vorher U-förmig ausgewalzte Aluminiumhülle über den, fertigen Eisenkern, also einen Eisendraht, im kalten Zustande gezogen. Bei diesem Überziehen müssen die Schenkelenden der U-förmigen Aluminiumhülle zugleich umgelegt und dicht zusammengepreßt werden, um eine dichte, fest um den Eisendraht liegende Umhüllung zu bilden.

Derartige Drähte würden nun, da die Schweißung und somit die innige Verbindung des Aluminiums mit dem Eisen fehlt, mechanisch nicht genügend haltbar sein und sich auch als Elektrizitätsleiter wenig eignen. Es sind allerdings Verfahren bekannt geworden, nach denen durch Lötung der Drahtkern mit dem Mantel verbunden werden; kann. Zu

diesem Zweck soll beispielsweise zwischen den Drahtkern und das umhüllende Blech irgendein Weichlot eingeführt werden. Bei dieser Art Verfahren wird im allgemeinen beispielsweise um einen Metallknüppel ein gebogenes Blech lose herumgelegt, durch den verbliebenen Schlitz Weichlot eingebracht und hierauf das Ganze durch Ziehen in Drahtform gebracht. Hierbei ist eine gleichmäßige to Verteilung des Lötmittels unmöglich, da der schwere Knüppel sich in der Hülle exzentrisch einstellt. Anderseits ist vorgeschlagen worden, den Kerndraht durch ein Lotbad zu ziehen und hierauf einen Mantel um den Draht zu legen. Bei diesem Verfahren wurden aber die Enden des umhüllenden Blechs entweder stumpf gegeneinander gestoßen oder in besonderer Art in den Kerndraht gefügt, wobei ein Kerndraht von besonderem Profil ao verwendet werden mußte.

Diese Verfahren weisen verschiedene schwerwiegende Nachteile auf, besonders die Notwendigkeit, ein Weichlot, d. h. eine teuere Zinnlegierung, zu verwenden.
Das neue Verfahren wendet als Zwisdhenmittel zwischen dem Alumüniuminantel und dem Eisenkern eine dünne Zinkschioht an, wodurch nicht nur der Vorteil eines an sich billigen Lötmittels, sondern auch die Möglichkeit erreicht wird, einen handelsüblichen verzinkten, sogenannten galvanisierten Eisendraht zu verwenden, worauf sich der große Vorteil ergibt, daß durch eine billige und. jederzeit erhältliche Handelsware zwei Herstellüngsteile bereits vereinigt sind, nämlich der Eisenkern und die verbindende Zwischenschicht. Natürlich setzt ein derartiges Verfahren voraus, daß das Bördeln des Mantels in der Weise erfolgt, daß ein Draht von handelsüblichem, kreisförmigem Querschnitt verwendet werden kann. Dies wird durch die Verwendung einer Aluminiumhülle mit U-förmigen, in besonderer Weise zugespitzten Schenkelenden als Mantel erreicht. Bei dem Verfahren genügt ein Erhitzen des mit dem Aluminium überzogenen Eisens bis auf ungefähr 550⁰ C, um eine Legierung des Zinks mit dem Aluminium zu ermöglichen. Die Verbindung des Aluminiums mit dem Eisen ist dann eine innige und haltbare, und derartige Alumniuin-Eisendrähte stehen den vorgenannten Doppelmetalldrähten (Eisen mit Kupfer, Bronze oder Messing) in dieser Beziehung nicht nach.

Die Herstellung dieser Drähte geschieht folgendermaßen. Nach der Zeichnung, die im vergrößerten Maßstab die Querschnitte der AluminiumhülJe und des verzinkten Eisendrahts zeigt, wird das Aluminiuimband U-förmig, wie Fig. ι zeigt, gezogen, und zwar ist das L)-Profil an seinen Schenkelenden derart ausgebildet, daß beim Aufziehen des Profils auf den verzinkten Eisendraht sich die Ränder restlos zu einer schrägen Naht. übereinanderlegen, um das Zusammenpressen beim Ziehen zu erleichtern.

Fig. 2 der Zeichnung- zeigt den Querschnitt des verzinkten Eisendrahts α in die offene, U-förmige Aluminiumhülle b eingelegt vor dem Überziehen'. Fig. 3 zeigt den Querschnitt des Drahtes im überzogenen und zusammengepreßten Zustande mit der schrägen Naht.

Die Ouerschnittsabmessiungen des Einlageeisendnahits sowie der Aluminiumhülle können beliebig sein. In den meisten Fällen wird der Querschnitt der Eiseneinlage wesentlich geringer als der Querschnitt des Aluminiums genominen werden.

Das Verfahren ist auch auf Drähte aus solchen Aluminiumlegierungen anwendbar; welche die hier notwendigen Eigenschaften des Aluminiums besitzen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Verfahren zum Plattieren von Eisendraht mit Aliuiminküm durch Ziehen, dadurch gekennzeichnet, daß über verzinkten Eisendraht (a) eine in bekannter Weise U-förmig vorgebogene und zwecks Bildung einer schrägen überlappten Naht mit zugespitzten Schenkeln versehene Alumini'umhüHe (b) gezogen und -der so erhaltene Draht auf etwa 550° C erhitzt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.